DE2033084A1

DE2033084A1 - Halterung fur Lager

Info

Publication number: DE2033084A1
Application number: DE19702033084
Authority: DE
Inventors: Franc ois Jean Daniel Chilly Mazarin Adam (Frankreich)
Original assignee: SKF Compagnie dApplications Mecaniques SA
Current assignee: SKF Compagnie dApplications Mecaniques SA
Priority date: 1969-07-04
Filing date: 1970-07-03
Publication date: 1971-01-21
Also published as: NL7008147A; FR2052017A5; GB1243946A; SE361514B; JPS5015924B1

Description

Dipl. Ing. C. Wallach

Dipl. Ing. G. Koch -3. JÜU 1971

Dr. T. Haibach

8 München 2 .

Keufingerstr. 8. Tel. 24 02 76 12 710 - Pk/fai

SKP Compagnle, Clamart / Prankreich Halterung für Lager

Die Erfindung bezieht sioh auf eine in Blθoh gepreßte Halterung zur Befestigung eines Lagers an der Wand einer beliebigen Maschine, die als Halterung für die Wand durchdringende oder nloht durchdringende Wellen dient.

In vielen Maschinen, für beliebige Zweeke, und insbesondere in solchen, die mit geringer Genauigkeit hergestellt sind, wie z.B. landwirtschaftliche Maschinen oder.WalsenfürderbKnder,, werden üblicherweise Lager mit kugelförmigem Außenprofil, die eich in ihrem Sitz zur Anpassung an die Welle, auf der sie befestigt sind, selbst ausrichten können, verwendet. Diese Lager sind mit Hilf· zweier in Blech gepreßter Halterungen, von denen Jede einen ebenen Rand und eine kugelförmige Lagerfläohe aufweist, an einer Wand der Maschine befestigt, wobei der Kugelmittelpunkt in der Ebene des Randes liegt. Die beiden glelohen Halterungen sind derart gegeneinander angeordnet, daß «In Lagergehäuse in Pom eines Kugelberelohes entsteht, das das Lager in den beiden Richtungen festhält. Die beiden mit dem Lager versehenen Halterungen werden dann selbst an der Wand der Maschine befestigt. Dies· übliche Ausführung·form weist einige Nachteile auf, Inabesondere die Notwendigkeit, zur Bildung einer Halterung sw«i g«pre£te Teile

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BAD ORfGiNAL

zu verwenden und andererseits die sich daraus ergebenden Schwierigkeiten in der Handhabung, es sei denn« daQ die beiden gepreßten Teile ineinandergefügt werden, in diesem Fall treten jedoch Schwierigkeiten bei der Demontage des Lagers auf. Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Halterung für ©in Lager zu schaffen, die unter Verwendung eines einzigen gepreßten Teils gebildet 1st, und die andererseits eine leichte Montage.und Demontage des Lagers und weiterhin eine einfachere und schnellere Montage an der Maschine ermöglicht.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß ein einziges Teil gepreßt wird, das aus einen Montagerand und einen* Ring, in deaaen Innerem die kugelförmige Lagerfläche eingearbeitet ist, besteht. Weiterhin umfaßt die Halterung gemäß der Erfindung entweder eine oder zwei diametral- entgegengesetzte Aussparungen, die durch Pressen erhalten warden„ und di® di® Einführung des mit seiner Achse parallel ζην Eben® des Hand©» gestellten Lagers gestattest bis dessen Mittelpunkt die gewünscht® Lage erreicht. Die endgültige Einstellung auf die nom&le Lage des Lagers wird dann durch Kippen um ein® viert®! Umdrehung in der kugelförmigen Lagerfliehe erreicht» wodurch da® Lager tiid« gültig festgelegt wird und dennoch di® gewttosoht· Ausriohtun®«- freiheit behält. Die Demontage erfolgt genauso !ficht duroo tine umgekehrte Handhabung.

Zur weiteren Erläuterung wird die Erfindung im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Aus f Uhrungsbeispiels- nooh näher erklärt. In der Zeichnung ist ι

Pig. 1 eine Draufsicht auf tin erstes AusfUhrungsbtlsplel nach der Erfindung!

PIg. 2 ein Axialechnitt von FIg₀ 1 lungs des» Länlo XX-XI.

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Wie aus den Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, besteht die Halterung nach der Erfindung aus einem einzigen, aus starken Blech gepreßten Teil mit einem Montagerand 1, der z.B. eben 1st« und mit DurchbrUchen 2 zur Montage an der Wand der Maschine versehen ist und der Über eine kreisförmige Hohlkehle mit einen zylindrischen Ring 3 verbunden ist« in dessen Innerem ein kugelförmiges Lagergehäuse 4 zur Aufnahme des kugelförmigen Außenprofils des Lagers eingearbeitet ist. Es sei daran erinnert« daß dieses kugelförmige Profil aus einem Kugelteil, der von zwei parallelen Ebenen gegrenzt ist, die in gleichem Abstand auf ä beiden Selten des Kugelmittelpunktes liegen/ besteht. Polglich hat das Lagergehäuse 4 eine entsprechende Form; d«r Kugelmittelpunkt ist in den Figuren mit 5 bezeichnet.

Weiterhin weist die Vorrichtung zwei entgegengesetzte diametrale Aussparungen 6 auf, deren Form so festgelegt ist, daß sie die Einführung des Lagers 7 in der Stellung, wie sie in Flg. 1 strichpunktiert dargestellt 1st, gestatten, d.h. mit der Achse parallel zur Ebene des Randes 1 und mit den Stirnflächen senkrecht zu dieser Ebene. Jede dieser Aussparungen kann durch eine zylindrische Wand gebildet sein, die ausgehend von der Kbsne des Randes 1 eingepreßt ist, und dl« sich etwas Jenssite des Oroßkreisee der Kugeloberfläche, d.h. Jenseite einer zum Rand parallelen Ebene, die durch den Kugelmittelpunkt geht« erstreckt. Diese zylindrische Oberfläche, deren Achse auch durch den MIttel· punkt 5 hindurohgeht, ist mit der kugelförmigen Oberfläche 4 über irgendeine Oberfläche, z.B. Über eine kreisförmige Hohlkehle verbunden, ebenso wie die Ränder 8 der Oberfläche, die parallel zur Achse der Vorrichtung sind, und wie der Rand 9, der etwas jenseits des Großkreises der Kugel liegt.

Diese Einpressungen der Aussparungen 6 sind natürlioh nur mit einem sehr wenig größeren Durchmesser als der der Kugel vorge-

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nommen und werden vor der Ausarbeitung des kugelförmigen Teils A ausgeführt.

Dieoe Vorrichtung ermöglicht es so, dae Lager 7 in der strichpunktierten Stellung einzuführen, bis sein Mittelpunkt mit dem Kittelpunkt 5 der Kugel übereinstimmt, und das Lager zu kippen, um βeine Ebene parallel zur Ebene des Bandes 1 zu stellen. In dieser letzten Stellung 1st da« Lager in beiden Richtungen Im Verhältnis zur Halterung festgelegt, und damit auoh im Verhältnis zur Wand der Maaohlne, an der die Halterung mit Hilfe entsprechender Schrauben befestigt 1st* Die Demontage erfolgt ebenso leicht.

Die Wand, auf der die Halterung befestigt ist, kann die Außenseite 10 berühren, es ist aber genauso möglioh, die Halterung so anzuordnen« daß ale mit der anderen Seite 11 die Wand berührt. Dies bietet den zusätzlichen Vorteil, dafl das Lager in der Wand zentriert 1st, dooh etort dl· Tatsaohe, dae die eingepreßten Teile 6 entsprechende Vorsprung· 12 In der zylindrischen OberflMohe 13« 41« den zylindrischen Ring begrenzt* hervorrufen. Zn diesen Füll 1st es vorzuziehen» dls äußere Oberfläche 13 zu einen zylindrischen Durohaesssr auszuarbeiten« um die VoreprUnge 12 verschwinden zu lassen, statt einen komplizierten Ausschnitt in der Hand der Maschine vorzusehen, weil sich in ersten Fall die Vorrichtung dann «it eine« in der wand angebrachten kreis- fOmlgen Looh einwandfrei zentrieren 1 alt.

Mm ist gleichermaßen möglioh, nur eine einzige Aussparung 6 auszuführen« wenn die zur Achse der Vorrichtung parallele zylindrische Oberfläche durch eine geneigte Oberfläche ersetzt wird, um die Einführung des Lagere durch eine schräge Verschiebung vor den Kippen zu ermöglichen.

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Im Verhältnis zu den klaeeisohen Ausführungsformen aus zwei gepreSten Schalen gestatten die oben beschriebenen Aus führung«- formen die Verwendung einer größeren Blechstärke, ohne daß dabei die Zunahme des Verbindungshalbmessers aufgrund der Verschiebung dta Kugelndttelpunktes 1» Verhältnis asu der Ebene des Randes stUrend in Erscheinung tritt. Daraus folgt sine sehr große Radial·· und Axialbelasfcbarkeit in bilden Richtungen.

Im Gegensatz hierzu ergibt die Vergrößerung der Bleohstllrka und das Verblndurigshalbmesaera, dia daraus an den beiden einander gesetsten Teilen bei einar klassischen resultierte einen Hohlraum gerade in der Angriff**bene der Hadialbelastung an der Stelle« an der der Mufler« Lasarring wegen eier lÄgax'flEohenkehle der Kugeln den gtringetsn ^ueraohaltt besitzt. Dies ruft geführllche Biegungen dieses Ringes hervor und Infolgedessen würde jede Vergrößerung der Axialbelaitbarlitit auf Kosten der Radialbelastbarkeit und der Sicherheit geben.

Pat entaiMiprttohe ι

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Claims

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Jji£ entanapr'taho ι

IJ Halterung zur Zentrierung und Selbstauarlchtung eines Lagers mit kugelförmigem Aufcenprofil, dessen Zentrlerungeoberfläohe ein von zwei parallen, beiderseits in gleicher Entfernung vom Mittelpunkt liegenden Ebenen begrenztes Kugelteil ist, dadurch gekennzeichnet, daß dl© Halterung aus einem einzigen gepreßten Teil gebildet ist, das einen Bt-festigungsrand (1; aufweist, der über eine kreisförmige Hohlkehle mit einem Ring (j5) verbunden ist, der im Inneren ein zn der genannten Form der kugelförmigem Lagerflieh© d^e Lagers ausgearbeitetes Lagergehäuse (4) enthält _B und üqv die Zentrierung und das Kippen des Lagere alt £Sinisaal©B3 Spiel »IHßtj, daß.farner ein oder zwei diaraste&.I ©rafcgegengesetzt© Aumepsnmgea (6)" vorgesehen sind, die von der Seite des Randisa (l) ©wsg^ien, und die so angeordnet sind* daB sie die Einführung des Lagere (7) mit senkrecht zu der Ebene das Randes stehenden Stirnfläohen und das Kippen des Lagers in die Verwendungsposition gestatten, und daß die Aussparung oder die Ausoparungen (6) Tor der Herstellung der kugelförmigen Lagerfläohe durch Pressen erhalten werden.

2, Halterung naoh Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß die durch das Pressen der Äuisparungen (6) hervorgerufenen äußeren Vorsppünge (12) durch eine Bearbeitung der Außenfläche (13] des Ringes zuaindestene ie B@r®ioh der Vorsprünge eingeebnet sind.

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