DE2031693C - Flammfeste Formmasse - Google Patents
Flammfeste FormmasseInfo
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Description
2. Flainmfeste Formmaske nach Anspruch 1. io D 635-63). t
dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Trotz des relativ niedrigen Cjchaltes an luernu r:.;-Polymcrisat
ein vorwiegend i>oiakti>ches i'ol\- stisehem Kunststoff beMtzen solche Mischungen . -:„■
propylen ist. ~~ ' für viele Zwecke im Bauwesen ausreichende Festig. ·.· \
3. Flammfeste Formmasse nach Anspruch 2. da- Damit konnte eine verformbare Masse geschaffen .,--durch
gekennzeichnet, daß das Polypropylen 20 bis 15 den. die sich in erster Linie für den Masseneinsa:
30" „an ataktischem Anteil enthält. ' Bauwesen und auf dem Gebiet der lnnenausstai: .
4 llammfeste Formmasse nach Anspruch ',da- eignet. &:■ e den Vorteil einer Flammfestigke;-
durch gekennzeichnet, daß das thermoplastische leichtem .wicht und keinerlei Gefahr einer Ent-.·.
Polymerisat Polyäthylen ist. hing ätz...der Gase bei Schwelbr;>.ien verhir·
5. Flammfeste Formmasse nach Anspruch 1, da- 20 Gegenstand der \erliegenden F.rltndung ist dem:
durch gekennzeichnet, daß das thermoplastische eine tfammfeste Formmasse, die dadurch gekenn/.
Polymerisat Polystyrol ist. net ist. daß sie 65 bis S5 Gewichtsprozent Melamin
6. Flammfeste Formmasse nach den Ansprüchen 10 bis 35 Gewichtsprozent eines thermoplastic;
! bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß sie ein übliches Polymerisates neoen den üblichen Zusätzen
Schäummittel enthält. 25 Stabilisaloren. Farbstoffe u.id Pigmente eiüK
Als thermoplastische Polymerisate kommen in ei -.
Linie. Polyolefine, wie Polypropylen. Polyäthylen. !'■ ..
styrol. Oletincopolymere und Polyolefin-MischuiK
in' Frage. Fs sind aber auch andere thermoplaste.
30 Kunststoffe, wie z. B. Polyamide, brauchbar.
Thermoplastische Polymerisate linden weaen ihres l'nter Polypropylen ist ein solches mit vorwieg. ·
relativ niedrigen Preises, ihres geringen Gewichtes und isotaktischem Anteil zu verstehen. Es hat sich a.
ihrer guten Verarbeitbarkeil in zunehmendem Maße dings gezeigt, daß es von Vorteil sein kann, wenn d:·.·-.
im Bauwesen, z. B. als Isolierstoff, für die Außen- und nicht zu hoch ist. da dann eine bessere Bindewirk:
Innenausstattung von Häusern bzw. Räumen, z. B. 35 für das Melamin erzielt wird. Ein Polypropylen ;
als Boden-. Wand- oder Deckenverkleidung, und in einem ataktischem Anteil von 20 bis 30n „ hat m>
der Möbelindustrie weite Verbreitung. Als wesentlicher dabei besonders bewährt.
Nachteil für diese Linsatzgebiete ist jedoch die leichte Die Flerstellung der erfindungsgemäßen Mischin·.·
Brennbarkeit solcher Stoffe zu werten. Es fehlte daher gelingt einfach durch Mischen der Partner, wobei 0 -.■
nicht an Bemühungen, die Brennbarkeit solcher Stoffe 4° Melamin als Pulver vorliegen soll, das therinoplastisC!,
durch verschiedene Zusätze herabzusetzen oder diese Polymerisat aber als Pluver oder Granulat eingesei-,
gar flammfest zu machen. werden kann, und .inschließendes Verarbeiten. /. Ii.
Fine solche geringe Brennharke ; kann entweder auf einem Walzwerk oder Kneter, bei üblichen Temp ■
durch Zusatz größerer Mengen an anorganischen raturen. z. B. bei etwa 200 C. Diese Temperaturen rici-Füllstoffen.
wie z. B. Kalk oder Quarzsand, erzieh wer- 45 ten sich natürlich jeweils nach der Natur der zum Finden,
vias jedoch bei Einverleibung von Mengen, die , satz gelangenden Thermoplaste.
zur Erzielung eines ausreichenden Effektes nötig sind. Das Melamin soll dabei zweckmäßig die üblich·..·
eine entscheidende Erhöhung des Gewichtes und eine Kornfeinheit W1, unter 60 μ besitzen.
Verschlechterung der Eigenschaften wie starke Ver- Das nach der Verarbeitung c.haltene gemischte Pro-
sprödung und geringe Zugfestigkeit zur Folge h.··!. 50 dukt. das z. B. bei Verarbeitung am Walzwerk ein 1 eil
Man hat daher schon vorgeschlagen, die Flamm- ist, kann dann, gegebenenfalls nach Zerkleinerung, beifestigkeit
solcher Polymerisate durch Zusatz, von nicht spielsvveise zu Platten verpreßt werden, die sich durch
brennbaren, organischen Stoffen, nämlich hochhalo- eine glänzende Oberfläche auszeichnen. Es kann aber
genierten Verbindungen und halogenierten Poly- auch mit Hilfe eines Extruders zu Rohren oder Promereiii.
meist neben anorganischen Stoffen, wie Anti- 55 filen verarbeitet werden. Schließlich ist eine Weitermontrioxyd
oder Phosphorverbindungen, zu erreichen. verarbeitung auch im Spritzguß möglich. In allen
Solche Mischungen, in denen getrachtet wird, die Fällen der Weiterverarbeitung können dabei übliche
Eigenschaften des Kunststoffes möglichst unverändert Verarbeitimgstemperaturen angewendet werden,
zu erhalten, sind beispielsweise in den österreichischen Es ist auch möglich, den erfindungsgemäßen Mi-Patenten
204 787, 220 373. 220 811, 226 433, 248 107, 60 schungcn vor der Verarbeitung ein übliches Schäum-252
560, 253 773 und 275 855 beschrieben. mittel, wie z. B. Porofor ADC. oder eine Mischung von
Alle diese Mischungen haben aber den Nachteil, Natriumbicarbonat und Zitronensäure (1 : 1) zuzuset-
daß sie hei Schwelbränden Halogenvvasserstoffe ent- zen, so daß bei der weiteren Verformung geschäumte
wickeln, die stark ätzend und korrosiv wirken. Außer- Produkte erhalten werden, die mannigfaltige Einsatz-
dem sind diese Zustände in der Regel relativ teuer, so 65 möglichkeiten als Füllstoffe oder zur Wärme- und
daß solcherart ausgestattete Kunststoffe für Einsatz- Schalldämmung besitzen.
möglichkeiten in großer Masse, bei denen an die Die erfindungsgemäßen Mischungen werden anEigenschaften
der Produkte wie Zug- und Reißfestig- schließend in den Beispielen näher beschrieben.
B e ι > ρ ι e 1 3
Beispiel!
70 Teile puKerform.ges Melamin werden mit 30Tei- 70 Teile Mehimin.^^r onn,^^ Ho,hü ck_
icn.tab.liHertemPol'.propylen-GranulatenK^Schmeiz- *LrrkCr 'n . D. .He o^s, vermischt, das gebildete
■:mkx von 0.S bis 1.7. 230 C. 2.U, kg nach .; Sim s po >^>1^(D,>
^ ^ . .^ ^ ^ m c /u ^T
O 123S und eine> ataktischen Anteile* %on ^ ois -+ „ ' ' = -fb/w 6 mm Starke χ erpreßt.
allf einem Walzwerk !0 Minuten be« 200 C Ncrm.scht.
> la um. - cnmlcriiil /elgl folgcluie Kennzahlen:
Hierauf wird das abgezogene Fell direkt oder in /er-
kleinerer Form in eine geeignete Pre>se gebracht und ,;iuCsti*keit kp cm2 ! 10
.el -0 C zu einer 6 mm starken Platte verpreßt, .o R«. f»»^ [- /
0,-
' DiVse au, d,e>er Platte hergestellten Prüfkörper zei- ^^J^. k°p c!11: ISl _
>:en folgende Meßwerte: ScMasi/ähiikeit. kpcm cnr ( ■ 20 C) -6-"1
Reißfestigkeit. kP cm- ^- Ke'rb>chlagz;ihigkeit. kpcm cm2 ^ ^
Reißdehnung.-,, -'' l3 (-20C) -;;r . nm ( ■ T0J
Brennbarkeitsprüfung. , Schlagzähigkeit pci i0C.kp.nicm
ASTM D635-63 2 bi> ^scn Kerb>chlag/äh;:Aeit bei ii>
L . ^^
BelSpie12 k. -, ,r BrenXrieUrüfung.ASTM^5:63 fsck
70 Teile ?.i-;lamin. pulverförmig (Korngroiiemer- ör^nru
u.,iuno - 10Ü 'J- 0.8- ,-,. 63 bis 100 μ 10ft.0. 25 bi>
Μ» μ »ο
Ϊ? . ^ i 4>
ft" ο), werden auf einem Walzwerk B e , >
P . e 1 4
T0'h,s015 Minuten lang bei 190 bis 200 C nut isotak- puherförmiee*. wärme>tab1liMertes I^bpro-
,,chem Polypropylen (Schmelzindex 0.8 bis 1.7, !,„ X el/index^3 bi>
0.5 2.16 kg. 230 U wird
-(C -< 16 Co -\STM D 1238, Gehalt an ataktischem p>li.n W™:1* " , T n puKerförmigem Melamin
Nv^!lenTh, 4%, venrischt und das gebildete >5 J^ -^ _ ^ Be,pic, :, gem,.ht
Fell abgezogen. Nach dem Zerkleinern diese, F-ellcs ^~^ nuKerförm.se Uemi.ch einem Rohrevtrud.r
η einer"Mühlc wird das Granulat (3 bis 4 mm, einer ^^J T s 30. Kurzkompre.sionsschnecke
Spritzeußmaschine (Schneckenkolben mit M>
mm i ^"'^g , . ,^,
n^efiihrt (Temperatur in der Umwandlungszone -0 D b.c. - cinei kopflempcratur xon
MO C. in der Ausstoßzonc 260 C. Nachdruck 76 atu 3<>
D^ R^r Dimension außen 12mm. innen
und in eine 6fache Fo.m für "orm-Kleinstabe (gemaL, -I^ = -
D.N 53 452) eingespntz:. ' ^5 s0 erhahene Rohr zeigt e.ne glatte OberHau;,
Folgende Meßwerte wurdt ι als Mitttl nut jt ^^ ^Qi ^ ^. RaunUemperatur biegen.
10 Messungen erhalten:
vif B e ι s ρ ιe 1 5
Streckspannung, kp/cm- ^
Sireckdehnung, °/o "J' !n eincm Rollfaß wird 'Teil
Reißfestigkeit, kp/cnr '«·" puKerförmiues Polypropylen (S
Reißdehnung. ;1 0 ^g·4 40 0 S 2.16 kg, 230 C) mit einem M,sclun>
Biegefestigkeit, kp/cm* ^ 4 ^11 mjn gemischt und die *o eihaltenc Mischu.K
Schlagzähigkeit, - 10\ kpcm/cm- . . -^ 3
Kerbschlagzähigkeit, - 10% kpcnvcm- 3.2')
Brennbarkeitsprüfung,
ASTMD635-63 _bisJ
^ vcrwendct. Der Testkas.en kann a r
C f:Orm «r^ugsfrei mit glänzender Oberfläche entnommen
werden.
Claims (1)
1. Flammfesie Formmasse, dadurch ce- deru daß der nicht brennbare organische SioFTMdam, π
k e η η / e ι c h η e :. daß sie 05 bis 85 Gewichts- 5 mit thermoplastischen Polymerisaten Mischungen
prozeir. Melamin und U) bis 35 Gewichtsprozent cihi. die sowohl durch \ erpressen, Extrudieren ..,>
eines thermoplastischen Polymerisates neber. Jen auch im Spritzguß verformbar sind unu bei einem
< ,eüblichen Zusätzen, wie Stabilisatoren. Farbstoffe halt an Melamin son über 60",, auch innerhalb ■ ,-n
und Pigmente, enthält. 2 bis 3 Sekunden selbst \erloschen (nach AMM
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FR7121252A FR2096230A5 (en) | 1970-06-24 | 1971-06-11 | Light-wt non inflammable polymers - contg melamine synthetic thermoplastics and foaming agent |
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BE768941A BE768941A (fr) | 1970-06-24 | 1971-06-23 | Melange ininflammable pouvant etre mis en forme |
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---|---|---|---|
AT566770A AT301883B (de) | 1970-06-24 | 1970-06-24 | Flammfeste, verformbare Mischung |
DE19702031693 DE2031693C (de) | 1970-06-26 | Flammfeste Formmasse |
Publications (3)
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DE2031693A1 DE2031693A1 (de) | 1972-01-05 |
DE2031693B2 DE2031693B2 (de) | 1973-02-01 |
DE2031693C true DE2031693C (de) | 1973-09-06 |
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ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4197235A (en) | 1977-08-30 | 1980-04-08 | Imperial Chemical Industries Limited | Polyamide compositions |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4197235A (en) | 1977-08-30 | 1980-04-08 | Imperial Chemical Industries Limited | Polyamide compositions |
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