DE20316544U1 - Überwachungsvorrichtung zur Überwachung von Großwälzlagern - Google Patents
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Überwachungsvorrichtung zur Überwachung von Großwälzlagern, die zwei Lagerringe und zwischen diesen laufende Wälzkörper aufweisen, mit einem Sensor zur Erfassung von Relativbewegungen der Lagerringe zueinander.
- Großwälzlager zeichnen sich in der Regel dadurch aus, dass die Mittenbohrung des inneren Lagerrings normalerweise im wesentlichen frei bleibt und nicht auf einer im wesentlichen massiven Welle sitzt. Wenigstens einer der Lagerringe wird über parallel zur Drehachse des Lagers angeordnete Schraubverbindungen mit einem Anschlussflansch des den Lagerring tragenden Bauteils verbunden. Solche Großwälzlager werden ein- oder mehrreihig mit verschiedenen Wälzkörpern wie Kugeln, Wälzzylindern, Wälzkegeln etc. ausgeführt und finden insbesondere bei Kranen, Baggern, Tagebauabraumgeräten oder Windenergieanlagen Verwendung.
- Solche Großwälzlager müssen in einem regelmäßigen Zyklus einer Inspektion unterzogen werden, bei der aus sicherheitstechnischen Gründen die Laufbahnen auf Verschleiß und Ausbrüche untersucht werden sowie die Übergangsradien auf mög liche Risse überprüft werden. Herkömmlicherweise werden diese Inspektionen bei geöffnetem Großwälzlager durchgeführt, was wiederum die Demontage des Lagers aus dem Kran erforderlich macht. Es versteht sich, dass diese Demontage des Lagers zum Zwecke der Inspektion sehr aufwendig ist und zudem den Kran für eine , geraume Zeit außer Betrieb setzt.
- Es wurde daher in jüngerer Zeit vorgeschlagen, in das Großwälzlager sogenannte Wirbelstromsensoren einzubauen, von denen ein hochfrequentes Magnetfeld ausgeht, welches in den Laufbahnen und Radien des Großwälzlagers Wirbelstrom induziert. Die entstehenden Magnetfelder werden durch Laufbahnverschleiß, Risse und dergleichen beeinflusst, so dass durch Messung des Magnetfeldes eine Aussage über den Verschleißzustand der Lagerflächen gemacht werden kann (vgl. Technische Mitteilungen Krupp, Ausgabe April 1993).
- Weiterhin ist aus der
DE 197 55 000 C1 eine Verschleißmessvorrichtung für Großwälzlager bekannt, die eine in einem Lagerring aufgenommene Sonde besitzt, die mit ihrem Ende in einen Lagerhohlraum ragt und zum gegenüberliegenden Lagerring vorspringt. In diesem ist eine Nut vorgesehen, in der der Kopf der Sonde bei verschleißfreiem Zustand des Lagers berührungslos läuft. Erleidet das Lager hingegen einen vorgegebenen Verschleiß, berührt der Sondenkopf die Oberfläche des gegenüberliegenden Lagerrings, wodurch ein Kontakt geschlossen wird und ein entsprechendes Signal erzeugt wird. Obwohl diese bekannte Verschleißmessvorrichtung übermäßigen Verschleiß auch ohne Öffnen des Großwälzlagers erkennen kann, wäre es wünschenswert, den Lagerzustand präziser angeben zu können. - Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Überwachungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Vorzugsweise soll eine präzisere und differenziertere Aussage über den Lagerzustand getroffen werden können.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Überwachungsvorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Erfindungsgemäß besitzt die Überwachungsvorrichtung also zumindest zwei berührungslose Wegmesssensoren, von denen einer zur Bestimmung von Radialbewegungen und einer zur Bestimmung von Axialbewegungen der beiden Lagerringe relativ zueinander vorgesehen ist, sowie eine mit den Wegmesssensoren verbindbare Auswerteeinheit, die die bestimmten Radial- und Axialbewegungen mit vorgegebenen Grenzwerten vergleicht und anhand des Vergleichs den Lagerzustand bestimmt. Insbesondere kann anhand der bestimmten Radial- und Axialbewegungen das Kippspiel der beiden Lagerringe überwacht bzw. bestimmt werden und mit einem vorgegebenen Grenzwert verglichen werden, wobei anhand dieses Vergleichs der Lagerzustand bestimmt und angezeigt werden kann. Das Kippspiel der Lagerringe entspricht dabei der örtlichen axialen Bewegung der sich drehenden Teile in der Momentenebene und ist ein sicheres Maß für Verschleiß, Verformung oder Fehler wie Risse und dergleichen der Lagerringe. Auch Veränderungen in den Befestigungsschrauben der Lagerringe können über das Kippspiel erfasst werden, da eine vergrößerte Schraubendehnung in axialer Richtung das Kippspiel erhöht. Vorteilhafterweise können die beiden Wegmesssensoren voneinander beabstandet angeordnet sein und unterschiedliche Abschnitte des jeweiligen Lagerrings berührungslos abtasten, so dass eine sichere Aussage über das Kippspiel des Lagers abgeleitet werden kann. Die beiden Wegmesssensoren der Überwachungsvorrichtung sowie die zugehörige Auswerteeinheit bilden sozusagen eine Kippspiel-Erfassungsvorrichtung, mit Hilfe derer das Kippspiel der Lagerringe erfasst bzw. bestimmt werden kann. Die berührungslos arbeitenden Wegmesssensoren erleiden dabei keinerlei Verschleiß. Gegenüber Ein-/Aus-Tastern erlauben die Wegmesssensoren nicht nur die Anzeige eines kritischen Lagerverschleißes, sondern vielmehr eine qualifizierte Differenzierung des Verschleißzustands dahingehend, dass angezeigt werden kann, wie weit der Verschleiß vom kritischen Verschleiß noch weg ist bzw. inwieweit Verschleiß in nennenswertem Umfang überhaupt bereits aufgetreten ist.
- Um eine kompakte Anordnung der Wegmesssensoren zu erreichen, können in Weiterbildung der Erfindung beide Wegmesssensoren Bewegungen in derselben Richtung messen, so dass beide Wegmesssensoren parallel zueinander ausgerichtet werden können. Um dennoch sowohl Axial- als auch Radialbewegungen der Lagerringe bestimmen zu können, kann hierbei ein Wegmesssensor eine zu der genannten Bewegungsrichtung senkrechte Messfläche abtasten, während der andere Wegmesssensor eine zu der Bewegungsrichtung keilförmig geneigte Schrägfläche abtastet. Die Auswerteeinheit bestimmt die Bewegungen senkrecht zu der genannten einen Bewegungsrichtung aus der Differenz der beiden Sensorsignale. Bei dieser Ausführung werden also Bewegungen in einer Richtung direkt erfasst, während Bewegungen in der Richtung senkrecht hierzu indirekt erfasst werden.
- Die beiden Wegmesssensoren sind vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene angeordnet, die vorzugsweise die Drehachse des Lagers enthalten kann. Die Anordnung in einer gemeinsamen Ebene schließt bei der Wegerfassung über den Umfang mögliche Ungleichmäßigkeiten in der Bewegung aus und bewirkt eine erhöhte Messgenauigkeit. Die Differenzbildung des an der Schrägfläche erzeugten Sensorsignals und des an der senkrechten Messfläche erzeugten Sensorsignals kann frei von Störeinflüssen erfolgen.
- Eine besonders geschützte und kompakte Anordnung kann dadurch erreicht werden, dass die beiden Wegmesssensoren radial ausgerichtet sind und Umfangsflächen der Lagerringe abtasten, wobei die beiden Sensoren vorzugsweise im Inneren eines Lagerrings angeordnet sind. Grundsätzlich wäre es auch denkbar, die Wegmesssensoren axial anzuordnen und Radialflächen der Lagerringe abzutasten. Die radiale Anordnung mit Abtastung von Umfangsflächen besitzt jedoch den Vorteil, dass mehr Platz zur Verfügung steht und die Wegmesssensoren nicht mit den Wälzkörpern kollidieren. Großwälzlager bilden regelmäßig Axiallager, so dass entsprechende auf radialen Lagerflächen laufende Wälzkörper vorgesehen sind.
- Insbesondere können die beiden Sensoren im inneren Lagerring angeordnet sein und eine Innenumfangsfläche des äußeren Lagerrings abtasten, wobei der Kopf der Sensoren vorzugsweise im abgedichteten Lagerspalt des Großwälzlagers angeordnet ist. Bei Großwälzlagern für Krane ist regelmäßig der äußere Lagerring mit einer Außenverzahnung versehen, mit der ein Antriebsritzel des Drehwerks des Krans kämmt. Die Anordnung der Sensoren im inneren Lagerring besitzt dabei den Vorteil, dass die Messsensoren nicht mit der Verzahnung kollidieren.
- Es versteht sich jedoch, dass die Sensoranordnung auch im umgekehrten Fall Verwendung finden kann, wenn das Großwälzlager eine Innenverzahnung aufweist. In diesem Fall sind die beiden Sensoren sozusagen spiegelbildlich, vorteilhafterweise im äußeren Lagerring, angeordnet und tasten eine Außenumfangsfläche des inneren Lagerringes ab.
- Sind beide Sensoren radial angeordnet, tastet vorteilhafterweise einer der beiden Wegsensoren eine konische Ringumfangsfläche ab, während der andere eine zylindrische Ringumfangsfläche abtastet. Die Neigung der Schrägfläche gegenüber der senkrechten Fläche, auf die der andere Sensor gerichtet ist, kann unterschiedlich gewählt werden und nach einer Ausführung der Erfindung 20° oder weniger betragen.
- In Weiterbildung der Erfindung bestimmt die Überwachungsvorrichtung nicht nur im Lagerspalt das Spiel der beiden Lagerringe relativ zueinander, sondern überwacht auch Bewegungen der Lagerringe, insbesondere deren Kippspiel, außerhalb des Lagerspalts. In Weiterbildung der Erfindung kann hierzu zumindest ein weiterer berührungsloser Wegmesssensor vorgesehen sein, mit Hilfe dessen axiale Bewegungen des Lagerrings im Bereich seines Befestigungsabschnitts, insbesondere am Anschlussflansch, an dem der Lagerring befestigt ist, bestimmt werden kann. Die Auswerteeinheit vergleicht die mit Hilfe des Wegmesssensors bestimmten Bewegungen des Lagerrings mit vorgegebenen Grenzwerten und kann in Abhängigkeit des Vergleichs den Zustand der Befestigung, insbesondere der Schraubenbefestigung des Lagerrings am Anschlussflansch, bestimmen und anzeigen.
- Der genannte weitere Wegmesssensor kann dabei die axialen Bewegungen des Lagerrings außerhalb des Lagerspalts direkt messen. In diesem Fall ist der Wegmesssensor in axialer Richtung ausgerichtet und auf eine radiale Fläche des Lagerrings bzw. eines damit verbundenen Ringteils gerichtet.
- Alternativ oder zusätzlich kann ein in radialer Richtung ausgerichteter Wegmesssensor vorgesehen sein, der auf eine zur radialen Richtung spitzwinklig geneigten Schrägfläche Bewegungen des Lagerrings in radialer Richtung misst. Über die spitzwinklig geneigte Schrägfläche kann aus den erfassten Radialbewegungen die entsprechenden Axialbewegungen des Lagerrings relativ zum Anschlussflansch von der Auswerteeinheit bestimmt werden.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
-
1 : einen ausschnittsweisen Axialschnitt durch ein Großwälzlager mit einer diesem zugeordneten Überwachungsvorrichtung nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung, -
2 : eine vergrößerte, ausschnittsweise Axialschnittansicht eines Großwälzlagers ähnlich1 mit einer alternativen Anordnung der Wegmesssensoren S1 und S2, -
3 : einen Axialschnitt durch ein Großwälzlager mit einer zugeordneten Überwachungsvorrichtung nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, und -
4 : einen ausschnittsweisen Axialschnitt durch ein Großwälzlager mit einer diesem zugeordneten Überwachungsvorrichtung nach einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung. - Das in
1 gezeigte Großwälzlager1 findet typischerweise in einem Kran Verwendung, dessen Oberwagen es drehbar zu dessen Unterwagen lagert. Es umfasst einen äußeren Lagerring2 , der eine Außenverzahnung3 aufweist, sowie einen inneren Lagerring4 , der zweiteilig ausgebildet ist und einen Oberring5 und einen Unterring6 umfasst. - Der äußere Lagerring
2 ist mittels einer Vielzahl von Schrauben7 , die über den Umfang des Lagerrings verteilt sind, am Anschlussflansch8 befestigt. Der innere Lagerring4 ist in entsprechender Weise mittels einer Vielzahl von Schrauben7 am Anschlussflansch8 des den inneren Lagerring4 tragenden Bauteils befestigt, wobei die Schrauben7 gleichzeitig der Verbindung von Oberring5 und Unterring6 dienen können, jedoch nicht müssen. Die Schrauben7 erstrecken sich parallel zur Drehachse des Großwälzlagers1 . - Wie
1 zeigt, besitzt der äußere Lagerring2 einen radial nach innen vorspringenden Absatz9 , an dessen Ober- und Unterseiten jeweils eine radiale Lauffläche10 ,11 und an dessen Innenumfangsfläche eine Umfangslauffläche12 ausgebildet ist. Der Absatz9 springt dabei in eine insgesamt nutförmige, in Umfangsrichtung umlaufende Ausnehmung13 vor, die in dem inneren Lagerring4 , genauer gesagt in dessen äußeren Umfangsfläche, ausgebildet ist. Die Ausnehmung13 besitzt an ihren oberen und unteren Flanken radiale Laufflächen14 und15 sowie an ihrem Grund eine Umfangslauffläche16 , die jeweils den Lauffläche10 und11 bzw.12 am Absatz9 gegenüberliegen. Wie1 zeigt, laufen zwischen den Laufflächen10 und14 bzw.11 und15 zylindrische Wälzkörper17 und18 , die ein Axiallager bilden, sowie zwischen den Umfangslaufflächen12 und16 ebenfalls zylindrische Wälzkörper19 , die eine radiale Abstützung bewirken und ein Radiallager bilden. Die Wälzkörper können in an sich bekannter Weise durch einen Käfig20 in Position gehalten werden. Der Lagerspalt21 zwischen den beiden Lagerringen2 und4 kann durch Dichtungen22 nach außen hin abgedichtet sein, so dass der Lagerraum gegen äußere Einflüsse geschützt ist. - Die dem Großwälzlager
1 zugeordnete Überwachungsvorrichtung umfasst in der gezeichneten Ausführungsform vier jeweils berührungslos arbeitende Wegmesssensoren S1, S2, S3 und S4. Die beiden Wegmesssensoren S1 und S2 sind dabei im Inneren des inneren Lagerrings4 angeordnet und erstrecken sich jeweils in radialer Richtung. Der Kopf der Sensoren S1 und S2 springt dabei in den Lagerspalt21 vor bzw. endet an diesem. Die Sensoren S1 und S2 tasten Umfangsflächen des äußeren Lagerrings2 ab, die den Lagerspalt21 partiell begrenzen. Wie1 zeigt, tastet der Wegmesssensor S1 dabei eine zylindrische Umfangsfläche23 zwischen den beiden Wälzkörperreihen17 und18 ab. Der zweite Wegmesssensor S2 tastet hingegen eine schräge Umfangsfläche des äußeren Lagerrings2 ab, die leicht konisch ausgebildet ist, wie1 zeigt. Der Kegelwinkel der konischen Umfangsfläche24 beträgt vorzugsweise weniger als 25°. - Obwohl die beiden Wegmesssensoren S1 und S2 radialen Versatz zwischen den beiden Lagerringen
2 und4 messen, kann aus der Differenz der Signale der beiden Wegmesssensoren S1 und S2 zusätzlich zu den Radialbewegungen zwischen den beiden Lagerringen2 und4 auch die auftretende Axialbewegung bestimmt werden, und zwar über die kegelige Umfangsfläche24 , deren Neigung bekannt ist. Die beiden Sensoren S1 und S2 sind mit der Auswerteeinheit25 verbunden, die die Signale einerseits voneinander subtrahiert, um neben den Radialbewegungen auch die Axialbewegungen zu bestimmen, und andererseits mit vorgegebenen Grenzwerten vergleicht, um Verschleiß zu bestimmen und anzeigen zu können. Aus den über die Sensoren S1 und S2 bestimmten Radial- und Axialbewegungen kann das Kippspiel der beiden Lagerringe2 und4 zueinander bestimmt werden. Insbesondere dieses Kippspiel ist ein Maß für den Zustand des Lagers. Einerseits zeigen sich sowohl Verschleiß wie auch Verformung der Lagerringe als Kippspielvergrößerungen. Zum anderen erhöhen Fehler im Bauteil, wie z. B. Risse, das Kippspiel. - Wie
1 zeigt, können weiterhin auch außerhalb des Lagerspalts21 angeordnete Wegmesssensoren S3 und S4 vorgesehen sein. Auch hier erfasst einer der Wegmesssensoren Bewegungen einer zur Sensorrichtung senkrecht stehenden Fläche, während der andere Sensor Bewegungen einer Schrägfläche erfasst. Der Sensor S4 ist axial, d.h. parallel zur Drehachse des Großwälzlagers1 angeordnet und erfasst unmittelbar Axialbewegungen des äußeren Lagerrings2 im Bereich der darin eingeschraubten Schrauben7 . Der Wegmesssensor S3 hingegen ist radial angeordnet und erfasst radiale Bewegungen der kegeligen Innenumfangsfläche26 des den äußeren Lagerring2 haltenden Lagerflansches. Auch hier kann in der beschriebenen Weise durch Differenzbildung zwischen den beiden Sensorsignalen zusätzlich zu dem unmittelbar erfassten Axialspiel auch das Radialspiel erfasst werden. Hieraus kann in Verbindung mit der bekannten Geometrie der Sensoranordnung das Kippspiel bestimmt werden. Die Auswerteeinheit25 vergleicht dieses Kippspiel mit Grenzwerten, die vorgebbar sind, um anhand dieses Vergleichs den Lagerzustand zu bestimmen. Die Bestimmung des Kippspiels ist auch hier besonders vorteilhaft, da eine vergrößerte Dehnung der Schrauben in axialer Richtung das Kippspiel vergrößert. - Es versteht sich, dass die in
1 gezeigte Anordnung der Sensoren auch abgeändert werden kann. Wie2 zeigt, können beispielsweise die beiden Sensoren S1 und S2 die Innenumfangsfläche des radial nach innen vorspringenden Absatzes9 abtasten. Auch hier tastet der Sensor S1 eine zylindrische Umfangsfläche ab, während der Sensor S2 eine kegelige Umfangsfläche abtastet. Dies ermöglicht in der beschriebenen Weise neben der Bestimmung von Radialspiel auch die Bestimmung von Axialspiel, woraus wiederum das Kippspiel bestimmbar ist und mit entsprechenden Grenzwerten vergleichbar ist. - Weiterhin versteht es sich, dass das Großwälzlager verschieden ausgebildet sein kann. Wie
3 zeigt, kann die axiale Abstützung und die radiale Abstützung durch dieselben Wälzkörper bewirkt werden, insbesondere dann, wenn das Großwälzlager1 als Kugellager ausgebildet ist. Wie3 zeigt, kann das Großwälzlager1 als zweireihiges Kugellager ausgebildet sein. Hierzu sind einerseits im äußeren Lagerring2 und andererseits im inneren Lagerring4 jeweils zwei im Querschnitt etwa halbkreisförmige Laufflächen ausgebildet (vgl.3 ), die zusammen die Laufflächen für die als Kugeln ausgebildete Wälzkörper27 bilden. Die Anordnung der Sensoren S1 bis S4 entspricht im wesentlichen der zuvor beschriebenen. - Wie
4 zeigt, kann das Großwälzlager1 auch einreihig ausgebildet sein. In der in4 gezeichneten Ausführung ist das Großwälzlager als einreihiges Kugellager ausgebildet. Die Anordnung der Sensoren S1 bis S4 entspricht im wesentlichen der zuvor beschriebenen.
Claims (12)
- Überwachungsvorrichtung zur Überwachung von Großwälzlagern (
1 ), die zwei Lagerringe (2 ,4 ) und zwischen diesen laufende Wälzkörper (17 ,18 ,19 ;27 ) aufweisen, mit einem Sensor (S1, S2, S3, S4) zur Erfassung von Relativbewegungen der Lagerringe (2 ,4 ) zueinander, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei berührungslose Wegmesssensoren (S1, S2), von denen einer zur Bestimmung von Radialbewegungen und einer zur Bestimmung von Axialbewegungen der Lagerringe (2 ,4 ) relativ zueinander vorgesehen ist, sowie eine mit den Wegmesssensoren (S1, S2) verbindbare Auswerteeinheit (25 ) vorgesehen sind, die die bestimmten Radial- und Axialbewegungen mit vorgegebenen Grenzwerten vergleicht und anhand des Vergleichs einen Lagerzustand bestimmt. - Überwachungsvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Auswerteeinheit zur Bestimmung von Kippspielbewegungen der beiden Lagerringe relativ zueinander aus den Sensorsignalen, zum Vergleichen der Kippspielbewegungen mit vorgegebenen Grenzwerten und zur Bestimmung des Lagerzustands anhand des Vergleichs ausgebildet ist.
- Überwachungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei beide Wegmesssensoren (S1, S2) zur Messung von Bewegungen in derselben Richtung vorgesehen sind, wobei ein Wegmesssensor (S1) eine zu der Bewegungsrichtung senkrechte Messfläche (
23 ) und der andere Wegmesssensor (S2) eine zu der Bewegungsrichtung keilförmig geneigte Schrägfläche (24 ) abtastet und die Auswerteeinheit (25 ) zur Bestimmung der Bewegungen senkrecht zu der genannten einen Bewegungsrichtung aus der Differenz der beiden Sensorsignale ausgebildet ist. - Überwachungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die beiden Wegmesssensoren (S1, S2) in einer gemeinsamen Ebene enthaltend die Drehachse des Lagers angeordnet sind.
- Überwachungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die beiden Wegmesssensoren (S1, S2) radial ausgerichtet sind und Umfangsflächen der Lagerringe (
2 ,4 ) abtasten. - Überwachungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die beiden Wegmesssensoren (S1, S2) im Inneren eines Lagerrings (
4 ) aufgenommen sind. - Überwachungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die beiden Wegmesssensoren (S1, S2) im inneren Lagerring (
4 ) angeordnet sind und eine Innenumfangsfläche des äußeren Lagerrings (2 ) abtasten. - Überwachungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die beiden Wegmesssensoren (S1, S2) im äußeren Lagerring (
2 ) angeordnet sind und eine Außenumfangsfläche des inneren Lagerrings (4 ) abtasten. - Überwachungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei einer der beiden Wegmesssensoren (S2) einer konische Ringumfangsfläche und der andere Wegmesssensor (S1) einer zylindrische Ringumfangsfläche zugewandt ist.
- Überwachungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schrägfläche (
24 ) gegenüber der senkrechten Fläche (23 ) um 25° oder weniger geneigt ist. - Überwachungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest ein Wegmesssensor (S3, S4) außerhalb eines Lagerspalts (
21 ) zwischen den beiden Lagerringen (2 ,4 ) angeordnet ist. - Überwachungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest ein Wegmesssensor (S3) in axialer Richtung parallel zur Drehachse des Großwälzlagers angeordnet ist und Axialbewegungen eines Lagerrings erfasst.
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