DE20306821U1 - Künstliche Kniegelenksanordnung, welche geeignet ist, einen Kniewinkel zwischen einem Unterschenkel und einem Oberschenkel aufrecht zu erhalten, wenn die Anordnung auf einer horizontalen oder einer geneigten Oberfläche steht - Google Patents
Künstliche Kniegelenksanordnung, welche geeignet ist, einen Kniewinkel zwischen einem Unterschenkel und einem Oberschenkel aufrecht zu erhalten, wenn die Anordnung auf einer horizontalen oder einer geneigten Oberfläche stehtInfo
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Claims (7)
1. Künstliche Kniegelenksanordnung (100), welche in der Lage ist auf einem
Oberschenkelstumpf (8) eines Prothesenträgers montiert zu werden, ge
kennzeichnet durch:
eine Knieschale (1), welche in der Lage ist, fest mit dem Oberflächen stumpf (8) verbunden zu werden;
eine Verbindungseinheit (2), welche mit der Knieschale (1) verbunden ist;
einen Trägerrahmen (3), welcher mit der Verbindungseinheit (2) verbun den ist, um eine Änderung eines Kniewinkels zu gestatten, welcher zwi schen der Knieschale (1) und dem Trägerrahmen (3) ausgebildet ist, wobei der Trägerrahmen (3) einen unteren vorderen Abschnitt (31) und einen hinteren rückseitigen Abschnitt (32) aufweist;
einen prothetischen Unterschenkel (9), welcher einen oberen vorderen Ab schnitt (91), welcher schwenkbar an dem unteren vorderen Abschnitt (31) des Trägerrahmens (3) verbunden ist, und einen oberen rückseitigen Ab schnitt (92) aufweist, welcher unterhalb und in der Nähe des unteren rück seitigen Abschnitts (32) des Trägerrahmens (3) angeordnet ist, wobei der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in einer ersten Po sition angeordnet ist, wenn der Unterschenkel (9) nicht auf dem Boden steht, und gegenüber dem Trägerrahmen (3) in eine zweite Position dreh bar ist, wenn der Unterschenkel (9) auf dem Boden steht;
eine Vorspanneinheit (6) zum Vorspannen des oberen rückseitigen Ab schnitts (92) des Unterschenkels (9), um diesen von dem unteren rückseiti gen Abschnitt (32) des Trägerrahmens (3) wegzudrehen;
eine hydraulische Zylindereinheit (4), welche innerhalb des Trägerrahmens (3) angeordnet ist und umfasst
einen Zylinderkörper (41), welcher einen Innenraum definiert;
ein Kolbenelement (42), welches bewegbar innerhalb des Zylinderkörpers (41) angeordnet ist und den Innenraum in dem Zylinderkörper (41) in eine obere Ölkammer (411) und eine untere Ölkammer (412) teilt;
einen Öldurchgang (43), welcher in dem Trägerrahmen (3) ausgebildet ist und mit der oberen Ölkammer (411) und der unteren Ölkammer (412) in dem Zylinderkörper (41) in Fluidverbindung steht, um zu gestatten, dass Hydrauliköl zwischen der oberen Ölkammer (411) und der unteren Öl kammer (412) fließt, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unter schenkels (9) in der ersten Position angeordnet ist, und
ein elastisches Element (44) zum Vorspannen des Kolbenelements (42), sodass sich dieses im Inneren des Zylinderkörpers (41) nach oben bewegt; und
eine Ventilanordnung (5), welche innerhalb des Trägerrahmens (3) ange ordnet ist und einen Abschnitt aufweist, der sich in einen Raum zwischen dem Trägerrahmen (3) und dem Unterschenkel (9) erstreckt, wobei die Ventilanordnung (5) durch den Trägerrahmen (3) aktiviert wird, sodass ein Fluss des Hydrauliköls zwischen der oberen Ölkammer (411) und der un teren Ölkammer (412) in dem Zylinderkörper (41) gestoppt wird, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der zweiten Po sition angeordnet ist, wodurch die Position der Knieschale (1) gegenüber dem Trägerrahmen (3) fixiert wird.
eine Knieschale (1), welche in der Lage ist, fest mit dem Oberflächen stumpf (8) verbunden zu werden;
eine Verbindungseinheit (2), welche mit der Knieschale (1) verbunden ist;
einen Trägerrahmen (3), welcher mit der Verbindungseinheit (2) verbun den ist, um eine Änderung eines Kniewinkels zu gestatten, welcher zwi schen der Knieschale (1) und dem Trägerrahmen (3) ausgebildet ist, wobei der Trägerrahmen (3) einen unteren vorderen Abschnitt (31) und einen hinteren rückseitigen Abschnitt (32) aufweist;
einen prothetischen Unterschenkel (9), welcher einen oberen vorderen Ab schnitt (91), welcher schwenkbar an dem unteren vorderen Abschnitt (31) des Trägerrahmens (3) verbunden ist, und einen oberen rückseitigen Ab schnitt (92) aufweist, welcher unterhalb und in der Nähe des unteren rück seitigen Abschnitts (32) des Trägerrahmens (3) angeordnet ist, wobei der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in einer ersten Po sition angeordnet ist, wenn der Unterschenkel (9) nicht auf dem Boden steht, und gegenüber dem Trägerrahmen (3) in eine zweite Position dreh bar ist, wenn der Unterschenkel (9) auf dem Boden steht;
eine Vorspanneinheit (6) zum Vorspannen des oberen rückseitigen Ab schnitts (92) des Unterschenkels (9), um diesen von dem unteren rückseiti gen Abschnitt (32) des Trägerrahmens (3) wegzudrehen;
eine hydraulische Zylindereinheit (4), welche innerhalb des Trägerrahmens (3) angeordnet ist und umfasst
einen Zylinderkörper (41), welcher einen Innenraum definiert;
ein Kolbenelement (42), welches bewegbar innerhalb des Zylinderkörpers (41) angeordnet ist und den Innenraum in dem Zylinderkörper (41) in eine obere Ölkammer (411) und eine untere Ölkammer (412) teilt;
einen Öldurchgang (43), welcher in dem Trägerrahmen (3) ausgebildet ist und mit der oberen Ölkammer (411) und der unteren Ölkammer (412) in dem Zylinderkörper (41) in Fluidverbindung steht, um zu gestatten, dass Hydrauliköl zwischen der oberen Ölkammer (411) und der unteren Öl kammer (412) fließt, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unter schenkels (9) in der ersten Position angeordnet ist, und
ein elastisches Element (44) zum Vorspannen des Kolbenelements (42), sodass sich dieses im Inneren des Zylinderkörpers (41) nach oben bewegt; und
eine Ventilanordnung (5), welche innerhalb des Trägerrahmens (3) ange ordnet ist und einen Abschnitt aufweist, der sich in einen Raum zwischen dem Trägerrahmen (3) und dem Unterschenkel (9) erstreckt, wobei die Ventilanordnung (5) durch den Trägerrahmen (3) aktiviert wird, sodass ein Fluss des Hydrauliköls zwischen der oberen Ölkammer (411) und der un teren Ölkammer (412) in dem Zylinderkörper (41) gestoppt wird, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der zweiten Po sition angeordnet ist, wodurch die Position der Knieschale (1) gegenüber dem Trägerrahmen (3) fixiert wird.
2. Künstliche Kniegelenksanordnung (100) nach Anspruch 1, weiter dadurch
gekennzeichnet, dass der Trägerrahmen (3) eine Bodenoberfläche aufweist
und die Ventilanordnung (5) umfasst:
einen vertikalen Schlitz (501), der in der Bodenoberfläche des Trägerrah mens (3) ausgebildet ist und mit der oberen Kammer in dem Zylinderkör per (41) in Fluidverbindung steht;
ein erstes Ventil (51), welches abdichtend, vertikal und bewegbar inner halb des vertikalen Schlitzes (501) in dem Trägerrahmen (3) angeordnet ist und ein unteres Ende aufweist, welches sich von der Bodenoberfläche des Trägerrahmens (3) nach unten erstreckt, einen kegelstumpfartigen Stutzen abschnitt (511), welcher einen Durchmesser aufweist, der sich nach unten verringert, und einen zylindrischen Kopfabschnitt (512), welcher ein unte res Ende aufweist, das integral mit dem oberen Ende des Stutzenabschnitts (511) ausgebildet ist;
eine erste Feder (52) zum Vorspannen des ersten Ventils (51), um dieses nach unten zu bewegen, sodass das untere Ende des ersten Ventils (51) mit dem Unterschenkel (9) in Kontakt kommt, wenn der obere rückseitige Ab schnitt (92) des Unterschenkels (9) in der ersten Position angeordnet ist;
einen horizontalen Schlitz (502), welcher in dem Trägerrahmen (3) ausge bildet ist und mit dem vertikalen Schlitz (501) und der unteren Ölkammer (412) in dem Zylinderkörper (41) in Fluidverbindung steht;
ein zweites Ventil (53), welches abdichtend, horizontal und bewegbar in nerhalb des horizontalen Schlitzes (502) in dem Trägerkörper (3) angeord net ist und einen abgerundeten Kopfabschnitt (532) aufweist, welcher be wegbar ist, um sich in den vertikalen Schlitz (501) in dem Trägerrahmen (3) zu erstrecken;
eine zweite Feder (54) zum Vorspannen des abgerundeten Kopfabschnitts (532) des zweiten Ventils (53), um dieses gegen den Kopfabschnitt (512) des ersten Ventils (51) zu drücken, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der ersten Position angeordnet ist, wobei der abgerundete Kopfabschnitt (532) des zweiten Ventils (53) gezwungen wird, gegen den kegelstumpfartigen Stutzenabschnitt (511) des ersten Ventils (51) zu drücken, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der zweiten Position angeordnet ist, in welcher das untere Ende des ersten Ventils (51) durch den Unterschenkel (9) nach oben gedrückt wird, um eine Abwärtsbewegung des ersten Ventils (51) gegen eine Vorspannkraft der ersten Feder (52) zu verhindern, wodurch ein Fluss des Hydrauliköls zwischen der oberen Ölkammer (411) und der unteren Ölkammer (412) in dem Zylinderkörper (41) gestoppt wird.
einen vertikalen Schlitz (501), der in der Bodenoberfläche des Trägerrah mens (3) ausgebildet ist und mit der oberen Kammer in dem Zylinderkör per (41) in Fluidverbindung steht;
ein erstes Ventil (51), welches abdichtend, vertikal und bewegbar inner halb des vertikalen Schlitzes (501) in dem Trägerrahmen (3) angeordnet ist und ein unteres Ende aufweist, welches sich von der Bodenoberfläche des Trägerrahmens (3) nach unten erstreckt, einen kegelstumpfartigen Stutzen abschnitt (511), welcher einen Durchmesser aufweist, der sich nach unten verringert, und einen zylindrischen Kopfabschnitt (512), welcher ein unte res Ende aufweist, das integral mit dem oberen Ende des Stutzenabschnitts (511) ausgebildet ist;
eine erste Feder (52) zum Vorspannen des ersten Ventils (51), um dieses nach unten zu bewegen, sodass das untere Ende des ersten Ventils (51) mit dem Unterschenkel (9) in Kontakt kommt, wenn der obere rückseitige Ab schnitt (92) des Unterschenkels (9) in der ersten Position angeordnet ist;
einen horizontalen Schlitz (502), welcher in dem Trägerrahmen (3) ausge bildet ist und mit dem vertikalen Schlitz (501) und der unteren Ölkammer (412) in dem Zylinderkörper (41) in Fluidverbindung steht;
ein zweites Ventil (53), welches abdichtend, horizontal und bewegbar in nerhalb des horizontalen Schlitzes (502) in dem Trägerkörper (3) angeord net ist und einen abgerundeten Kopfabschnitt (532) aufweist, welcher be wegbar ist, um sich in den vertikalen Schlitz (501) in dem Trägerrahmen (3) zu erstrecken;
eine zweite Feder (54) zum Vorspannen des abgerundeten Kopfabschnitts (532) des zweiten Ventils (53), um dieses gegen den Kopfabschnitt (512) des ersten Ventils (51) zu drücken, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der ersten Position angeordnet ist, wobei der abgerundete Kopfabschnitt (532) des zweiten Ventils (53) gezwungen wird, gegen den kegelstumpfartigen Stutzenabschnitt (511) des ersten Ventils (51) zu drücken, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der zweiten Position angeordnet ist, in welcher das untere Ende des ersten Ventils (51) durch den Unterschenkel (9) nach oben gedrückt wird, um eine Abwärtsbewegung des ersten Ventils (51) gegen eine Vorspannkraft der ersten Feder (52) zu verhindern, wodurch ein Fluss des Hydrauliköls zwischen der oberen Ölkammer (411) und der unteren Ölkammer (412) in dem Zylinderkörper (41) gestoppt wird.
3. Künstliche Kniegelenksanordnung (100) nach Anspruch 1, des Weiteren
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspanneinheit (6) umfasst:
einen vertikalen hohlen Zylinder (61), welcher innerhalb des oberen rück seitigen Abschnitts (92) des Unterschenkels (9) fest angeordnet ist und ein offenes oberes Ende und eine untere Endwand aufweist;
eine Schraubendruckfeder (62), welche innerhalb des hohlen Zylinders (61) angeordnet ist; und
eine Kappe (63), welche auf einem oberen Ende der Schraubendruckfeder (62) zurückgehalten wird und sich von dem oberen Ende des hohlen Zy linders (61) erstreckt, wobei die Kappe (63) durch die Druckfeder (62) vorgespannt ist, um gegen den unteren rückseitigen Abschnitt (32) des Trägerrahmens (3) zu drücken, sodass der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der ersten Position angeordnet ist, wenn der Unterschenkel (9) nicht auf dem Boden steht.
einen vertikalen hohlen Zylinder (61), welcher innerhalb des oberen rück seitigen Abschnitts (92) des Unterschenkels (9) fest angeordnet ist und ein offenes oberes Ende und eine untere Endwand aufweist;
eine Schraubendruckfeder (62), welche innerhalb des hohlen Zylinders (61) angeordnet ist; und
eine Kappe (63), welche auf einem oberen Ende der Schraubendruckfeder (62) zurückgehalten wird und sich von dem oberen Ende des hohlen Zy linders (61) erstreckt, wobei die Kappe (63) durch die Druckfeder (62) vorgespannt ist, um gegen den unteren rückseitigen Abschnitt (32) des Trägerrahmens (3) zu drücken, sodass der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der ersten Position angeordnet ist, wenn der Unterschenkel (9) nicht auf dem Boden steht.
4. Künstliche Kniegelenksanordnung (100) nach Anspruch 3 weiter gekenn
zeichnet durch einen vertikalen Einstellbolzen (64), der gewindemäßig mit
der unteren Endwand des hohlen Zylinders (61) der Vorspanneinheit (6)
verbunden ist, um eine Einstellung der Vorspannkraft der Schraubendruck
feder (62) zu gestatten.
5. Künstliche Kniegelenksanordnung (100) nach Anspruch 2, weiter gekenn
zeichnet durch einen ersten oberen horizontalen Einstellbolzen (71), der
gewindemäßig an dem Trägerrahmen (3) montiert ist und der mit der
zweiten Feder (54) verbunden ist, um eine Einstellung der Vorspannkraft
der zweiten Feder (54) zu gestatten.
6. Künstliche Kniegelenksanordnung (100) nach Anspruch 2, weiter gekenn
zeichnet durch einen zweiten oberen horizontalen Einstellbolzen (72), der
gewindemäßig an dem Trägerrahmen (3) montiert ist und der einen Ab
schnitt aufweist, welcher sich in den Öldurchgang (43) in dem Trägerrah
men (3) erstreckt, sodass ein Volumen des Abschnitts des zweiten oberen
horizontalen Einstellbolzens (72) in dem Öldurchgang (43) eingestellt
werden kann, wodurch eine Durchflussrate des Hydrauliköls zwischen der
oberen Ölkammer (411) und der unteren Ölkammer (412) in dem Zylin
derkörper (41) variiert werden kann.
7. Künstliche Kniegelenksanordnung (100) nach Anspruch 2, weiter dadurch
gekennzeichnet, dass der Unterschenkel (9) weiter aufweist:
eine obere Oberfläche mit einer vertikalen Bohrung (90');
ein Druckelement (93), welches vertikal und bewegbar innerhalb der verti kalen Bohrung (90') angeordnet ist und eine geneigte Bodenoberfläche und eine obere Oberfläche aufweist, welche sich von der vertikalen Bohrung (90') erstreckt und welche unter dem ersten Ventil (51) angeordnet ist; und
einen unteren horizontalen Einstellbolzen (94), welcher gewindemäßig an dem Unterschenkel (9) montiert ist und ein inneres Ende aufweist, welches an der Bodenoberfläche des Druckelements (93) anliegt, sodass eine Betä tigung des unteren horizontalen Einstellbolzens (94) in einer vertikalen Bewegung des Druckelements (93) innerhalb der vertikalen Bohrung (90') resultieren kann, wodurch eine Einstellung eines Abstands zwischen dem ersten Ventil (51) und dem Druckelement (93) ermöglicht wird, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der ersten Posi tion angeordnet ist.
eine obere Oberfläche mit einer vertikalen Bohrung (90');
ein Druckelement (93), welches vertikal und bewegbar innerhalb der verti kalen Bohrung (90') angeordnet ist und eine geneigte Bodenoberfläche und eine obere Oberfläche aufweist, welche sich von der vertikalen Bohrung (90') erstreckt und welche unter dem ersten Ventil (51) angeordnet ist; und
einen unteren horizontalen Einstellbolzen (94), welcher gewindemäßig an dem Unterschenkel (9) montiert ist und ein inneres Ende aufweist, welches an der Bodenoberfläche des Druckelements (93) anliegt, sodass eine Betä tigung des unteren horizontalen Einstellbolzens (94) in einer vertikalen Bewegung des Druckelements (93) innerhalb der vertikalen Bohrung (90') resultieren kann, wodurch eine Einstellung eines Abstands zwischen dem ersten Ventil (51) und dem Druckelement (93) ermöglicht wird, wenn der obere rückseitige Abschnitt (92) des Unterschenkels (9) in der ersten Posi tion angeordnet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20306821U DE20306821U1 (de) | 2003-05-02 | 2003-05-02 | Künstliche Kniegelenksanordnung, welche geeignet ist, einen Kniewinkel zwischen einem Unterschenkel und einem Oberschenkel aufrecht zu erhalten, wenn die Anordnung auf einer horizontalen oder einer geneigten Oberfläche steht |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20306821U DE20306821U1 (de) | 2003-05-02 | 2003-05-02 | Künstliche Kniegelenksanordnung, welche geeignet ist, einen Kniewinkel zwischen einem Unterschenkel und einem Oberschenkel aufrecht zu erhalten, wenn die Anordnung auf einer horizontalen oder einer geneigten Oberfläche steht |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20306821U1 true DE20306821U1 (de) | 2003-06-18 |
Family
ID=7981697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20306821U Expired - Lifetime DE20306821U1 (de) | 2003-05-02 | 2003-05-02 | Künstliche Kniegelenksanordnung, welche geeignet ist, einen Kniewinkel zwischen einem Unterschenkel und einem Oberschenkel aufrecht zu erhalten, wenn die Anordnung auf einer horizontalen oder einer geneigten Oberfläche steht |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20306821U1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2316390A1 (de) * | 2009-11-02 | 2011-05-04 | medi GmbH & Co. KG | Kniegelenk für eine Prothese |
| CN103027770A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 肯达路企业有限公司 | 四连杆缓冲油压膝关节 |
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| DE102018100252A1 (de) * | 2018-01-08 | 2019-07-11 | Otto Bock Healthcare Products Gmbh | Orthopädietechnische Vorrichtung |
-
2003
- 2003-05-02 DE DE20306821U patent/DE20306821U1/de not_active Expired - Lifetime
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