DE2025360C2 - Vorrichtung zum Trennen von in ein Teigband eingestochenen Formlingen - Google Patents
Vorrichtung zum Trennen von in ein Teigband eingestochenen FormlingenInfo
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- DE2025360C2 DE2025360C2 DE19702025360 DE2025360A DE2025360C2 DE 2025360 C2 DE2025360 C2 DE 2025360C2 DE 19702025360 DE19702025360 DE 19702025360 DE 2025360 A DE2025360 A DE 2025360A DE 2025360 C2 DE2025360 C2 DE 2025360C2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen der in ein Teigband, insbesondere Zuckerwarenteigband,
eingestochenen Formlinge von dem Restteigband, die im Wege einer Trägerbahn mit dem aufliegenden
Teigband angeordnet ist und eine Einrichtung zum Abheben des Restteigbandes von den auf der Trägerbahn
verbleibenden Formungen aufweist
Eine derartige Vorrichtung ist bekannt (DE-PS 6 42 420). Sie hat allerdings verschiedene Nachteile. Das
hat seinen Grund darin, daß das Teigband beim Abheben stark gekrümmt wird. Dabei wird zwar die
Trennspalte zwischen Teigband und Formling an der Unterseite etwas auseinandergezogen, im Bereich der
Oberseite schließt sich jedoch die Spalte, so daß dort — zumindest im vorderen und hinteren Bereich — der
Formling von dem Teigband mehr oder weniger fest eingeklemmt wird. Wegen des größeren Abstandes von
der Mittellinie ist dies« Klemmneigung umso größer, je dicker das Teigband ist. Aus diesem Grunde blieb der
Einsatzbereich dieser Vorrichtung auf relativ dünne Teigbänder beschränkt.
Zwar hat man versucht, der Klemmneigung durch keilförmige Gestaltung des Trennspaltes entgegenzuwirken,
hierdurch konnte jedoch die Trennwirkung nicht wesentlich verbessert werden. Der Keilwinkel des
Spaltes läßt sich nämlich nicht beliebig großmachen und ist zudem dann unerwünscht, wenn der Formling
senkrechte Seitenwände aufweisen soll.
Andererseits hat man versucht, die Trägerbahn bzw. die Unterseite des Teigbandes anzufeuchten, so daß eine
bessere Haftung zwischen Teigband und Trägerbahn erreicht wird. Auch das hat nur begrenzten Erfolg, denn
bei verschiedenen Teigbändern, insbesondere Zuckerwarenteigbändern, ist es gar nicht möglich, die
Haftwirkung zwischen Trägerbahn und Teigband durch Anfeuchten zu erhöhen, da Zuckerwarenteigbänder
keine zusätzliche Anfeuchtung vertragen. Hinzu kommt, daß bei dicken Teigbändern eine durch Anfeuchten
erreichte erhöhte Haftwirkung nicht ausreicht um ein
ίο sicheres Trennen von Restteigband und Formungen zu
gewährleisten.
Daneben ist eine Vorrichtung bekannt (US-PS 17 24 827), bei der die Formlinge mittels einer
Formwalze erzeugt werden, die dafür eine Vielzahl von Vertiefungen aufweist. Aus diesen Vertiefungen werden
Gie Formlinge mittels einer unter einer luftdurchlässigen Trägerbahn angeordneten Saugeinrichtung herausgesaugt
Das hat jedoch die Entwicklung von Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Gattung nicht beeinflußt
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung
konstruktiv so auszugestalten, daß unabhängig von der Teigbandbeschaffenheit in jedem Fall ein sicheres
Trennen ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Trägerbahn luftdurchlässig ausgebildet ist und, in
Laufrichtung der Trägerbahn gesehen, vor der Abhebeeinrichtung unterhalb der Trägerbahn eine Saugeinrichtung
angeordnet ist. Durch diese Saugeinrichtung wird das Teigband so stark auf der Trägerbahn festgehalten,
daß beim Abheben des Restteigbandes ein sicheres Trennen von den Formungen gewährleistet ist
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
ist die luftdurchlässige Trägerbahn als Kunststoffgitter ausgebildet.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Trennvorrichtung neben der
Saugeinrichtung ein oberhalb und im Abstand von der luftdurchlässigen Trägerbahn angeordnetes Förderband
aufweist, das das Restteigband von der luftdurchlässigen Trägerbahn abzieht.
Die Erfindung sieht ferner vor, daß der luftdurchlässigen
Trägerbahn eine übliche, glattflächige Trägerbahn mit einer in ihrem Transportwege angeordneten
Ausstecheinrichtung für die Formlinge vorgeschaltet ist. Eine solche Trägerbahn hat beim Ausstechen der
Formlinge den Vorteil, daß sich auf der Unterseite des Teigbandes keine Einprägungen ergeben, wie dies
beispielsweise bei einer luftdurchlässigen Bahn der Fall wäre.
Schließlich sieht die Erfindung vor, daß sämtliche Tragerbahnen und das Förderband zum Abziehen des
Restteigbandes als endlos umlaufende Bänder ausgebildetsind.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung als schematisch gehaltener Längsschnitt
dargestellt.
Auf einer endlos umlaufenden, glattflächig ausgebildeten Trägerbahn 1 wird ein Teigband 2 in Richtung des Pfeiles 3 einer Ausstecheinrichtung 4 zugeführt. Diese Ausstecheinrichtung 4 ist in Richtung des Pfeiles 5 heb- und senkbar angeordnet und trägt Ausstechkörper 4a. Unterhalb der Trägerbahn 1 weist die Ausstecheinrichtung 4 einen als Widerlager dienenden Tisch 46 auf, der ein Durchbiegen der Trägerbahn 1 beim Ausstechen verhindert.
Auf einer endlos umlaufenden, glattflächig ausgebildeten Trägerbahn 1 wird ein Teigband 2 in Richtung des Pfeiles 3 einer Ausstecheinrichtung 4 zugeführt. Diese Ausstecheinrichtung 4 ist in Richtung des Pfeiles 5 heb- und senkbar angeordnet und trägt Ausstechkörper 4a. Unterhalb der Trägerbahn 1 weist die Ausstecheinrichtung 4 einen als Widerlager dienenden Tisch 46 auf, der ein Durchbiegen der Trägerbahn 1 beim Ausstechen verhindert.
Hinter der Ausstecheinrichtung 4 wird das nunmehr
in Formlinge 2a und das Restteigband 2b aufgeteilte Teigband 2 zunächst auf der Trägerbahn 1 weitertransportiert
und dann auf eine zv/eite Trägerbahn 6 übergeben. Diese Trägerbahn 6 ist luftdurchlässig
ausgebildet, vorzugsweise in Form eines Kunststoffgitters.
Unmittelbar hinter einem Umlenkkeil 7 bzw. einer
Umlenkrolle 8 dieses Förderbandes 6 ist eine Saugeinrichtung 9 in Form eines über die gesamte Breite des
Teigbandes 2 bzw. der Trägerbahn 6 angeordneten Saugstutzens vorgesehen. Dieser Saugstutzen liegt
unmittelbar unterhalb der Trägerbahn 6 bzw. der Formlinge 2a und des Restteigbandes 2b. Die Saugeinrichtung
9 ist im übrigen an einen (nicht gezeichneten) Vakuumverdichter angeschlossen, der eine Saugwirkung
in Richtung des Pfeiles 10 ausübt.
Im Bereiche der Saugeinrichtung 9 wird das Restteigband 2b von den Formungen 2a getrennt, indem
das Restteigband abgehoben wird. Durch die Saugeinrichtung 9 werden dabei die Formlinge 2a so fest auf der
Trägerbahn 6 gehalten, daß ein sicheres Trennen gewährleistet ist. Zum Abheben des Restteigbandes 2b
dient eine Abhebeeinrichtung in Form eines in Richtung des Pfeiles 11 umlaufendes Förderband 12, das oberhalb
ίο und, in Laufrichtung der Trägerbahn 6 gesehen, hinter
der Saugeinrichtung 9 angeordnet ist. Bei einem Synchronlauf der Trägerbahn 6 und des Förderbandes
12 erfolgt se ein kontinuierliches und sicheres Trennen der Formlinge 2a von dem Restteigband 2b.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Trennen der in ein Teigband, insbesondere Zuckerwarenteigband, eingestochenen
Formlinge von dem Restteigband, die im Wege einer Trägerbahn mit dem aufliegenden Teigband
angeordnet ist und eine Einrichtung zum Abheben des Restteigbandes von den auf der Trägerbahn
verbleibenden Formungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerbahn (6)
luftdurchlässig ausgebildet ist und, in Laufrichtung der Trägerbahn gesehen, vor der Abhebeeinrichtung
(12) unterhalb der Trägerbahn (6) eine Saugeinrichtung (9) angeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerbahn (6) als Gitterband (vorzugsweise aus Kunststoff) ausgebildet ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese neben der Saugeinrichtung
(9) ein oberhalb und im Abstand von der "luftdurchlässigen Trägerbahn (6) angeordnetes Förderband
(12) aufweist, das das Restteigban
der luftdurchlässigen Trägerbahn (6) abhebt
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der luftdurchlässigen Trägerbahn
(6) eine übliche, glattflächig ausgebildete Trägerbahn (1) mit einer in ihrem Transportwege
angeordneten Ausstecheinrichtung (4) für die Formlinge (2a) vorgeschaltet ist
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Trägerbahnen (1,6)
und das Förderband Π2) als endlos umlaufende Bänder ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702025360 DE2025360C2 (de) | 1970-05-25 | 1970-05-25 | Vorrichtung zum Trennen von in ein Teigband eingestochenen Formlingen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702025360 DE2025360C2 (de) | 1970-05-25 | 1970-05-25 | Vorrichtung zum Trennen von in ein Teigband eingestochenen Formlingen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2025360A1 DE2025360A1 (en) | 1971-12-09 |
DE2025360C2 true DE2025360C2 (de) | 1981-12-24 |
Family
ID=5771974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702025360 Expired DE2025360C2 (de) | 1970-05-25 | 1970-05-25 | Vorrichtung zum Trennen von in ein Teigband eingestochenen Formlingen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2025360C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993016851A1 (en) * | 1992-02-24 | 1993-09-02 | Hydrovoima Oy | Guillotine |
DE102013012098A1 (de) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Helmut Schäfer | Vorrichtung zum Ausstanzen von Teigstücken |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE642420C (de) * | 1937-03-04 | Otto Kremmling | Teigformmaschine zur Herstellung gepraegter Teigstuecke | |
US1724827A (en) * | 1927-03-18 | 1929-08-13 | Jr William Costello | Vacuum-rotary cake machine |
-
1970
- 1970-05-25 DE DE19702025360 patent/DE2025360C2/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993016851A1 (en) * | 1992-02-24 | 1993-09-02 | Hydrovoima Oy | Guillotine |
DE102013012098A1 (de) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Helmut Schäfer | Vorrichtung zum Ausstanzen von Teigstücken |
DE102013012098B4 (de) * | 2013-07-19 | 2017-11-09 | Helmut Schäfer | Vorrichtung zum Ausstanzen von Teigstücken |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2025360A1 (en) | 1971-12-09 |
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