DE2022406A1 - Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager - Google Patents

Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager

Info

Publication number
DE2022406A1
DE2022406A1 DE19702022406 DE2022406A DE2022406A1 DE 2022406 A1 DE2022406 A1 DE 2022406A1 DE 19702022406 DE19702022406 DE 19702022406 DE 2022406 A DE2022406 A DE 2022406A DE 2022406 A1 DE2022406 A1 DE 2022406A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
sealing
outer ring
shaft
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702022406
Other languages
English (en)
Inventor
Stig Sandstroem
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF Kugellagerfabriken GmbH filed Critical SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority to DE19702022406 priority Critical patent/DE2022406A1/de
Priority to GB1022371A priority patent/GB1336339A/en
Priority to FR7116682A priority patent/FR2096747B1/fr
Publication of DE2022406A1 publication Critical patent/DE2022406A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/60Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F16C33/605Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7803Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
    • F16C33/7809Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

SKP KUQELMGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 6. Mai 1970
TAP/Stü/Ha
Diohtungsvorrichtung für Wälzlager
Die Erfindung betrifft ein abgedichtetes Wälzlager, insbesondere Nadellager, mit Dichtscheiben, die an einem Lagerring, vorzugsweise am Außenring befestigt sind und mit Dichtlippen am anderen Lagerring bzw. der Welle abdichtend anlaufen.
Bekannt sind Dichtungsvorrichtungen, bei welchen eine mit ihrem Innenrand · λ axial oder radial gegen eine Gegenfläche schleifende Dichtscheibe an ihrem Außenrand in einem im wesentlichen U-förmigen Blechgehäuse eingespannt ist. Dieses Gehäuse kann einteilig gefertigt oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein. Ferner ist bekannt, statt einer noch weitere Dichtlippen anzuordnen und den Zwischenraum mit Fett zu füllen. Nachteilig an diesen Dichtungsvorrichtungen 1st, daß das anfangs zwischen den Dichtlippen befindliche Fett nur kurzzeitig die Schmierung übernehmen kann, da sehr häufig das Fett von außen durch Schmutzteilchen verunreinigt wird und dann gleichsam als Schmirgelpaste wirkend Beschädigungen der Dichtlippen verursacht oder beim Abdichten gegen Flüssigkeiten sehr rasch ausgewaschen wird. Eine gute, lange Zeit wirksame Abdichtung wie auch Vermeidung des Trockenlaufens bzw. Heißlaufens der Dichtlippen und etwaiges Verspröden kann mit diesen bekannten Dichtungsanordnungen nicht erreicht werden. \
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsvorrichtung für Wälzlager zu schaffen, welche die vorgenannten Nachteile nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß hinter der Dichtscheibe ein allseitig abgeschlossener größerer Schraiermittelraum vorgesehen ist, auf den eines der Lagerteile, z. B. der Käfig oder die Wälzkörper, so einwirkt, daß in gewissen Zeitabständen Schmiermittel aus diesem Schmiermittelraum an die Dichtfläche zwischen Dichtlippen und Gegenstück gefördert wird.
— 2 —
109847/0379
SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Bl£*t - f
^ 6. Mai 1970
Weitere Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung bestehen darin, daß der Schmiermittelramn nach innen durch verschieden ausgebildete, im Lageraußenrlng eingepreßte, den Lagerinnenring bzw. die Welle mit geringen Spiel umfassende Scheiben aus gut federndem Material abgeschlossen ist, an deren Innenrandbereieh der Käfig bzw. die Wälzkörper axial anlaufen. Diese Scheibe kann senkrecht zur Welle oder aber zur Achsnormalen geneigt angeordnet sein. Die mit ihrem Innenrand radial gegen den Lagerinnenring bzw. die Welle federnde Dichtscheibe aus elastischem, ö'lbeständigem Kunststoff kann zwischen einem nach innen umgebogenen Bord eines Lageraußenrings und einem radial eich erstreckenden Flansch eines L-fönnigen, in den Lageraußenring eingepreßten Blechgehäuses eingespannt oder bei Anordnung eines einteilig oder aus zwei Teilen bestehenden U-förmigen, gleichfalls am Lageraußenring festgelegten Blechgehäuses mit der Innenseite des äußeren, radial sich erstreckenden Flansches fest verbunden sein. Es ist vorteilhaft, den Innenrand der Dichtscheibe nicht nur mit einer, sondern mit zwei Dichtlippen zu versehen, deren äußere die gröbsten Schmutzte!lchen von der inneren Dichtli ne fernhält.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die im Betrieb auftretende axiale Verschiebung der Wälzkörper bzw. des Käfigs ein in gewissen Zeitabständen wiederkehrender, axialer Druck auf den Innenrandbereieh einer aus gut federndem Material bestehenden, nahe dem Käfig oder den Wälzkörpern angeordneten Scheibe, die einen größeren Fettraum nach innen abschließt, wirkt, wodurch gleichmäßig Fett an die Dichtflächen gefördert, damit eine fortwährende Schmierung der Dichtlippen erreicht und außerdem ein Eindringen von Flüssigkeiten oder Schmutz von außen wirksam verhindert wiixi. Schließlich ist diese Dichtungsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung billig und einfach herzustellen wie auch leicht zu montieren.
Zwei AusfUhrungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung am Beispiel eines Nadellagers im Längsschnitt dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung, bei der eine mit zwei auf der Welle 3 radial schleifenden Dichtlippen 8 versehene Dichtscheibe 9 zwischen den umgebogenen Bord 7 des Lageraußenringes 2 und einer L-förraigen,
109847/0973
SKF KUGELLAGERFABRIKEN QMEH &!&** -
Λ 6. Mai 1970
im Lagerauäenring 2 eingepreßten Blechscheibe 1 festgespannt ist. Diese aus gut federate« Material hergestellte Blechscheibe 1 umfaßt die Welle 3 mit geringes Spiel und ist bei diesem AusfUhrungsbeispiel ungefähr senkrecht zur Welle 3 angeordnet. Durch die axiale Verschiebung der Wälzkörper und des Käfigs wird ein in gewissen Zeitabständen wiederkehrender axialer Druck auf den Innenrandbereich 5 der nahe dem Käfig 6 angeordneten Scheibe h ausgeübt* wodurch ein abwechselnder Druck auf das im Raum 12 befindliche fett'wirkt. Dieses Fett wird nun an die Dichtlippen 8 geschoben und sorgt für deren dauernde und gleichmäßige Schmierung.
Figur 2 stellt eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit dar. Hier 1st die mit der Innenseite des äußeren Flansches 10 eines im wesentlichen ü-fSniigen Blechgehäuses 1 fest verbundene Dichtscheibe 11 nur mit einer Bichtlippe ausgestattet. Ah Innenrandbereich 5 des inneren, geneigt zur Achsnomalen ausgeführten Flansches Mr läuft ebenfalls der Käfig 6 axial an.
Natürlich beschränkt sich der Erfindungsgedanke nicht nur auf die erläuterten und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern ist sinngemäß auch bei ähnlich gelagerten Fällen anwendbar.
1098/. 7/0979

Claims (6)

  1. SKP KUQEIIAaERFABRIKEN OMBH Schweinfurt, 6. Mai I970
    Patentansprüche
    Abgedichtetes Wälzlager« insbesondere Nadellager« mit Dichtscheiben, die an einem Lagerring, vorzugsweise am Außenring befestigt sind und mit Dichtlippen am anderen Lagerring bzw. der Welle abdichtend anlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Dichtscheibe (9, 11) ein allseitig abgeschlossener Schmiermittelraum (12) vorgesehen ist, auf den eines der Lagerteile, z. B, der Käfig (6) oder die Wälzkörper, so einwirkt, daß Schmiermittel aus diesem Sohmlermittelraum an die Dichtfläche zwischen Dichtlippen (8) und Gegenstück gefördert wird.
  2. 2. Abgedichtetes Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schroiermittelraum (12) nach innen durch eine radial sich erstreckende, im Lageraußenring (2) eingepreßte, den Lagerinnenring bzw. die Welle (3) mit geringem Spiel umfassende Scheibe (4) aus gut federndem Material abgeschlossen ist, an deren Innenrandbereich (5) der Käfig (6) bzw. die Wälzkörper axial anlaufen,
  3. J. Abgedichtetes Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraiermittelraum (12) nach innen durch ein L-förmiges, in den Lageraußenring (2) eingepreßtes Blechgehäuse abgeschlossen ist, zwischen dessen radial sich erstreckendem Plansch (4) und einem nach innen umgebogenen Bord (7) des Lageraußenrings (2) eine mit zwei Dichtlippen (8) ausgestattete, radial gegen den Lagerinnenring bzw. die Welle (3) federnde Dichtscheibe (9) aus elastischem, ölbeständigem Kunststoff eingespannt ist.
  4. 4. Abgedichtetes Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmiermittelraum (12) durch ein U-förroiges, in den Lageraußenring (2) eingepreßtes Blechgehäuse gebildet wird, dessen äußerer, radial sich erstreckender Plansch (10) an seiner Innenseite eine gegen den Lagerinnenring bzw. die Welle (3) radial federnde, mit dem genannten Plansch (10) fest verbundene Dichtscheibe (11) aus elastischem, ölbeständigem Kunststoff besitzt und an seiner Außenseite an einem nach innen gebogenen Bord (7) des Außenringes (2) anliegt.
    1098^7/0979
  5. 5. Abgedichtetes Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schmiermittelraum (12) nach innen abschließende Scheibe (4) im wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Lagerinnenrings bzw. der Welle (5) angeordnet ist.
  6. 6. Abgedichtetes Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schmiermittelraum (12) nach innen abschließende Scheibe (4) zur Aohsnormalen geneigt angeordnet ist.
    847/097«
    Leerseite
DE19702022406 1970-05-08 1970-05-08 Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager Pending DE2022406A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702022406 DE2022406A1 (de) 1970-05-08 1970-05-08 Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager
GB1022371A GB1336339A (en) 1970-05-08 1971-04-20 Sealed rolling bearings
FR7116682A FR2096747B1 (de) 1970-05-08 1971-05-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702022406 DE2022406A1 (de) 1970-05-08 1970-05-08 Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2022406A1 true DE2022406A1 (de) 1971-11-18

Family

ID=5770507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702022406 Pending DE2022406A1 (de) 1970-05-08 1970-05-08 Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2022406A1 (de)
FR (1) FR2096747B1 (de)
GB (1) GB1336339A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006057483A1 (de) * 2006-12-06 2008-06-12 Schaeffler Kg Oelgeschmierter Exzenterantrieb für eine Verdrängermaschine, insbesondere für eine Membranpumpe
EP2511551A2 (de) 2011-04-15 2012-10-17 Aktiebolaget SKF Wälzlager

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2932290A1 (de) * 1979-08-09 1981-02-26 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Rollenlager
JPS6152417A (ja) * 1984-08-08 1986-03-15 エスカーエフ ゲーエムベーハー 回転減衰性転がり軸受

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006057483A1 (de) * 2006-12-06 2008-06-12 Schaeffler Kg Oelgeschmierter Exzenterantrieb für eine Verdrängermaschine, insbesondere für eine Membranpumpe
EP2511551A2 (de) 2011-04-15 2012-10-17 Aktiebolaget SKF Wälzlager
DE102011007476A1 (de) * 2011-04-15 2012-10-18 Aktiebolaget Skf Wälzlager
EP2511551A3 (de) * 2011-04-15 2014-11-05 Aktiebolaget SKF Wälzlager
DE102011007476B4 (de) * 2011-04-15 2016-07-07 Aktiebolaget Skf Wälzlager

Also Published As

Publication number Publication date
FR2096747A1 (de) 1972-02-25
GB1336339A (en) 1973-11-07
FR2096747B1 (de) 1973-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3940003C2 (de)
EP2491280B1 (de) Nichtschleifender dichtungsring und dichtungsanordnung
DE19717199B4 (de) Dichtungsvorrichtung
DE69608003T2 (de) Lager
EP1591699B1 (de) Anordnung mit einem Gehäuse, einer Welle und einem Radialwellendichtring
DE3404816C2 (de) Dichtungseinrichtung
DE1942659A1 (de) Zusammengebaute Radial-Wellendichtung
DE1957470A1 (de) Dichtung zwischen zwei zueinander drehbaren Teilen
DE10302069A1 (de) Dichtungsbaugruppe für eine Lagerbüchse
DE4314171C2 (de) Einsatzwasserdichtung
DE1946540U (de) Mit fett abgedichtetes lager.
EP2817539B1 (de) Radialwellendichtung
DE3009810A1 (de) Dichtung
DE2022406A1 (de) Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager
DE4209320A1 (de) Lager- und dichtungseinheit
EP1526310A1 (de) Dichtungsanordnung
DE3403686A1 (de) Radialwellendichtring
DE3324160C2 (de)
DE102011017498A1 (de) Wälzlager
DE1044706B (de) Laufrolle fuer Foerderer
DE3506925C2 (de)
DE2922476A1 (de) Drucklager
DE635388C (de) Lagerung fuer Spannrollen
DE3514203C1 (de) Wälzlagerabdichtung
DE102014216059A1 (de) Dichtungsanordnung