DE2022406A1 - Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager - Google Patents
Dichtungsvorrichtung fuer WaelzlagerInfo
- Publication number
- DE2022406A1 DE2022406A1 DE19702022406 DE2022406A DE2022406A1 DE 2022406 A1 DE2022406 A1 DE 2022406A1 DE 19702022406 DE19702022406 DE 19702022406 DE 2022406 A DE2022406 A DE 2022406A DE 2022406 A1 DE2022406 A1 DE 2022406A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- sealing
- outer ring
- shaft
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
- F16C33/605—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
- F16C33/7809—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
SKP KUQELMGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 6. Mai 1970
TAP/Stü/Ha
Die Erfindung betrifft ein abgedichtetes Wälzlager, insbesondere Nadellager,
mit Dichtscheiben, die an einem Lagerring, vorzugsweise am Außenring befestigt
sind und mit Dichtlippen am anderen Lagerring bzw. der Welle abdichtend
anlaufen.
Bekannt sind Dichtungsvorrichtungen, bei welchen eine mit ihrem Innenrand · λ
axial oder radial gegen eine Gegenfläche schleifende Dichtscheibe an ihrem
Außenrand in einem im wesentlichen U-förmigen Blechgehäuse eingespannt ist.
Dieses Gehäuse kann einteilig gefertigt oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt
sein. Ferner ist bekannt, statt einer noch weitere Dichtlippen anzuordnen und den Zwischenraum mit Fett zu füllen. Nachteilig an diesen Dichtungsvorrichtungen
1st, daß das anfangs zwischen den Dichtlippen befindliche Fett nur kurzzeitig die Schmierung übernehmen kann, da sehr häufig das Fett
von außen durch Schmutzteilchen verunreinigt wird und dann gleichsam als
Schmirgelpaste wirkend Beschädigungen der Dichtlippen verursacht oder beim Abdichten gegen Flüssigkeiten sehr rasch ausgewaschen wird. Eine gute, lange
Zeit wirksame Abdichtung wie auch Vermeidung des Trockenlaufens bzw. Heißlaufens
der Dichtlippen und etwaiges Verspröden kann mit diesen bekannten Dichtungsanordnungen nicht erreicht werden. \
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsvorrichtung für Wälzlager zu schaffen, welche die vorgenannten Nachteile nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß hinter der Dichtscheibe
ein allseitig abgeschlossener größerer Schraiermittelraum vorgesehen ist, auf den eines der Lagerteile, z. B. der Käfig oder die Wälzkörper, so einwirkt,
daß in gewissen Zeitabständen Schmiermittel aus diesem Schmiermittelraum an die Dichtfläche zwischen Dichtlippen und Gegenstück gefördert wird.
— 2 —
109847/0379
SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Bl£*t - f
^ 6. Mai 1970
Weitere Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung bestehen darin, daß der
Schmiermittelramn nach innen durch verschieden ausgebildete, im Lageraußenrlng
eingepreßte, den Lagerinnenring bzw. die Welle mit geringen Spiel umfassende Scheiben aus gut federndem Material abgeschlossen ist, an deren
Innenrandbereieh der Käfig bzw. die Wälzkörper axial anlaufen. Diese Scheibe kann senkrecht zur Welle oder aber zur Achsnormalen geneigt angeordnet sein.
Die mit ihrem Innenrand radial gegen den Lagerinnenring bzw. die Welle federnde Dichtscheibe aus elastischem, ö'lbeständigem Kunststoff kann zwischen einem
nach innen umgebogenen Bord eines Lageraußenrings und einem radial eich erstreckenden
Flansch eines L-fönnigen, in den Lageraußenring eingepreßten
Blechgehäuses eingespannt oder bei Anordnung eines einteilig oder aus zwei Teilen bestehenden U-förmigen, gleichfalls am Lageraußenring festgelegten
Blechgehäuses mit der Innenseite des äußeren, radial sich erstreckenden Flansches
fest verbunden sein. Es ist vorteilhaft, den Innenrand der Dichtscheibe
nicht nur mit einer, sondern mit zwei Dichtlippen zu versehen, deren äußere
die gröbsten Schmutzte!lchen von der inneren Dichtli ne fernhält.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß
durch die im Betrieb auftretende axiale Verschiebung der Wälzkörper bzw. des Käfigs ein in gewissen Zeitabständen wiederkehrender, axialer Druck auf den
Innenrandbereieh einer aus gut federndem Material bestehenden, nahe dem Käfig
oder den Wälzkörpern angeordneten Scheibe, die einen größeren Fettraum nach innen abschließt, wirkt, wodurch gleichmäßig Fett an die Dichtflächen gefördert,
damit eine fortwährende Schmierung der Dichtlippen erreicht und außerdem ein Eindringen von Flüssigkeiten oder Schmutz von außen wirksam
verhindert wiixi. Schließlich ist diese Dichtungsvorrichtung nach der vorliegenden
Erfindung billig und einfach herzustellen wie auch leicht zu montieren.
Zwei AusfUhrungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung am Beispiel
eines Nadellagers im Längsschnitt dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung, bei der eine mit
zwei auf der Welle 3 radial schleifenden Dichtlippen 8 versehene Dichtscheibe
9 zwischen den umgebogenen Bord 7 des Lageraußenringes 2 und einer L-förraigen,
109847/0973
SKF KUGELLAGERFABRIKEN QMEH &!&** -
Λ 6. Mai 1970
im Lagerauäenring 2 eingepreßten Blechscheibe 1 festgespannt ist. Diese aus
gut federate« Material hergestellte Blechscheibe 1 umfaßt die Welle 3 mit
geringes Spiel und ist bei diesem AusfUhrungsbeispiel ungefähr senkrecht
zur Welle 3 angeordnet. Durch die axiale Verschiebung der Wälzkörper und des
Käfigs wird ein in gewissen Zeitabständen wiederkehrender axialer Druck auf
den Innenrandbereich 5 der nahe dem Käfig 6 angeordneten Scheibe h ausgeübt*
wodurch ein abwechselnder Druck auf das im Raum 12 befindliche fett'wirkt.
Dieses Fett wird nun an die Dichtlippen 8 geschoben und sorgt für deren
dauernde und gleichmäßige Schmierung.
Figur 2 stellt eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit dar. Hier 1st die mit
der Innenseite des äußeren Flansches 10 eines im wesentlichen ü-fSniigen
Blechgehäuses 1 fest verbundene Dichtscheibe 11 nur mit einer Bichtlippe ausgestattet.
Ah Innenrandbereich 5 des inneren, geneigt zur Achsnomalen ausgeführten Flansches Mr läuft ebenfalls der Käfig 6 axial an.
Natürlich beschränkt sich der Erfindungsgedanke nicht nur auf die erläuterten
und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern ist sinngemäß
auch bei ähnlich gelagerten Fällen anwendbar.
1098/. 7/0979
Claims (6)
- SKP KUQEIIAaERFABRIKEN OMBH Schweinfurt, 6. Mai I970PatentansprücheAbgedichtetes Wälzlager« insbesondere Nadellager« mit Dichtscheiben, die an einem Lagerring, vorzugsweise am Außenring befestigt sind und mit Dichtlippen am anderen Lagerring bzw. der Welle abdichtend anlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Dichtscheibe (9, 11) ein allseitig abgeschlossener Schmiermittelraum (12) vorgesehen ist, auf den eines der Lagerteile, z. B, der Käfig (6) oder die Wälzkörper, so einwirkt, daß Schmiermittel aus diesem Sohmlermittelraum an die Dichtfläche zwischen Dichtlippen (8) und Gegenstück gefördert wird.
- 2. Abgedichtetes Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schroiermittelraum (12) nach innen durch eine radial sich erstreckende, im Lageraußenring (2) eingepreßte, den Lagerinnenring bzw. die Welle (3) mit geringem Spiel umfassende Scheibe (4) aus gut federndem Material abgeschlossen ist, an deren Innenrandbereich (5) der Käfig (6) bzw. die Wälzkörper axial anlaufen,
- J. Abgedichtetes Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraiermittelraum (12) nach innen durch ein L-förmiges, in den Lageraußenring (2) eingepreßtes Blechgehäuse abgeschlossen ist, zwischen dessen radial sich erstreckendem Plansch (4) und einem nach innen umgebogenen Bord (7) des Lageraußenrings (2) eine mit zwei Dichtlippen (8) ausgestattete, radial gegen den Lagerinnenring bzw. die Welle (3) federnde Dichtscheibe (9) aus elastischem, ölbeständigem Kunststoff eingespannt ist.
- 4. Abgedichtetes Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmiermittelraum (12) durch ein U-förroiges, in den Lageraußenring (2) eingepreßtes Blechgehäuse gebildet wird, dessen äußerer, radial sich erstreckender Plansch (10) an seiner Innenseite eine gegen den Lagerinnenring bzw. die Welle (3) radial federnde, mit dem genannten Plansch (10) fest verbundene Dichtscheibe (11) aus elastischem, ölbeständigem Kunststoff besitzt und an seiner Außenseite an einem nach innen gebogenen Bord (7) des Außenringes (2) anliegt.1098^7/0979
- 5. Abgedichtetes Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schmiermittelraum (12) nach innen abschließende Scheibe (4) im wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Lagerinnenrings bzw. der Welle (5) angeordnet ist.
- 6. Abgedichtetes Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schmiermittelraum (12) nach innen abschließende Scheibe (4) zur Aohsnormalen geneigt angeordnet ist.847/097«Leerseite
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702022406 DE2022406A1 (de) | 1970-05-08 | 1970-05-08 | Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager |
GB1022371A GB1336339A (en) | 1970-05-08 | 1971-04-20 | Sealed rolling bearings |
FR7116682A FR2096747B1 (de) | 1970-05-08 | 1971-05-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702022406 DE2022406A1 (de) | 1970-05-08 | 1970-05-08 | Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2022406A1 true DE2022406A1 (de) | 1971-11-18 |
Family
ID=5770507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702022406 Pending DE2022406A1 (de) | 1970-05-08 | 1970-05-08 | Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2022406A1 (de) |
FR (1) | FR2096747B1 (de) |
GB (1) | GB1336339A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006057483A1 (de) * | 2006-12-06 | 2008-06-12 | Schaeffler Kg | Oelgeschmierter Exzenterantrieb für eine Verdrängermaschine, insbesondere für eine Membranpumpe |
EP2511551A2 (de) | 2011-04-15 | 2012-10-17 | Aktiebolaget SKF | Wälzlager |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2932290A1 (de) * | 1979-08-09 | 1981-02-26 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Rollenlager |
JPS6152417A (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-15 | エスカーエフ ゲーエムベーハー | 回転減衰性転がり軸受 |
-
1970
- 1970-05-08 DE DE19702022406 patent/DE2022406A1/de active Pending
-
1971
- 1971-04-20 GB GB1022371A patent/GB1336339A/en not_active Expired
- 1971-05-07 FR FR7116682A patent/FR2096747B1/fr not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006057483A1 (de) * | 2006-12-06 | 2008-06-12 | Schaeffler Kg | Oelgeschmierter Exzenterantrieb für eine Verdrängermaschine, insbesondere für eine Membranpumpe |
EP2511551A2 (de) | 2011-04-15 | 2012-10-17 | Aktiebolaget SKF | Wälzlager |
DE102011007476A1 (de) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Aktiebolaget Skf | Wälzlager |
EP2511551A3 (de) * | 2011-04-15 | 2014-11-05 | Aktiebolaget SKF | Wälzlager |
DE102011007476B4 (de) * | 2011-04-15 | 2016-07-07 | Aktiebolaget Skf | Wälzlager |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2096747A1 (de) | 1972-02-25 |
GB1336339A (en) | 1973-11-07 |
FR2096747B1 (de) | 1973-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3940003C2 (de) | ||
EP2491280B1 (de) | Nichtschleifender dichtungsring und dichtungsanordnung | |
DE19717199B4 (de) | Dichtungsvorrichtung | |
DE69608003T2 (de) | Lager | |
EP1591699B1 (de) | Anordnung mit einem Gehäuse, einer Welle und einem Radialwellendichtring | |
DE3404816C2 (de) | Dichtungseinrichtung | |
DE1942659A1 (de) | Zusammengebaute Radial-Wellendichtung | |
DE1957470A1 (de) | Dichtung zwischen zwei zueinander drehbaren Teilen | |
DE10302069A1 (de) | Dichtungsbaugruppe für eine Lagerbüchse | |
DE4314171C2 (de) | Einsatzwasserdichtung | |
DE1946540U (de) | Mit fett abgedichtetes lager. | |
EP2817539B1 (de) | Radialwellendichtung | |
DE3009810A1 (de) | Dichtung | |
DE2022406A1 (de) | Dichtungsvorrichtung fuer Waelzlager | |
DE4209320A1 (de) | Lager- und dichtungseinheit | |
EP1526310A1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE3403686A1 (de) | Radialwellendichtring | |
DE3324160C2 (de) | ||
DE102011017498A1 (de) | Wälzlager | |
DE1044706B (de) | Laufrolle fuer Foerderer | |
DE3506925C2 (de) | ||
DE2922476A1 (de) | Drucklager | |
DE635388C (de) | Lagerung fuer Spannrollen | |
DE3514203C1 (de) | Wälzlagerabdichtung | |
DE102014216059A1 (de) | Dichtungsanordnung |