DE20218308U1 - Magnetzylinder - Google Patents
MagnetzylinderInfo
- Publication number
- DE20218308U1 DE20218308U1 DE20218308U DE20218308U DE20218308U1 DE 20218308 U1 DE20218308 U1 DE 20218308U1 DE 20218308 U DE20218308 U DE 20218308U DE 20218308 U DE20218308 U DE 20218308U DE 20218308 U1 DE20218308 U1 DE 20218308U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- magnetic
- magnetic elements
- permanent magnets
- array
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- KPLQYGBQNPPQGA-UHFFFAOYSA-N cobalt samarium Chemical compound [Co].[Sm] KPLQYGBQNPPQGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/02—Magnetic devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Description
Beschreibung
Magnetzylinder
Die Erfindung betrifft einen Magnetzylinder zum Halten eines Werkzeuges aus Blech mit einem zwischen zwei Lagerzapfen befindlichen Zylinder, der einer Mehrzahl von in seinen Umfang eingesetzten Magnetzylindern aufweist.
Derartige Magnetzylinder werden in der Rotationsstanztechnik zur Aufnähme von Messerblechen eingesetzt, mit denen Etiketten ausgestanzt oder Papierzuschnitte für Briefumschläge zugeschnitten werden. Ebenfalls ist es bekannt, mittels derartiger Magnetzylinder aus Blech gefertigte Klischees bei dem Rotationsdruck zu halten.
Die Magnetzylinder besitzen üblicherweise einen zwischen zwei Lagerzapfen befindlichen Zylinder, der mit in Richtung von Mantellinien verlaufenden Längsnuten versehen ist, in die die Magnetelemente eingesetzt sind. Die Magnetelemente sind mit Zwischenlagen auf einen Stab aufgefädelt und werden in dieser Anordnung in die Längsnuten eingesetzt und eingeklebt. Wenn bei derartigen Magnetzylindern Schmitzringe benötigt werden, so werden diese üblicherweise an die Stirnenden des Zylinders
G 42324 DE -2-
des angeflanscht. Unter Umständen müssen noch gehärtete Buchsen und Innenringe aufgezogen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung eines derartigen Magnetzylinders zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Zylinder mit wenigstens annähernd radial gerichteten Bohrungen versehen ist, in die zylindrische Magnetelemente eingesetzt sind, deren Pole sich in axialer Richtung der Magnetelemente gegenüber liegen.
Ein derartiger Magnetzylinder lässt sich wesentlich einfacher und damit kostengünstiger herstellen, da die Bohrungen wesentlich einfacher anzubringen sind als gefräste Nuten, die längs der Mantellinien verlaufen. 15
Eine weitere Senkung der Herstellungskosten ergibt sich dann, wenn der Zylinder aus Stahl einteilig mit Schmitzringen gestaltet ist.
Bei der Herstellung wird vorteilhaft so vorgegangen, dass zunächst ein Zylinder mit zwei Lagerzapfen hergestellt wird, der auf seinem Umfang mit Bohrungen versehen wird. Dieser Grundkörper, der gegebenenfalls bereits die Schmitzringe enthält wird anschließend gehärtet. Danach werden in die Bohrungen die Magnetelemente eingeklebt. Nach dem Einkleben wird der Umfang des Zylinders mit den Magnetelementen geschliffen. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Grundform eines erfindungsgemäßen Magnetzylinders und
G 42324 DE - 3 -
Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Magnetzylinder im Bereich eines Magnetelementes.
In Fig. 1 ist die Grundform eines erfindungsgemäßen Magnetzylinders dargestellt. Zwischen zwei Lagerzapfen 10,11 befindet sich ein Zylinder 12, der einteilig mit zwei Schmitzringen 13, 14 hergestellt ist. Der Umfang des Zylinders 12 ist mit einer Vielzahl in gleichmäßiger Verteilung angeordneter permanentmagnetischer Magneten 15 versehen. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, sind die Permanentmagneten 15, die eine zylindrisehe Gestalt besitzen, in radiale Bohrungen 16 des Zylinders 12 eingesetzt. Sie werden in diesen Bohrungen mittels eines Klebstoffes gehalten.
Die Magnetelemente 15, die Seltene-Erdene-Magnete mit Samarium-Kobalt sind, sind derart gestaltet, dass ihr Nordpol N und ihr Südpol S sich in ihrer axialen Richtung gegenüberliegen, d.h. sich auf den radial ausgerichteten Permanentmagneten 15 gegenüberliegenden Enden befinden. Bei dem Beispiel liegt der Nordpol N radial außen und Südpol S radial innen. Die benachbarten Magnetelemente müssen keineswegs die gleiche oder eine gegensätzliche Polung aufweisen. Vielmehr können in unregelmäßiger Folge der gleichmäßig auf den Umfang verteilt angeordneten Permanentmagneten die Nordpole N und die Südpole S innen oder außen liegen.
Bei der Herstellung des Magnetzylinders wird so vorgegangen, dass zunächst der Zylinder 12 mit den Lagerzapfen 10, 11 und den Schmitzringen 13, 14 geformt wird und die Bohrungen 16 angebracht werden. Danach wird dieser Gegenstand gehärtet, vorzugsweise auf eine Härte von 62 HRc. Anschließend werden die zylindrischen Magnetelemente 15 in die Bohrungen 16 eingeklebt. Danach wird der Umfang des Zylinders geschliffen, wobei auch die Außenseiten der Magnetelemente 15 mitüberschliffen werden. v
G 42324 DE - 4 -
Der Magnetzylinder nach Fig. 1 stellt eine Grundform dar, bei welcher die einzelnen Magnetelemente 15 in gleichmäßiger Verteilung angeordnet sind und auch alle die gleiche Größe aufweisen. Bei speziellen An-Wendungen können die Magneteelemente 15 in anderer Anordnung und gegebenenfalls auch in anderer Größe verteilt werden. Wird in einem Bereich, zum Beispiel im Anlagebereich von Stanzblechen, eine höhere Magnetkraft benötigt, so können dort die Magnetelemente dichter nebeneinander angeordnet sein oder es können grössere und dazwischen kleinere Magnetelemente vorgesehen werden. Die kleineren Magnetelemente können auch andere geometrische Formen besitzen. Beispielsweise kann der mittlere Bereich des Magnetzylinders frei von Magneten bleiben, wenn dieser Magnetzylinder zum Halten von Messerblechen zum Beschneiden der Seitenränder von Papierzuschnitten für Briefbögen benutzt werden, wobei ein Messerblech eingesetzt wird, das beide Seitenränder gleichzeitig beschneidet. Darüber hinaus kann der Grundkörper in nicht näher dargestellter Weise Blas- und Saugluftkanäle enthalten, wie es insbesondere beim Zuschneiden von Briefumschlägen und beim Stanzen von Etiketten bekannt ist.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform sind die Schmitzringe getrennt hergestellte Teile, die an dem Zylinder befestigt werden. Insbesondere werden die gehärteten Schmitzringe aufgeschrumpft.
Claims (5)
1. Magnetzylinder zum Halten eines Werkzeuges aus Blech mit einem zwischen zwei Lagerzapfen befindlichen Zylinder, der eine Mehrzahl von in seinen Umfang eingesetzte Magnetelemente aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (12) mit wenigstens annähernd radial gerichteten Bohrungen (16) versehen ist, in die zylindrische Magnetelemente (15) eingesetzt sind, deren Pole (N, S) sich in axialer Richtung der Magnetelemente (15) gegenüberliegen.
2. Magnetzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetelemente (15) in Bohrungen (16) eingeklebt sind.
3. Magnetzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (12) aus Stahl einteilig mit Schmitzringen (13, 14) gestaltet ist.
4. Magnetzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass alle Magnetelemente (15) die gleiche Größe haben.
5. Magnetzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetelemente (15) gleichmäßig über den Umfang des Zylinders (12) verteilt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20218308U DE20218308U1 (de) | 2002-11-20 | 2002-11-20 | Magnetzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20218308U DE20218308U1 (de) | 2002-11-20 | 2002-11-20 | Magnetzylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20218308U1 true DE20218308U1 (de) | 2003-01-23 |
Family
ID=7977358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20218308U Expired - Lifetime DE20218308U1 (de) | 2002-11-20 | 2002-11-20 | Magnetzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20218308U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005045756A1 (de) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Polywest Kunststofftechnik Saueressig & Partner Gmbh & Co. Kg | Druckform-Trägerhülse und Verfahren zu deren Herstellung |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT289855B (de) | 1967-01-18 | 1971-05-10 | Paper Converting Machine Co | Magnetwalze für Druckpressen |
DE3306805A1 (de) | 1983-02-26 | 1984-09-06 | Thyssen Edelstahlwerke AG, 4000 Düsseldorf | Magnetwalze |
DE4000078A1 (de) | 1990-01-03 | 1991-07-04 | Winkler Duennebier Kg Masch | Messerwalze |
DE4213013A1 (de) | 1992-04-21 | 1993-10-28 | Frankenthal Ag Albert | Vorrichtung zum Erzeugen eines druckenden Musters auf einer Druckform-Hülse |
DE4233261A1 (de) | 1991-10-04 | 1993-11-04 | Weingartner Adolf | Vorrichtung zur bahnfuehrung, mit perforiermoeglichkeit in einer rollenrotationsdruckmaschine |
DE3906290C2 (de) | 1989-02-28 | 1995-05-18 | Joergen Gerhardt | Vorrichtung zum Stanzen von blattförmigem Material, insbesondere Etikettenmaterial |
DE4407287A1 (de) | 1994-03-04 | 1995-09-07 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Auftragswerk |
DE29603669U1 (de) | 1996-02-29 | 1996-04-18 | Kocher + Beck Gmbh + Co. Rotationsstanztechnik Kg, 72124 Pliezhausen | Vorrichtung zum Beschneiden der Seitenränder von Papierzuschnitten |
DE19543316A1 (de) | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Bielomatik Leuze & Co | Bearbeitungs-Werkzeug zur Bearbeitung von Lagen-Material o. dgl. |
DE10112761A1 (de) | 2000-04-13 | 2001-10-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Gebrauch einer Druckplatte |
-
2002
- 2002-11-20 DE DE20218308U patent/DE20218308U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT289855B (de) | 1967-01-18 | 1971-05-10 | Paper Converting Machine Co | Magnetwalze für Druckpressen |
DE3306805A1 (de) | 1983-02-26 | 1984-09-06 | Thyssen Edelstahlwerke AG, 4000 Düsseldorf | Magnetwalze |
DE3906290C2 (de) | 1989-02-28 | 1995-05-18 | Joergen Gerhardt | Vorrichtung zum Stanzen von blattförmigem Material, insbesondere Etikettenmaterial |
DE4000078A1 (de) | 1990-01-03 | 1991-07-04 | Winkler Duennebier Kg Masch | Messerwalze |
DE4233261A1 (de) | 1991-10-04 | 1993-11-04 | Weingartner Adolf | Vorrichtung zur bahnfuehrung, mit perforiermoeglichkeit in einer rollenrotationsdruckmaschine |
DE4213013A1 (de) | 1992-04-21 | 1993-10-28 | Frankenthal Ag Albert | Vorrichtung zum Erzeugen eines druckenden Musters auf einer Druckform-Hülse |
DE4407287A1 (de) | 1994-03-04 | 1995-09-07 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Auftragswerk |
DE19543316A1 (de) | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Bielomatik Leuze & Co | Bearbeitungs-Werkzeug zur Bearbeitung von Lagen-Material o. dgl. |
DE29603669U1 (de) | 1996-02-29 | 1996-04-18 | Kocher + Beck Gmbh + Co. Rotationsstanztechnik Kg, 72124 Pliezhausen | Vorrichtung zum Beschneiden der Seitenränder von Papierzuschnitten |
DE10112761A1 (de) | 2000-04-13 | 2001-10-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Gebrauch einer Druckplatte |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005045756A1 (de) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Polywest Kunststofftechnik Saueressig & Partner Gmbh & Co. Kg | Druckform-Trägerhülse und Verfahren zu deren Herstellung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69404869T2 (de) | Rotierende Stanzvorrichtung | |
DE102008032844A1 (de) | Permanentmagnetischer Rotor | |
EP1816727A2 (de) | Elektromotor | |
DE69710167T2 (de) | Schneidzylinder für Dokumentenvernichter und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE3220461C2 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Löchern in dicke Papierstapel | |
DE102014019217A1 (de) | Verfahren zum Stanzpaketieren eines Blechpakets | |
DE112017001131T5 (de) | Permanentmagnetrotor für rotierende elektrische Maschine | |
DE2402206C2 (de) | Hohlzylindrischer Körper, insbesondere Gegendruckzylinder für Siebdruckmaschinen | |
DE1916145A1 (de) | Magnetplattenzylinder | |
DE102009052596A1 (de) | Rotor einer elektrischen Maschine | |
DE2029863C3 (de) | Perforierwerk zum gleichzeitigen Langs und Querperforieren von Bogen oder Bahnen | |
EP0523435A1 (de) | Querschneideeinrichtung an Falzwerken für Rollenrotationsdruckmaschinen | |
DE102016209435A1 (de) | Rotor für eine Elektromaschine, insbesondere für den Hybridantrieb eines Kraftfahrzeugs bzw. Verfahren zur Herstellung des zuvor genannten Rotors bzw. Elektromaschine mit dem zuvor genannten Rotor | |
DE202007019621U1 (de) | Verschleißblech zum Einsetzen in den Belagschacht einer Scheibenbremse | |
DE20218308U1 (de) | Magnetzylinder | |
DE102018200018A1 (de) | Fertigungshilfsmittel | |
EP1574323B1 (de) | Rillelement zum rotativen Rillen von Gegenständen | |
DE202004002905U1 (de) | Werkzeug zur Bearbeitung von Oberflächen, Kantenbereichen und Konturen | |
DE20216772U1 (de) | Kombiniertes Stanz- und Schneidwerkzeug | |
DE2265153C3 (de) | Werkzeug für Stanzmaschinen | |
DE2329680A1 (de) | Magnetzylinder, insbesondere zur halterung magnetisierbarer ueberzugsdecken oder -tuecher wie drucktuecher oder dgl. auf der zylinderoberflaeche | |
DE102020102457B4 (de) | Elektrische Maschine mit durch Klemmen fixierter Rotormagnete; sowie Verfahren zur Montage eines Rotors | |
DE202012002545U1 (de) | Schneidwerkzeug | |
DE202006008622U1 (de) | Schrauben-Markierungssystem | |
DE102005003793B3 (de) | Aufnahmevorrichtung mit Spreizelementen für Platinen in Nutstationen von Nutenstanzanlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030227 |
|
R021 | Search request validly filed |
Effective date: 20030108 |
|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B41F0013100000 Ipc: B26D0007260000 Effective date: 20030403 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20030605 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20060119 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20090603 |