DE20213168U1 - Pump, especially for fuel injection system of an internal combustion engine, comprises a support element which has a shoulder on its side facing the valve spring - Google Patents

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Abstract

The pump comprises a support element which has a shoulder on its side facing the valve spring. The end section of the valve spring is pushed onto the shoulder and is fixed by a connection.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Pumpe, insbesondere für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine nach der Gattung des Anspruchs 1.The invention is based on one Pump, especially for a fuel injection device for an internal combustion engine the type of claim 1.

Eine solche Pumpe ist durch die DE 198 48 035 A1 bekannt. Diese Pumpe weist wenigstens ein Pumpenelement mit einem einen Pumpenarbeitsraum begrenzenden Pumpenkolben auf. Der Pumpenkolben wird dabei in einer Hubbewegung angetrieben. Der Pumpenarbeitsraum weist eine durch ein in den Pumpenarbeitsraum öffnendes Einlassventil gesteuerte Verbindung mit einem Zulauf und eine durch ein aus dem Pumpenarbeitsraum öffnendes Auslassventil gesteuerte Verbindung mit einem Ablauf auf. Wenigstens eines der Ventile weist ein durch eine Ventilfeder in Form einer Schraubenfeder in einer Schließrichtung beaufschlagtes Ventilglied auf, wobei zwischen der Ventilfeder und dem Ventilglied ein Stützelement angeordnet ist. Nachteilig bei dieser bekannten Pumpe ist, dass sich zwischen der Ventilfeder und dem Stützelement erste nach deren Einbau in der Pumpe ein Verbund ergibt. Die Montage des Stützelements und der Ventilfeder muss getrennt erfolgen, wobei dies wegen der beengten Einbauverhältnisse in der Pumpe und der geringen Grösse der Bauteile schwierig ist.Such a pump is through the DE 198 48 035 A1 known. This pump has at least one pump element with a pump piston delimiting a pump working space. The pump piston is driven in one stroke. The pump work space has a connection with an inlet controlled by an inlet valve opening into the pump work space and a connection with an outlet controlled by an outlet valve opening from the pump work space. At least one of the valves has a valve member acted upon in a closing direction by a valve spring in the form of a helical spring, a support element being arranged between the valve spring and the valve member. A disadvantage of this known pump is that there is a bond between the valve spring and the support element after it has been installed in the pump. The assembly of the support element and the valve spring must be carried out separately, which is difficult because of the tight installation conditions in the pump and the small size of the components.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Pumpe mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß deren Zusammenbau durch die am Stützelement fixierte Ventilfeder vereinfacht ist. Die Ventilfeder und das Stützelement können dabei auesserhalb der Pumpe miteinander verbunden werden und anschließend als Verbund in der Pumpe montiert werden.The pump according to the invention with the features according to claim 1 has in contrast the advantage that their Assembly by the on the support element fixed valve spring is simplified. The valve spring and the support element can are connected outside of the pump and then as Can be assembled in the pump.

In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Pumpe angegeben.In the dependent claims are advantageous refinements and developments of the pump according to the invention specified.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Figur zeigt eine Pumpe in einem Querschnitt, 2 einen in 1 mit II bezeichneten Ausschnitt der Pumpe in vergrößerter Darstellung und 3 einen in 2 mit III bezeichneten Ausschnitt in weiter vergrößerter Darstellung.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. The figure shows a pump in a cross section, 2 one in 1 II marked section of the pump in an enlarged view and 3 one in 2 with III designated section in a further enlarged view.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In 1 ist eine Pumpe dargestellt, die insbesondere für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine beispielsweise eines Kraftfahrzeugs vorgesehen ist. Durch die Pumpe wird dabei Kraftstoff unter Hochdruck von bis zu 2000 bar gefördert, beispielsweise in einen Speicher. Die Pumpe weist ein Gehäuse 10 auf, in dem eine Antriebswelle 12 angeordnet ist, durch die ein oder mehrere im Gehäuse 10 angeordnete Pumpenelemente 14 angetrieben werden. Die Antriebswelle 12 weist einen Exzenterabschnitt 16 auf, auf dem ein Hubring 18 geführt ist. Das Pumpenelement 14 weist einen Pumpenkolben 20 auf, der in einer zumindest annähernd radial zur Antriebswelle 12 verlaufenden Bohrung 22 des Gehäuses 10 verschiebbar dicht geführt ist. Der Pumpenkolben 20 stützt sich mit seinem Kolbenfuß 21 am Hubring 18 ab, wobei der Kolbenfuß 21 durch eine Feder 24, die sich einerseits am Gehäuse 10 und andererseits am Kolbenfuß 21 abstützt, in Anlage am Hubring 18 gehalten wird. Durch den Pumpenkolben 20 wird ein Pumpenarbeitsraum 26 begrenzt, der durch ein in den Pumpenarbeitsraum 26 öffnendes Einlassventil 28 mit einer Kraftstoffzuführung verbindbar ist, in der Niederdruck herrscht. Der Pumpenarbeitsraum 26 ist außerdem durch ein zum Speicher hin öffnendes Auslassventil 30 mit dem Speicher verbindbar. Bei der Rotation der Antriebswelle 12 wird der Pumpenkolben 20 über den Exzenterabschnitt 16 und den Hubring 18 in einer Hubbewegung angetrieben. Wenn der Pumpenkolben 20 sich radial nach innen bewegt, so führt dieser einen Saughub aus, wobei das Einlassventil 28 geöffnet ist, so dass Kraftstoff in den Pumpenarbeitsraum 26 einströmt, während das Auslassventil 30 geschlossen ist. Wenn der Pumpenkolben 20 sich radial nach außen bewegt, so führt dieser einen Förderhub aus, wobei das Einlassventil 28 geschlossen ist und der vom Pumpenkolben 20 verdichtete Kraftstoff durch das geöffnete Auslassventil 30 unter hohem Druck in den Speicher gelangt.In 1 A pump is shown, which is provided in particular for a fuel injection device for an internal combustion engine, for example of a motor vehicle. The pump delivers fuel under high pressure of up to 2000 bar, for example into a storage tank. The pump has a housing 10 on where a drive shaft 12 is arranged through the one or more in the housing 10 arranged pump elements 14 are driven. The drive shaft 12 has an eccentric section 16 on which a cam ring 18 is led. The pump element 14 has a pump piston 20 on that in an at least approximately radial to the drive shaft 12 trending bore 22 of the housing 10 is slidably guided. The pump piston 20 supports itself with its piston foot 21 on the cam ring 18 starting with the piston foot 21 by a spring 24 on the one hand on the housing 10 and on the other hand on the piston foot 21 supported, in contact with the cam ring 18 is held. Through the pump piston 20 becomes a pump work room 26 limited by one in the pump work room 26 opening inlet valve 28 can be connected to a fuel supply in which there is low pressure. The pump work room 26 is also through an outlet valve opening to the accumulator 30 connectable to the memory. When the drive shaft rotates 12 becomes the pump piston 20 over the eccentric section 16 and the cam ring 18 driven in one stroke. If the pump piston 20 moves radially inward, this performs a suction stroke, the inlet valve 28 is open so that fuel is in the pump work space 26 flows in while the exhaust valve 30 closed is. If the pump piston 20 moves radially outward, this carries out a delivery stroke, the inlet valve 28 is closed and that of the pump piston 20 compressed fuel through the open exhaust valve 30 enters the memory under high pressure.

In 2 ist vergrößert das Einlassventil 28 dargestellt. Das Einlassventil 28 weist ein Ventilglied 40 auf, das beispielsweise als eine Kugel ausgebildet ist, und das mit einem im Gehäuse 10 der Pumpe ausgebildeten Ventilsitz 42 zur Steuerung der Verbindung des Pumpenarbeitsraums 26 mit der Kraftstoffzuführung zusammenwirkt. Das Ventilglied 40 wird durch eine im Pumpenarbeitsraum 26 angeordnete Ventilfeder 44 zum Ventilsitz 42 hin beaufschlagt. Die Ventilfeder 44 ist als eine vorgespannte Schraubendruckfeder ausgebildet und stützt sich im Pumpenarbeitsraum 26 an einem feststehenden Teil oder am Pumpenkolben 20 ab. Zwischen der Ventilfeder 44 und dem Ventilglied 40 ist ein Stützelement 46 in Form eines Federtellers angeordnet. Der Federteller 46 weist auf seiner dem Ventilglied 40 zugewandten Seite eine kugelkalottenförmige Vertiefung 48 auf, in die das Ventilglied 40 mit einem Teil seines Umfangs eintaucht. Das Ventilglied 40 kann am Federteller 46 fixiert sein, beispielsweise indem es in die in ihrem Randbereich im Durchmesser gegenüber dem Ventilglied 40 etwas kleinere Vertiefung 48 des Federtellers 46 eingepresst ist.In 2 the intake valve is enlarged 28 shown. The inlet valve 28 has a valve member 40 on, which is designed for example as a ball, and with one in the housing 10 the pump trained valve seat 42 to control the connection of the pump work space 26 interacts with the fuel supply. The valve member 40 is by a in the pump work room 26 arranged valve spring 44 to the valve seat 42 acted upon. The valve spring 44 is designed as a preloaded helical compression spring and is supported in the pump work area 26 on a fixed part or on the pump piston 20 from. Between the valve spring 44 and the valve member 40 is a support element 46 arranged in the form of a spring plate. The spring plate 46 points to the valve member 40 facing side a spherical cap-shaped depression 48 in which the valve member 40 submerged with part of its circumference. The valve member 40 can on the spring plate 46 be fixed, for example by being in its edge area in diameter with respect to the valve member 40 slightly smaller depression 48 of the feather toddlers 46 is pressed.

Auf seiner der Ventilfeder 44 zugewandten Seite weist der Federteller 46 einen zylinderförmigen Ansatz 50 auf. Am Ansatz 50 ist eine Verdickung 52 ausgebildet und an diese zum Ventilglied 40 hin anschließend ein gegenüber dieser im Querschnitt verringerter Abschnitt des Ansatzes 50, der beispielsweise durch eine Ringnut 54 im Ansatz 50 gebildet ist. Die Ventilfeder 44 ist mit ihrem Endbereich auf den Ansatz 50 des Federtellers 46 aufgeschoben und im Bereich ihrer letzten Windungen 45 über die Verdickung 52 in der Ringnut 54 eingerastet. Der Bereich der letzten Windungen 45 der Ventilfeder 44 ist nichtfedernd ausgebildet, jedoch ist dieser Bereich elastisch aufweitbar, so daß dieser unter elastischer Aufweitung über die Verdickung 52 geschoben werden kann und anschließend in der Ringnut 54 einrastet. Vorzugsweise ist die Verdickung 52 zum freien Ende des Ansatzes 50 hin beispielsweise etwa konisch angeschrägt, um ein leichtes Aufschieben des Endbereichs der Ventilfeder 44 zu ermöglichen.On its the valve spring 44 facing side of the spring plate 46 a cylindrical approach 50 on. At the beginning 50 is a thickening 52 trained and to this to the valve member 40 then a section of the attachment with a reduced cross-section 50 , for example, by an annular groove 54 in the approach 50 is formed. The valve spring 44 is on the approach with its end area 50 of the spring plate 46 postponed and in the area of their last turns 45 about the thickening 52 in the ring groove 54 engaged. The area of the last turns 45 the valve spring 44 is non-resilient, but this area is elastically expandable so that it expands over the thickening with elastic expansion 52 can be pushed and then in the ring groove 54 locks. The thickening is preferred 52 to the free end of the approach 50 towards, for example, beveled conically, so that the end region of the valve spring can be pushed open slightly 44 to enable.

Der Federteller 46 und die Ventilfeder 44 können ausserhalb des Gehäuses 10 der Pumpe miteinander verbunden werden und anschließend als Verbund in das Gehäuse 10 eingesetzt werden, was die Montage erleichtert. Beim Aufschieben der Ventilfeder 44 auf den Ansatz 50 des Federtellers 46 wird die Verdickung 52 durch die elastische Aufweitung der Ventilfeder 44 nicht beschädigt, so dass eine sichere Rastung des Endbereichs der Ventilfeder 44 gewährleistet ist. Der Federteller 46 ermöglicht es, dass der Durchmesser der Ventilfeder 44 unabhängig vom Durchmesser des Ventilglieds 40 gewählt werden kann und somit die Ventilfeder 44 mit so großem Durchmesser ausgebildet werden kann, dass diese ausreichend knicksicher und steif ist. Durch die spezielle Formgebung der Vertiefung 48 im Federteller 46 und die Fixierung des Ventilglieds 40 in dieser wird verhindert, dass das Ventilglied 40 während des Betriebs der Pumpe vom Federteller 46 abheben kann. Außerdem kann auch das Ventilglied 40 im Federteller 46 vor dem Einbau in die Pumpe außerhalb des Gehäuses 10 vormontiert werden.The spring plate 46 and the valve spring 44 can outside the housing 10 the pump are connected together and then as a composite in the housing 10 can be used, which facilitates assembly. When sliding on the valve spring 44 on the approach 50 of the spring plate 46 becomes the thickening 52 due to the elastic expansion of the valve spring 44 not damaged, so that the end area of the valve spring locks securely 44 is guaranteed. The spring plate 46 allows the diameter of the valve spring 44 regardless of the diameter of the valve member 40 can be selected and thus the valve spring 44 can be designed with such a large diameter that it is sufficiently kink-proof and rigid. Due to the special shape of the recess 48 in the spring plate 46 and the fixation of the valve member 40 in this it prevents the valve member 40 during the operation of the pump from the spring plate 46 can take off. In addition, the valve member 40 in the spring plate 46 before installation in the pump outside the housing 10 be pre-assembled.

Alternativ oder zusätzlich kann auch das Auslassventil 30 der Pumpe wie vorstehend beschrieben ausgebildet sein.Alternatively or additionally, the outlet valve can also be used 30 the pump can be designed as described above.

Claims (5)

Pumpe, insbesondere für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine, mit wenigstens einem Pumpenelement (14), das einen einen Pumpenarbeitsraum (26) begrenzenden Pumpenkolben (20) aufweist, der in einer Hubbewegung angetrieben wird, wobei der Pumpenarbeitsraum (26) eine durch ein in den Pumpenarbeitsraum (26) öffnendes Einlassventil (28) gesteuerte Verbindung mit einem Zulauf und eine durch ein aus dem Pumpenarbeitsraum (26) öffnendes Auslassventil (30) gesteuerte Verbindung mit einem Ablauf aufweist, wobei wenigstens eines der Ventile (28,30) ein durch eine Ventilfeder (44) in Form einer Schraubenfeder in einer Schließrichtung beaufschlagtes Ventilglied (40) aufweist und wobei zwischen dem Ventilglied (40) und der Ventilfeder (44) ein Stützelement (46) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (46) auf seiner der Ventilfeder (44) zugewandten Seite einen Ansatz (50) aufweist, auf den der Endbereich der Ventilfeder (44) aufgeschoben ist und auf dem der Endbereich der Ventilfeder (44) durch eine Rastverbindung (45,52,54) fixiert ist.Pump, in particular for a fuel injection device for an internal combustion engine, with at least one pump element ( 14 ) which has a pump work room ( 26 ) limiting pump piston ( 20 ) which is driven in one stroke movement, the pump work space ( 26 ) one through into the pump work room ( 26 ) opening inlet valve ( 28 ) controlled connection with an inlet and one through an out of the pump work space ( 26 ) opening exhaust valve ( 30 ) Controlled connection with an outlet, at least one of the valves ( 28 . 30 ) by a valve spring ( 44 ) in the form of a coil spring in a closing direction acted valve member ( 40 ) and wherein between the valve member ( 40 ) and the valve spring ( 44 ) a support element ( 46 , Is disposed), characterized in that the support element ( 46 ) on its the valve spring ( 44 ) facing side an approach ( 50 ) on which the end region of the valve spring ( 44 ) is pushed on and on which the end area of the valve spring ( 44 ) with a snap connection ( 45 . 52 . 54 ) is fixed. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (50) des Stützelements (46) eine Verdickung (52) und an diese zum Ventilglied (40) hin anschließend einen gegenüber dieser im Querschnitt verringerten Abschnitt (54) aufweist und dass die Ventilfeder (44) über die Verdickung (52) im Abschnitt (54) eingerastet ist.Pump according to claim 1, characterized in that the approach ( 50 ) of the support element ( 46 ) a thickening ( 52 ) and to this to the valve member ( 40 ) then a section with a reduced cross-section ( 54 ) and that the valve spring ( 44 ) about the thickening ( 52 ) in the section ( 54 ) is engaged. Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilfeder (44) im Bereich ihrer letzten Windungen (45) eingerastet ist, die vorzugsweise nichtfedernd sind.Pump according to claim 2, characterized in that the valve spring ( 44 ) in the area of their last turns ( 45 ) is engaged, which are preferably non-resilient. Pumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der im Querschnitt verringerte Abschnitt durch eine Ringnut (54) im Ansatz (50) gebildet ist.Pump according to claim 2 or 3, characterized in that the section reduced in cross section by an annular groove ( 54 ) in the approach ( 50 ) is formed. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilglied (40) als Kugel ausgebildet ist und dass das Stützelement (46) auf der dem Ventilglied (40) zugewandten Seite eine kalottenförmige Vertiefung (48) aufweist, in die das Ventilglied (40) mit einem Teil seines Umfangs eintaucht.Pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve member ( 40 ) is designed as a ball and that the support element ( 46 ) on the valve member ( 40 ) facing a dome-shaped depression ( 48 ) into which the valve member ( 40 ) with part of its circumference.
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