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TECHNISCHES GEBIET
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Das vorliegende Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Küchengeräte, insbesondere auf ein Bratprodukt.
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STAND DER TECHNIK
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Waffeln sind in vielen Ländern beliebte Snacks und können häufig in zwei Arten unterteilt werden. Eine davon ist die Croquant Waffle mit einer Dicke von etwa 15 mm, die einen leicht harten und knusprigen Geschmack hat. Die andere ist die Belgium Waffle mit einer Dicke von etwa 25 mm, die einen weichen und flauschigen Geschmack hat. Um verschiedenen Essmethoden gerecht zu werden, gibt es auf dem Markt auch Waffelbratprodukte in sehr unterschiedlichen Ausführungen.
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Für Hersteller wird die Herstellung verschiedener Arten von Bratprodukten zweifellos die Herstellungskosten erhöhen. Daher offenbart die vorherige Technik, wie die Patentankündigungsnummer
CN212140207U , eine Waffelmaschine, die eine Hülsenkombination enthält, die zwischen dem oberen Backblech und dem unteren Backblech angeordnet sind. Bei der Herstellung von Waffeln kann die Dicke entsprechend der Verwendung der Hülsenkombination eingestellt werden. Aufgrund der Begrenzung der Hülsenkombination der Waffelmaschine kann die Waffelmaschine jedoch nur zum Einstellen der festen Höhe verwendet werden, was auch Unannehmlichkeiten bei der Aufbewahrung aufweist.
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Die Patentankündigungsnummer
CN211380923U offenbart auch einen schwimmenden Brater für Backbleche, umfassend ein unteres Backblech mit einer Hebeanordnung auf der Basis, wobei die Hebeanordnung aus einem Befestigungsrahmen, einer Verbindungswelle, einem Verbindungsstück und einer Feder besteht. Das Anheben oder Absenken des unteren Backblechs wird durch die Hebeanordnung angetrieben, wodurch ein Heben mit der Dicke des Lebensmittels erreicht wird. Da die Struktur jedoch sehr kompliziert ist, hat der Brater nicht nur Probleme bei der Montage, sondern unterliegt auch dem strukturellen Design und ist auch mühsam zu verwenden.
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Daher ist es notwendig, den Stand der Technik zu verbessern.
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INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERS
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Um die obigen Probleme zu lösen, stellt das vorliegende Gebrauchsmuster einen Brater mit verstellbarer Höhe bereit, der nicht nur zum Braten von Lebensmitteln unterschiedlicher Dicke geeignet ist, sondern auch die Probleme der vorherigen technischen Montage und der mühsamen Verwendung überwunden werden können.
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Um die oben genannten Zwecke zu erreichen, sind die technischen Lösungen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster wie folgt:
- Brater, wobei der Brater eine erste Bratsitzeinheit und eine zweite Bratsitzeinheit umfasst, die schwenkbar mit der ersten Bratsitzeinheit verbunden ist, wobei die zweite Bratsitzeinheit ein zweites Gehäuse und ein zweites Bratblech umfasst, das beweglich in dem zweiten Gehäuse installiert ist und der ersten Bratsitzeinheit zugewandt ist, einen Verbindungszylinder und ein Einstellelement.
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Das erste Ende des Verbindungszylinders ist mit dem zweiten Bratblech verbunden, so dass die relative Position des Verbindungszylinders und des zweiten Bratblechs unverändert ist; wobei das zweite Ende des Verbindungszylinders mit dem zweiten Gehäuse verschraubt ist, wobei sich der Verbindungszylinder relativ zu dem zweiten Gehäuse in einer vertikalen Drehungsrichtung bewegen kann; wobei das Einstellelement an dem zweiten Gehäuse angeordnet ist und mit dem Ende des zweiten Endes des Verbindungszylinders in Eingriff steht.
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Der Verbraucher kann die Position des Einstellelements entsprechend der Dicke des zu bratenden Lebensmittels verschieben, um die Drehung des Verbindungszylinders durch das Einstellelement zu steuern, so dass das Anheben oder Absenken des zweiten Bratblechs durch den Verbindungszylinder in einer Höhe relativ zu dem zweiten Gehäuse angetrieben wird. Die Höhe in der vorliegenden Lösung ist der Abstand zwischen der Blechoberfläche des ersten Bratblechs und der Blechoberfläche des zweiten Bratblechs. Diese Lösung ist nicht darauf beschränkt.
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Ferner ist vorgesehen, dass das zweite Ende des Verbindungszylinders mit dem zweiten Gehäuse mit einem Gewinde und einem Schraubenzahn verschraubt ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die äußere Oberfläche des zweiten Endes des Verbindungszylinders mit einem Schraubenzahn versehen ist, dass das zweite Gehäuse mit einem Befestigungselement zum Bilden einer hohlen Hülse versehen ist, wobei die innere Oberfläche der Hülse des Befestigungselements mit einem Gewinde versehen ist. Wenn die Drehung des Verbindungszylinders im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn durch das Einstellelement angetrieben wird, bewegt sich der Verbindungszylinder entlang der Verschraubungsbahn des Gewindes und des Schraubenzahns nach oben oder unten. Da ein Ende des Verbindungszylinders fest mit dem zweiten Bratblech verbunden ist, wird das Anheben oder Absenken des zweiten Bratblechs relativ zu dem zweiten Gehäuse angetrieben.
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Ferner ist vorgesehen, dass das zweite Bratblech mit einem Verschlusselement auf der Seite abgewandt der ersten Bratsitzeinheit versehen ist, wobei das erste Ende des Verbindungszylinders beweglich mit dem Verschlusselement verbunden ist. Wenn die Blechoberfläche des ersten Bratblechs und die Blechoberfläche des zweiten Bratblechs mit einem spezifischen Muster ausgelegt sind, kann vermieden werden, dass die Position der Bratblechoberfläche aufgrund der Drehung während des Anhebe- oder Absenksprozesses geändert wird.
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Alternativ ist vorgesehen, dass das erste Ende des Verbindungszylinders auch fest mit dem zweiten Bratblech verbunden sein kann, wenn das Blechoberflächenmuster des zweiten Bratblechs achsensymmetrisch oder mittensymmetrisch sein kann. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das zweite Bratblech in der Höhe relativ zu dem zweiten Gehäuse angehoben oder abgesenkt wird, wenn das Blechoberflächenmuster des zweiten Bratblechs achsensymmetrisch ist und die Drehung des Verbindungszylinders durch das Einstellelement um 180 Grad angetrieben wird; dass das zweite Bratblech in der Höhe relativ zu dem zweiten Gehäuse angehoben oder abgesenkt wird, wenn das Blechoberflächenmuster des zweiten Bratblechs mittensymmetrisch ist und die Drehung des Verbindungszylinders durch das Einstellelement um 90 Grad angetrieben wird. Bei der Verwendung wird die konsistente Position des Bratblechmusters entsprechend der Auswahl der unterschiedlichen Bratdicke beibehalten.
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Ferner ist vorgesehen, dass die erste Bratsitzeinheit ein erstes Gehäuse und ein erstes Bratblech umfasst, das fest auf der Innenseite des ersten Gehäuses installiert ist und der zweiten Bratsitzeinheit zugewandt ist, wobei die Peripherie des ersten Bratblechs mit der Seitenwand versehen ist, um einen Bratraum mit dem zweiten Bratblech zu bilden. Somit kann die Bratdicke des Braters in der vorliegenden Lösung durch den Abstand zwischen dem ersten Bratblech und dem zweiten Bratblech nach dem Anheben oder Absenken erzeugt werden. Es wird auch das Überlaufen von Lebensmitteln aufgrund der Lücke zwischen den beiden Bratblechen vermeiden, wobei ein Intervall zum Ermöglichen des Anhebens oder Absenkens des zweiten Bratblechs durch die Blechoberfläche des ersten Bratblechs und die periphere Seitenwand gebildet wird, um einen Bratraum mit der Blechoberfläche des zweiten Bratblechs zu bilden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Höhe der Seitenwand gleich der Höhe des zweiten Bratblechs ist, die angehoben oder abgesenkt wird.
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Ferner ist vorgesehen, dass das Einstellelement ein Drehknopf oder ein Selbsteinstellarm sein kann. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Knopf ein Verbindungsloch enthält, wobei das Verbindungsloch eine Lochtiefe mit der Höhe aufweist und die gleiche Querschnittform wie das Ende des zweiten Endes des Verbindungszylinders aufweist, wobei das Ende des zweiten Endes des Verbindungszylinders zum Eingriff in das Verbindungsloch eingeführt wird. Ferner ist vorgesehen, dass das Einstellelement ein Einstellarm ist, der sich von dem Verbindungszylinder in jede Richtung aus dem zweiten Gehäuse erstreckt, wobei die gegenüberliegende Seite des zweiten Gehäuses mit einer Schienennut versehen ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass sich der Einstellarm senkrecht von dem Verbindungszylinder aus der Seite des zweiten Gehäuses erstreckt. Durch die beiden kann die Schwierigkeit des Betriebs des Braters in der vorliegenden Lösung stark reduziert werden, was die Kraftausübung durch den Benutzer erleichtert.
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Vorteilhafte Wirkungen des vorliegenden Gebrauchsmusters:
- In dem vorliegenden Gebrauchsmuster wird eine solche strukturelle Anordnung übernommen, so dass das Bratblech durch einfaches Kippen des Einstellarms oder Drehknopfes mit der Bratdicke verschiedener Lebensmittel gehoben werden kann. Die Struktur des Braters in dem vorliegenden Gebrauchsmuster ist auch leicht zusammenzubauen, so dass die Produktionsfehlerrate stark verringert wird und der Verbraucher auch leicht zu bedienen ist.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
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- 1 ist eine dreidimensionale Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Braters gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster;
- 2 ist ein Explosionsdiagramm einer Struktur eines ersten Ausführungsbeispiels eines Braters gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster;
- 3 ist ein schematisches Diagramm beim Anheben eines Braters gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster;
- 4 ist ein schematisches Diagramm beim Absenken eines Braters gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster;
- 5 ist eine dreidimensionale Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Braters gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
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Bezugszeichen: 1. Brater; 11. Erste Bratsitzeinheit; 12. Zweite Bratsitzeinheit; 121. Zweites Gehäuse; 122. Zweites Bratblech; 1221. Verschlusselement; 123. Verbindungszylinder; 1241. Befestigungselement; 125. Drehknopf; 1243. Einstellarm; 11. Erste Bratsitzeinheit; 111. Erstes Gehäuse; 112. Erstes Bratblech; 1121. Seitenwand.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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Die technischen Lösungen des vorliegenden Gebrauchsmusters werden nachstehend in Kombination mit Zeichnungen und Ausführungsbeispielen beschrieben.
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Brater 1 gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster, wobei der Brater eine erste Bratsitzeinheit 11 und eine zweite Bratsitzeinheit 12 umfasst, die schwenkbar mit der ersten Bratsitzeinheit 11 verbunden ist, wie in 1 und 2 in dem ersten Ausführungsbeispiel gezeigt. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die erste Bratsitzeinheit 11 ein oberer Bratsitz ist, wobei die zweite Bratsitzeinheit 12 ein unterer Bratsitz ist, so dass der obere Bratsitz durch Schwenken in einer Winkelrichtung relativ zu dem unteren Bratsitz geöffnet und geschlossen wird.
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Ferner ist vorgesehen, dass die zweite Bratsitzeinheit 12 ein zweites Gehäuse 121 und ein zweites Bratblech 122 umfasst, das beweglich in dem zweiten Gehäuse 121 installiert ist und der ersten Bratsitzeinheit 11 zugewandt ist, einen Verbindungszylinder 123 und ein Einstellelement.
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Ferner ist vorgesehen, dass das erste Ende des Verbindungszylinders 123 mit dem zweiten Bratblech 122 verbunden ist, so dass die relative Position des Verbindungszylinders 123 und des zweiten Bratblechs 122 unverändert ist, was nicht auf ein festes Verbindungsverfahren wie Verriegeln oder auf ein bewegliches Verbindungsverfahren wie Verschließen beschränkt ist. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das zweite Bratblech 122 mit einem Verschlusselement 1221 auf der Seite abgewandt der ersten Bratsitzeinheit 11 versehen ist, wobei das erste Ende des Verbindungszylinders 123 durch eine Seite des Verschlusselements 1221 verläuft, wobei der Verbindungszylinder 123 durch eine andere Seite verriegelt wird und dann das Verschlusselement 1221 an dem zweiten Bratblech 122 verriegelt wird, so dass die relative Position des Verbindungszylinders 123 und des zweiten Bratblechs 122 unverändert ist. Es ist jedoch eine relative Drehung zulässig, wodurch vermieden werden kann, dass die Position der Bratblechoberfläche aufgrund der Drehung während des Anhebe- oder Absenksprozesses geändert wird.
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Ferner ist vorgesehen, dass das zweite Ende des Verbindungszylinders 123 mit dem zweiten Gehäuse 121 verschraubt ist, wobei sich der Verbindungszylinder 123 relativ zu dem zweiten Gehäuse 121 in einer vertikalen Drehungsrichtung bewegen kann. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das zweite Ende des Verbindungszylinders 123 mit dem zweiten Gehäuse 121 mit einem Gewinde und einem Schraubenzahn verschraubt ist. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die äußere Oberfläche des zweiten Endes des Verbindungszylinders 123 mit einem Schraubenzahn versehen ist, dass das zweite Gehäuse 121 mit einem Befestigungselement 1241 zum Bilden einer hohlen Hülse versehen ist, wobei das Befestigungselement 1241 durch eine Kombination von zwei Komponenten gebildet werden kann, um das zweite Gehäuse 121 zu verriegeln, oder durch eine Verlängerung des zweiten Gehäuses 121 in Richtung des zweiten Bratblechs 122 gebildet werden kann, wobei die innere Oberfläche der Hülse des Befestigungselements 1241 mit einem Gewinde versehen ist, so dass das Befestigungselement durch den Verbindungszylinder 123 entlang der Verschraubungsbahn des Gewindes und des Schraubenzahns verschraubt und in einer vertikalen Drehungsrichtung relativ zu dem zweiten Gehäuse 121 bewegt werden kann.
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Bei der Verwendung wird auch die konsistente Position des Bratblechmusters entsprechend der Auswahl der unterschiedlichen Bratdicke beibehalten. Ferner ist vorgesehen, dass das erste Ende des Verbindungszylinders 123 fest mit dem zweiten Bratblech 122 verbunden ist, dass das zweite Bratblech 122 in der Höhe relativ zu dem zweiten Gehäuse 121 angehoben oder abgesenkt wird, wenn das Blechoberflächenmuster des zweiten Bratblechs 122 achsensymmetrisch ist und die Drehung des Verbindungszylinders 123 durch das Einstellelement um 180 Grad angetrieben wird; dass das zweite Bratblech 122 in der Höhe h relativ zu dem zweiten Gehäuse 121 angehoben oder abgesenkt wird, wenn das Blechoberflächenmuster des zweiten Bratblechs 122 mittensymmetrisch ist und die Drehung des Verbindungszylinders 123 durch das Einstellelement um 90 Grad angetrieben wird.
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Ferner ist vorgesehen, dass das Einstellelement an dem zweiten Gehäuse 121 angeordnet ist und mit dem Ende des zweiten Endes des Verbindungszylinders 123 in Eingriff steht, um die Drehung des Verbindungszylinders 123 durch das Einstellelement zu steuern, so dass das Anheben oder Absenken des Verbindungszylinders 123 durch das zweite Bratblech 122 in einer Höhe h relativ zu dem zweiten Gehäuse 121 angetrieben wird. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Einstellelement ein Drehknopf 125 ist und koaxial mit dem Ende des zweiten Endes des Verbindungszylinders 123 in Eingriff steht.
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Schematische Diagramme beim Anheben und Absenken des Braters gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster sind in 3 und 4 dargestellt. Im Allgemeinen ist der Drehknopf 125 fest mit dem Verbindungszylinder 123 verbunden. In dem vorliegenden Gebrauchsmuster wird jedoch nur vermieden, den Drehknopf 125 beim Anheben oder Absenken des Verbindungszylinders 123 aus dem zweiten Gehäuse 121 zu drücken oder den Verbindungszylinder 123 von dem Drehknopf 125 zu trennen. Daher enthält der Knopf 125 ein Verbindungsloch, wobei das Verbindungsloch eine Lochtiefe mit der Höhe h aufweist und die gleiche Querschnittform wie das Ende des zweiten Endes des Verbindungszylinders 123 aufweist, wobei das Ende des zweiten Endes des Verbindungszylinders 123 zum Eingriff in das Verbindungsloch eingeführt wird.
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Dreidimensionale Ansicht des zweiten Ausführungsbeispiels des Braters gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster ist in 5 dargestellt. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Einstellelement ein Einstellarm 1243 ist, der sich von dem Verbindungszylinder 123 in jede Richtung aus dem zweiten Gehäuse 121 erstreckt, um das ausgeübte Drehmoment zu erhöhen, wobei die gegenüberliegende Seite des zweiten Gehäuses 121 mit einer Schienennut 1211 versehen ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass sich der Einstellarm 1243 senkrecht von dem Verbindungszylinder 123 aus der Seite des zweiten Gehäuses 121 erstreckt.
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Ferner ist vorgesehen, dass die erste Bratsitzeinheit 11 ein erstes Gehäuse 111 und ein erstes Bratblech 112 umfasst, das fest auf der Innenseite des ersten Gehäuses 111 installiert ist und der zweiten Bratsitzeinheit 12 zugewandt ist, um ein Überlaufen des Materials zu vermeiden, wobei die Peripherie des ersten Bratblechs 112 mit der Seitenwand 1121 versehen ist, um einen Bratraum mit dem zweiten Bratblech 122 zu bilden, wie in 3 und 4 gezeigt. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Höhe h der Seitenwand 1121 gleich der Höhe des zweiten Bratblechs 122 ist, die angehoben oder abgesenkt wird. Wenn in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel das zweite Bratblech 122 relativ zu dem zweiten Gehäuse 121 abgesenkt wird, ist der Abstand zwischen dem zweiten Bratblech 122 und dem ersten Bratblech 112 h1. Umgekehrt, wenn das zweite Bratblech 122 relativ zu dem zweiten Gehäuse 121 angehoben wird, ist der Abstand zwischen dem zweiten Bratblech 122 und dem ersten Bratblech 112 h2, wobei die Höhe h der Seitenwand 1121 eine Differenz zwischen dem Abstand h2 und dem Abstand hl ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Höhe h 10 mm beträgt.
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Die Beschreibung der spezifischen Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters in Kombination mit den Zeichnungen ist nur schematisch, aber das vorliegende Gebrauchsmuster ist nicht auf die obigen spezifischen Ausführungsformen beschränkt. Der gewöhnliche Fachmann können unter der Offenbarung des vorliegenden Gebrauchsmusters viele Formen annehmen, ohne den durch den Zweck des vorliegenden Gebrauchsmusters und die Ansprüche geschützten Umfang zu verlassen, die in den Schutzbereich des vorliegenden Gebrauchsmusters fallen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- CN 212140207 U [0003]
- CN 211380923 U [0004]
