DE202023101845U1

DE202023101845U1 - Glas und Photovoltaikmodule

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Publication number: DE202023101845U1
Application number: DE202023101845.9U
Authority: DE
Original assignee: Jinko Solar Haining Co Ltd
Current assignee: Jinko Solar Haining Co Ltd
Priority date: 2023-01-03
Filing date: 2023-04-13
Publication date: 2023-07-17
Anticipated expiration: 2033-04-14
Also published as: CN115847959A

Abstract

Glas (1), umfassend einen Glaskörper (11) und eine Schutzschicht (12), die in Dickenrichtung des Glases (1) gestapelt sind,
wobei die Schutzschicht (12) und der Glaskörper (11) durch eine Klebstoffschicht (13) verbunden sind; und
wobei für eine Dicke H des Glaskörpers (11) gilt: 0,7 mm ≤ H ≤ 1,6 mm.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf das technische Gebiet der Photovoltaikmodule und insbesondere auf ein Glas und ein Photovoltaikmodul.
HINTERGRUND
Ein Photovoltaikmodul ist dazu konfiguriert, Lichtenergie in elektrische Energie umzuwandeln, um den täglichen Bedarf zu decken. Das Photovoltaikmodul umfasst einen Solarzellenstrang und ein Glas, das eine Oberfläche des Solarzellenstrangs abdeckt. Im Allgemeinen weist das Glas eine hohe Dichte und ein hohes Gewicht auf, was für den Transport und die Installation des Photovoltaikmoduls nicht förderlich ist. Wenn eine Dicke des Glases reduziert wird, kann die Stoßfestigkeit des Glases reduziert werden, wodurch das Glas zerbrechlich und spröde wird.
KURZFASSUNG
Die vorliegende Offenbarung schafft ein Glas und ein Photovoltaikmodul.
In einem ersten Aspekt schafft die vorliegende Offenbarung ein Glas, umfassend: einen Glaskörper und eine Schutzschicht, die in Dickenrichtung des Glases gestapelt sind, wobei die Schutzschicht und der Glaskörper über eine Klebstoffschicht verbunden sind; wobei für eine Dicke H des Glaskörpers gilt: 0,7 mm ≤ H ≤ 1,6 mm.
In einigen Ausführungsformen umfasst der Glaskörper eine erste Oberfläche, wobei dann, wenn das Glas auf einem Zielobjekt installiert ist, in Dickenrichtung des Glases die erste Oberfläche auf einer von dem Zielobjekt abgewandten Seite des Glaskörpers angeordnet ist; und die Schutzschicht auf der ersten Oberfläche angeordnet ist, und die Schutzschicht wenigstens einen Teil der ersten Oberfläche bedeckt.
In einigen Ausführungsformen bedeckt ein Teil der Schutzschicht die erste Oberfläche, und ein weiterer Teil der Schutzschicht erstreckt sich zu einer Außenseite des Glaskörpers entlang einer Längsrichtung und/oder einer Breitenrichtung des Glases; und entlang der Längsrichtung und/oder der Breitenrichtung des Glases gilt für eine Abmessung L der Schutzschicht, die auf der Außenseite des Glaskörpers angeordnet ist: L ≥ 4 mm.
In einigen Ausführungsformen umfasst der Glaskörper ferner eine zweite Oberfläche, und in Dickenrichtung des Glases liegt die erste Oberfläche der zweiten Oberfläche gegenüber; und die Schutzschicht ist auf der zweiten Oberfläche angeordnet.
In einigen Ausführungsformen umfasst der Glaskörper ferner eine zweite Oberfläche, und in Dickenrichtung des Glases liegt die erste Oberfläche der zweiten Oberfläche gegenüber; und die Schutzschicht umfasst einen ersten Körper, einen zweiten Körper und einen Verbindungsabschnitt, wobei der erste Körper wenigstens einen Teil der ersten Oberfläche bedeckt, der zweite Körper wenigstens einen Teil der zweiten Oberfläche bedeckt, der Verbindungsabschnitt sich in Dickenrichtung des Glases erstreckt, und zwei Enden des Verbindungsabschnitts jeweils mit dem ersten Körper und dem zweiten Körper verbunden sind; und der erste Körper, der zweite Körper und der Verbindungsabschnitt integral ausgebildet sind.
In einigen Ausführungsformen ist die Schutzschicht aus einem von transparentem Polyvinylfluorid (PVF), transparentem Ethylen-Tetrafluorethylen-(ETFE)-Copolymer und transparentem Polyvinylidenfluorid (PVDF) hergestellt.
In einigen Ausführungsformen umfasst die Klebstoffschicht eines oder mehrere von einer Polyurethan-Klebstoffschicht, einer Acrylharz-Klebstoffschicht, einer Epoxidharz-Klebstoffschicht, einer Polyester-Klebstoffschicht, einer Ethylen-Vinylacetat-Copolymer-Klebstoffschicht, einer Ethylen-Butylen-Polymer-Klebstoffschicht oder einer Ethylen-Octen-Polymer-Klebstoffschicht.
In einem zweiten Aspekt schafft die vorliegende Offenbarung ein Photovoltaikmodul, das wenigstens einen Solarzellenstrang und wenigstens ein Glas gemäß einer der obigen Ausführungen enthält, die in Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls gestapelt sind, wobei das Glas über eine Verkapselungsschicht mit dem Solarzellenstrang verbunden ist.
In einigen Ausführungsformen ist das Glas in Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls auf zwei Seiten des Solarzellenstrangs angeordnet; oder das Photovoltaikmodul umfasst ferner eine Rückseitenfolie, und in Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls liegen sich die Rückseitenfolie und das Glas auf den beiden Seiten des Solarzellenstrangs gegenüber, und das Glas ist auf einer dem Sonnenlicht zugewandten Seite des Solarzellenstrangs angeordnet.
In einigen Ausführungsformen umfasst das Photovoltaikmodul ferner einen versiegelten Rand, wobei der versiegelte Rand an einem Rand des Photovoltaikmoduls entlang einer Längsrichtung und/oder einer Breitenrichtung des Photovoltaikmoduls angeordnet ist; und der versiegelte Rand ist mit einer Aufnahmenut versehen, und wenigstens ein Teil des Solarzellenstrangs und wenigstens ein Teil des Glases sind in der Aufnahmenut angeordnet.
Es ist davon auszugehen, dass die obige allgemeine Beschreibung und die nachfolgende ausführliche Beschreibung lediglich beispielhaft und veranschaulichend sind und die vorliegende Offenbarung nicht einschränken können.
Figurenliste

1 ist eine Schnittansicht eines Glases in einer Ausführungsform gemäß der vorliegenden Offenbarung.
2 ist eine Schnittansicht des Glases in einer weiteren Ausführungsform gemäß der vorliegenden Offenbarung.
3 ist eine Schnittansicht des Glases in einer weiteren Ausführungsform gemäß der vorliegenden Offenbarung.
4 ist eine Schnittansicht des Glases in einer weiteren Ausführungsform gemäß der vorliegenden Offenbarung.
5 ist eine Schnittansicht eines Photovoltaikmoduls in einer Ausführungsform gemäß der vorliegenden Offenbarung.
6 ist eine vergrößerte Ansicht von Teil I in 5.
7 ist eine Teilschnittansicht des Photovoltaikmoduls aus 5 in einer Ausführungsform.
8 ist eine Teilschnittansicht des Photovoltaikmoduls aus 5 in einer weiteren Ausführungsform, und
9 ist eine Teilschnittansicht des Photovoltaikmoduls aus 5 in einer weiteren Ausführungsform.

Die hier beigefügten Zeichnungen sind Bestandteil dieser Offenbarung, zeigen Ausführungsformen, die mit der vorliegenden Offenbarung übereinstimmen, und dienen zusammen mit der Beschreibung zur Erläuterung der Prinzipien der vorliegenden Offenbarung.
BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMEN
Zum besseren Verständnis der technischen Lösung der vorliegenden Offenbarung werden im Folgenden Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen ausführlich beschrieben.
Es ist klarzustellen, dass die beschriebenen Ausführungsformen nur einige und nicht alle Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung darstellen. Alle anderen Ausführungsformen, die ein herkömmlicher Fachmann auf der Grundlage der Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ohne schöpferischen Aufwand erlangt, fallen unter den Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung.
Die in den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung verwendeten Begriffe dienen nur zum Beschreiben bestimmter Ausführungsformen und sollen die vorliegende Offenbarung nicht einschränken. Wie in den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung und den beigefügten Ansprüchen verwendet, sollen die Singularformen „ein/eine“ und „der/die/das“ Pluralformen einschließen, sofern der Kontext nicht eindeutig etwas anderes spezifiziert.
Es ist davon auszugehen, dass der hier verwendete Begriff „und/oder“ lediglich eine Assoziationsbeziehung ist, die zugehörige Objekte beschreibt und angibt, dass drei Beziehungen bestehen können. Beispielsweise gibt A und/oder B an, dass es drei Fälle gibt: A allein, A und B zusammen und B allein. Außerdem bedeutet das Zeichen „/“ hier im Allgemeinen, dass assoziierte Objekte davor und danach in einer „oder“-Beziehung stehen.
Es ist zu beachten, dass die in den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung beschriebenen Lagebegriffe wie „oben“, „unten“, „links“ und „rechts“ mit Bezug auf die in den begleitenden Zeichnungen gezeigten Winkel beschrieben werden und nicht als Einschränkungen der Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung zu verstehen sind. Außerdem ist in diesem Zusammenhang ferner davon auszugehen, dass, wenn ein Element als „über“ oder „unter“ einem anderen Element verbunden bezeichnet wird, das eine Element direkt „über“ oder „unter“ einem anderen Element verbunden sein kann oder über ein Zwischenelement „über“ oder „unter“ einem anderen Element verbunden ist.
In einem ersten Aspekt stellen einige Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ein Glas 1 bereit. Wie in 1 bis 4 gezeigt, umfasst das Glas 1: einen Glaskörper 11 und eine Schutzschicht 12, die in Dickenrichtung gestapelt sind. Die Schutzschicht 12 und der Glaskörper 11 sind über eine Klebstoffschicht 13 verbunden. Für eine Dicke H des Glaskörpers 11 gilt: 0,7 mm ≤ H ≤ 1,6 mm. In einer Ausführungsform kann die Dicke des Glaskörpers 11 gleich 0,7 mm, 0,9 mm, 1 mm, 1,2 mm, 1,5 mm oder 1,6 mm sein.
In der vorliegenden Ausführungsform ist die Schutzschicht 12 auf einer Oberfläche des Glaskörpers 11 angeordnet, wodurch das Risiko einer Beschädigung des Glaskörpers 11 aufgrund eines direkten Kontakts mit einem externen Objekt reduziert werden kann, und gleichzeitig die Schutzschicht 12 den Glaskörper 11 schützen kann, um zur Verbesserung der Stoßfestigkeit des Glaskörpers 11 beizutragen, wodurch die gesamte Stoßfestigkeit des Glases 1 verbessert werden kann und die Nutzungsdauer (Lebensdauer) des Glases 1 verlängert werden kann. Außerdem kann durch die Anordnung der Schutzschicht 12 die Dicke des Glaskörpers 11 reduziert werden, während die Anforderungen an die Stoßfestigkeit des Glases 1 erfüllt werden, so dass die Gesamtgröße des Glases 1 reduziert wird, wodurch die Herstellungskosten des Glases 1 reduziert werden, der Platzbedarf für die Installation des Glases 1 verringert wird und der Anwendungsbereich des Glases 1 erweitert wird.
Wenn die Dicke des Glaskörpers 11 kleiner ist, d.h. H < 0,7 mm, weist der Glaskörper 11 eine geringe Festigkeit auf, wobei der Glaskörper 11 eher zu versteckten Rissen und Bruch neigt, wenn das Glas 1 einer äußeren Kraft ausgesetzt wird. Wenn die Dicke des Glaskörpers 11 größer ist, d.h. H > 1,6 mm, weist das Glas 1 eine große Gesamtgröße auf, was zu einem Anstieg der Herstellungs- und Installationskosten des Glases 1 führt. Daher kann 0,7 mm ≤ H ≤ 1,6 mm die Festigkeit des Glaskörpers 11 verbessern, wodurch die Lebensdauer des Glases 1 verlängert wird, und gleichzeitig kann die Gesamtgröße des Glases 1 reduziert werden, wodurch die Herstellungskosten des Glases 1 reduziert werden.
Außerdem ist der Glaskörper 11 aus chemisch gehärtetem Glas oder materialgehärtetem Glas hergestellt, um die Flexibilität des Materials und der Struktur des Glaskörpers 11 zu erhöhen.
Die Schutzschicht 12 ist über die Klebstoffschicht 13 mit dem Glaskörper 11 verbunden, was die Art der Verbindung zwischen der Schutzschicht 12 und dem Glaskörper 11 vereinfacht, um somit die Prozeduren zur Herstellung und Bearbeitung des Glases 1 zu vereinfachen, wodurch die Herstellungskosten des Glases 1 reduziert werden.
In einer Ausführungsform ist die Schutzschicht 12 aus einem von transparentem PVF, transparentem ETFE-Copolymer und transparentem PVDF hergestellt.
In der vorliegenden Ausführungsform ist die Schutzschicht 12 aus einem transparenten Material hergestellt, das die Lichtabschirmung durch die Schutzschicht 12 reduziert und dadurch die Lichtdurchlässigkeit des Glases 1 verbessert.
Das PVF ist ein Copolymer, das Fluor oder Fluorkohlenstoff enthält und eine hohe chemische Bindung und strukturelle Stabilität aufweist. Die aus PVF hergestellte Schutzschicht 12 weist eine deutlich verbesserte Beständigkeit und Haltbarkeit gegenüber Sonnenlicht, chemischen Lösungsmitteln, Säure- und Laugenkorrosion, Feuchtigkeit und Oxidation auf. Daher kann die aus PVF hergestellte Schutzschicht 12 die strukturelle Festigkeit, die Korrosionsbeständigkeit, die Oxidationsbeständigkeit und die elektrische Isolierung des Glases 1 verbessern, wodurch die strukturelle Stabilität und die Betriebsstabilität des Glases 1 verbessert werden.
Die aus ETFE hergestellte Schutzschicht 12 weist eine längere Nutzungsdauer auf. Im Allgemeinen kann die aus ETFE hergestellte Schutzschicht 12 über 25 bis 35 Jahre verwendet werden, wodurch die Nutzungsdauer des Glases 1 verlängert wird. Außerdem hat die aus ETFE hergestellte Schutzschicht 12 ein geringes Gewicht, wodurch das Gesamtgewicht des Glases 1 reduziert wird, so dass die Installation und Nutzung des Glases 1 erleichtert wird. Außerdem beträgt die Lichtdurchlässigkeit der aus ETFE hergestellten Schutzschicht 12 bis zu 95 %, was die Lichtdurchlässigkeit des Glases 1 weiter verbessern kann, wodurch die Leistungsfähigkeit des Glases 1 verbessert wird. Die aus ETFE hergestellte Schutzschicht 12 weist ferner eine Selbstreinigungsfunktion auf, die es Staub erschwert, sich an ihrer Oberfläche festzusetzen, wodurch sich ein manueller Reinigungszyklus verlängern lässt. Im Allgemeinen beläuft sich der Zyklus der manuellen Reinigung der aus ETFE hergestellten Schutzschicht 12 auf 5 Jahre, wodurch die Reinigungs- und Wartungskosten für das Glas 1 reduziert werden.
Die aus PVDF hergestellte Schutzschicht 12 weist eine hohe Verschleißfestigkeit und Stoßfestigkeit auf. Wenn das Glas 1 einer äußeren Kraft ausgesetzt wird, kann die aus PVDF hergestellte Schutzschicht 12 den Glaskörper 11 besser schützen und dadurch die Nutzungsdauer des Glaskörpers 11 und des Glases 1 als Ganzes verlängern. Außerdem weist die aus PVDF hergestellte Schutzschicht 12 in extrem rauen und widrigen Umgebungen eine hohe Lichtbeständigkeit und Anti-UV-Eigenschaften auf, wodurch die Umwelt-Alterungsbeständigkeit des Glases 1 verbessert wird und die Nutzungsdauer des Glases 1 verlängert wird.
Außerdem kann die Schutzschicht 12 wenigstens zwei von einer transparenten PVF-Schicht, einer transparenten ETFE-Schicht und einer transparenten PVDF-Schicht gleichzeitig enthalten, um somit die Schutzwirkung der Schutzschicht 12 über dem Glaskörper 11 weiter zu verbessern, wodurch die allgemeine strukturelle Stabilität und Betriebsstabilität des Glases 1 weiter verbessert wird.
In einer Ausführungsform, wie in 1 gezeigt, umfasst der Glaskörper 11 eine erste Oberfläche 111. Nachdem das Glas 1 auf einem Zielobjekt (das Zielobjekt kann eine Photovoltaikzelle, eine elektronische Vorrichtung, ein Gebäude oder ähnliches sein) installiert worden ist, ist die erste Oberfläche 111 des Glaskörpers 11 in Dickenrichtung des Glases auf einer von dem Zielobjekt abgewandten Seite angeordnet. Die Schutzschicht 12 ist auf der ersten Oberfläche 111 angeordnet, und die Schutzschicht 12 bedeckt wenigstens einen Teil der ersten Oberfläche 111.
In einer Ausführungsform ist die Schutzschicht 12 auf der ersten Oberfläche 111 angeordnet, was das Risiko einer direkten Exposition des Glaskörpers 11 gegenüber einer äußeren Umgebung reduziert, wodurch das Risiko von Beschädigungen am Glaskörper 11, die durch Umwelteinflüsse (beispielsweise Regen, Schnee, Hagel und Blitzschlag) verursacht werden, reduziert wird, wodurch die strukturelle Stärke verbessert werden kann und die Nutzungsdauer des Glaskörpers 11 verlängert werden kann. Die Schutzschicht 12 bedeckt wenigstens einen Teil der ersten Oberfläche 111, was die Flexibilität einer Setzposition und einer Abdeckungsform der Schutzschicht 12 auf der Oberfläche des Glaskörpers 11 erhöht, wodurch die Gesamtbearbeitungskosten der Schutzschicht 12 und des Glases 1 reduziert werden können.
Wie in 1 gezeigt, bedeckt ein Teil der Schutzschicht 12 die erste Oberfläche 111, und der andere Teil der Schutzschicht 12 erstreckt sich bis zu einer Außenseite des Glaskörpers 11 entlang einer Längsrichtung und/oder einer Breitenrichtung des Glases 1. Entlang der Längsrichtung und/oder der Breitenrichtung des Glases 1 gilt für eine Abmessung L der an der Außenseite des Glaskörpers 11 angeordneten Schutzschicht 12: L ≥ 4 mm. In einer Ausführungsform kann die Abmessung der auf der Außenseite des Glaskörpers 11 angeordneten Schutzschicht 12 gleich 4 mm, 6 mm, 10 mm, 12 mm oder 20 mm sein.
In einer Ausführungsform wird der Rand des Glaskörpers 11 stärker belastet, wenn eine Seite, an der die erste Oberfläche 111 des Glaskörpers 11 angeordnet ist, einer äußeren Kraft ausgesetzt wird. Das heißt, es besteht ein größeres Risiko von Beschädigungen am Rand des Glaskörpers 11. Ein Teil der Schutzschicht 12 erstreckt sich bis zur Außenseite des Glaskörpers 11, was den Schutz über dem Rand des Glaskörpers 11 erhöhen kann, wodurch das Risiko von Beschädigungen am Rand des Glaskörpers 11 reduziert wird, um somit die Nutzungsdauer des Glaskörpers 11 weiter zu verlängern.
Wenn die Abmessung der auf der Außenseite des Glaskörpers 11 angeordneten Schutzschicht 12 kleiner ist, d.h. L < 4 mm, ist der Schutz der Schutzschicht 12 über dem Rand des Glaskörpers 11 relativ gering. Daher verbessert L ≥ 4 mm den Schutz der Schutzschicht 12 über dem Rand des Glaskörpers 11 weiter, wodurch die Nutzungsdauer des Glaskörpers 11 weiter verlängert wird.
Außerdem umfasst der Glaskörper 11, wie in 1 und 2 gezeigt, ferner eine zweite Oberfläche 112, wobei die erste Oberfläche 111 in Dickenrichtung des Glases 1 der zweiten Oberfläche 112 gegenüberliegt. Die Schutzschicht 12 ist auf der zweiten Oberfläche 112 angeordnet. Das heißt, sowohl die erste Oberfläche 111 als auch die zweite Oberfläche 112 des Glaskörpers 11 sind mit der Schutzschicht 12 versehen.
In einer Ausführungsform ist die zweite Oberfläche 112 des Glaskörpers 11 nach dem Installieren des Glases 1 auf dem Zielobjekt (das Zielobjekt kann eine Photovoltaikzelle, eine elektronische Vorrichtung, ein Gebäude oder ähnliches sein) in Dickenrichtung des Glases 1 auf einer Seite nahe dem Zielobjekt angeordnet. Die zweite Oberfläche 112 ist mit der Schutzschicht 12 versehen, was ein Risiko des direkten Kontakts der zweiten Oberfläche 112 mit dem Zielobjekt reduziert und das Risiko von Beschädigungen der zweiten Oberfläche 112 durch das Zielobjekt während der Bearbeitung, des Transports, der Installation und der Verwendung des Glases 1 verringert, wodurch die strukturelle Festigkeit verbessert werden kann und die Nutzungsdauer des Glaskörpers 11 verlängert werden kann.
Die Schutzschicht 12 bedeckt wenigstens einen Teil der zweiten Oberfläche 112, was die Flexibilität einer Setzposition und einer Abdeckform der Schutzschicht 12 auf der Oberfläche des Glaskörpers 11 erhöht, wodurch die Gesamtbearbeitungskosten für die Schutzschicht 12 und das Glas 1 reduziert werden können.
In einer Ausführungsform, wie in 2 gezeigt, werden die Schutzschicht 12 auf der ersten Oberfläche 111 und die Schutzschicht 12 auf der zweiten Oberfläche 112 separat angeordnet, um die Bearbeitung der Schutzschicht 12 zu erleichtern.
In einer weiteren Ausführungsform, wie in 3 gezeigt, umfasst die Schutzschicht 12 einen ersten Körper 121, einen zweiten Körper 122 und einen Verbindungsabschnitt 123. Der erste Körper 121 bedeckt wenigstens einen Teil der ersten Oberfläche 111, der zweite Körper 122 bedeckt wenigstens einen Teil der zweiten Oberfläche 112, der Verbindungsabschnitt 123 erstreckt sich in Dickenrichtung des Glases 1, und zwei Enden des Verbindungsabschnitts 123 sind jeweils mit dem ersten Körper 121 und dem zweiten Körper 122 verbunden. Der erste Körper 121, der zweite Körper 122 und der Verbindungsabschnitt 123 sind integral ausgebildet.
In einer Ausführungsform erstreckt sich der Verbindungsabschnitt 123 in Dickenrichtung des Glases 1 und liegt am Rand des Glaskörpers 11 an. Das heißt, die Schutzschicht 12 ist um den Rand des Glaskörpers 11 gewickelt, was den Schutz der Schutzschicht 12 über dem Rand des Glaskörpers 11 erhöhen kann, wodurch das Risiko von Beschädigungen am Rand des Glaskörpers 11 reduziert wird, um somit die Nutzungsdauer des Glaskörpers 11 weiter zu verlängern.
Der erste Körper 121, der zweite Körper 122 und der Verbindungsabschnitt 123 sind integral ausgebildet, was die Prozeduren zur Bearbeitung der Schutzschicht 12 vereinfacht, um somit zu einer Verkürzung des Bearbeitungszyklus der Schutzschicht 12 beizutragen und die Herstellungskosten des Glases 1 zu reduzieren.
In jeder der obigen Ausführungsformen umfasst die Klebstoffschicht 13 eines oder mehrere von einer Polyurethan-Klebstoffschicht, einer Acrylharz-Klebstoffschicht, einer Epoxidharz-Klebstoffschicht, einer Polyester-Klebstoffschicht, einer Ethylen-Vinylacetat-Copolymer-Klebstoffschicht, einer Ethylen-Butylen-Polymer-Klebstoffschicht oder einer Ethylen-Octen-Polymer-Klebstoffschicht, um die strukturelle Vielfalt der Klebstoffschicht 13 zu verbessern, d.h. die Austauschbarkeit der Klebstoffschicht 13 zu verbessern, wodurch die Bearbeitungskosten der Klebstoffschicht 13 reduziert werden können. Während der Herstellung kann eine Bedienperson den Typ und die Menge der Klebstoffschicht 13 je nach Bedarf auswählen, um die Stabilität der Verbindung zwischen der Schutzschicht 12 und dem Glaskörper 11 sowie die strukturelle Stabilität der Klebstoffschicht 13 zu verbessern.
Eine Dicke der Klebstoffschicht 13 liegt im Bereich von 2 µm bis 200 µm. In einer Ausführungsform kann die Dicke der Klebstoffschicht 13 gleich 2 µm, 12 µm, 26 µm, 39 µm, 55 µm, 81 µm, 120 µm, 166 µm, oder 200 µm sein.
Wenn die Dicke der Klebstoffschicht 13 geringer ist, weist die Klebstoffschicht 13 eine geringe Wirkung auf die Schutzschicht 12 und den Glaskörper 11 auf, und es besteht die Gefahr, dass sich die Schutzschicht 12 während der Bearbeitung, des Transports und der Verwendung vom Glaskörper 11 löst. Wenn die Dicke der Klebstoffschicht 13 größer ist, erhöhen sich die Bearbeitungskosten für die Klebstoffschicht 13 und die Gesamtdicke des Glases 1, was für die Installation des Glases 1 nicht förderlich ist. Daher liegt die Dicke der Klebstoffschicht 13 im Bereich von 2 µm bis 200 µm, was die Stabilität der Verbindung zwischen der Schutzschicht 12 und dem Glaskörper 11 verbessern kann, wodurch die Betriebsstabilität des Glases 1 verbessert und die Nutzungsdauer des Glases 1 verlängert wird, und gleichzeitig dazu beiträgt, die Gesamtgröße des Glases 1 zu verringern, die Bearbeitungskosten des Glases 1 zu reduzieren und den Platzbedarf für die Installation des Glases 1 zu verringern.
In einer Ausführungsform, wie in 1, 2 und 3 gezeigt, ist die Klebstoffschicht 13 in Dickenrichtung des Glases 1 an einer Seite mit der Schutzschicht 12 und an der anderen Seite direkt mit dem Glaskörper 11 verbunden.
In einer weiteren Ausführungsform, wie in 4 gezeigt, umfasst das Glas 1 ferner eine Überzugsschicht 14. Die Überzugsschicht 14 ist auf der ersten Oberfläche 111 angeordnet, wobei die Überzugsschicht 14 wenigstens einen Teil der ersten Oberfläche 111 bedeckt, oder die Überzugsschicht 14 ist auf der ersten Oberfläche 111 und der zweiten Oberfläche 112 angeordnet, wobei die Überzugsschicht 14 wenigstens einen Teil der ersten Oberfläche 111 und wenigstens einen Teil der zweiten Oberfläche 112 bedeckt. In Dickenrichtung des Glases 1 weist die Klebstoffschicht 13 eine Seite auf, die mit der Schutzschicht 12 verbunden ist, während die andere Seite mit der Überzugsschicht 14 auf dem Glaskörper 11 verbunden ist.
In einer Ausführungsform kann die Anordnung der Überzugsschicht 14 eine Schutzwirkung auf den Glaskörper 11 verstärken und dadurch die strukturelle Festigkeit des Glaskörpers 11 weiter verbessern.
Die Überzugsschicht 14 kann mit wasserlöslichem Lack oder Pulverlack ausgebildet sein, um die Flexibilität bei der Auswahl des Materials der Überzugsschicht 14 zu erhöhen.
In einer Ausführungsform umfasst die Überzugsschicht 14 Kunstharz, ein Härtungsmittel, ein Füllmittel und ein Zusatzmittel.
Der Massenprozentsatz (Masseanteil) des Kunstharzes in der Überzugsschicht 14 beträgt 30 % bis 80 %. In einer Ausführungsform kann der Massenprozentsatz des Kunstharzes in der Überzugsschicht 14 gleich 30 %, 45 %, 56 %, 61 %, 73 % oder 80 % sein.
Das Kunstharz ist eines oder mehrere von vernetzbarem Fluorkohlenstoffharz, Acrylharz und Polyesterharz. Wenn mehrere Arten von Kunstharz vorhanden sind, ist das Mischungsverhältnis der verschiedenen Arten von Kunstharz in den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung nicht beschränkt. Das Acrylharz ist ein Kunstharz vom Typ der Emulsionspolymerisation, das durch die gemeinsame Reaktion eines Monomers, eines Initiators und eines Reaktionslösungsmittels polymerisiert wird. Im Allgemeinen ist das Kunstharz eine Harzlösung mit einem Feststoffgehalt von 50 %, d.h. das Harz enthält etwa 50 % Lösungsmittel, und ein Lösungsmittel für die Reaktion ist Benzol (Toluol oder Xylol), Ester (Ethylacetat, Butylacetat) oder eine Mischung davon.
Das vernetzbare Fluorkohlenstoffharz ist eines oder mehrere von Chlortrifluorethylen-Vinylether-Copolymer, Chlortrifluorethylen-Vinylester-Copolymer, Tetrafluorethylen-Vinylether-Copolymer und Tetrafluorethylen-Vinylester-Copolymer. Wenn mehrere Arten von Fluorkohlenstoffharz vorhanden sind, ist das Mischungsverhältnis der verschiedenen Arten von Fluorkohlenstoffharz in den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung nicht beschränkt.
Ein Massenprozentsatz des Härtungsmittels in der Überzugsschicht 14 beträgt 5 % bis 50 %. In einer Ausführungsform kann der Massenanteil des Härtungsmittels in der Überzugsschicht 14 gleich 5 %, 13 %, 26 %, 33 %, 48 % oder 50 % sein.
Das Härtungsmittel ist eines oder mehrere von verkapptem Isocyanat, Phthalsäureanhydrid, Trimellitsäureanhydrid, Sebacinsäure, Undecandisäure, Dodecandisäure, Tridecandisäure, Tetradecandisäure, Pentadecandisäure, Tendecandisäure, Hexandisäure, Carboxylpolyester, hydriertem Epoxid. Wenn mehrere Arten von Härtungsmitteln vorhanden sind, ist das Mischungsverhältnis der verschiedenen Arten von Härtungsmitteln in den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung nicht begrenzt.
Ein Massenprozentsatz des Füllmittels in der Überzugsschicht 14 beträgt 0 % bis 50 %. In einer Ausführungsform kann der Massenprozentsatz des Füllmittels in der Überzugsschicht 14 gleich 0 %, 1 %, 12 %, 26 %, 39 %, 42 % oder 50 % sein.
Das Füllmittel ist eines oder mehrere von einem organischen Füllmittel und einem anorganischen transparenten Füllmittel. In einer Ausführungsform enthält das Füllmittel eines oder mehrere von einem organischen UV-Absorptionsmittel, einem anorganischen UV-Absorptionsmittel und einem UV-Stabilisator. Das organische UV-Absorptionsmittel ist eines oder mehrere von einem Salicylat-UV-Absorptionsmittel, einem Benzophenon-UV-Absorptionsmittel, einem Benzotriazol-UV-Absorptionsmittel, einem substituierten Acrylnitril-UV-Absorptionsmittel und einem Triazin-UV-Absorptionsmittel. Das anorganische UV-Absorptionsmittel ist eines oder mehrere von Nano-Titandioxid, Nano-Bariumsulfat, Nano-Zinkoxid und Nano-Ceriumoxid. Der UV-Stabilisator ist ein UV-Stabilisator auf Basis eines gehinderten Amins.
Ein Massenprozentsatz des Zusatzmittels in der Überzugsschicht 14 beträgt 0,1 % bis 20 %. In einer Ausführungsform kann der Massenprozentsatz des Zusatzmittels in der Überzugsschicht 14 gleich 0,1 %, 3 %, 16 % oder 20 % sein.
In einem zweiten Aspekt stellen einige Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ein Photovoltaikmodul bereit. Wie in 5 bis 9 gezeigt, umfasst das Photovoltaikmodul einen Solarzellenstrang 2 und das Glas 1 gemäß einer der obigen Ausführungsformen, die in Dickenrichtung gestapelt sind, wobei das Glas 1 über eine Verkapselungsschicht 3 mit dem Solarzellenstrang 2 verbunden ist.
In einer Ausführungsform ist die Schutzschicht 12 auf der Oberfläche des Glaskörpers 11 angeordnet, und die Schutzschicht 12 kann den Glaskörper 11 schützen, um somit zur Verbesserung der Stoßfestigkeit des Glaskörpers 11 beizutragen, wodurch die Stoßfestigkeit des Glases 1, des Solarzellenstrangs 2 und des Photovoltaikmoduls verbessert werden kann und die Nutzungsdauer des Glases 1, des Solarzellenstrangs 2 und des Photovoltaikmoduls verlängert werden kann. Gleichzeitig wird die Flexibilität des Photovoltaikmoduls verbessert. Das heißt, ein Krümmungsradius des Photovoltaikmoduls ist kleiner oder gleich 500 nm, so dass das Photovoltaikmodul auf kommerziellen Dächern und Fahrzeugdächern installiert werden kann, wodurch der Anwendungsbereich des Photovoltaikmoduls erweitert wird. Außerdem ist durch die Anordnung der Schutzschicht 12 die Dicke des Glases 1 geringer, wobei das Gewicht des Glases 1 reduziert werden kann, während die Anforderungen an die Stoßfestigkeit des Glases 1 erfüllt werden, wodurch das Einheitsgewicht des Photovoltaikmoduls kleiner oder gleich 5 kg/m² ist, so dass Herstellung, Transport, Installation und Verwendung des Photovoltaikmoduls erleichtert werden.
In einer Ausführungsform, wie in 7 gezeigt, ist das Glas 1 in Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls auf zwei Seiten des Solarzellenstrangs 2 angeordnet. Das heißt, in Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls ist die zweite Oberfläche 112 des Glaskörpers 11 auf einer Seite nahe dem Solarzellenstrang 2 angeordnet, und die erste Oberfläche 111 des Glaskörpers 11 ist auf einer von dem Solarzellenstrang 2 abgewandten Seite angeordnet.
In einer Ausführungsform ist das Glas 1 auf den beiden Seiten des Solarzellenstrangs 2 angeordnet, so dass das Photovoltaikmodul ein Doppelglas-Photovoltaikmodul ist, das die Lichtausnutzung auf der dem Sonnenlicht abgewandten Seite des Photovoltaikmoduls verbessert und so dazu beiträgt, die photoelektrische Umwandlungsleistung des Photovoltaikmoduls zu verbessern.
In einer weiteren Ausführungsform, wie in 8 gezeigt, umfasst das Photovoltaikmodul ferner eine Rückseitenfolie 4, und in Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls liegen die Rückseitenfolie 4 und das Glas 1 auf den beiden Seiten des Solarzellenstrangs 2 einander gegenüber, wobei das Glas 1 auf einer dem Sonnenlicht zugewandten Seite des Solarzellenstrangs 2 angeordnet ist. In Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls ist die zweite Oberfläche 112 des Glaskörpers 11 auf einer Seite nahe dem Solarzellenstrang 2 angeordnet, wobei die erste Oberfläche 111 des Glaskörpers 11 auf einer von dem Solarzellenstrang 2 abgewandten Seite angeordnet ist.
In einer Ausführungsform ist auf der vom Sonnenlicht abgewandten Seite des Photovoltaikmoduls eine Rückseitenfolie 4 mit höherer Festigkeit angeordnet, die dazu beiträgt, die Festigkeit einer Gesamtstruktur des Photovoltaikmoduls zu verbessern und ein Risiko von Beschädigungen des Photovoltaikmoduls durch äußere Krafteinwirkung zu reduzieren, wodurch die Betriebsstabilität verbessert werden kann und die Nutzungsdauer des Photovoltaikmoduls verlängert zu werden kann.
Wie in 9 gezeigt, weist das Photovoltaikmodul ferner einen versiegelten Rand 5 auf, wobei der versiegelte Rand 5 an einem Rand des Photovoltaikmoduls entlang einer Längsrichtung und/oder einer Breitenrichtung des Photovoltaikmoduls angeordnet ist. Der versiegelte Rand 5 ist mit einer Aufnahmenut 51 versehen, wobei wenigstens ein Teil des Solarzellenstrangs 2 und wenigstens ein Teil des Glases 1 in der Aufnahmenut 51 angeordnet sind.
In einer Ausführungsform wird das Photovoltaikmodul am Rand des Photovoltaikmoduls stärker belastet, wenn es einer äußeren Kraft ausgesetzt wird. Das heißt, es besteht ein größeres Risiko von Beschädigungen des Glases 1 am Rand des Photovoltaikmoduls. Der versiegelte Rand 5 ist am Rand des Photovoltaikmoduls angeordnet und wenigstens ein Teil des Glases 1 ist in der Aufnahmenut 51 des versiegelten Randes 5 angeordnet, was den Schutz über dem Rand des Glases 1 verbessern kann, wodurch das Risiko von Beschädigungen am Rand des Glases 1 reduziert wird, um somit die Nutzungsdauer des Glases 1 und des Photovoltaikmoduls weiter zu verlängern.
Die obigen Ausführungen sind lediglich einige Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung und sollen die vorliegende Offenbarung nicht einschränken. Für den Fachmann kann die vorliegende Offenbarung verschiedenen Modifikationen und Änderungen unterliegen. Jede Modifikation, jeder gleichwertige Ersatz, jede Verbesserung und dergleichen, die dem Kern der vorliegenden Offenbarung entsprechen, fallen unter den Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung.

Claims

Glas (1), umfassend einen Glaskörper (11) und eine Schutzschicht (12), die in Dickenrichtung des Glases (1) gestapelt sind, wobei die Schutzschicht (12) und der Glaskörper (11) durch eine Klebstoffschicht (13) verbunden sind; und wobei für eine Dicke H des Glaskörpers (11) gilt: 0,7 mm ≤ H ≤ 1,6 mm.
Glas (1) nach Anspruch 1, wobei der Glaskörper (11) eine erste Oberfläche (111) umfasst, und dann, wenn das Glas (1) auf einem Zielobjekt installiert ist, in Dickenrichtung des Glases (1) die erste Oberfläche (111) auf einer von dem Zielobjekt abgewandten Seite des Glaskörpers (11) angeordnet ist; und die Schutzschicht (12) auf der ersten Oberfläche (111) angeordnet ist, und die Schutzschicht (12) wenigstens einen Teil der ersten Oberfläche (111) bedeckt.
Glas (1) nach Anspruch 2, wobei ein Teil der Schutzschicht (12) die erste Oberfläche (111) bedeckt, und ein weiterer Teil der Schutzschicht (12) sich zu einer Außenseite des Glaskörpers (11) entlang einer Längsrichtung und/oder einer Breitenrichtung des Glases (1) erstreckt; und entlang der Längsrichtung und/oder der Breitenrichtung des Glases (1) für eine Abmessung L der Schutzschicht (12), die auf der Außenseite des Glaskörpers (11) angeordnet ist, gilt: L ≥ 4 mm.
Glas (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Glaskörper (11) ferner eine zweite Oberfläche (112) umfasst, und in Dickenrichtung des Glases (1) die erste Oberfläche (111) der zweiten Oberfläche (112) gegenüberliegt; und die Schutzschicht (12) auf der zweiten Oberfläche (112) angeordnet ist.
Glas (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Glaskörper (11) ferner eine zweite Oberfläche (112) umfasst, und in Dickenrichtung des Glases (1) die erste Oberfläche (111) der zweiten Oberfläche (112) gegenüberliegt; und die Schutzschicht (12) einen ersten Körper (121), einen zweiten Körper (122) und einen Verbindungsabschnitt (123) umfasst, wobei der erste Körper (121) wenigstens einen Teil der ersten Oberfläche (111) bedeckt, der zweite Körper (122) wenigstens einen Teil der zweiten Oberfläche (112) bedeckt, der Verbindungsabschnitt (123) sich in Dickenrichtung des Glases (1) erstreckt, und zwei Enden des Verbindungsabschnitts (123) jeweils mit dem ersten Körper (121) und dem zweiten Körper (122) verbunden sind; und der erste Körper (121), der zweite Körper (122) und der Verbindungsabschnitt (123) integral ausgebildet sind.
Glas (1) nach Anspruch 1, wobei die Schutzschicht (12) aus einem von transparentem Polyvinylfluorid (PVF), transparentem Ethylen-Tetrafluorethylen-(ETFE)-Copolymer und transparentem Polyvinylidenfluorid (PVDF) hergestellt ist.
Glas (1) nach Anspruch 1, wobei die Klebstoffschicht (13) eines oder mehrere umfasst von einer Polyurethan-Klebstoffschicht, einer Acrylharz-Klebstoffschicht, einer Epoxidharz-Klebstoffschicht, einer Polyester-Klebstoffschicht, einer Ethylen-Vinylacetat-Copolymer-Klebstoffschicht, einer Ethylen-Butylen-Polymer-Klebstoffschicht oder einer Ethylen-Octen-Polymer-Klebstoffschicht.
Glas (1) nach Anspruch 1, wobei für eine Dicke H des Glaskörpers (11) gilt: 0,9 mm ≤ H ≤ 1,5 mm.
Glas (1) nach Anspruch 3, wobei entlang der Längsrichtung und/oder der Breitenrichtung des Glases (1) für eine Abmessung L der auf der Außenseite des Glaskörpers (11) angeordneten Schutzschicht (12) gilt: L ≥ 6 mm.
Glas (1) nach Anspruch 1, wobei die Schutzschicht (12) aus wenigstens zwei von transparentem Polyvinylfluorid (PVF), transparentem Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE)-Copolymer und transparentem Polyvinylidenfluorid (PVDF) hergestellt ist.
Glas (1) nach Anspruch 7, wobei die Klebstoffschicht (13) eine Dicke im Bereich von 2 µm bis 200 µm aufweist.
Photovoltaikmodul, umfassend wenigstens einen Solarzellenstrang (2) und wenigstens ein Glas (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, die in einer Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls gestapelt sind, wobei das Glas (1) über eine Verkapselungsschicht (3) mit dem Solarzellenstrang (2) verbunden ist.
Photovoltaikmodul nach Anspruch 12, wobei das Glas (1) in Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls auf zwei Seiten des Solarzellenstrangs (2) angeordnet ist.
Photovoltaikmodul nach Anspruch 13, wobei das Photovoltaikmodul ferner eine Rückseitenfolie (4) umfasst und in Dickenrichtung des Photovoltaikmoduls die Rückseitenfolie (4) und das Glas (1) einander gegenüberliegend auf den beiden Seiten des Solarzellenstrangs (2) angeordnet sind, und das Glas (1) auf einer dem Sonnenlicht zugewandten Seite des Solarzellenstrangs (2) angeordnet ist.
Photovoltaikmodul nach Anspruch 12 oder 13, ferner einen versiegelten Rand (5) umfassend, wobei der versiegelte Rand (5) an einem Rand des Photovoltaikmoduls entlang einer Längsrichtung und/oder einer Breitenrichtung des Photovoltaikmoduls angeordnet ist; und der versiegelte Rand (5) mit einer Aufnahmenut (51) versehen ist, und wenigstens ein Teil des Solarzellenstrangs (2) und wenigstens ein Teil des Glases (1) in der Aufnahmenut (51) angeordnet sind.