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HINTERGRUND DER OFFENBARUNG
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Gebiet der Offenbarung
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Gegengewicht für einen Verdichter, einen Motor (d.h. einen Elektromotor) für einen Verdichter und einen Verdichter.
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Beschreibung des Standes der Technik
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Ein existierendes Gegengewicht eines Verdichters wird normalerweise auf einer Kurbelwelle (einem Rotor eines Elektromotors) montiert. Das Gegengewicht besteht aus dem gleichen Material und hat im Allgemeinen eine nicht geschlossene halbkreisförmige Form. Wenn sich die Kurbelwelle dreht, dreht sich das Gegengewicht mit der Kurbelwelle. Das Gegengewicht hat die Tendenz, ein Fluid in einem Sumpf des Verdichters zu bewegen. In diesem Fall wird einerseits die Leistungsaufnahme des Verdichters erhöht, wodurch sich die Leistung des Verdichters verschlechtert, und andererseits ist es auch möglich, die Auflösung von Öl und Kältemittel zu erhöhen, was dazu führt, dass mehr Öl aus einem Verdichterkühlsystem ausgestoßen wird, wodurch sich die Leistung des Systems verringert.
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ZUSAMMENFASSUNG DER OFFENBARUNG
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Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gegengewicht für einen Verdichter, einen Elektromotor mit dem Gegengewicht für einen Verdichter und einen Verdichter mit dem Elektromotor oder dem Gegengewicht, beispielsweise, so vorzusehen, dass nicht nur ein Gegengewicht realisiert wird, sondern auch ein Fluid das Gegengewicht glatt und ohne Aufwirbelung passieren kann, wodurch der Leistungsverlust des Gegengewichts eliminiert wird.
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Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Gegengewicht für einen Verdichter vorgesehen. Das Gegengewicht umfasst: eine erste Komponente mit einer Ringform; eine erste Nut, die in einer Oberfläche der ersten Komponente ausgebildet ist und eine Seitenwand und eine Bodenwand aufweist; und eine zweite Komponente, die in der ersten Nut angeordnet ist.
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Gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die erste Komponente aus einem ersten Material gebildet, die zweite Komponente aus einem zweiten Material, und das erste Material hat eine geringere Dichte als das zweite Material.
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Gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die erste Komponente integral oder einheitlich.
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Gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst das Gegengewicht ferner: eine zweite Nut, die in der Oberfläche der ersten Komponente ausgebildet ist, eine Seitenwand und eine Bodenwand aufweist und von der ersten Nut in Umfangsrichtung der ersten Komponente getrennt ist.
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Gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung bilden die erste Nut und die zweite Nut eine Vielzahl von gleichen Nuten, die in Umfangsrichtung der ersten Komponente in gleichen Abständen angeordnet sind.
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Gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst das Gegengewicht eine einzelne erste Nut und einer Vielzahl von zweiten Nuten, wobei die Vielzahl der zweiten Nuten in Umfangsrichtung der ersten Komponente angeordnet sind.
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Gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Vielzahl der zweiten Nuten gleich und in gleichen Abständen in Umfangsrichtung der ersten Komponente angeordnet.
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Gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst das Gegengewicht eine Vielzahl von ersten Nuten, die gleich sind und in gleichen Abständen in Umfangsrichtung der ersten Komponente angeordnet sind.
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Gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung hat die zweite Komponente die gleiche Form wie die erste Nut, und eine von der Bodenwand der ersten Nut abgewandte Oberfläche der zweiten Komponente und die Oberfläche der ersten Komponente liegen in derselben Ebene.
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Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Elektromotor für einen Verdichter vorgesehen. Der Elektromotor umfasst: einen Rotor mit einer Stirnfläche; und das oben genannten Gegengewicht, das mit der Stirnfläche des Rotors verbunden ist.
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Gemäß noch einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Verdichter vorgesehen. Der Verdichter umfasst: das oben genannte Gegengewicht oder den oben genannten Elektromotor.
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Mit dem Gegengewicht, dem Elektromotor und dem Verdichter gemäß der vorliegenden Erfindung können durch Anpassung der Dichte und des Volumens des Materials mit der größeren Dichte im Gegengewicht verschiedene Gegengewichte realisiert werden, und die Anforderungen an das Gegengewicht werden erfüllt, während das Fluid das Gegengewicht reibungslos und ohne Aufwirbelung passieren kann, wodurch der Leistungsverlust des Gegengewichts eliminiert wird. Darüber hinaus ist die erste Komponente des Gegengewichts gemäß der vorliegenden Erfindung integral geformt und dann in eine Spritzgussform voreingestellt, um eine Nut zu bilden, und ein Spritzguss wird gestartet, um die zweite Komponente zu bilden. Das Gegengewicht selbst ist daher einfach, in Verbindung ohne ein Befestigungsteil zu benötigen, wie z.B. eine Schraube. Das Gegengewicht weist wenige Teile auf und ist leicht zu montieren.
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Figurenliste
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- 1 ist eine schematische perspektivische Darstellung eines Rotors eines Elektromotors und eines Gegengewichts für einen Verdichter nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- 2 ist eine schematische Schnittdarstellung des Rotors und des Gegengewichts aus 1;
- 3 ist eine schematische perspektivische Explosionsdarstellung eines Gegengewichts für einen Verdichter nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
- 4 ist eine schematische perspektivische Explosionsdarstellung eines Gegengewichts für einen Verdichter nach einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
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DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN DER OFFENLEGUNG
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Eine weitere Beschreibung der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen vorgenommen.
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Zum Beispiel kann ein Verdichter nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung jeder Verdichter sein, der ein Gegengewicht benötigt, wie z.B. ein Scroll-Verdichter. Der Verdichter umfasst: einem Mantel; eine in dem Mantel angeordnete umlaufende Schnecke; eine in dem Mantel angeordnete feste Schnecke; ein Gehäuse zum Tragen der festen Schnecke; und einen Elektromotor. Der Elektromotor ist unter dem Gehäuse angeordnet und umfasst einen Rotor, einen Stator und eine Antriebswelle, die sich durch den Rotor erstreckt und mit diesem verbunden ist. Die Antriebswelle ist mit der umlaufenden Schnecke verbunden.
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Wie in 1 bis 2 gezeigt, ist nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Gegengewicht 1 mit einer Stirnfläche des Rotors 2 verbunden, um sich mit dem Rotor 2 zu drehen. Alternativ kann das Gegengewicht 1 mit der Antriebswelle verbunden sein, um mit der Antriebswelle zu rotieren.
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Unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 umfasst das Gegengewicht 1 für den Verdichter gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: eine erste Komponente 11 mit einer Ringform; eine erste Nut 111, die in einer oberen Oberfläche 110 der ersten Komponente 11, beispielsweise auf einer Seite der ringförmigen ersten Komponente 11 in einer axialen Richtung der ringförmigen ersten Komponente 11, ausgebildet ist und die eine Seitenwand 1112 und eine Bodenwand 1113 aufweist; und eine zweite Komponente 12, die in der ersten Nut 111 angeordnet ist. Die obere Oberfläche 110 der ersten Komponente 11 ist zum Beispiel eine Oberfläche der ersten Komponente 11, die an der Stirnfläche des Rotors 2 befestigt ist. Die erste Komponente 11 ist aus einem ersten Material gebildet, die zweite Komponente 12 ist aus einem zweiten Material gebildet, und das erste Material hat eine geringere Dichte als das zweite Material. Alternativ kann die Dichte des ersten Materials gleich der Dichte des zweiten Materials sein. Die erste Komponente 11 kann integral sein. Zum Beispiel wird die integrale erste Komponente 11 aus Kunststoff durch Spritzgießen geformt. In einem Querschnitt senkrecht zur axialen Richtung der ersten Komponente 11 kann die zweite Komponente 12 die gleiche Form wie die erste Nut 111 haben. In einem Abschnitt senkrecht zur axialen Richtung der ersten Komponente 11 kann die erste Nut 111 auf einer Seite einer geraden Linie angeordnet sein, die durch den Mittelpunkt der ersten Komponente 11 verläuft. Eine Oberfläche der zweiten Komponente 12, die von der Bodenwand 1113 der ersten Nut 111 abgewandt ist, und die obere Oberfläche 110 der ersten Komponente 11 können in derselben Ebene liegen.
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Unter Bezugnahme auf 3 und 4 umfasst das Gegengewicht 1 gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ferner: eine zweite Nut 112. Die zweite Nut 112 ist ebenfalls in der oberen Oberfläche 110 der ersten Komponente 11 ausgebildet, hat eine Seitenwand 1122 und eine Bodenwand 1123 und ist von der ersten Nut 111 in Umfangsrichtung der ersten Komponente 11 getrennt. Nach Beispielen der vorliegenden Erfindung kann die zweite Komponente 12 auch in der zweiten Nut 112 angeordnet sein, oder die zweite Nut 112 kann mit einem Material gefüllt sein. Eine Dichte des Materials unterscheidet sich von einer Dichte eines Materials der zweiten Komponente 12 und ist größer als eine Dichte eines Materials der ersten Komponente 11. Alternativ dazu wird die zweite Komponente 12 nicht in der zweiten Nut 112 angeordnet, oder die zweite Nut 112 wird mit keinem Material gefüllt, und die zweite Nut 112 wird in einem leeren Zustand gehalten. Mit anderen Worten, die erste Nut 111 und die zweite Nut 112 können je nach Bedarf selektiv mit dem gleichen Material oder unterschiedlichen Materialien gefüllt werden, um ein erforderliches Gegengewicht zu realisieren. In der in 4 gezeigten Ausführung befindet sich in einem ringförmigen Abschnitt senkrecht zur axialen Richtung der ersten Komponente 11 die erste Nut 111 auf einer Seite des ringförmigen Abschnitts und die zweite Nut 112 auf der anderen Seite des ringförmigen Abschnitts. Natürlich können in anderen Ausführungsformen die erste Nut 111 und die zweite Nut 112 auch auf der gleichen Seite des ringförmigen Abschnitts angeordnet sein.
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Unter Bezugnahme auf 3 und 4 kann nach Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung eine Größe der ersten Nut 111 in radialer Richtung der ersten Komponente 11 gleich einer Größe der zweiten Nut 112 in radialer Richtung der ersten Komponente 11 sein. Unter Bezugnahme auf 4 kann eine Größe der ersten Nut 111 in Umfangsrichtung der ersten Komponente 11 größer sein als eine Größe der zweiten Nut 112 in Umfangsrichtung der ersten Komponente 11.
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Unter Bezugnahme auf 3 stellen nach Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung die erste Nut 111 und die zweite Nut 112 eine Vielzahl von gleichen Nutn dar, die z.B. in Größe und Form identisch sind und die in Umfangsrichtung der ersten Komponente 11 in gleichen Abständen angeordnet sind. Mit anderen Worten, die Mehrzahl von Nuten wird durch eine Mehrzahl von ersten Nuten 111 und eine Mehrzahl von zweiten Nuten 112 gebildet, die gleich sind und die in gleichen Abständen in der Umfangsrichtung der ersten Komponente 11 angeordnet sind. In einer Ausführungsform kann die Mehrzahl der Nuten die gleichen sechs Nuten sein. In diesem Fall umfasst das Gegengewicht 1 drei erste Nuten 111 und drei zweite Nuten 112, die in gleichen Abständen in Umfangsrichtung der ersten Komponente 11 angeordnet sind.
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Unter Bezugnahme auf 4 umfasst das Gegengewicht 1 nach Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung eine einzige ersten Nut 111 und einer Vielzahl von zweiten Nuten 112, wobei die Vielzahl der zweiten Nuten 112 in Umfangsrichtung der ersten Komponente 11 angeordnet sind. Beispielsweise sind die mehreren zweiten Nuten 112 gleich und in gleichen Abständen in Umfangsrichtung der ersten Komponente 11 angeordnet. In einer Ausführungsform kann die Mehrzahl der zweiten Nuten 112 die gleichen drei zweiten Nuten 112 sein.
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Wie oben beschrieben, umfasst das Gegengewicht 1 in 3 nach Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung eine Vielzahl von ersten Nuten 111, die gleich sind und in gleichen Abständen in Umfangsrichtung der ersten Komponente 11 angeordnet sind. In 4, nach Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, umfasst das Gegengewicht 1 eine einzige erste Nut 111, die gleich ist und in gleichen Abständen in Umfangsrichtung der ersten Komponente 11 angeordnet ist.
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Unter Bezugnahme auf 3 und 4 umfasst das Gegengewicht 1 nach Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ferner: ein Verbindungsloch 3 zur Verbindung des Gegengewichts 1 mit z.B. der Stirnfläche des Rotors 2.
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Mit dem Gegengewicht 1 nach den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird nicht nur ein Gegengewicht realisiert, sondern eine Flüssigkeit kann das Gegengewicht auch glatt passieren, ohne aufgewirbelt zu werden, wodurch der Leistungsverlust des Gegengewichts eliminiert wird.
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Das Gegengewicht 1 nach den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung hat eine einstellbare Massenverteilung und eine in Dreh- oder Umfangsrichtung konstante Querschnittsfläche, so dass ein Verwirbeln von Flüssigkeit zur Leistungsaufnahme verhindert werden kann. Da zudem die zweite Komponente 12, mit der die Nut gefüllt ist, eine größere Dichte aufweist als ein Körper (d.h. die erste Komponente 11) des Gegengewichts 1, lassen sich durch Anpassung des Volumens und der Dichte der zweiten Komponente 12 sehr einfach unterschiedliche Gegengewichte realisieren, z.B. durch gezieltes, bedarfsgerechtes Füllen der Mehrzahl der Nuten mit den zweiten Komponenten 12.
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Mit dem Gegengewicht 1 nach den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird die zweite Komponente 12 nach der Umformung in eine Spritzgussform voreingestellt und dann ein Spritzguss zur Bildung des Gegengewichts 1 gestartet; oder die erste Komponente 11 und die zweite Komponente 12 werden getrennt geformt und dann durch eine Warmniettechnik miteinander verbunden.
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Mit dem Gegengewicht 1 nach den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann die zweite Komponente 12 einfach mit der ersten Komponente 11 verbunden werden, ohne dass ein Befestigungsteil wie z.B. eine Schraube benötigt wird. Das Gegengewicht hast wenige Teile und ist leicht zu montieren. Darüber hinaus ist es in dem Fall, dass das Gegengewicht 1 am Rotor des Elektromotors befestigt ist, nicht notwendig, eine Verbindungsnut in der Kurbelwelle auszubilden, so dass die Kurbelwelle in ihrer Festigkeit unverändert bleibt.
