CN206221265U - 压缩机的平衡块、压缩机的电机组件及压缩机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机的平衡块、压缩机的电机组件及压缩机,平衡块设在压缩机的转子上且包括多片沿上下方向层叠放置的片体,每片片体的上表面具有凹槽,片体的下表面与凹槽对应的位置处设有凸起部,位于上方的片体的凸起部容纳在位于下方的片体的凹槽内,凸起部的外周壁与凹槽的内周壁紧贴。根据本实用新型的压缩机的平衡块,通过在片体的上表面上设置凹槽,在片体的下表面上设置凸起部,相邻的片体之间可以通过凸起部和凹槽实现高效稳固装配,从而提高了平衡块片体的装配效率。而且,片体之间通过凸起部和凹槽进行装配连接,平衡块的形状设计不受铸铝铆钉柱的限定,能增大平衡块配重的设计空间,从而改善平衡块配重效果。

Description

压缩机的平衡块、压缩机的电机组件及压缩机
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体而言,尤其涉及一种压缩机的平衡块、电机组件及压缩机。
背景技术
相关技术中,压缩机的平衡块一般都是整块或叠片(或叫多片)构成。对于叠片构成的,其固定方式基本都是在转子铆接平衡块时一起将多块叠片通过铸铝一起铆接起来,或者先采用铆钉对多块叠片先铆接起来,然后再把平衡块放到转子上通过铸铝一起铆接。由于叠片需要预留铆接孔(如果采用铆钉方式,铸铝面还需要对应铆钉头的避让设计),从而限定平衡块配重设计的空间,同时由于单独对多块叠片先铆接起来,也会增加成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种压缩机的平衡块,所述压缩机的平衡块具有装配简单、成本低的优点。
本实用新型的另一个目的在于提出一种压缩机的电机组件,所述电机组件具有上述所述的压缩机的平衡块。
本实用新型的再一个目的在于提出一种压缩机,所述压缩机具有上述所述的电机组件。
根据本实用新型实施例的压缩机的平衡块,所述平衡块设在所述压缩机的转子上且包括:多片沿上下方向层叠放置的片体,每片所述片体的上表面具有凹槽,所述片体的下表面、与所述凹槽对应的位置处设有凸起部,位于上方的所述片体的凸起部容纳在位于下方的所述片体的凹槽内,所述凸起部的外周壁与所述凹槽的内周壁紧贴。
根据本实用新型的压缩机的平衡块,通过在片体的上表面上设置凹槽,在片体的下表面上设置凸起部,相邻的片体之间可以通过凸起部和凹槽实现高效稳固装配,从而提高了平衡块片体的装配效率,降低了生产成本。而且,片体之间通过凸起部和凹槽进行装配连接,平衡块的形状设计不受铸铝铆钉柱的限定,能增大平衡块配重的设计空间,从而改善平衡块配重效果。
根据本实用新型的一个实施例,每个所述片体上的所述凹槽为间隔开的多个。
根据本实用新型的一个实施例,多个所述片体中存在一个片体为连接片体,所述连接片体的长度大于其余所述片体的长度,所述连接片体上设有与所述转子连接的连接孔。
根据本实用新型的一个实施例,除所述连接片体外的所述片体在所述转子端面上的投影均重叠,所述连接片体的两端均超过其余所述片体。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接片体位于平衡块的上端或下端。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接片体成半圆环状。
根据本实用新型的一个实施例,所述凹槽为圆形槽或多边形槽。
根据本实用新型实施例的压缩机的电机组件,包括:转子,所述转子的上端面上设有容纳槽;和上述所述的压缩机的平衡块,所述平衡块的多个所述片体中存在一个片体为连接片体,所述连接片体的长度大于其余所述片体的长度,所述平衡块设在所述转子的上端面上,且所述连接片体与所述转子铆接,靠近所述转子的片体的凸起部配合在所述容纳槽内。
根据本实用新型实施例的压缩机的电机组件,平衡块通过连接片体与转子铆接连接,将平衡块稳定的固定在转子的端面上。并通过在片体上设置凹槽和凸起部,可以高效、可靠地将平衡块的片体连接固定,提高了平衡块的装配效率。而且,片体之间通过凸起部和凹槽进行装配连接,这样平衡块形状设计不受铸铝铆钉柱的限定,能增大平衡块配重的设计空间,从而改善平衡块配重效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接片体位于平衡块的靠近所述转子的一侧或者位于平衡块的远离所述转子的一侧。
根据本实用新型实施例的压缩机,包括上述所述的压缩机的电机组件。
根据本实用新型实施例的压缩机,通过在片体上的上端面上设置凹槽,在片体的下端面上设置凸起部,可以高效可靠地实现相邻两个片体之间的连接装配,而且,片体之间通过凸起部和凹槽进行装配连接,这样平衡块形状设计不受铸铝铆钉柱的限定,能增大平衡块配重的设计空间,从而改善平衡块配重效果,从而降低了压缩机的整体成本。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的压缩机的平衡块片体的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的压缩机的平衡块片体的立体图;
图3是根据本实用新型实施例的压缩机的平衡块连接片体的主视图;
图4是根据本实用新型实施例的平衡块的立体图;
图5是根据本实用新型实施例的平衡块的立体图;
图6是根据本实用新型实施例的压缩机的电机组件的结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的压缩机的电机组件的剖视图;
图8是根据本实用新型实施例的压缩机的结构示意图。
附图标记:
平衡块100,
片体10,上表面110,凹槽111,下表面120,凸起部121,
连接片体20,连接孔210,铆钉220,
电机组件300,
转子310,上端面311,容纳槽312,
压缩机400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的压缩机400的平衡块100。
如图1-图8所示,根据本实用新型实施例的压缩机400的平衡块100,平衡块100设在压缩机400的转子310上且包括:多片片体10。
具体而言,如图2和图4所示,压缩机400的平衡块100包括沿上下方向(如图2和图4中所示的上下方向)层叠放置的片体10,每片片体10的上表面110具有凹槽111,片体10的下表面120与凹槽111对应的位置处设有凸起部121,相邻的两片片体10通过凸起部121和凹槽111连接装配,位于上方的片体10的凸起部121容纳在位于下方的片体10的凹槽111内,凸起部121的外周壁与凹槽111的内周壁紧贴,从而实现相邻片体10之间的高效稳固装配。
根据本实用新型实施例的压缩机400的平衡块100,通过在片体10的上表面110上设置凹槽111,在片体10的下表面120上设置凸起部121,相邻的片体10之间可以通过凸起部121和凹槽111实现高效稳固装配,从而提高了平衡块100片体10的装配效率,降低了生产成本。而且,片体10之间通过凸起部121和凹槽111进行装配连接,平衡块100形状设计不受铸铝铆钉220柱的限定,能增大平衡块100配重的设计空间,从而改善平衡块100配重效果。
根据本实用新型的一个实施例,如图1和图2所示,每个片体10上的凹槽111为间隔开的多个。即在每个片体10的上表面110上可以间隔地设置多个凹槽111,由此,可以保证相邻两个片体10之间连接的可靠性和稳固性。如图1和图2中示例所示,在片体10的上表面110上可以对称的设置有两个凹槽111,两个凹槽111可以分布在靠近片体10周向两端的端部位置,由此,一方面采用对称设计可以方便片体10的加工,以降低生产成本;另一方面,在片体10上对称设置两个凹槽111,在相邻的两个片体10之间的装配连接时,可以保证相邻的两个片体10之间连接的平衡性和可靠性。
根据本实用新型的一个实施例,如图3-图6所示,多个片体10中存在一个片体10为连接片体20,连接片体20的长度大于其余片体10的长度,连接片体20上设有与转子310连接的连接孔210。由此,可以通过连接片体20将多个片体10沿上下方向层叠连接而成的平衡块100整体固定到转子310的端面上。如图4和图6所示,连接片体20的周向长度大于其余片体10的周向长度,连接片体20上可以同样设置有两个凹槽111和两个凸起部121,在多个片体10层叠连接后,连接片体20可以通过凹槽111或凸起部121连接在多个层叠片体10的一端。在连接片体20的周向方向的两端,设置有两个连接孔210,平衡块100可以通过连接孔210铆接或其他方式固定连接到转子310端面上。
进一步地,如图3-图6所示,除连接片体20外的片体10在转子310端面上的投影均重叠,连接片体20的两端均超过其余片体10。由此,便于片体10的加工和相邻片体10之间的连接装配。如图4和图6所示,片体10可以设置为形状和大小均相同的片体10,连接片体20的周向两端均超过其余片体10,并且,在连接片体20周向两端超出其余片体10的部分对称设置有两个连接孔210,平衡块100可以通过连接孔210铆接或其他方式固定连接到转子310上。
根据本实用新型的一个实施例,如图4-图6所示,连接片体20位于平衡块100的上端或下端。也就是说,连接片体20可以设置在平衡块100的上端(如图4和图6所示),连接片体20上设置有连接孔210,平衡块100通过上端的连接片体20固定在转子310的端面上,这种固定方式,将多个层叠片体10压紧固定在转子310端面上,可以保证平衡块100与转子之间固定的可靠性;另外,如图5所示,连接片体20也可以位于平衡块100的下端,平衡块100通过下端的连接片体20固定在转子310的端面上,采用这种固定方式,可以使连接片体20与转子310之间的连接件(例如可以使铆钉220连接)凸出与连接片体20的端部部分低于平衡块100的整体高度,防止连接件(如铆钉220)的端部凸出与平衡块100整体高度的上方而影响平衡块100的配重空间设计,从而改善平衡块100配重效果,降低成本。
在本实用新型的一些实施例中,如图3-图6所示,连接片体20可以成半圆环状。由此,便于连接片体20的加工制造,从而降低生产成本;同时,将连接片体20设置为半圆环形便于连接片体与圆环形的转子310端面之间的连接装配。当然,连接片体20的形状不限于此,连接片体20的形状也可以是由多段圆弧段连接构成。
根据本实用新型的一些实施例,凹槽111可以为圆形槽或多边形槽。也就是说,凹槽111可以为圆形槽也可以为其他形状设计。如图1和图2中所示,凹槽111设计为圆形槽,由此,可以便于凹槽111的加工成型。在本实用新型的另一些实施例中,凹槽111也可以设计为椭圆形、多边形或其他形状。
下面参照图1-图8以两个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的压缩机400的平衡块100。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本实用新型的具体限制。
实施例一:
如图2所示,平衡块100设在压缩机400的转子310上,平衡块100包括多片片体10。
其中,如图2和图4所示,压缩机400的平衡块100包括沿上下方向(如图4中所示的上下方向)层叠放置的片体10,每片片体10的上表面110的周向两端对称的设置有两个圆形凹槽111,片体10的下表面120与凹槽111对应的位置处设有两个圆柱形凸起部121,位于上方的片体10的凸起部121容纳在位于下方的片体10的凹槽111内,凸起部121的外周壁与凹槽111的内周壁紧贴,从而实现相邻片体10之间的装配连接。
如图3-图6所示,在平衡块100的端部位置,设置有一个连接片体20,连接片体20的周向长度大于其余片体10的周向长度,连接片体20的两端均超过其余片体10。除连接片体20外的片体10的形状大小相同,片体10在转子310端面上的投影均重叠。
如图6所示,连接片体20形成为半圆环状,连接片体20位于平衡块100的上端,当平衡块100固定装配到转子的端面上时,连接片体20位于平衡块100的远离转子310的一侧。采用这种固定方式,连接片体20可以将多个层叠片体10压紧固定在转子310端面上,从而保证平衡块100与转子310之间固定的可靠性。
由此,通过在片体10的上表面110上设置凹槽111,在片体10的下表面120上设置凸起部121,相邻的片体10之间可以通过凸起部121和凹槽111实现高效稳固装配,从而提高了平衡块100片体10间的装配效率,降低了生产成本。而且,片体10之间通过凸起部121和凹槽111进行装配连接,这样平衡块100形状设计不受铸铝铆钉220柱的限定,能增大平衡块100配重的设计空间,从而改善平衡块100配重效果。
实施例二:
如图5所示,与实施例一不同是,在该实施例中,连接片体20位于平衡块100的下端,在平衡块100与转子310装配连接时,连接片体20位于靠近转子310的一侧,连接片体20与转子310的端面接触,连接片体20上设置有连接孔210,通过铆钉220将平衡块100固定在转子310的端面上。
采用这种固定方式,可以使连接片体20与转子310之间的连接件(例如可以使铆钉220连接)凸出与连接片体20的端部部分低于平衡块100的整体高度,防止连接件(如铆钉220)的端部凸出与平衡块100整体高度的上方而影响平衡块100的配重空间设计,从而改善平衡块100配重效果,降低成本。
根据本实用新型实施例的压缩机400的电机组件300,包括:转子310和上述所述的压缩机400的平衡块100。
具体而言,如图6所示,转子310的上端面311上设有容纳槽312,平衡块100的多个片体10中存在一个片体10为连接片体20,连接片体20的长度大于其余片体10的长度,连接片体20上设置有连接孔210,平衡块100设在转子310的上端面311上,且连接片体20与转子310铆接,靠近转子310的片体10的凸起部121配合在容纳槽312内。
根据本实用新型实施例的压缩机400的电机组件300,平衡块100通过连接片体20与转子310铆接连接,将平衡块100稳定的固定在转子310的端面上。通过在片体10上设置凹槽111和凸起部121,可以高效、可靠地将平衡块100的片体10连接固定,提高了平衡块100的装配效率。而且,片体10之间通过凸起部121和凹槽111进行装配连接,这样平衡块100形状设计不受铸铝铆钉220柱的限定,能增大平衡块100配重的设计空间,从而改善平衡块100配重效果。
根据本实用新型的一个实施例,连接片体20位于平衡块100的靠近转子310的一侧或者位于平衡块100的远离转子310的一侧。也就是说,连接片体20可以位于平衡块100靠近转子310的一侧连接固定平衡块100,也可以是连接片体20位于平衡块100远离转子310的一侧连接固定。如图6所示,采用连接片体20位于平衡块100远离转子310的这种固定方式,连接片体20可以将多个层叠片体10压紧固定在转子310端面上,可以保证平衡块100与转子之间固定的可靠性;在本实用新型的另一个实施例中,连接片体20位于平衡块100靠近转子310的一侧,采用这种固定方式,可以使连接片体20与转子310之间的连接件(例如可以使铆钉220连接)凸出与连接片体20的端部部分低于平衡块100的整体高度,防止连接件(如铆钉220)的端部凸出与平衡块100整体高度的上方而影响平衡块100的配重空间设计,从而改善平衡块100配重效果,降低成本。
根据本实用新型实施例的压缩机400,包括上述的压缩机400的电机组件300。
根据本实用新型实施例的压缩机400,通过在片体10上的上端面311上设置凹槽111,在片体10的下端面上设置凸起部121,可以高效可靠地实现相邻两个片体10之间的连接装配,而且,片体10之间通过凸起部121和凹槽111进行装配连接,这样平衡块100形状设计不受铸铝铆钉220柱的限定,能增大平衡块100配重的设计空间,从而改善平衡块100配重效果,从而降低了压缩机400的整体成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种压缩机的平衡块,其特征在于,所述平衡块设在所述压缩机的转子上且包括:
多片沿上下方向层叠放置的片体,每片所述片体的上表面具有凹槽,所述片体的下表面、与所述凹槽对应的位置处设有凸起部,位于上方的所述片体的凸起部容纳在位于下方的所述片体的凹槽内,所述凸起部的外周壁与所述凹槽的内周壁紧贴。
2.根据权利要求1所述的压缩机的平衡块,其特征在于,每个所述片体上的所述凹槽为间隔开的多个。
3.根据权利要求1所述的压缩机的平衡块,其特征在于,多个所述片体中存在一个片体为连接片体,所述连接片体的长度大于其余所述片体的长度,所述连接片体上设有与所述转子连接的连接孔。
4.根据权利要求3所述的压缩机的平衡块,其特征在于,除所述连接片体外的所述片体在所述转子端面上的投影均重叠,
所述连接片体的两端均超过其余所述片体。
5.根据权利要求3所述的压缩机的平衡块,其特征在于,所述连接片体位于平衡块的上端或下端。
6.根据权利要求3所述的压缩机的平衡块,其特征在于,所述连接片体成半圆环状。
7.根据权利要求1所述的压缩机的平衡块,其特征在于,所述凹槽为圆形槽或多边形槽。
8.一种压缩机的电机组件,其特征在于,包括:
转子,所述转子的上端面上设有容纳槽;和
根据权利要求1-7中任一项所述的压缩机的平衡块,所述平衡块的多个所述片体中存在一个片体为连接片体,所述连接片体的长度大于其余所述片体的长度,所述平衡块设在所述转子的上端面上,且所述连接片体与所述转子铆接,靠近所述转子的片体的凸起部配合在所述容纳槽内。
9.根据权利要求8所述的压缩机的电机组件,其特征在于,所述连接片体位于平衡块的靠近所述转子的一侧或者位于平衡块的远离所述转子的一侧。
10.一种压缩机,其特征在于,包括根据权利要求8或9所述的压缩机的电机组件。
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