CN203325684U - 一种卧式结构的变压器骨架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种变压器部件。一种卧式结构的变压器骨架，包括连为一体的绕柱、两块挡板和两个针脚座，两块挡板相向设置在绕柱的前后两侧，绕柱呈中空长方体形，绕柱贯穿两块挡板构成铁芯槽。绕柱外圈中部设有两块隔板，两块隔板沿绕柱外圈中心处对称设置，两块隔板与两侧的挡板分别构成绕线槽。两个针脚座分别设置在挡板的下部，每个针脚座的下端左右两侧均设有一根针脚，两根针脚之间依次设有两个走线槽，两个走线槽沿针脚座的中心处左右对称。本实用新型采用上述技术方案，在绕柱的中部设有两块挡板，这样大大增加了绕柱两侧之间的爬电距离，即初级线圈槽和次级线圈槽之间的爬电距离。提高了变压器骨架在投入使用时的安全性能。

Description

一种卧式结构的变压器骨架
技术领域
本实用新型涉及一种变压器部件，尤其涉及一种卧式结构的变压器骨架。 
背景技术
   变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器骨架是变压器中必不可少的组成部分。现有的变压器骨架一般分为两种结构，即工字型结构和王字型结构。这样的变压器骨架存在一方面的不足：在绕柱为变压器提供绕线的时候，工字型的变压器骨架只能将初级线圈和次级线圈通过传统包线隔开，这显然是不够的。而王字型的变压器骨架虽然将将初级线圈和次级线圈通过隔板隔开，但是其之间的爬电距离还是不够的，安全性不高。 
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于为了提供一种结构新颖、安全性能高的卧式结构的变压器骨架。 
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 
一种卧式结构的变压器骨架，包括连为一体的绕柱、两块挡板和两个针脚座，两块挡板相向设置在绕柱的前后两侧，两块挡板的上部均设有凸起部；绕柱呈中空长方体形，绕柱贯穿两块挡板构成铁芯槽；绕柱的长度为16.3~16.5mm，绕柱外圈中部设有两块隔板，两块隔板沿绕柱外圈中心处对称设置且两块隔板之间的距离为1.6~1.8mm，两块隔板与两侧的挡板分别构成绕线槽；两个针脚座分别设置在挡板的下部，两个针脚座沿绕柱外圈中心处对称设置，每个针脚座的下端左右两侧均设有一根针脚，两根针脚之间依次设有两个走线槽，两个走线槽沿针脚座的中心处左右对称；所述的针脚座上还设有与针脚数量位置匹配的透气孔，针脚座下端设有两个加强块，加强块处于走线槽靠近针脚一侧。
本实用新型采用上述技术方案，在绕柱的中部设有两块挡板，这样大大增加了绕柱两侧之间的爬电距离，即初级线圈槽和次级线圈槽之间的爬电距离。提高了变压器骨架在投入使用时的安全性能。综上所述，该变压器骨架结构新颖、安全性高，丰富了变压器骨架的种类。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。 
如图1所示的一种卧式结构的变压器骨架，包括连为一体的绕柱1、两块挡板2和两个针脚座3，两块挡板2相向设置在绕柱1的前后两侧，两块挡板2的上部均设有凸起部21。绕柱1呈中空长方体形，绕柱1贯穿两块挡板2构成铁芯槽4。绕柱1的长度为16.3~16.5mm，绕柱1外圈中部设有两块隔板11，两块隔板11沿绕柱1外圈中心处对称设置且两块隔板11之间的距离为1.6~1.8mm，两块隔板11与两侧的挡板2分别构成绕线槽。两个针脚座3分别设置在挡板2的下部，两个针脚座3沿绕柱1外圈中心处对称设置，每个针脚座3的下端左右两侧均设有一根针脚31且针脚座3上还设有与针脚31数量位置匹配的透气孔32。两根针脚31之间依次设有两个走线槽33，两个走线槽33沿针脚座3的中心处左右对称。针脚31座3下端还设有两个加强块34，加强块34处于走线槽靠近针脚一侧。 
综上所述，该变压器骨架在绕柱的中部设有两块挡板，这样大大增加了绕柱两侧之间的爬电距离，即初级线圈槽和次级线圈槽之间的爬电距离。提高了变压器骨架在投入使用时的安全性能。总而言之，该变压器骨架结构新颖、安全性高，丰富了变压器骨架的种类。 

Claims (1)

1.一种卧式结构的变压器骨架，其特征在于：包括连为一体的绕柱、两块挡板和两个针脚座，两块挡板相向设置在绕柱的前后两侧，两块挡板的上部均设有凸起部；绕柱呈中空长方体形，绕柱贯穿两块挡板构成铁芯槽；绕柱的长度为16.3~16.5mm，绕柱外圈中部设有两块隔板，两块隔板沿绕柱外圈中心处对称设置且两块隔板之间的距离为1.6~1.8mm，两块隔板与两侧的挡板分别构成绕线槽；两个针脚座分别设置在挡板的下部，两个针脚座沿绕柱外圈中心处对称设置，每个针脚座的下端左右两侧均设有一根针脚，两根针脚之间依次设有两个走线槽，两个走线槽沿针脚座的中心处左右对称；所述的针脚座上还设有与针脚数量位置匹配的透气孔，针脚座下端设有两个加强块，加强块处于走线槽靠近针脚一侧。
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