CN206364605U - 用于电机的定子、电机及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于电机的定子、电机及压缩机。定子包括：大体环形的定子本体，定子本体的内周壁上形成有多个间隔设置的定子齿，每相邻的两个定子齿之间限定出容纳槽，容纳槽包括多个第一容纳槽和多个第二容纳槽，多个第一容纳槽相对定子本体的中心对称分布且多个第二容纳槽相对定子本体的中心对称分布；定子本体的外端所在圆的直径为D1，多个定子齿的内端面所在圆的直径为D2，与多个第一容纳槽的外端面相切的圆的半径为R1，与多个第二容纳槽的外端面相切的圆的半径为R2，D1和D2满足：0.515≤D2/D1≤0.528，R1和R2满足：0.968≤R1/R2≤0.973。本实用新型的定子，有利于电机的小型化设计。

Description

用于电机的定子、电机及压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种用于电机的定子、电机及压缩机。

背景技术

压缩机上一般设有电机以驱动压缩机工作以压缩冷媒。

相关技术中的电机体积较大，结构复杂，不利于压缩机的小型化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电机的定子，所述定子具有优化的尺寸设计，当该定子用在电机上时，有利于电机的小型化设计，而且有利于简化电机的结构。

本实用新型还提出一种包括上述定子的电机。

本实用新型还提出一种包括上述电机的压缩机。

根据本实用新型实施例的用于电机的定子，包括：大体环形的定子本体，所述定子本体的内周壁上形成有多个间隔设置的定子齿，每相邻的两个所述定子齿之间限定出容纳槽，所述容纳槽包括多个第一容纳槽和多个第二容纳槽，所述多个第一容纳槽相对所述定子本体的中心对称分布且所述多个第二容纳槽相对所述定子本体的中心对称分布；其中，所述定子本体的外端所在圆的直径为D1，所述多个定子齿的内端面所在圆的直径为D2，与所述多个第一容纳槽的外端面相切的圆的半径为R1，与所述多个第二容纳槽的外端面相切的圆的半径为R2，D1和D2满足：0.515≤D2/D1≤0.528，R1和R2满足：0.968≤R1/R2≤0.973。

根据本实用新型实施例的用于电机的定子，通过使得定子本体的外端所在圆的直径D1，多个定子齿的内端面所在圆的直径D2，与多个第一容纳槽的外端面相切的圆的半径R1，与多个第二容纳槽的外端面相切的圆的半径R2满足：0.515≤D2/D1≤0.528，0.968≤R1/R2≤0.973，有利于优化定子的结构，减小定子的体积，节省定子的材料，当该定子用在电机上时，有利于电机的小型化设计，而且有利于简化电机的结构，降低整机的成本。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述定子齿的宽度为定子齿宽，所述定子齿宽为L，L满足：3.17mm≤L≤3.38mm。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述容纳槽的内端的槽口的宽度为H，H满足：1.6mm≤H≤2.0mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一容纳槽和/或所述第二容纳槽的外端面形成为圆弧面或平面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一容纳槽为四个且所述第二容纳槽为十六个。

根据本实用新型的一些实施例，D1≤90mm。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述定子齿的内端设有用于对所述电机的线圈组件进行限位的限位部。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子本体由多个硅钢片堆叠而成。

根据本实用新型实施例的电机，包括：上述的定子；以及线圈组件，所述线圈组件适于容纳在所述容纳槽内。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述的定子，有利于优化定子的结构，减小定子的体积，节省定子的材料，当该定子用在电机上时，有利于电机的小型化设计，而且有利于简化电机的结构。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括上述的电机。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置上述的电机，有利于提升压缩机的小型化。

附图说明

图1是根据本实用新型一些实施例的电机的部分结构示意图；

图2是根据本实用新型一些实施例的定子的俯视示意图。

附图标记：

定子100；定子本体1；定子齿2；容纳槽21；第一容纳槽211；第二容纳槽212；限位部22；

线圈组件200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的定子100，该定子100可用在电机上。

如图2所示，根据本实用新型实施例的用于电机的定子100，可以包括大体环形的定子本体1。例如，定子本体1上设有贯穿定子本体1的高度方向的通孔以限定出定子本体1的大体环形形状。

在定子本体1的周向方向上，定子本体1的内周壁上形成有多个间隔设置的定子齿2。优选地，多个定子齿2之间均匀间隔设置。每相邻的两个定子齿2之间限定出容纳槽21，当定子100用在电机上时，电机的线圈组件200容纳在容纳槽21内，从而实现电机的装配。

如图2所示，容纳槽21包括多个第一容纳槽211和多个第二容纳槽212，多个第一容纳槽211相对定子本体1的中心对称分布且多个第二容纳槽212相对定子本体1的中心对称分布。例如，在定子本体1的内周壁上的多个间隔设置的定子齿2中，每相邻的两个定子齿2可限定出一个容纳槽21，多个第一容纳槽211可由一部分相邻的定子齿2限定出，多个第二容纳槽212可由其它相邻的定子齿2限定出，第一容纳槽211相对定子本体1的中心对称分布且第二容纳槽212相对定子本体1的中心对称分布。例如，如图2所示，第一容纳槽211为四个，第二容纳槽212为十六个，第一容纳槽211可以分成两组第一容纳槽组且每组第一容纳槽组包括两个第一容纳槽211，第二容纳槽212可以分成两组第二容纳槽组且每组第二容纳槽组包括八个第二容纳槽212，在定子本体1的周向方向上，多个容纳槽21按照第一容纳槽组、第二容纳槽组、第一容纳槽组和第二容纳槽组的顺序排布。当然，本实用新型不限于此，在另一些实施例中，四个第一容纳槽211还可以均匀间隔设置在十六个第二容纳槽212之间，换言之，每四个第二容纳槽212为一组第二容纳槽组，每相邻的两组第二容纳槽组之间设有一个第一容纳槽211。

如图2所示，定子本体1的外端所在圆的直径为D1，多个定子齿2的内端面所在圆的直径为D2，与多个第一容纳槽211的外端面相切的圆的半径为R1，与多个第二容纳槽212的外端面相切的圆的半径为R2。例如，第一容纳槽211的外端面为平面即第一容纳槽211为平底槽，所述平面在定子本体1的横截面上的正投影为线段，多个该线段的中点所在圆的半径为R1；第二容纳槽212的外端面为平面即第二容纳槽212为平底槽，所述平面在定子本体1的横截面上的正投影为线段，多条该线段的中点所在圆的半径为R2。

D1和D2满足：0.515≤D2/D1≤0.528，例如，D2/D1为0.52、0.525或0.528等。优选地，D1≤90mm。

R1和R2满足：0.968≤R1/R2≤0.973，例如，R1/R2为0.968、0.97或0.972等。由此，有利于优化定子100的结构，减小定子100的体积，节省定子100的材料，当该定子100用在电机上时，有利于电机的小型化设计，而且有利于简化电机的结构。

根据本实用新型实施例的用于电机的定子100，通过使得定子本体1的外端所在圆的直径D1，多个定子齿2的内端面所在圆的直径D2，与多个第一容纳槽211的外端面相切的圆的半径R1，与多个第二容纳槽212的外端面相切的圆的半径R2满足：0.515≤D2/D1≤0.528，0.968≤R1/R2≤0.973，有利于优化定子100的结构，减小定子100的体积，节省定子100的材料，当该定子100用在电机上时，有利于电机的小型化设计，而且有利于简化电机的结构，降低整机的成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，每个定子齿2的宽度为定子齿宽，定子齿宽为L，L满足：3.17mm≤L≤3.38mm。例如，L为3.18mm、3.25mm、3.32mm、3.35mm或3.37mm等。从而有利于进一步优化定子本体1的结构。

可选地，每个容纳槽21的内端的槽口的宽度为H，H满足：1.6mm≤H≤2.0mm。例如，H为1.7mm、1.8mm或1.9mm。从而进一步优化定子本体1的结构。需要说明的是，上下文中指出的“内”和“外”是相对的方向，其中，靠近定子本体1的中心轴线的方向为内，远离定子本体1的中心轴线的方向为外。

可选地，第一容纳槽211和/或第二容纳槽212的外端面形成为平面，也就是说，第一容纳槽211和/或第二容纳槽212为平底槽。或者在另一些实施例中，如图2所示，第一容纳槽211和/或第二容纳槽212的外端面形成为圆弧面，也就是说，第一容纳槽211和/或第二容纳槽212为梨形槽。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，每个定子齿2的内端设有用于对电机的线圈组件200进行限位的限位部22。由此，当线圈组件200容纳在容纳槽21内时，通过在定子齿2的内端(即靠近定子本体1的中心轴线的一端)设置限位部22，可将线圈组件200可靠地限位在定子齿2上，从而保证电机工作时的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，定子本体1由多个硅钢片堆叠而成。例如，多个大体环形的硅钢片在上下方向上依次堆叠以形成定子本体1。可以理解的是，此处的上下方向为定子本体1的轴向方向。

可选地，硅钢片通过冷轧工艺加工而成。由此，简单方便，有利于提高加工效率。

下面对本实用新型几个具体实施例的定子100的结构进行详细说明。

实施例1

如图2所示，本实施例的用于电机的定子100，包括大体环形的定子本体1。在定子本体1的周向方向上，定子本体1的内周壁上形成有二十一个均匀间隔设置的定子齿2。每相邻的两个定子齿2之间限定出容纳槽21，当定子100用在电机上时，电机的线圈组件200容纳在容纳槽21内，从而实现电机的装配。

如图2所示，容纳槽21包括四个第一容纳槽211和十六个第二容纳槽212，第一容纳槽211可以分成两组第一容纳槽组且每组第一容纳槽组包括两个第一容纳槽211，第二容纳槽212可以分成两组第二容纳槽组且每组第二容纳槽组包括八个第二容纳槽212，在定子本体1的周向方向上，多个容纳槽21按照第一容纳槽组、第二容纳槽组、第一容纳槽组和第二容纳槽组的顺序排布。第一容纳槽211和第二容纳槽212的外端面为圆弧面。

如图2所示，定子本体1的外端所在圆的直径为D1，定子齿2的内端面所在圆的直径为D2，与多个第一容纳槽211的外端面相切的圆的半径为R1，与多个第二容纳槽212的外端面相切的圆的半径为R2。

D1和D2满足：D2/D1＝0.528，D1＝90mm。R1和R2满足：R1/R2＝0.972。如图2所示，每个定子齿2的宽度为定子齿宽，定子齿宽为L，L＝3.2mm。

每个容纳槽21的内端的槽口的宽度为H，H为2.0mm。每相邻的两个容纳槽21的中心线之间的夹角为18°。

如图1和图2所示，每个定子齿2的内端设有用于对电机的线圈组件200进行限位的限位部22。由此，当线圈组件200容纳在容纳槽21内时，通过在定子齿2的内端(即靠近定子本体1的圆心的一端)设置限位部22，可将线圈组件200可靠地限位在定子齿2上，从而保证电机工作时的可靠性。

优选地，定子本体1由多个硅钢片堆叠而成。

实施例2

本实施例的用于电机的定子100，包括大体环形的定子本体1。定子本体1的内周壁上形成有二十一个均匀间隔设置的定子齿2。每相邻的两个定子齿2之间限定出容纳槽21，当定子100用在电机上时，电机的线圈组件200容纳在容纳槽21内，从而实现电机的装配。

如图2所示，容纳槽21包括四个第一容纳槽211和十六个第二容纳槽212，第一容纳槽211可以分成两组第一容纳槽组且每组第一容纳槽组包括两个第一容纳槽211，第二容纳槽212可以分成两组第二容纳槽组且每组第二容纳槽组包括八个第二容纳槽212，在定子本体1的周向方向上，多个容纳槽21按照第一容纳槽组、第二容纳槽组、第一容纳槽组和第二容纳槽组的顺序排布。第一容纳槽211和第二容纳槽212的外端面为平面。

定子本体1的外端所在圆的直径为D1，定子齿2的内端面所在圆的直径为D2，与多个第一容纳槽211的外端面相切的圆的半径为R1，与多个第二容纳槽212的外端面相切的圆的半径为R2。

D1和D2满足：D2/D1＝0.528，D1＝90mm。R1和R2满足：R1/R2＝0.968。每个定子齿2的宽度为定子齿宽，定子齿宽为L，L满足：L＝3.35mm。

每个容纳槽21的内端的槽口的宽度为H，H为1.6mm。每相邻的两个容纳槽21的中心线之间的夹角为18°。

每个定子齿2的内端设有用于对电机的线圈组件200进行限位的限位部22。由此，当线圈组件200容纳在容纳槽21内时，通过在定子齿2的内端(即靠近定子本体1的圆心的一端)设置限位部22，可将线圈组件200可靠地限位在定子齿2上，从而保证电机工作时的可靠性。

优选地，定子本体1由多个硅钢片堆叠而成。

如图1所示，根据本实用新型实施例的电机，包括：上述的定子100；以及线圈组件200，其中线圈组件200适于容纳在容纳槽21内。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述的定子100，有利于优化定子100的结构，减小定子100的体积，节省定子100的材料，当该定子100用在电机上时，有利于电机的小型化设计，而且有利于简化电机的结构。

可选地，线圈组件200的电源线为聚酰胺酰亚胺复合聚酯亚胺漆包铜线、聚酰胺酰亚胺复合聚酯亚胺漆包铝线、聚酯类漆包铜线、聚酯类漆包铝线或铜包铝线。由此，有利于降低成本。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括上述的电机。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置上述的电机，有利于提升压缩机的小型化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于电机的定子，其特征在于，包括：

大体环形的定子本体，所述定子本体的内周壁上形成有多个间隔设置的定子齿，每相邻的两个所述定子齿之间限定出容纳槽，所述容纳槽包括多个第一容纳槽和多个第二容纳槽，所述多个第一容纳槽相对所述定子本体的中心对称分布且所述多个第二容纳槽相对所述定子本体的中心对称分布；

其中，所述定子本体的外端所在圆的直径为D1，所述多个定子齿的内端面所在圆的直径为D2，与所述多个第一容纳槽的外端面相切的圆的半径为R1，与所述多个第二容纳槽的外端面相切的圆的半径为R2，D1和D2满足：0.515≤D2/D1≤0.528，R1和R2满足：0.968≤R1/R2≤0.973。

2.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，每个所述定子齿的宽度为定子齿宽，所述定子齿宽为L，L满足：3.17mm≤L≤3.38mm。

3.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，每个所述容纳槽的内端的槽口的宽度为H，H满足：1.6mm≤H≤2.0mm。

4.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，所述第一容纳槽和/或所述第二容纳槽的外端面形成为圆弧面或平面。

5.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，所述第一容纳槽为四个且所述第二容纳槽为十六个。

6.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，D1≤90mm。

7.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，每个所述定子齿的内端设有用于对所述电机的线圈组件进行限位的限位部。

8.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，所述定子本体由多个硅钢片堆叠而成。

9.一种电机，其特征在于，包括：

根据权利要求1-8中任一项所述的定子；以及

线圈组件，所述线圈组件适于容纳在所述容纳槽内。

10.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求9所述的电机。