CN205647046U - 电机的永磁体和具有其的电机、压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机的永磁体和具有其的电机、压缩机，所述永磁体的密度为ρ，7.2g/cm³≤ρ≤7.8g/cm³，所述永磁体在25℃下的剩磁为Br，Br≥1.37T，所述永磁体大致形成为长条形，所述永磁体的最大长度为L1，所述永磁体的最大宽度为W1，所述永磁体的纵截面面积为S，0.5L1×W1＜S＜L1×W1。根据本实用新型的电机的永磁体，结构简单，加工、制造容易，成本低，性能好，将该永磁体应用在电机中，可以有效地利用定转子轴向两端的漏磁通，有利于提高电机的输出性能，降低电机的成本，从而大大地提升电机的性价比。

Description

电机的永磁体和具有其的电机、压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种电机的永磁体和具有其的电机、压缩机。

背景技术

相关技术中，稀土类永磁电机一般采用牌号为42SH及其以下的永磁体，同时永磁体的结构为大致与转子铁芯等长的方形。牌号为42SH及其以下的永磁体的剩磁Br≤1.32T，同时搭载方形永磁体的永磁电机的磁通利用率差，电机性能较低且成本高，从而性价比低。随着能效等级要求越来越高，现有永磁电机难于满足要求，更高性能和性价比的永磁电机将是未来发展的方向。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机的永磁体，该电机的永磁体的结构简单，成本低，性能好，性价比高。

本实用新型还提出一种具有上述电机的永磁体的电机和压缩机。

根据本实用新型第一方面的电机的永磁体，所述永磁体的密度为ρ，7.2g/cm³≤ρ≤7.8g/cm³，所述永磁体在25℃下的剩磁为Br，Br≥1.37T，所述永磁体大致形成为长条形，所述永磁体的最大长度为L1，所述永磁体的最大宽度为W1，所述永磁体的纵截面面积为S，0.5L1×W1＜S＜L1×W1。

根据本实用新型的电机的永磁体，结构简单，加工、制造容易，成本低，性能好，将该永磁体应用在电机中，可以有效地利用定转子轴向两端的漏磁通，有利于提高电机的输出性能，降低电机的成本，从而大大地提升电机的性价比。

另外，根据本实用新型的电机的永磁体，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述永磁体在25℃下的内禀矫顽力为Hcj，Hcj≥1800KA/m。

根据本实用新型的一个实施例，所述永磁体在25℃下的最大磁能积为(BH)max，(BH)max≥320KJ/m³。

根据本实用新型的一个实施例，所述永磁体包括：本体部，所述本体部的截面形成为矩形；至少一个凸部，所述至少一个凸部设在所述本体部的一端且与所述本体部的端面相连以与所述本体部的端面之间限定出至少一个凹部。

根据本实用新型的一个实施例，至少一个所述凸部的侧壁面与所述本体部的端面之间圆滑过渡。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸部包括两个，两个所述凸部分别设在所述本体部的相对两端的端面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹部关于所述本体部的中心成中心对称布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹部关于所述本体部的中心轴线成轴对称布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述永磁体为非对称结构。

根据本实用新型第二方面的电机，包括根据上述实施例所述的电机的永磁体。

根据本实用新型第三方面的压缩机，包括根据上述实施例所述的电机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的电机的永磁体的主视图；

图2是图1中所示的结构的侧视图；

图3是根据本实用新型又一个实施例的电机的永磁体的主视图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的电机的永磁体的主视图；

图5是根据本实用新型实施例的电机的侧视图；

图6是图5中所示的结构的主视图；

图7是根据本实用新型实施例的压缩机的结构示意图。

附图标记：

1：压缩机；

100：壳体；100a：容纳腔；

200：气缸；210：活塞；

300：曲轴；

410：主轴承；420：副轴承；

500：电机；

510：定子组件；511：定子；512：定子绕组；

520：转子；521：永磁体；5211：本体部；5212：凸部；5213：凹部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图4具体描述根据本实用新型第一方面实施例的电机的永磁体521。

根据本实用新型实施例的电机的永磁体521，永磁体521的密度为ρ，7.2g/cm³≤ρ≤7.8g/cm³，永磁体521在25℃下的剩磁为Br，Br≥1.37T，永磁体521大致形成为长条形，永磁体521的最大长度为L1，永磁体521的最大宽度为W1，永磁体521的纵截面面积为S，0.5L1×W1＜S＜L1×W1。

参照图1、图3和图4，永磁体521大致形成长条状，其中，永磁体521的最大长度为L1，最大宽度为W1，永磁体521的工作面的面积(最大截面面积)为S，在永磁体521工作面上，永磁体521工作面的面积S、最大长度尺寸L1和最大宽度尺寸W1满足：0.5×L1×W1＜S＜L1×W1。

参照图2，在与永磁体521的工作面垂直的方向上、永磁体521的厚度尺寸为d，因此，永磁体521的体积V＝S×d，设定单片永磁体521的质量为m，则永磁体521的密度ρ＝m/V＝m/(S×d)，将本实用新型实施例的永磁体521的密度ρ控制在7.2g/cm³至7.8g/cm³之间，并同时设定永磁体521在25℃下的剩磁Br满足：Br≥1.37T，这样，该永磁体521应用在电机500中，可以提供很高的性能输出，同时可以提高磁通利用率，提升电机500的性价比。具体地，经过实际验证，在保证电机500的性能相同的情况下，永磁体521的成本可以降低5％以上，这样可以大大地提升电机500的性价比。

由此，根据本实用新型实施例的电机的永磁体521，结构简单，加工、制造容易，成本低，性能好，将该永磁体521应用在电机500中，可以有效地利用定转子轴向两端的漏磁通，有利于提高电机500的输出性能，降低电机500的成本，从而大大地提升电机500的性价比。

在本实用新型的一些具体实施方式中，永磁体521在25℃下的内禀矫顽力为Hcj，Hcj≥1800KA/m。由此，在保证永磁体521在25℃下的剩磁Br大于等于1.37T的基础上，将永磁体521在25℃下的内禀矫顽力Hcj控制在大于等于1800KA/m的范围，可以提高永磁体521在行业内的牌号，提高永磁体521的性价比，从而实现量产化。

在本实用新型的一些具体实施方式中，永磁体521在25℃下的最大磁能积为(BH)max，(BH)max≥320KJ/m³。由此，在保证永磁体521在25℃下的剩磁Br大于等于1.37T的基础上，将永磁体521在25℃下的最大磁能积(BH)max控制在大于等于320KJ/m³的范围，有利于提高永磁体521的性能，提高该永磁体521在行业内的牌号，提高永磁体521的性价比，实现量产化。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，永磁体521包括本体部5211和至少一个凸部5212。具体而言，本体部5211的截面形成为矩形，至少一个凸部5212设在本体部5211的一端且与本体部5211的端面相连以与本体部5211的端面之间限定出至少一个凹部5213。其中，至少一个凸部5212的侧壁面与本体部5211的端面之间圆滑过渡。由此，该永磁体521的结构简单，加工、制造容易，成本低，将本实用新型实施例的永磁体521应用在电机500中，有利于提高电机500的输出性能，降低电机500的成本，从而提高电机500的性价比。

在本实用新型的一些具体实施方式中，凸部5212包括两个，两个凸部5212分别设在本体部5211的相对两端的端面上。具体地，如图1和图2所示，永磁体521主要由本体部5211和两个凸部5212组成，其中，本体部5211形成沿水平方向(如图1所示的左右方向)延伸的矩形，两个凸部5212分别设在本体部5211的左右两侧且分别与本体部5211的左端和右端相连。将两个凸部5212分别设在本体部5211的左右两端，可以减小永磁体521的端部尺寸，降低永磁体521的成本，将该永磁体521应用在电机500中，可以有效地利用定转子轴向两端的漏磁通，有利于提高电机500的输出性能，降低电机500的成本，从而提高电机500的性价比。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，凹部5213关于本体部5211的中心成中心对称布置。参照图1，两个凸部5212的形状以及尺寸相同且分别左右对称地设在本体部5211的左端和右端，其中，每个凸部5212的前侧壁和后侧壁的轮廓线均形成圆弧形且每个凸部5212的相对侧壁(如图1所示的前侧和后侧)分别与本体部5211的端部(左端和右端)圆弧过渡，以与本体部5211、在每个凸部5212的前侧和后侧限定出两个凹部5213。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，凹部5213关于本体部5211的中心轴线成轴对称布置。参照图2，两个凸部5212的形状以及尺寸相同且分别成中心对称地布置在本体部5211的左端和右端，其中，每个凸部5212的前侧壁的轮廓线和后侧壁的轮廓线中的一个形成圆弧形，每个凸部5212的前侧壁的轮廓线和后侧壁的轮廓线中的另一个形成直线，每个凸部5212的轮廓线成直线的侧壁与本体部5211的侧壁对齐布置，每个凸部5212的轮廓线成圆弧形的侧壁与本体部5211的端部圆弧过渡以在每个凸部5212的一侧形成凹部5213。

由此，通过将永磁体521设置为对称结构或者中心对称结构，便于加工、制造，外型美观，并且可以保证永磁体521的左右两端的漏磁相等，降低永磁体521的成本，提高该永磁体521的性能和使用可靠性。将该永磁体521应用在电机500中，可以有效地利用定转子轴向两端的漏磁通，有利于提高电机500的输出性能，降低电机500的成本，从而提高电机500的性价比。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，永磁体521为非对称结构。参照图3，永磁体521主要由本体部5211和一个凸部5212组成，其中，凸部5212与本体部5211的一端(本体部5211的左端或者右端)相连，单个凸部5212可以为对称结构，并将单个凸部5212的对称轴与本体部5211的对称轴重合设置以使永磁体521形成对称结构，当然本实用新型的永磁体521的结构并不限于此，永磁体521的单个凸部5212可以为对称结构，并相对于本体部5211的对称轴偏置，也可以将永磁体521的凸部5212设置为非对称结构。通过调整永磁体521的结构形状以及尺寸，可以实现调节永磁体521的性能的目的。

这里需要说明的是，本实用新型实施例的永磁体521的本体部5211形成矩形，矩形的四个侧部可以设置多个(包括两个或两个以上)凸部5212以在永磁体521的侧部形成多个凹部5213，保证永磁体521工作面上、永磁体521工作面的面积S、最大长度尺寸L1和最大宽度尺寸W1满足：0.5×L1×W1＜S＜L1×W1，从而降低永磁体521的成本，将该永磁体521应用在电机500中，可以有效地利用定转子轴向两端的漏磁通，有利于提高电机500的输出性能，降低电机500的成本，从而提高电机500的性价比。

优选地，永磁体521为一体成型件。由此，一体形成的结构不仅可以保证电机500的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了电机500的装配效率，保证永磁体521与转子520等其它部件的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

其中，根据本实用新型的一个实施例，永磁体521为稀土永磁体521，稀土永磁体521制备时、采用扩散工艺将重稀土元素扩散到永磁体521中。该永磁体521的结构简单，加工、制造容易，生产成本低，采用扩散工艺制成的永磁体521的性能好，性价比高。

下面结合附图1至图6具体描述根据本实用新型第二方面实施例的电机500。

根据本实用新型实施例的电机500包括根据上述实施例的电机的永磁体521。具体地，如图5和图6所示，本实用新型实施例的电机500主要由定子组件510、转子520、永磁体521组成，其中，定子组件510主要由定子511和定子绕组512组成，定子511形成沿水平方向(如图5所示的左右方向)延伸的环形，其中，定子511内限定有两端敞开且用于容纳转子520的安装腔，定子511的内侧具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿，相邻两个定子齿之间限定出定子槽，定子绕组512绕设在定子齿上。

转子520可转动地设在安装腔内，其中，转子520形成沿水平方向(如图所示的左右方向)延伸的柱状，转子520内具有多个沿其周向间隔开布置的磁铁槽，每个磁铁槽沿转子520的轴向延伸，每个磁铁槽内设有本实用新型第一方面实施例的永磁体521。

具体地，如图1至图4所示，该电机的永磁体521包括本体部5211和和至少一个凸部5212。其中，本体部5211的截面形成为矩形，至少一个凸部5212设在本体部5211的一端且与本体部5211的端面相连以与本体部5211的端面之间限定出至少一个凹部5213。

由于根据本实用新型实施例的电机的永磁体521具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的电机500也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的电机500的结构简单，成本低，可以有效利用定转子轴向的漏磁通，输出性能高，性价比高。

如图7所示，根据本实用新型第三方面实施例的压缩机1包括根据上述实施例的电机500。具体地，该压缩机1主要由壳体100、气缸200、活塞210、曲轴300、主轴410、副轴承420和根据上述实施例所述的电机500组成。

其中，壳体100沿竖直方向(如图7所示的上下方向)延伸，壳体100内限定有用于容纳压缩机1的各部件的容纳腔100a，曲轴300沿壳体100的轴向布置，电机500和气缸200分别沿上下方向间隔开布置在曲轴300上，气缸200的上下两端分别设有主轴承410和副轴承420，曲轴300上套设有活塞210且该活塞210位于气缸200内并随着曲轴300的转动而对气缸200内的气体做功。

由于根据本实用新型实施例的电机500具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的压缩机1也具有上述技术效果，即该压缩机1的结构简单，成本低，性能高，性价比高。

根据本实用新型实施例的压缩机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种电机的永磁体，其特征在于，所述永磁体的密度为ρ，7.2g/cm³≤ρ≤7.8g/cm³，所述永磁体在25℃下的剩磁为Br，Br≥1.37T，所述永磁体大致形成为长条形，所述永磁体的最大长度为L1，所述永磁体的最大宽度为W1，所述永磁体的纵截面面积为S，0.5L1×W1＜S＜L1×W1。

2.根据权利要求1所述的电机的永磁体，其特征在于，所述永磁体在25℃下的内禀矫顽力为Hcj，Hcj≥1800KA/m。

3.根据权利要求1所述的电机的永磁体，其特征在于，所述永磁体在25℃下的最大磁能积为(BH)max，(BH)max≥320KJ/m³。

4.根据权利要求1所述的电机的永磁体，其特征在于，所述永磁体包括：

本体部，所述本体部的截面形成为矩形；

至少一个凸部，所述至少一个凸部设在所述本体部的一端且与所述本体部的端面相连以与所述本体部的端面之间限定出至少一个凹部。

5.根据权利要求4所述的电机的永磁体，其特征在于，至少一个所述凸部的侧壁面与所述本体部的端面之间圆滑过渡。

6.根据权利要求4所述的电机的永磁体，其特征在于，所述凸部包括两个，两个所述凸部分别设在所述本体部的相对两端的端面上。

7.根据权利要求4所述的电机的永磁体，其特征在于，所述凹部关于所述本体部的中心成中心对称布置。

8.根据权利要求4所述的电机的永磁体，其特征在于，所述凹部关于所述本体部的中心轴线成轴对称布置。

9.根据权利要求1所述的电机的永磁体，其特征在于，所述永磁体为非对称结构。

10.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电机的永磁体。

11.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求10所述的电机。