DE202020102677U1 - Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels - Google Patents
Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels Download PDFInfo
- Publication number
- DE202020102677U1 DE202020102677U1 DE202020102677.1U DE202020102677U DE202020102677U1 DE 202020102677 U1 DE202020102677 U1 DE 202020102677U1 DE 202020102677 U DE202020102677 U DE 202020102677U DE 202020102677 U1 DE202020102677 U1 DE 202020102677U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotary
- main body
- section
- projections
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B13/00—Spanners; Wrenches
- B25B13/46—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
- B25B13/461—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member
- B25B13/462—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels, aufweisend:
einen ersten Hauptkörper (10), an dessen vorderem Ende mehrere erste Nuten (11) und mehrere erste Vorsprünge (12) angeordnet sind, wobei die ersten Nuten (11) und die ersten Vorsprünge (12) beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers (10) angeordnet sind, und wobei alle zwei ersten Nuten (11) zwischen jeweils zwei ersten Vorsprüngen (12) angeordnet sind, und wobei de Anzahl der ersten Nuten (11) doppelt so groß ist wie diejenige der ersten Vorsprünge (12), und wobei jede der ersten Nuten (11) eine erste Fläche (111) aufweist, und wobei der erste Vorsprung (12) mit zwei zweiten Flächen (121) versehen ist, die von der ersten Fläche (111) abliegt, und wobei die beiden zweiten Flächen (121) symmetrisch zueinander angeordnet sind, und wobei der erste Vorsprung (12) zwei dritte Flächen (122) besitzt, wobei die dritte Fläche (122) an der Verbindungsstelle zwischen der ersten Nut (11) und dem ersten Vorsprung (12) angeordnet ist, und wobei sich die dritte Fläche (122) an einem Ende der zweiten Fläche (121) befindet, und wobei die dritte Fläche (122) zwischen der ersten Fläche (111) und der zweiten Fläche (121) liegt, und wobei die erste Fläche (111) und die dritte Fläche (122) den am tiefsten eingedrückten Abschnitt der ersten Nut (11) bilden, und wobei die beiden dritten Flächen (122) symmetrisch zueinander angeordnet sind, und wobei der erste Vorsprung (12) einen ersten Drehabschnitt (123) aufweist, der zwischen den beiden zweiten Flächen (121) angeordnet ist, und wobei der erste Hauptkörper (10) etwa in der Mitte des ersten Hauptkörpers (10) mit einer Mehrzahl von vorstehenden zweiten Drehabschnitten (16) versehen ist, und wobei die zweiten Drehabschnitte (16) beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers (10) angeordnet sind, und wobei sich jeder der ersten Vorsprünge (12) eng neben dem jeweiligen zweiten Drehabschnitt (16) axial zur vorderen Endfläche des ersten Hauptkörpers (10) erstreckt, und wobei die Anzahl der zweiten Drehabschnitte (16) derjenigen der ersten Stifte (12) entspricht;
ein Steuerelement (20), das auf dem ersten Hauptkörper (10) so montiert ist, dass sich das Steuerelement (20) auf diesem drehen kann, wobei das Steuerelement (20) eine Mehrzahl von dritten Drehabschnitten (21) aufweist, die auf den zweiten Drehabschnitten (16) drehbar angeordnet sind, und wobei sich der dritte Drehabschnitt (21) in Bezug auf den zweiten Drehabschnitt (16) drehen kann, und wobei die Anzahl der dritten Drehabschnitte (21) derjenige der ersten Vorsprünge (12) entspricht, und wobei die dritten Drehabschnitte (21) beabstandet ringförmig angeordnet sind, und wobei jeder der dritten Drehabschnitte (21) als Aussparung ausgebildet ist, und wobei die Öffnung jedes der dritten Drehabschnitte (21) nach der jeweiligen ersten Nut (11) ausgerichtet ist, und wobei das Steuerelement (20) mit einer Mehrzahl von zweiten Vorsprüngen (22) versehen ist, von denen jeder sich zwischen je zwei ersten Nuten (11) erstreckt, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) zwischen je zwei ersten Nuten (11) drehend verschiebbar ist, und wobei sich jeder der zweiten Vorsprünge (22) zwischen je zwei dritten Drehabschnitten (21) befindet, und wobei die dritten Drehabschnitte (21) und die zweiten Vorsprünge (22) beabstandet ringförmig um die Achse des Steuerelements (20) angeordnet sind, und wobei die Anzahl der zweiten Vorsprünge (22) derjenigen der ersten Vorsprünge (12) entspricht, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) eine vierte Fläche (221), eine fünfte Fläche (222) und einen vierten Drehabschnitt (223) aufweist, und wobei die vierte Fläche (221) von der fünften Fläche (222) abliegt, und wobei die vierte Fläche (221) und die fünfte Fläche (222) in Bezug auf den zweiten Vorsprung (22) symmetrisch ausgebildet sind, und wobei sich der vierte Drehabschnitt (223) zwischen der vierten Fläche (221) und der fünften Fläche (222) befindet;
ein Antriebselement (30), das mit dem ersten Hauptkörper (10) drehbar verbunden ist, wobei das Antriebselement (30) an einem Ende mit einem fünften Drehabschnitt (31) versehen ist, der als kreisförmige Aussparung ausgebildet ist und in dem ein Ende des ersten Hauptkörpers (10) drehbar gelagert ist, und wobei die ersten Nuten (11) nach dem fünften Drehabschnitt (31) ausgerichtet sind, und wobei die Öffnung des fünften Drehabschnitts (31) zum Steuerelement (20) hin gerichtet ist, und wobei das Antriebselement (30) am anderen Ende mit einem Werkzeugaufnahme (34) versehen ist;
eine Mehrzahl von ersten Zylinderrollen (40), von denen jede in einer der je zwei benachbarten ersten Nuten (11) und zwischen dem jeweiligen ersten Vorsprung (12) und dem jeweiligen zweiten Vorsprung (22) drehbar gelagert ist, wobei die ersten Zylinderrollen (40) im fünften Drehabschnitt (31) drehbar gelagert sind, und wobei die erste Zylinderrolle (40) anliegend zwischen der ersten Fläche (111) und der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts (31) gelagert ist, und wobei die beiden Seiten der Zylinderrolle (40) bündig mit der zweiten Fläche (121) und der vierten Fläche (221) abschließen;
eine Mehrzahl von zweiten Zylinderrollen (50), von denen jede in der anderen ersten Nut (11) der je zwei benachbarten ersten Nuten (11) und zwischen dem jeweiligen ersten Vorsprung (12) und dem jeweiligen zweiten Vorsprung (22) drehbar gelagert ist, wobei die Zylinderrollen (40), und wobei zwischen je zwei ersten Vorsprüngen (12) die erste Zylinderrolle (40) und die zweite Zylinderrolle (50) untergebracht sind, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) zwischen jeder der ersten Zylinderrollen (40) und jeder der zweiten Zylinderrollen (50) angeordnet ist, und wobei die zweiten Zylinderrollen (50) im fünften Drehabschnitt (31) drehbar gelagert sind, und wobei der erste Vorsprung (12), die erste Zylinderrolle (40), der zweite Vorsprung (22) und die zweite Zylinderrolle (50) nacheinander beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers (10) im fünften Drehabschnitt (31) angeordnet sind, und wobei die zweite Zylinderrolle (50) anliegend zwischen der ersten Fläche (111) und der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts (31) gelagert ist, und wobei die beiden Seiten der zweiten Zylinderrolle (50) bündig mit der zweiten Fläche (121) und der fünften Fläche (222) abschließen, und wobei, wenn der zweite Vorsprung (22) nicht gegen die erste Zylinderrolle (40) und die zweite Zylinderrolle (50) gedrückt ist, sich der erste Hauptkörper (10) sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements (30) drehen kann, und wobei sich das Steuerelement (20) auf dem ersten Hauptkörper (10) drehen kann, um gegen die erste Zylinderrolle (40) oder die zweite Zylinderrolle (50) zu drücken, wodurch sich der erste Hauptkörper (10) entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements (30) drehen kann.
einen ersten Hauptkörper (10), an dessen vorderem Ende mehrere erste Nuten (11) und mehrere erste Vorsprünge (12) angeordnet sind, wobei die ersten Nuten (11) und die ersten Vorsprünge (12) beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers (10) angeordnet sind, und wobei alle zwei ersten Nuten (11) zwischen jeweils zwei ersten Vorsprüngen (12) angeordnet sind, und wobei de Anzahl der ersten Nuten (11) doppelt so groß ist wie diejenige der ersten Vorsprünge (12), und wobei jede der ersten Nuten (11) eine erste Fläche (111) aufweist, und wobei der erste Vorsprung (12) mit zwei zweiten Flächen (121) versehen ist, die von der ersten Fläche (111) abliegt, und wobei die beiden zweiten Flächen (121) symmetrisch zueinander angeordnet sind, und wobei der erste Vorsprung (12) zwei dritte Flächen (122) besitzt, wobei die dritte Fläche (122) an der Verbindungsstelle zwischen der ersten Nut (11) und dem ersten Vorsprung (12) angeordnet ist, und wobei sich die dritte Fläche (122) an einem Ende der zweiten Fläche (121) befindet, und wobei die dritte Fläche (122) zwischen der ersten Fläche (111) und der zweiten Fläche (121) liegt, und wobei die erste Fläche (111) und die dritte Fläche (122) den am tiefsten eingedrückten Abschnitt der ersten Nut (11) bilden, und wobei die beiden dritten Flächen (122) symmetrisch zueinander angeordnet sind, und wobei der erste Vorsprung (12) einen ersten Drehabschnitt (123) aufweist, der zwischen den beiden zweiten Flächen (121) angeordnet ist, und wobei der erste Hauptkörper (10) etwa in der Mitte des ersten Hauptkörpers (10) mit einer Mehrzahl von vorstehenden zweiten Drehabschnitten (16) versehen ist, und wobei die zweiten Drehabschnitte (16) beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers (10) angeordnet sind, und wobei sich jeder der ersten Vorsprünge (12) eng neben dem jeweiligen zweiten Drehabschnitt (16) axial zur vorderen Endfläche des ersten Hauptkörpers (10) erstreckt, und wobei die Anzahl der zweiten Drehabschnitte (16) derjenigen der ersten Stifte (12) entspricht;
ein Steuerelement (20), das auf dem ersten Hauptkörper (10) so montiert ist, dass sich das Steuerelement (20) auf diesem drehen kann, wobei das Steuerelement (20) eine Mehrzahl von dritten Drehabschnitten (21) aufweist, die auf den zweiten Drehabschnitten (16) drehbar angeordnet sind, und wobei sich der dritte Drehabschnitt (21) in Bezug auf den zweiten Drehabschnitt (16) drehen kann, und wobei die Anzahl der dritten Drehabschnitte (21) derjenige der ersten Vorsprünge (12) entspricht, und wobei die dritten Drehabschnitte (21) beabstandet ringförmig angeordnet sind, und wobei jeder der dritten Drehabschnitte (21) als Aussparung ausgebildet ist, und wobei die Öffnung jedes der dritten Drehabschnitte (21) nach der jeweiligen ersten Nut (11) ausgerichtet ist, und wobei das Steuerelement (20) mit einer Mehrzahl von zweiten Vorsprüngen (22) versehen ist, von denen jeder sich zwischen je zwei ersten Nuten (11) erstreckt, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) zwischen je zwei ersten Nuten (11) drehend verschiebbar ist, und wobei sich jeder der zweiten Vorsprünge (22) zwischen je zwei dritten Drehabschnitten (21) befindet, und wobei die dritten Drehabschnitte (21) und die zweiten Vorsprünge (22) beabstandet ringförmig um die Achse des Steuerelements (20) angeordnet sind, und wobei die Anzahl der zweiten Vorsprünge (22) derjenigen der ersten Vorsprünge (12) entspricht, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) eine vierte Fläche (221), eine fünfte Fläche (222) und einen vierten Drehabschnitt (223) aufweist, und wobei die vierte Fläche (221) von der fünften Fläche (222) abliegt, und wobei die vierte Fläche (221) und die fünfte Fläche (222) in Bezug auf den zweiten Vorsprung (22) symmetrisch ausgebildet sind, und wobei sich der vierte Drehabschnitt (223) zwischen der vierten Fläche (221) und der fünften Fläche (222) befindet;
ein Antriebselement (30), das mit dem ersten Hauptkörper (10) drehbar verbunden ist, wobei das Antriebselement (30) an einem Ende mit einem fünften Drehabschnitt (31) versehen ist, der als kreisförmige Aussparung ausgebildet ist und in dem ein Ende des ersten Hauptkörpers (10) drehbar gelagert ist, und wobei die ersten Nuten (11) nach dem fünften Drehabschnitt (31) ausgerichtet sind, und wobei die Öffnung des fünften Drehabschnitts (31) zum Steuerelement (20) hin gerichtet ist, und wobei das Antriebselement (30) am anderen Ende mit einem Werkzeugaufnahme (34) versehen ist;
eine Mehrzahl von ersten Zylinderrollen (40), von denen jede in einer der je zwei benachbarten ersten Nuten (11) und zwischen dem jeweiligen ersten Vorsprung (12) und dem jeweiligen zweiten Vorsprung (22) drehbar gelagert ist, wobei die ersten Zylinderrollen (40) im fünften Drehabschnitt (31) drehbar gelagert sind, und wobei die erste Zylinderrolle (40) anliegend zwischen der ersten Fläche (111) und der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts (31) gelagert ist, und wobei die beiden Seiten der Zylinderrolle (40) bündig mit der zweiten Fläche (121) und der vierten Fläche (221) abschließen;
eine Mehrzahl von zweiten Zylinderrollen (50), von denen jede in der anderen ersten Nut (11) der je zwei benachbarten ersten Nuten (11) und zwischen dem jeweiligen ersten Vorsprung (12) und dem jeweiligen zweiten Vorsprung (22) drehbar gelagert ist, wobei die Zylinderrollen (40), und wobei zwischen je zwei ersten Vorsprüngen (12) die erste Zylinderrolle (40) und die zweite Zylinderrolle (50) untergebracht sind, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) zwischen jeder der ersten Zylinderrollen (40) und jeder der zweiten Zylinderrollen (50) angeordnet ist, und wobei die zweiten Zylinderrollen (50) im fünften Drehabschnitt (31) drehbar gelagert sind, und wobei der erste Vorsprung (12), die erste Zylinderrolle (40), der zweite Vorsprung (22) und die zweite Zylinderrolle (50) nacheinander beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers (10) im fünften Drehabschnitt (31) angeordnet sind, und wobei die zweite Zylinderrolle (50) anliegend zwischen der ersten Fläche (111) und der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts (31) gelagert ist, und wobei die beiden Seiten der zweiten Zylinderrolle (50) bündig mit der zweiten Fläche (121) und der fünften Fläche (222) abschließen, und wobei, wenn der zweite Vorsprung (22) nicht gegen die erste Zylinderrolle (40) und die zweite Zylinderrolle (50) gedrückt ist, sich der erste Hauptkörper (10) sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements (30) drehen kann, und wobei sich das Steuerelement (20) auf dem ersten Hauptkörper (10) drehen kann, um gegen die erste Zylinderrolle (40) oder die zweite Zylinderrolle (50) zu drücken, wodurch sich der erste Hauptkörper (10) entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements (30) drehen kann.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels, insbesondere eine Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus der
US 9,296,093 B2 - einen Ratschenkörper
102 , der eine Innenfläche118 aufweist, die als kreisförmiges Loch ausgebildet ist; - ein Käfigelement
108 , das im Ratschenkörper102 angeordnet ist, wobei das Käfigelement108 Folgendes aufweist:- einer ringförmigen Basis
122 , die in dem kreisförmigen Loch120 angeordnet ist und gemeinsam ein Käfigloch126 begrenzt; - einem Fingerteil
124 , das sich ausgehend von der ringförmigen Basis122 axial erstreckt; und - einen Radialanschlag
134 , der sich ausgehend von der ringförmigen Basis122 zum Käfigloch126 erstreckt;
- einer ringförmigen Basis
- eine Umkehrhülse
116 , die in dem Käfigelement108 angeordnet ist; - einen Antriebselement
104 , das einen Wellenabschnitt105 aufweist, der so ausgelegt ist, dass er von der Umkehrhülse116 drehbar gehalten werden kann; - eine Rolle
106 , die von dem Käfigelement108 zwischen dem Ratschenkörper102 und dem Antriebselement104 gehalten wird; und - zwei Vorspannungselemente
110 ,111 , die so ausgelegt sind, dass sie eine Vorspannkraft zwischen der Umkehrhülse116 und dem Käfigelement108 aufbringen, wobei das Antriebselement104 und die Umkehrhülse116 zwischen der ersten Winkelverschiebungsposition sowie der zweiten Winkelverschiebungsposition angeordnet sind. - Nachteile des herkömmlichen Verfahrens und Mechanismus zum Vorspannen und Umkehren eines umkehrbaren Rollenkupplungsratschenrads liegt jedoch darin:
- 1. Das Antriebselement
104 und die Umkehrhülse116 sind zwischen der ersten Winkelverschiebungsposition sowie der zweiten Winkelverschiebungsposition angeordnet. Wenn das Antriebselement104 und die Umkehrhülse116 von der ersten Winkelverschiebungsposition in die zweite Winkelverschiebungsposition umgeschaltet wird, ist das Käfigelement108 so konfiguriert, dass die mehreren Rollen106 von der dem Antriebselement104 entsprechenden ersten Position auf die dem Antriebselement104 entsprechende zweite Position umgeschaltet werden. Das heißt, das Käfigelement108 kann die mehreren Rollen106 nur in die erste Position oder die zweite Position relativ zum Antriebselement104 schalten. Mit anderen Worten können die mehreren Rollen106 an zwei Positionen relativ zu dem Antriebselement104 angeordnet sein, so dass das Antriebselement104 und die Umkehrhülse116 relativ auf die erste Winkelverschiebungsposition sowie die zweite Winkelverschiebungsposition beschränkt sind, um zu beschränken, dass sich das Antriebselement104 relativ zum Ratschenkörper102 im oder gegen den Uhrzeigersinn dreht. Bei dieser Drehung handelt es nur um die Drehung im oder gegen den Uhrzeigersinn, wodurch die Bedienbarkeit unzureichend ist. - 2. Wie in
1 der Patentschrift gezeigt, sind insgesamt sechs Bauteile bestehend aus dem Käfigelement108 , zwei Vorspannungselementen110 ,111 , der Sperrklinkenfeder112 , der Bremskugel114 und der Umkehrhülse116 zum Verschieben und zum Positionieren der Rollen106 vorgesehen. Das Verfahren und der Mechanismus zum Vorspannen und Umkehren des umkehrbaren Rollenkupplungsratschenrads sind in der Umkehrstruktur ziemlich kompliziert, wodurch sich die Kosten von Bauteilen erhöhen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels zu schaffen, die durch einfache Maßnahmen die oben genannten Nachteile vermeidet.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Merkmalen der Unteransprüche hervor.
- Durch die Erfindung wird eine Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels geschaffen, die Folgendes aufweist: einen ersten Hauptkörper aufweist, der mit einer Mehrzahl von ersten Nuten und ersten Vorsprüngen versehen ist, wobei jede der ersten Nuten eine erste Fläche aufweist, und wobei der erste Vorsprung eine zweite Fläche, zwei dritte Flächen und einen ersten Drehabschnitt besitzt, und wobei der erste Hauptkörper eine Mehrzahl von vorstehenden zweiten Drehabschnitten aufweist; ein Steuerelement, das mit einer Mehrzahl von dritten Drehabschnitten und zweiten Vorsprüngen versehen ist, wobei jeder der zweiten Vorsprünge eine vierte Fläche, eine fünfte Fläche und einen vierten Drehabschnitt aufweist; ein Antriebselement, das einen fünften Drehabschnitt und eine Werkzeugaufnahme aufweist; eine Mehrzahl von ersten Zylinderrollen, die in einer von je zwei benachbarten ersten Nuten drehbar gelagert sind; und eine Mehrzahl von zweiten Zylinderrollen, die in einer anderen Nut von je zwei benachbarten ersten Nuten drehbar gelagert sind.
- Im Folgenden werden die Erfindung und ihre Ausgestaltungen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
-
1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels; -
2 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen ersten Hauptkörpers; -
3 einen Schnitt entlang der Linie A-A in2 ; -
4 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Steuerelements; -
5 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Antriebselements; -
6 eine perspektivische Zusammenbaudarstellung des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels; -
7 eine Vorderansicht des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels; -
8 einen Schnitt entlang der Linie B-B in7 ; -
9 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels; -
10 einen Schnitt entlang der Linie C-C in9 ; -
11 einen Schnitt entlang der Linie C-C in9 , wobei es sich um einen zweiten Betriebszustand handelt; -
12 einen vergrößerten Ausschnitt D aus11 ; -
13 einen Schnitt entlang der Linie C-C in9 , wobei es sich um einen dritten Betriebszustand handelt; -
14 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels; -
15 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels; - Wie aus den
1 bis5 ersichtlich, weist eine erfindungsgemäße Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels Folgendes auf: - einen ersten Hauptkörper
10 [siehe2 und3 ], an dessen vorderem Ende mehrere erste Nuten11 und mehrere erste Vorsprünge12 angeordnet sind, wobei die ersten Nuten11 und die ersten Vorsprünge12 beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers10 angeordnet sind, und wobei alle zwei ersten Nuten11 zwischen jeweils zwei ersten Vorsprüngen12 angeordnet sind, und wobei de Anzahl der ersten Nuten11 doppelt so groß ist wie diejenige der ersten Vorsprünge12 , und wobei die Anzahl der ersten Nuten11 sechs beträgt, während die Anzahl der ersten Vorsprünge12 drei beträgt, und wobei jede der ersten Nuten11 eine erste Fläche111 aufweist [siehe2 ], die gekrümmt oder flächig ausgebildet ist, und wobei der erste Vorsprung12 mit zwei zweiten Flächen121 versehen ist, die von der ersten Fläche111 abliegt, und wobei die beiden zweiten Flächen121 symmetrisch zueinander angeordnet sind, und wobei die zweiten Flächen121 gekrümmt ausgebildet sind, und wobei der erste Vorsprung12 zwei dritte Flächen122 besitzt, wobei die dritte Fläche122 an der Verbindungsstelle zwischen der ersten Nut11 und dem ersten Vorsprung12 angeordnet ist, und wobei sich die dritte Fläche122 an einem Ende der zweiten Fläche121 befindet, und wobei die dritte Fläche122 zwischen der ersten Fläche111 und der dritten Fläche122 liegt, und wobei die erste Fläche111 und die dritte Fläche122 den am tiefsten eingedrückten Abschnitt der ersten Nut11 bilden, und wobei die beiden dritten Flächen122 symmetrisch zueinander angeordnet sind, und wobei die dritten Flächen122 gekrümmt ausgebildet sind, und wobei der erste Vorsprung12 einen ersten Drehabschnitt123 aufweist, der zwischen den beiden zweiten Flächen121 angeordnet ist, und wobei der erste Drehabschnitt123 leicht bogenförmig ist, wobei die Achsen der Bogenflächen der drei ersten Drehabschnitte123 auf derselben Linie liegen und mit der Achse des ersten Hauptkörpers10 zusammenfallen, und wobei der erste Hauptkörper10 innen mit einer ersten Durchgangsbohrung13 versehen ist, die als kreisförmiges Durchgangsloch ausgebildet ist, und wobei die erste Durchgangsbohrung13 eine erste Länge131 besitzt, und wobei die erste Durchgangsbohrung13 an einem Ende mit einer Drehaufnahme14 versehen ist, deren Öffnung an der vorderen Endfläche des ersten Hauptkörpers10 angeordnet ist, und wobei die Drehaufnahme14 und die erste Durchgangsbohrung13 miteinander kommunizieren, und wobei der Durchmesser der Drehaufnahme14 größer ist als derjenige der ersten Durchgangsbohrung13 , und wobei die erste Durchgangsbohrung13 am anderen Ende mit einem ersten Anlageabschnitt15 versehen ist, und wobei die erste Durchgangsbohrung13 zwischen der Drehaufnahme14 und dem ersten Anlageabschnitt15 angeordnet ist, und wobei der erste Anlageabschnitt15 flächig ausgebildet ist, und wobei der erste Hauptkörper10 etwa in der Mitte des ersten Hauptkörpers10 mit einer Mehrzahl von vorstehenden zweiten Drehabschnitten16 versehen ist, und wobei die zweiten Drehabschnitte16 beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers10 angeordnet sind, und wobei sich jeder der ersten Vorsprünge12 eng neben dem jeweiligen zweiten Drehabschnitt16 axial zur vorderen Endfläche des ersten Hauptkörpers10 erstreckt, und wobei die Anzahl der zweiten Drehabschnitte16 derjenigen der ersten Stifte12 entspricht, und wobei der zweite Drehabschnitt16 vorsprungartig ausgebildet ist, und wobei der Außendurchmesser des zweiten Drehabschnitts16 größer ist als derjenige des ersten Drehabschnitts123 , und wobei die Achsen der Vielzahl der zweiten Drehabschnitte16 zusammenfallen und mit der Achse des ersten Hauptkörpers10 zusammenfallen, und wobei einer der zweiten Drehabschnitte16 mit einer Federaufnahme161 versehen ist, die als kreisförmige Nut ausgebildet ist, und wobei am ersten Hauptkörper10 mehrere zweite Nuten17 ausgebildet sind, von den jede nach je zwei der ersten Nuten11 ausgerichtet ist, und wobei jede der zweiten Nuten17 von je zwei zweiten Drehabschnitten16 begrenzt ist, und wobei die zweiten Drehabschnitte16 und die zweiten Nuten17 ringförmig beabstandet angeordnet sind, und wobei am hinteren Abschnitt des ersten Hauptkörpers10 ein Montageprofil18 für verschiedene Arten von Griffen zum Handhalten angeordnet ist; - ein Steuerelement
20 , wie in4 gezeigt, das auf dem ersten Hauptkörper10 so montiert ist, dass sich das Steuerelement20 auf diesem drehen kann, wobei das Steuerelement20 eine Mehrzahl von dritten Drehabschnitten21 aufweist, die auf den zweiten Drehabschnitten16 drehbar angeordnet sind, und wobei sich der dritte Drehabschnitt21 in Bezug auf den zweiten Drehabschnitt16 drehen kann, und wobei die Anzahl der dritten Drehabschnitte21 derjenige der ersten Vorsprünge12 entspricht, und wobei die Anzahl der dritten Drehabschnitte21 drei beträgt, und wobei die dritten Drehabschnitte21 beabstandet ringförmig angeordnet sind, und wobei jeder der dritten Drehabschnitte21 als Aussparung ausgebildet ist, und wobei die Öffnung jedes der dritten Drehabschnitte21 nach der jeweiligen ersten Nut11 ausgerichtet ist, und wobei das Steuerelement20 mit einer Mehrzahl von zweiten Vorsprüngen22 versehen ist, von denen jeder sich zwischen je zwei ersten Nuten11 erstreckt, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge22 zwischen je zwei ersten Nuten11 drehend verschiebbar ist, und wobei sich jeder der zweiten Vorsprünge22 zwischen je zwei dritten Drehabschnitten21 befindet, und wobei die dritten Drehabschnitte21 und die zweiten Vorsprünge22 beabstandet ringförmig um die Achse des Steuerelements20 angeordnet sind, und wobei die Anzahl der zweiten Vorsprünge22 derjenigen der ersten Vorsprünge12 entspricht, und wobei die Anzahl der zweiten Vorsprünge22 drei beträgt, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge22 eine vierte Fläche221 , eine fünfte Fläche222 und einen vierten Drehabschnitt223 aufweist, und wobei die vierte Fläche221 von der fünften Fläche222 abliegt, und wobei die vierte Fläche221 und die fünfte Fläche222 in Bezug auf den zweiten Vorsprung22 symmetrisch ausgebildet sind, und wobei die vierte Fläche221 und die fünfte Fläche222 konvex gekrümmt sind, und wobei sich der vierte Drehabschnitt223 zwischen der vierten Fläche221 und der fünften Fläche222 befindet, und wobei der vierte Drehabschnitt223 leicht gekrümmt ist, und wobei der Außendurchmesser des vierten Drehabschnitts223 im Wesentlichen demjenigen des ersten Drehabschnitts123 entspricht, und wobei das Steuerelement20 mit einer Mehrzahl von Positioniernuten23 versehen ist, und wobei sich das Steuerelement20 in Bezug auf den ersten Hauptkörper10 so dreht, dass jede der Positioniernuten23 nach der Federaufnahme161 ausrichtbar ist, und wobei die Anzahl der Positioniernuten23 drei beträgt, und wobei die Positioniernut23 mit dem dritten Drehabschnitt21 kommuniziert, und wobei die Positioniernuten23 konkav vertieft ausgebildet und voneinander beabstandet angeordnet sind, und wobei das Steuerelement20 mit einer Mehrzahl von Fortsätzen24 versehen ist, von denen jeder in der jeweiligen zweiten Nut17 untergebracht ist, und wobei der Fortsatz24 und die zweite Nut17 den maximalen Drehbereich des Steuerelements20 auf dem ersten Hauptkörper10 begrenzen, und wobei jeder der Fortsätze24 zwischen je zwei dritten Drehabschnitten21 angeordnet ist, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge22 auf dem jeweiligen Fortsatz24 vorsteht und sich zur ersten Nut11 hin erstreckt, und wobei die Anzahl der Fortsätze24 derjenigen der zweiten Vorsprünge22 entspricht, und wobei das Steuerelement20 mit mindestens einem zweiten Anlageabschnitt25 versehen ist, der an der hinteren Endfläche des jeweiligen zweiten Drehabschnitts16 anliegt; - ein Antriebselement
30 , wie in5 gezeigt, das mit dem ersten Hauptkörper10 drehbar verbunden ist, wobei das Antriebselement30 mit dem ersten Hauptkörper10 und dem Steuerelement20 drehbar verbunden ist, und wobei das Antriebselement30 an einem Ende mit einem fünften Drehabschnitt31 versehen ist, der als kreisförmige Aussparung ausgebildet ist und in dem ein Ende des ersten Hauptkörpers10 drehbar gelagert ist, und wobei die ersten Nuten11 nach dem fünften Drehabschnitt31 ausgerichtet sind, und wobei die ersten Vorsprünge12 im fünften Drehabschnitt31 drehbar gelagert sind, und wobei die ersten Drehabschnitte123 im fünften Drehabschnitt31 drehbar gelagert sind, und wobei die vierten Drehabschnitte223 im fünften Drehabschnitt31 drehbar gelagert sind, und wobei die Öffnung des fünften Drehabschnitts31 zum Steuerelement20 hin gerichtet ist, und wobei das Antriebselement30 innen mit einem ersten Gewindeabschnitt32 versehen ist, der nach der ersten Durchgangsbohrung13 ausgerichtet ist, und wobei der erste Gewindeabschnitt32 mit dem fünften Drehabschnitt31 kommuniziert, und wobei der erste Gewindeabschnitt32 ein Innengewinde aufweist, und wobei das Antriebselement30 einen Drehzapfen33 besitzt, der in der Drehaufnahme14 drehbar gelagert ist und zum Bodenabschnitt des fünften Drehabschnitts31 hin vorsteht, und wobei sich der erste Gewindeabschnitt32 im Innern des Drehzapfens33 befindet, und wobei der Drehzapfen33 zylindrisch ausgebildet ist, und wobei das Antriebselement30 am anderen Ende mit einer Werkzeugaufnahme34 versehen ist, die vom fünften Drehabschnitt31 abliegt und mit dem ersten Gewindeabschnitt32 kommuniziert, und wobei sich der erste Gewindeabschnitt32 zwischen dem fünften Drehabschnitt31 und der Werkzeugaufnahme34 befindet, und wobei die Werkzeugaufnahme34 als Vielkantaufnahme ausgebildet ist; - eine Mehrzahl von ersten Zylinderrollen
40 , von denen jede in einer der je zwei benachbarten ersten Nuten11 und zwischen dem jeweiligen ersten Vorsprung12 und dem jeweiligen zweiten Vorsprung22 drehbar gelagert ist, wobei die ersten Zylinderrollen40 im fünften Drehabschnitt31 drehbar gelagert sind, und wobei die erste Zylinderrolle40 anliegend zwischen der ersten Fläche111 und der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts31 gelagert ist, und wobei die beiden Seiten der Zylinderrolle40 bündig mit der zweiten Fläche121 und der vierten Fläche221 abschließen, und wobei die ersten Zylinderrollen40 zylindrisch ausgebildet sind, und wobei die Anzahl der ersten Zylinderrollen40 derjenigen der ersten Vorsprünge12 entspricht und drei beträgt; - eine Mehrzahl von zweiten Zylinderrollen
50 , von denen jede in der anderen ersten Nut11 der je zwei benachbarten ersten Nuten11 und zwischen dem jeweiligen ersten Vorsprung12 und dem jeweiligen zweiten Vorsprung22 drehbar gelagert ist, wobei zwischen je zwei ersten Vorsprüngen12 die erste Zylinderrolle40 und die zweite Zylinderrolle50 untergebracht sind, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge22 zwischen jeder der ersten Zylinderrollen40 und jeder der zweiten Zylinderrollen50 angeordnet ist, und wobei die zweiten Zylinderrollen50 im fünften Drehabschnitt31 drehbar gelagert sind, und wobei der erste Vorsprung12 , die erste Zylinderrolle40 , der zweite Vorsprung22 und die zweite Zylinderrolle50 nacheinander beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers10 im fünften Drehabschnitt31 angeordnet sind, und wobei die zweite Zylinderrolle50 anliegend zwischen der ersten Fläche111 und der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts31 gelagert ist, und wobei die beiden Seiten der zweiten Zylinderrolle50 bündig mit der zweiten Fläche121 und der fünften Fläche222 abschließen, und wobei die zweiten Zylinderrollen50 zylindrisch ausgebildet sind, und wobei die Struktur der zweiten Zylinderrollen50 derjenigen der ersten Zylinderrollen40 entspricht, und wobei die Anzahl der zweiten Zylinderrollen50 derjenigen der ersten Vorsprünge12 und der ersten Zylinderrollen40 entspricht und drei beträgt. - Wenn der zweite Vorsprung
22 nicht gegen die erste Zylinderrolle40 und die zweite Zylinderrolle50 gedrückt ist, kann sich der erste Hauptkörper10 sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements30 drehen. Das Steuerelement20 kann sich auf dem ersten Hauptkörper10 drehen, um gegen die erste Zylinderrolle40 oder die zweite Zylinderrolle50 zu drücken, wodurch sich der erste Hauptkörper10 entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements30 drehen kann. Auf diese Weise kann die erfindungsgemäße Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels drei Dreheffekte erfüllen. - Das Steuerelement
20 kann sich auf dem ersten Hauptkörper10 drehen. Wenn sich das Steuerelement20 in Bezug auf den ersten Hauptkörper10 gegen den Uhrzeigersinn dreht, wird die vierte Fläche221 gegen die erste Zylinderrolle40 so gedrückt, dass die erste Zylinderrolle40 durch das Blockieren des zweiten Vorsprungs22 gegen die zweite Fläche121 anliegt, während sich die erste Zylinderrolle40 mit einem kleinen Spalt von der Wandfläche des fünften Drehabschnitts31 trennt. Zu diesem Zeitpunkt dreht sich der erste Hauptkörper10 im Uhrzeigersinn, wobei sich die zweiten Zylinderrollen50 mitdrehen, um das Antriebselement30 in Drehung im Uhrzeigersinn anzutreiben. Wenn sich der erste Hauptkörper10 gegen den Uhrzeigersinn dreht, drehen sich die ersten Zylinderrollen40 mit. Doch die ersten Zylinderrollen40 können das Antriebselement30 nicht zum Drehen antreiben, sodass sich ein Freilauf des ersten Hauptkörpers10 gegen den Uhrzeigersinn ergibt. Wenn sich das Steuerelement20 in Bezug auf den ersten Hauptkörper10 in die andere Richtung dreht, wird die fünfte Fläche222 gegen die zweite Zylinderrolle50 so gedrückt, dass die zweite Zylinderrolle50 durch Blockieren des zweiten Vorsprungs22 gegen die zweite Fläche121 anliegt, während sich die zweite Zylinderrolle50 mit einem kleinen Spalt von der Wandfläche des fünften Drehabschnitts31 trennt. Zu diesem Zeitpunkt dreht sich der erste Hauptkörper10 gegen den Uhrzeigersinn, wobei sich die ersten Zylinderrollen50 mitdrehen, um das Antriebselement30 in Drehung gegen den Uhrzeigersinn anzutreiben. Im Uhrzeigersinn dreht der erste Hauptkörper10 sich hingegen im Leerlauf, ohne das Antriebselement30 anzutreiben. - Außerdem ist eine Kugel
60 vorgesehen, die in der Federaufnahme161 untergebracht ist, wobei die Kugel60 in Form eines runden Wulstes ausgebildet ist. - Darüber hinaus ist ein elastisches Element
61 vorgesehen, das in der Federaufnahme161 untergebracht ist. Das elastische Element61 wird elastisch gegen die Federaufnahme161 und die Kugel60 so gedrückt, dass die Kugel60 geringfügig aus der Federaufnahme161 herausragt und in eine beliebige Positioniernut23 eingreift, sodass das Steuerelement20 in einer der Positioniernuten23 positionierbar ist, wobei der zweite Vorsprung22 entweder gegen die erste Zylinderrolle40 oder gegen die zweite Zylinderrolle50 oder nicht gegen die beiden Zylinderrollen40 ,50 gedrückt wird. Damit kann das Antriebselement30 durch den ersten Hauptkörper10 in drei Betriebsarten angetrieben werden, nämlich das Drehen gegen den Uhrzeigersinn, das Drehen im Uhrzeigersinn und das Drehen sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn. Das elastische Element61 ist als Feder ausgeführt. - Ferner ist ein Schraubelement
70 vorgesehen, das sich in der ersten Durchgangsbohrung13 befindet. Ein Ende des Schraubelements70 ist mit einem zweiten Gewindeabschnitt71 versehen, wobei der zweite Gewindeabschnitt71 mit dem ersten Gewindeabschnitt32 verschraubt ist, so dass der erste Hauptkörper10 und das Antriebselement30 zusammengebaut sind und nicht voneinander getrennt werden können. Der zweite Gewindeabschnitt71 weist ein Außengewinde auf und ist mit einem Körperteil72 versehen, das sich in der ersten Durchgangsbohrung13 befindet. Das Körperteil72 ist zwischen dem Kopf des Schraubelements70 und dem zweiten Gewindeabschnitt71 angeordnet. Das Körperteil72 ist in Form einer runden Stange ausgebildet. Das Körperteil72 weist eine zweite Länge73 auf, die geringfügig größer ist als die erste Länge131 . Nachdem das Schraubelement70 eingeschraubt ist, liegt der Kopf des Schraubelements70 gegen den ersten Anlageabschnitt15 an. - Es wird weiterhin auf
6 bis8 Bezug genommen. Das Steuerelement20 ist drehbar auf dem ersten Hauptkörper10 montiert. Das Steuerelement20 kann sich auf dem ersten Hauptkörper10 drehen. Das Antriebselement30 ist mit dem ersten Hauptkörper10 drehbar verbunden. Die zweiten Vorsprünge22 sind im fünften Drehabschnitt31 drehbar gelagert. Die zweiten Vorsprünge22 sind im fünften Drehabschnitt31 drehbar gelagert. Die ersten Zylinderrollen40 und die zweiten Zylinderrollen50 sind in den ersten Nuten11 und dem fünften Drehabschnitt31 untergebracht. Die Kugel60 und das elastische Element61 sind in der Federaufnahme161 untergebracht. Die Kugel60 ragt geringfügig aus der Federaufnahme161 heraus und greift in eine beliebige Positioniernut23 so ein, dass das Steuerelement20 dort positioniert werden kann, wo sich das Antriebselement30 gegen den Uhrzeigersinn, im Uhrzeigersinn und sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements30 drehen kann. Das Schraubelement70 verläuft durch die erste Durchgangsbohrung13 hindurch und mit dem ersten Gewindeabschnitt32 schraubverbunden, sodass der erste Hauptkörper10 und das Antriebselement30 drehbar verbunden sind. - Gemäß
9 und10 liegt der zweite Vorsprung22 nicht gegen die erste Zylinderrolle40 und die zweite Zylinderrolle50 an. Die Kugel60 greift in eine der Positioniernuten23 ein. Das heißt, der erste Hauptkörper10 kann sich zum Antreiben des Antriebselements30 im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn drehen. - Es wird dann auf
11 und12 Bezug genommen. Wenn sich das Steuerelement20 in Bezug auf den ersten Hauptkörper10 gegen den Uhrzeigersinn dreht, wird die vierte Fläche221 gegen die erste Zylinderrolle40 so gedrückt, dass die erste Zylinderrolle40 durch Blockieren des zweiten Vorsprungs22 gegen die dritte Fläche122 und die zweite Fläche121 anliegt, während sich die erste Zylinderrolle40 mit einem kleinen Spalt von der Wandfläche des fünften Drehabschnitts31 trennt. Wie in12 gezeigt, dreht sich der erste Hauptkörper10 im Uhrzeigersinn, wobei sich die zweiten Zylinderrollen50 mitdrehen, um das Antriebselement30 in Drehung im Uhrzeigersinn anzutreiben. Wenn sich der erste Hauptkörper10 gegen den Uhrzeigersinn dreht, drehen sich die ersten Zylinderrollen40 mit. Doch die ersten Zylinderrollen40 können das Antriebselement30 nicht zum Drehen antreiben, sodass sich ein Freilauf des ersten Hauptkörpers10 gegen den Uhrzeigersinn ergibt, ohne das Antriebselement30 zum Drehen gegen den Uhrzeigersinn anzutreiben. - Gemäß
13 dreht sich das Steuerelement20 in Bezug auf den ersten Hauptkörper10 gegen den Uhrzeigersinn, wobei die fünfte Fläche222 gegen die zweite Zylinderrolle50 so gedrückt wird, dass die zweite Zylinderrolle50 durch Blockieren des zweiten Vorsprungs22 gegen die dritte Fläche122 und die zweiten Flächen121 anliegt, während sich die zweite Zylinderrolle50 mit einem kleinen Spalt von der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts31 trennt. Der erste Hauptkörper10 dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, wobei sich die ersten Zylinderrollen40 mitdrehen, um das Antriebselement30 in Drehung gegen den Uhrzeigersinn anzutreiben. Wenn sich der erste Hauptkörper10 im Uhrzeigersinn dreht, drehen sich die zweiten Zylinderrollen50 mit. Doch die zweiten Zylinderrollen50 können das Antriebselement30 nicht zum Drehen antreiben, sodass sich ein Freilauf des ersten Hauptkörpers10 im Uhrzeigesinn ergibt, ohne das Antriebselement30 zum Drehen anzutreiben. - Wie in
14 gezeigt, handelt es sich bei dem ersten Hauptkörper10 um einen Schlüssel, wobei der Montageprofil18 als Schaft zum Handhalten ausgebildet ist. - Wie in
15 gezeigt, ist die erste Durchgangsbohrung13 mit einem Innengewinde versehen, wobei der erste Gewindeabschnitt32 als kreisförmiges Durchgangsloch ausgebildet ist. Die Werkzeugaufnahme34 ist als Schaft ausgebildet, der sich ausgehend von einer Seite des Antriebselements30 erstreckt. Das Schraubelement70 verläuft zunächst durch den ersten Gewindeabschnitt32 hindurch und dann ist in die erste Durchgangsbohrung13 eingeschraubt. - Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind die ersten Zylinderrollen
40 als runde Kugel ausgeführt, wobei in jeder der ersten Nuten11 zwei linear angeordnete erste Zylinderrollen40 angeordnet sind. Ebenfalls sind die zweiten Zylinderrollen50 als runde Kugel ausgeführt, wobei in jeder der ersten Nuten11 zwei linear angeordnete zweite Zylinderrollen50 angeordnet sind. Wenn die erste Nut11 länger ist, können mehrere erste Zylinderrollen40 und mehrere zweite Zylinderrollen50 linear angeordnet sein. - Zusammengefasst lassen sich mit der erfindungsgemäßen Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels beispielsweise folgende Vorteile realisieren:
- 1. Das Steuerelement
20 dreht sich auf dem ersten Hauptkörper10 , damit sich das Antriebselement30 gegen den Uhrzeigersinn, im Uhrzeigersinn und sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn drehen kann. Es gibt drei Drehstrukturen und ist betriebsfähiger. - 2. Wie in
10 gezeigt, liegt der zweite Vorsprung22 nicht gegen die erste Zylinderrolle40 und die zweite Zylinderrolle50 an, wobei die ersten Zylinderrollen40 und die zweiten Zylinderrollen50 gegen die erste Fläche111 und die Wandfläche des fünften Drehabschnitts31 gedrückt sind. Das Steuerelement20 ist an einer Position positioniert, an der sich der erste Hauptkörper10 und das Antriebselement30 nicht im Leerlauf drehen können. Das heißt, der ersten Hauptkörper10 kann sich sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements30 drehen. - 3. Wenn sich das Steuerelement
20 in Bezug auf den ersten Hauptkörper10 gegen den Uhrzeigersinn dreht, wie in11 gezeigt, wird die vierte Fläche221 gegen die erste Zylinderrolle40 so gedrückt wird, dass die erste Zylinderrolle40 durch Blockieren des zweiten Vorsprungs22 gegen die zweite Fläche121 anliegt, während sich die erste Zylinderrolle40 mit einem kleinen Spalt von der Wandfläche des fünften Drehabschnitts31 trennt. In diesem Fall kann sich der erste Hauptkörper10 im Uhrzeigersinn drehen, wobei sich die zweiten Zylinderrollen50 mitdrehen, um das Antriebselement30 zum Drehen im Uhrzeigersinn anzutreiben. Hingegen dreht sich der erste Hauptkörper10 gegen den Uhrzeigersinn, ohne das Antriebselement30 in Drehung zu versetzen. - 4. Wenn sich das Steuerelement
20 in Bezug auf den ersten Hauptkörper10 im Uhrzeigersinn dreht, wie in13 gezeigt, wird die fünfte Fläche222 gegen die zweite Zylinderrolle50 so gedrückt wird, dass die zweite Zylinderrolle50 durch Blockieren des zweiten Vorsprungs22 gegen die zweite Fläche121 anliegt, während sich die zweite Zylinderrolle50 mit einem kleinen Spalt von der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts31 trennt. In diesem Fall kann sich der erste Hauptkörper10 gegen den Uhrzeigersinn drehen, wobei sich die ersten Zylinderrollen40 mitdrehen, um das Antriebselement30 zum Drehen gegen den Uhrzeigersinn anzutreiben. Hingegen dreht sich der erste Hauptkörper10 im Uhrzeigersinn, ohne das Antriebselement30 in Drehung zu versetzen. - 5. Das Steuerelement
20 ist mit einer Mehrzahl von Positioniernuten23 versehen und kann in Bezug auf den ersten Hauptkörper10 so drehen, dass jede der Positioniernuten23 nach der Federaufnahme161 ausgerichtet ist. Die Anzahl der Positioniernuten23 beträgt drei, in die die Kugel60 eingreift, wodurch das Steuerelement20 an drei Positionen positioniert ist, an denen sich das Antriebselement30 gegen den Uhrzeigersinn, im Uhrzeigersinn und sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn dreht. Damit ist eine erhöhte Anwendbarkeit gewährleistet. - Bezugszeichenliste
-
- 10
- erster Hauptkörper
- 11
- erste Nut
- 111
- erste Fläche
- 12
- erster Vorsprung
- 121
- zweite Fläche
- 122
- dritte Fläche
- 123
- erster Drehabschnitt
- 13
- erste Durchgangsbohrung
- 131
- erste Länge
- 14
- Drehaufnahme
- 15
- erster Anlageabschnitt
- 16
- zweiter Drehabschnitt
- 161
- Federaufnahme
- 17
- zweite Nut
- 18
- Montageprofil
- 20
- Steuerelement
- 21
- dritter Drehabschnitt
- 22
- zweiter Vorsprung
- 221
- vierte Fläche
- 222
- fünfte Fläche
- 223
- vierter Drehabschnitt
- 23
- Positioniernut
- 24
- Fortsatz
- 25
- zweiter Anlageabschnitt
- 30
- Antriebselement
- 31
- fünfter Drehabschnitt
- 32
- erster Gewindeabschnitt
- 33
- Drehzapfen
- 34
- Werkzeugaufnahme
- 40
- erste Zylinderrolle
- 50
- zweite Zylinderrolle
- 60
- Kugel
- 61
- elastisches Element
- 70
- Schraubelement
- 71
- zweiter Gewindeabschnitt
- 72
- Körperteil
- 73
- zweite Länge
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- US 9296093 B2 [0002]
Claims (15)
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels, aufweisend: einen ersten Hauptkörper (10), an dessen vorderem Ende mehrere erste Nuten (11) und mehrere erste Vorsprünge (12) angeordnet sind, wobei die ersten Nuten (11) und die ersten Vorsprünge (12) beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers (10) angeordnet sind, und wobei alle zwei ersten Nuten (11) zwischen jeweils zwei ersten Vorsprüngen (12) angeordnet sind, und wobei de Anzahl der ersten Nuten (11) doppelt so groß ist wie diejenige der ersten Vorsprünge (12), und wobei jede der ersten Nuten (11) eine erste Fläche (111) aufweist, und wobei der erste Vorsprung (12) mit zwei zweiten Flächen (121) versehen ist, die von der ersten Fläche (111) abliegt, und wobei die beiden zweiten Flächen (121) symmetrisch zueinander angeordnet sind, und wobei der erste Vorsprung (12) zwei dritte Flächen (122) besitzt, wobei die dritte Fläche (122) an der Verbindungsstelle zwischen der ersten Nut (11) und dem ersten Vorsprung (12) angeordnet ist, und wobei sich die dritte Fläche (122) an einem Ende der zweiten Fläche (121) befindet, und wobei die dritte Fläche (122) zwischen der ersten Fläche (111) und der zweiten Fläche (121) liegt, und wobei die erste Fläche (111) und die dritte Fläche (122) den am tiefsten eingedrückten Abschnitt der ersten Nut (11) bilden, und wobei die beiden dritten Flächen (122) symmetrisch zueinander angeordnet sind, und wobei der erste Vorsprung (12) einen ersten Drehabschnitt (123) aufweist, der zwischen den beiden zweiten Flächen (121) angeordnet ist, und wobei der erste Hauptkörper (10) etwa in der Mitte des ersten Hauptkörpers (10) mit einer Mehrzahl von vorstehenden zweiten Drehabschnitten (16) versehen ist, und wobei die zweiten Drehabschnitte (16) beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers (10) angeordnet sind, und wobei sich jeder der ersten Vorsprünge (12) eng neben dem jeweiligen zweiten Drehabschnitt (16) axial zur vorderen Endfläche des ersten Hauptkörpers (10) erstreckt, und wobei die Anzahl der zweiten Drehabschnitte (16) derjenigen der ersten Stifte (12) entspricht; ein Steuerelement (20), das auf dem ersten Hauptkörper (10) so montiert ist, dass sich das Steuerelement (20) auf diesem drehen kann, wobei das Steuerelement (20) eine Mehrzahl von dritten Drehabschnitten (21) aufweist, die auf den zweiten Drehabschnitten (16) drehbar angeordnet sind, und wobei sich der dritte Drehabschnitt (21) in Bezug auf den zweiten Drehabschnitt (16) drehen kann, und wobei die Anzahl der dritten Drehabschnitte (21) derjenige der ersten Vorsprünge (12) entspricht, und wobei die dritten Drehabschnitte (21) beabstandet ringförmig angeordnet sind, und wobei jeder der dritten Drehabschnitte (21) als Aussparung ausgebildet ist, und wobei die Öffnung jedes der dritten Drehabschnitte (21) nach der jeweiligen ersten Nut (11) ausgerichtet ist, und wobei das Steuerelement (20) mit einer Mehrzahl von zweiten Vorsprüngen (22) versehen ist, von denen jeder sich zwischen je zwei ersten Nuten (11) erstreckt, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) zwischen je zwei ersten Nuten (11) drehend verschiebbar ist, und wobei sich jeder der zweiten Vorsprünge (22) zwischen je zwei dritten Drehabschnitten (21) befindet, und wobei die dritten Drehabschnitte (21) und die zweiten Vorsprünge (22) beabstandet ringförmig um die Achse des Steuerelements (20) angeordnet sind, und wobei die Anzahl der zweiten Vorsprünge (22) derjenigen der ersten Vorsprünge (12) entspricht, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) eine vierte Fläche (221), eine fünfte Fläche (222) und einen vierten Drehabschnitt (223) aufweist, und wobei die vierte Fläche (221) von der fünften Fläche (222) abliegt, und wobei die vierte Fläche (221) und die fünfte Fläche (222) in Bezug auf den zweiten Vorsprung (22) symmetrisch ausgebildet sind, und wobei sich der vierte Drehabschnitt (223) zwischen der vierten Fläche (221) und der fünften Fläche (222) befindet; ein Antriebselement (30), das mit dem ersten Hauptkörper (10) drehbar verbunden ist, wobei das Antriebselement (30) an einem Ende mit einem fünften Drehabschnitt (31) versehen ist, der als kreisförmige Aussparung ausgebildet ist und in dem ein Ende des ersten Hauptkörpers (10) drehbar gelagert ist, und wobei die ersten Nuten (11) nach dem fünften Drehabschnitt (31) ausgerichtet sind, und wobei die Öffnung des fünften Drehabschnitts (31) zum Steuerelement (20) hin gerichtet ist, und wobei das Antriebselement (30) am anderen Ende mit einem Werkzeugaufnahme (34) versehen ist; eine Mehrzahl von ersten Zylinderrollen (40), von denen jede in einer der je zwei benachbarten ersten Nuten (11) und zwischen dem jeweiligen ersten Vorsprung (12) und dem jeweiligen zweiten Vorsprung (22) drehbar gelagert ist, wobei die ersten Zylinderrollen (40) im fünften Drehabschnitt (31) drehbar gelagert sind, und wobei die erste Zylinderrolle (40) anliegend zwischen der ersten Fläche (111) und der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts (31) gelagert ist, und wobei die beiden Seiten der Zylinderrolle (40) bündig mit der zweiten Fläche (121) und der vierten Fläche (221) abschließen; eine Mehrzahl von zweiten Zylinderrollen (50), von denen jede in der anderen ersten Nut (11) der je zwei benachbarten ersten Nuten (11) und zwischen dem jeweiligen ersten Vorsprung (12) und dem jeweiligen zweiten Vorsprung (22) drehbar gelagert ist, wobei die Zylinderrollen (40), und wobei zwischen je zwei ersten Vorsprüngen (12) die erste Zylinderrolle (40) und die zweite Zylinderrolle (50) untergebracht sind, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) zwischen jeder der ersten Zylinderrollen (40) und jeder der zweiten Zylinderrollen (50) angeordnet ist, und wobei die zweiten Zylinderrollen (50) im fünften Drehabschnitt (31) drehbar gelagert sind, und wobei der erste Vorsprung (12), die erste Zylinderrolle (40), der zweite Vorsprung (22) und die zweite Zylinderrolle (50) nacheinander beabstandet ringförmig um die Achse des ersten Hauptkörpers (10) im fünften Drehabschnitt (31) angeordnet sind, und wobei die zweite Zylinderrolle (50) anliegend zwischen der ersten Fläche (111) und der Innenumfangsfläche des fünften Drehabschnitts (31) gelagert ist, und wobei die beiden Seiten der zweiten Zylinderrolle (50) bündig mit der zweiten Fläche (121) und der fünften Fläche (222) abschließen, und wobei, wenn der zweite Vorsprung (22) nicht gegen die erste Zylinderrolle (40) und die zweite Zylinderrolle (50) gedrückt ist, sich der erste Hauptkörper (10) sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements (30) drehen kann, und wobei sich das Steuerelement (20) auf dem ersten Hauptkörper (10) drehen kann, um gegen die erste Zylinderrolle (40) oder die zweite Zylinderrolle (50) zu drücken, wodurch sich der erste Hauptkörper (10) entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn zum Antreiben des Antriebselements (30) drehen kann.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, - dass die Anzahl der erste Nuten (11) sechs beträgt; - dass die Anzahl der ersten Vorsprünge (12) drei beträgt; - dass die Anzahl der dritten Drehabschnitte (21) drei beträgt; und - dass die Anzahl der zweiten Vorsprünge (22) drei beträgt. - Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, - dass die erste Fläche (111) gekrümmt oder flächig ausgebildet ist; - dass die zweite Fläche (121) gekrümmt ausgebildet ist; - dass die dritte Fläche (122) gekrümmt ausgebildet ist; - dass die dritte Fläche (122) leicht gekrümmt ausgebildet ist; und - dass die Achsen der Bogenflächen der drei ersten Drehabschnitte (123) auf derselben Linie liegen und mit der Achse des ersten Hauptkörpers (10) zusammenfallen. - Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass der erste Hauptkörper (10) innen mit einer ersten Durchgangsbohrung (13) versehen ist, die als kreisförmiges Durchgangsloch ausgebildet ist, wobei die erste Durchgangsbohrung (13) eine erste Länge (131) besitzt, und wobei die erste Durchgangsbohrung (13) an einem Ende mit einer Drehaufnahme (14) versehen ist, deren Öffnung an der vorderen Endfläche des ersten Hauptkörpers (10) angeordnet ist, und wobei die Drehaufnahme (14) und die erste Durchgangsbohrung (13) miteinander kommunizieren, und wobei der Durchmesser der Drehaufnahme (14) größer ist als derjenige der ersten Durchgangsbohrung (13), und wobei die erste Durchgangsbohrung (13) am anderen Ende mit einem ersten Anlageabschnitt (15) versehen ist, und wobei die erste Durchgangsbohrung (13) zwischen der Drehaufnahme (14) und dem ersten Anlageabschnitt (15) angeordnet ist, und wobei der erste Anlageabschnitt (15) flächig ausgebildet ist; - dass das Antriebselement (30) innen mit einem ersten Gewindeabschnitt (32) versehen ist, der nach der ersten Durchgangsbohrung (13) ausgerichtet ist, und wobei der erste Gewindeabschnitt (32) mit dem fünften Drehabschnitt (31) kommuniziert, und wobei der erste Gewindeabschnitt (32) ein Innengewinde aufweist, und wobei das Antriebselement (30) einen Drehzapfen (33) besitzt, der in der Drehaufnahme (14) drehbar gelagert ist und zum Bodenabschnitt des fünften Drehabschnitts (31) hin vorsteht, und wobei sich der erste Gewindeabschnitt (32) im Innern des Drehzapfens (33) befindet, und wobei der Drehzapfen (33) zylindrisch ausgebildet ist; - dass die Werkzeugaufnahme (34) vom fünften Drehabschnitt (31) abliegt und mit dem ersten Gewindeabschnitt (32) kommuniziert, wobei sich der erste Gewindeabschnitt (32) zwischen dem fünften Drehabschnitt (31) und der Werkzeugaufnahme (34) befindet, und wobei die Werkzeugaufnahme (34) als Vielkantaufnahme ausgebildet ist; und - dass ein Schraubelement (70) vorgesehen ist, das sich in der ersten Durchgangsbohrung (13) befindet, wobei ein Ende des Schraubelements (70) mit einem zweiten Gewindeabschnitt (71) versehen ist, wobei der zweite Gewindeabschnitt (71) mit dem ersten Gewindeabschnitt (32) verschraubt ist, so dass der erste Hauptkörper (10) und das Antriebselement (30) zusammengebaut sind und nicht voneinander getrennt werden können, und wobei der zweite Gewindeabschnitt (71) ein Außengewinde aufweist und mit einem Körperteil (72) versehen ist, das sich in der ersten Durchgangsbohrung (13) befindet, und wobei das Körperteil (72) zwischen dem Kopf des Schraubelements (70) und dem zweiten Gewindeabschnitt (71) angeordnet ist, und wobei das Körperteil (72) in Form einer runden Stange ausgebildet ist, und wobei das Körperteil (72) eine zweite Länge (73) aufweist, die geringfügig größer ist als die erste Länge (131), und wobei, nachdem das Schraubelement (70) eingeschraubt ist, der Kopf des Schraubelements (70) gegen den ersten Anlageabschnitt (15) anliegt.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des zweiten Drehabschnitts (16) größer ist als derjenige des ersten Drehabschnitts (123), und wobei die Achsen der Vielzahl der zweiten Drehabschnitte (16) zusammenfallen und mit der Achse des ersten Hauptkörpers (10) zusammenfallen.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass einer der zweiten Drehabschnitte (16) mit einer Federaufnahme (161) versehen ist, die als kreisförmige Nut ausgebildet ist; - dass das Steuerelement (20) mit einer Mehrzahl von Positioniernuten (23) versehen ist, und wobei sich das Steuerelement (20) in Bezug auf den ersten Hauptkörper (10) so dreht, dass jede der Positioniernuten (23) nach der Federaufnahme (161) ausrichtbar ist, und wobei die Anzahl der Positioniernuten (23) drei beträgt, und wobei die Positioniernut (23) mit dem dritten Drehabschnitt (21) kommuniziert, und wobei die Positioniernuten (23) konkav vertieft ausgebildet und voneinander beabstandet angeordnet sind; - dass eine Kugel (60) vorgesehen ist, die in der Federaufnahme (161) untergebracht ist, wobei die Kugel (60) in Form eines runden Wulstes ausgebildet ist; und - dass ein elastisches Element (61) vorgesehen ist, das in der Federaufnahme (161) untergebracht ist, wobei das elastische Element (61) elastisch gegen die Federaufnahme (161) und die Kugel (60) so gedrückt wird, dass die Kugel (60) geringfügig aus der Federaufnahme (161) herausragt und in eine beliebige Positioniernut (23) eingreift, sodass das Steuerelement (20) in einer der Positioniernuten (23) positionierbar ist, wobei der zweite Vorsprung (22) entweder gegen die erste Zylinderrolle (40) oder gegen die zweite Zylinderrolle (50) oder nicht gegen die beiden Zylinderrollen (40, 50) anliegt, wodurch das Antriebselement (30) durch den ersten Hauptkörper (10) in drei Betriebsarten antreibbar ist, nämlich das Drehen gegen den Uhrzeigersinn, das Drehen im Uhrzeigersinn und das Drehen sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn, und wobei das elastische Element (61) als Feder ausgeführt ist.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass am ersten Hauptkörper (10) mehrere zweite Nuten (17) ausgebildet sind, von den jede nach je zwei der ersten Nuten (11) ausgerichtet ist, wobei jede der zweiten Nuten (17) von je zwei zweiten Drehabschnitten (16) begrenzt ist, und wobei die zweiten Drehabschnitte (16) und die zweiten Nuten (17) ringförmig beabstandet angeordnet sind; und - dass das Steuerelement (20) mit einer Mehrzahl von Fortsätzen (24) versehen ist, von denen jeder in der jeweiligen zweiten Nut (17) untergebracht ist, und wobei der Fortsatz (24) und die zweite Nut (17) den maximalen Drehbereich des Steuerelements (20) auf dem ersten Hauptkörper (10) begrenzen, und wobei jeder der Fortsätze (24) zwischen je zwei dritten Drehabschnitten (21) angeordnet ist, und wobei jeder der zweiten Vorsprünge (22) auf dem jeweiligen Fortsatz (24) vorsteht und sich zur ersten Nut (11) hin erstreckt, und wobei die Anzahl der Fortsätze (24) derjenigen der zweiten Vorsprünge (22) entspricht, und wobei das Steuerelement (20) mit mindestens einem zweiten Anlageabschnitt (25) versehen ist, der an der hinteren Endfläche des jeweiligen zweiten Drehabschnitts (16) anliegt.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hauptkörper (10) am hinteren Ende mit einer Werkzeugaufnahme (34) versehen ist, die für die Aufnahme von Griffen in verschiedener Arten sorgt, wobei die Werkzeugaufnahme (34) in einen Schaft umwandelbar ist.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vierte Fläche (221) und die fünfte Fläche (222) konvex gekrümmt sind, wobei der vierte Drehabschnitt (223) im Wesentlichen gekrümmt ist, und wobei der Außendurchmesser des vierten Drehabschnitts (223) ist geringfügig gleich dem Außendurchmesser des ersten Drehabschnitts (123).
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (30) mit dem ersten Hauptkörper (10) und dem Steuerelement (20) drehbar verbunden ist, wobei der erste Vorsprung (12) im fünften Drehabschnitt (31) drehbar gelagert ist, und wobei der fünften Drehabschnitt (31) mit dem ersten Drehabschnitt (123) drehbar verbunden ist, und wobei der fünfte Drehabschnitt (31) und der vierte Drehabschnitt (223) drehbar verbunden sind.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Zylinderrollen (40) zylindrisch ausgebildet sind, wobei die Anzahl der ersten Zylinderrollen (40) der Anzahl der ersten Vorsprünge (12) entspricht, und wobei die Anzahl der ersten Vorsprünge (12) drei beträgt.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Zylinderrollen (50) zylindrisch ausgebildet sind, wobei die Struktur der zweiten Zylinderrollen (50) die gleiche ist wie die Struktur der ersten Zylinderrollen (40), und wobei die Anzahl der zweiten Zylinderrollen (50) derjenigen der ersten Vorsprünge (12) und der ersten Zylinderrollen (40) entspricht, und wobei die Anzahl der zweiten Zylinderrollen (50) drei beträgt.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (20) sich auf dem ersten Hauptkörper (10) drehen kann, wobei, wenn sich das Steuerelement (20) in Bezug auf den ersten Hauptkörper (10) gegen den Uhrzeigersinn dreht, die vierte Fläche (221) gegen die erste Zylinderrolle (40) so gedrückt wird, dass die erste Zylinderrolle (40) durch das Blockieren des zweiten Vorsprungs (22) gegen die zweite Fläche (121) anliegt, während sich die erste Zylinderrolle (40) mit einem kleinen Spalt von der Wandfläche des fünften Drehabschnitts (31) trennt, wodurch sich der erste Hauptkörper (10) im Uhrzeigersinn dreht, wobei sich die zweiten Zylinderrollen (50) mitdrehen, um das Antriebselement (30) in Drehung im Uhrzeigersinn anzutreiben, und wobei, wenn sich der erste Hauptkörper (10) gegen den Uhrzeigersinn dreht, sich die ersten Zylinderrollen (40) mitdrehen, während die ersten Zylinderrollen (40) das Antriebselement (30) nicht zum Drehen antreiben können, sodass sich ein Freilauf des ersten Hauptkörpers (10) gegen den Uhrzeigersinn ergibt; und - dass, wenn sich das Steuerelement (20) in Bezug auf den ersten Hauptkörper (10) in die andere Richtung dreht, die fünfte Fläche (222) gegen die zweite Zylinderrolle (50) so gedrückt wird, dass die zweite Zylinderrolle (50) durch Blockieren des zweiten Vorsprungs (22) gegen die zweite Fläche (121) anliegt, während sich die zweite Zylinderrolle (50) mit einem kleinen Spalt von der Wandfläche des fünften Drehabschnitts (31) trennt, wodurch sich der erste Hauptkörper (10) gegen den Uhrzeigersinn dreht, wobei sich die ersten Zylinderrollen (50) mitdrehen, um das Antriebselement (30) in Drehung gegen den Uhrzeigersinn anzutreiben, und wobei im Uhrzeigersinn der erste Hauptkörper (10) sich hingegen im Leerlauf dreht, ohne das Antriebselement (30) anzutreiben.
- Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach
Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Durchgangsbohrung (13) mit einem Innengewinde versehen ist, wobei der erste Gewindeabschnitt (32) als kreisförmiges Durchgangsloch ausgebildet ist, wobei die Werkzeugaufnahme (34) als Schaft ausgebildet ist, der sich ausgehend von einer Seite des Antriebselements (30) erstreckt, und wobei das Schraubelement (70) zunächst durch den ersten Gewindeabschnitt (32) hindurch verläuft und dann in die erste Durchgangsbohrung (13) einschraubbar ist. - Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Zylinderrollen (40) als runde Kugel ausgeführt sind, wobei in jeder der ersten Nuten (11) zwei linear angeordnete erste Zylinderrollen (40) angeordnet sind, und wobei die zweiten Zylinderrollen (50) ebenfalls als runde Kugel ausgeführt sind, wobei in jeder der ersten Nuten (11) zwei linear angeordnete zweite Zylinderrollen (50) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202020102677.1U DE202020102677U1 (de) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202020102677.1U DE202020102677U1 (de) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202020102677U1 true DE202020102677U1 (de) | 2020-05-22 |
Family
ID=71079608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202020102677.1U Active DE202020102677U1 (de) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202020102677U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113370123A (zh) * | 2021-06-26 | 2021-09-10 | 安徽蒂森五金工具有限公司 | 一种无齿无声双向可调扳手 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9296093B2 (en) | 2014-04-25 | 2016-03-29 | Snap-On Inc. | Bias and reversing mechanism for roller clutch ratchet |
-
2020
- 2020-05-13 DE DE202020102677.1U patent/DE202020102677U1/de active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9296093B2 (en) | 2014-04-25 | 2016-03-29 | Snap-On Inc. | Bias and reversing mechanism for roller clutch ratchet |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113370123A (zh) * | 2021-06-26 | 2021-09-10 | 安徽蒂森五金工具有限公司 | 一种无齿无声双向可调扳手 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10136254B4 (de) | Schaltanordnung für einen reversiblen Ratschenschlüssel | |
DE202008008849U1 (de) | Mechanismus zur Stabilisierung des Ausgangsdrehmoments eines Übertragungselements | |
DE19854945A1 (de) | Klemmrollenschaltwerk | |
DE10205071B4 (de) | Sperrmechanismus für eine Kugelumlaufspindel-Betätigungsvorrichtung | |
DE19532926C2 (de) | Reversibler Ratschenmechanismus | |
DE2713057A1 (de) | Geraeuschfreies knarrenwerkzeug | |
DE102007001469B4 (de) | Vorsatzgerät für einen Drehmomentschlüssel | |
DE202020102677U1 (de) | Drehvorrichtung eines Schraubenschlüssels | |
DE29809229U1 (de) | Bolzen | |
EP0163009A2 (de) | Kraftschrauber mit einem Kraftarm und einem vorzugsweise als Gehäuse ausgebildeten Reaktionsarm | |
DE102020101057B3 (de) | Aufbau eines Drehmomentschlüssels | |
DE2951823A1 (de) | Ratschenschluessel | |
DE102016123567A1 (de) | Drehmomenteinstellvorrichtung für einen drehmomentschlüssel | |
DE3531122C2 (de) | ||
DE4320254A1 (de) | Schraubenschlüssel-Ratsche | |
EP0875439A2 (de) | Spann- und Klemmvorrichtung | |
DE2408384A1 (de) | Endausschalter | |
EP2155437B1 (de) | Drehmomentübertragungsvorrichtung mit umschaltbarer rastkugel | |
DE202012102520U1 (de) | Ein Schraubenschlüssel mit einer Knarre | |
DE202021101973U1 (de) | Umlauf-Planetenrollengewindetrieb | |
DE202012001737U1 (de) | Konstruktion einer einstellbaren Buchse | |
DE202016103335U1 (de) | Ratschenschlüssel | |
DE10031979C1 (de) | Ratschenmechanismus für einen Radschlüssel | |
DE102019115019A1 (de) | Orthodontische Dehnschraube | |
DE202013102682U1 (de) | Bidirektionaler Drehmomentschlüssel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |