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GEBIET DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Offenbarung betrifft generell einen Aufbau für eine Temperaturmessung und betrifft insbesondere eine Temperaturmessvorrichtung, eine elektrische Anordnung und einen Batterieverbund, die in einem Elektrofahrzeug eingerichtet werden können.
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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Mit wachsender Verbreitung neuer Energiequellen werden Elektrofahrzeuge bei Verbrauchern zunehmend populär. Ein Batteriepack bzw. ein Batterieverbund ist eine Leistungsquelle eines Elektrofahrzeugs, wobei der stabile Betrieb des Batterieverbunds für das Sicherheitsverhalten des Fahrzeugs wesentlich ist. Der Fahrzeugbatterieverbund gibt bei Betrieb einen relativ großen Strom ab, wodurch leicht ein Temperaturanstieg hervorgerufen wird. Für gewöhnlich ist es erforderlich, die Betriebsparameter des Batterieverbunds zu überwachen, um die Fahrsicherheit eines Fahrzeugs sicherzustellen. Der von dem Batterieverbund ausgegebene Strom und dessen Temperatur sind Parameter, die im besonderen Maße überwacht werden müssen. Im Stand der Technik werden Strom- und Temperatursignale des Fahrzeugbatterieverbunds für gewöhnlich in einem Modus mit Einzelleitung übermittelt (d. h., mit einer Kabelverbindung mit einzelnem Kern). Wenn es erforderlich ist, mehrere Batteriezellen in dem Fahrzeugbatterieverbund gleichzeitig zu überwachen, ergibt eine derartige Kabelverbindung mit Einzelkern sehr wahrscheinlich eine aufwändige bzw. ungeordnete Verdrahtung, die die enge Montageumgebung innerhalb des Fahrzeugbatterieverbunds einnimmt. Ferner kann eine derartige Einzelkernleitung leicht verschleißen, wodurch Probleme mit Kurzschlüssen hervorgerufen werden. Ferner ist die Einrichtung zur stabilen Verbindung der Einzelkernleitung mit einer Temperaturmesseinrichtung zum Messen der Temperatur relativ aufwändig, wodurch höhere Herstellungskosten hervorgerufen werden.
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ÜBERBLICK ÜBER DIE ERFINDUNG
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Um die Nachteile des Stands der Technik zu vermeiden, ist eine der Aufgaben der vorliegenden Offenbarung darin zu sehen, eine Temperaturmessvorrichtung, eine elektrische Anordnung und einen Batterieverbund bereitzustellen, die effizient zu montieren und sicher und stabil im Leistungsverhalten sind.
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Um die zuvor genannten Ziele zu erreichen, werden in dem vorliegenden Gebrauchsmuster die folgenden technischen Lösungen eingerichtet:
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Die vorliegende Offenbarung stellt eine Temperaturmessvorrichtung bereit. Die Temperaturmessvorrichtung umfasst ein Wärmeübertragungselement, eine Temperaturmesseinrichtung und eine Verdrahtungsplatte. Das Wärmeübertragungselement ist so angeordnet, dass es in Wärmeleitungskontakt mit einem zu messenden Objekt ist. Die Temperaturmesseinrichtung ist so vorgesehen, dass sie mit dem Wärmeübertragungselement in Kontakt ist und zu dem zu messenden Objekt einen Abstand hat. Die Temperaturmesseinrichtung ist ausgebildet, die Temperatur des zu messenden Objekts zu erfassen, und sie kann ein Temperatursignal ausgeben. Die Verdrahtungsplatte ist mit der Temperaturmesseinrichtung elektrisch verbunden, um das von der Temperaturmesseinrichtung ausgegebene Temperatursignal zu empfangen und zu senden.
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Vorzugsweise hat die Verdrahtungsplatte einen Verbindungsbereich, der in einer Breitenrichtung hervorsteht; wobei das Wärmeübertragungselement und die Temperaturmesseinrichtung auf dem Verbindungsbereich angeordnet sind.
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Vorzugsweise erstreckt sich eine Beobachtungsöffnung durch den Verbindungsbereich in der Dickenrichtung hindurch; und die Beobachtungsöffnung und das Wärmeübertragungselement sind so angeordnet, dass sie direkt einander zugewandt sind.
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Vorzugsweise sind mindestens zwei Beobachtungsöffnungen vorgesehen, wobei die mindestens zwei Beobachtungsöffnungen der Reihe nach entlang einer Richtung des Überstands des Verbindungsbereichs angeordnet sind; und alle Beobachtungsöffnungen sind so angeordnet, dass sie direkt dem Wärmeübertragungselement gegenüberliegen.
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Vorzugsweise ist die Verdrahtungsplatte eine starre gedruckte Leiterplatte oder eine flexible gedruckte Leiterplatte.
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Vorzugsweise sind die Temperaturmesseinrichtung und die Verdrahtungsplatte durch SMT(Oberflächenmontagetechnologie-)Lötung verbunden.
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Vorzugsweise ist das Wärmeübertragungselement eine wärmeleitende Siliziumgelauflage.
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Vorzugsweise ist das Wärmeübertragungselement ein integriertes Element, das aus einem selbstklebenden Siliziumgelmaterial hergestellt ist.
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Vorzugsweise ist das Wärmeübertragungselement so angeordnet, dass es verformt wird, wenn es von der Temperaturmesseinrichtung mit Druck beaufschlagt wird, um dadurch eine Vertiefung zu bilden, die die Temperaturmesseinrichtung aufnimmt.
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Vorzugsweise ist die Temperaturmesseinrichtung so vorgesehen, dass sie mit einer Bodenwand und einer Seitenwand der Vertiefung in Kontakt ist.
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Vorzugsweise sind eine obere Fläche des Wärmeübertragungselements und eine obere Fläche der Temperaturmesseinrichtung koplanar vorgesehen.
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Vorzugsweise ist die Temperaturmesseinrichtung ein wärmeempfindlicher Widerstand.
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Vorzugsweise ist die Temperaturmesseinrichtung ein SMD-Widerstand und ist mit der Verdrahtungsplatte durch Lötung verbunden.
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Vorzugsweise ist die Temperaturmesseinrichtung ein wärmeempfindlicher Widerstand mit negativem Temperaturkoeffizient.
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Die vorliegende Offenbarung stellt eine elektrische Anordnung bereit. Die elektrische Anordnung umfasst ein zu messendes Objekt und eine Temperaturmessvorrichtung nach einem der zuvor genannten Aspekte. Das Wärmeübertragungselement und das zu messende Objekt sind so vorgesehen, dass sie wärmeleitend in Kontakt sind.
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Vorzugsweise sind die Temperaturmesseinrichtung und das zu messende Objekt isoliert.
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Vorzugsweise sind die Temperaturmesseinrichtung und das zu messende Objekt durch das Wärmeübertragungselement isoliert.
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Vorzugsweise sind eine untere Fläche des Wärmeübertragungselements und eine obere Fläche des zu messenden Objekts so vorgesehen, dass sie in Kontakt sind.
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Vorzugsweise sind eine obere Fläche des Wärmeübertragungselements und eine untere Fläche der Verdrahtungsplatte so vorgesehen, dass sie in Kontakt sind.
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Vorzugsweise ist das Wärmeübertragungselement so vorgesehen, dass es bei Druck zwischen der Verdrahtungsplatte und dem zu messenden Objekt verformt wird.
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Vorzugsweise umfasst die elektrische Anordnung ferner einen Leitungsrahmen; und die Verdrahtungsplatte und das zu messende Objekt sind entsprechend auf dem Leitungsrahmen vorgesehen.
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Vorzugsweise ist das zu messende Objekt eine Stromschiene zum Anschluss an Batteriezellen.
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Vorzugsweise ist die Stromschiene elektrisch mit der Verdrahtungsplatte verbunden.
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Die vorliegende Offenbarung stellt ferner einen Batteriepack bzw. einen Batterieverbund bereit, der mehrere Batteriezellen und eine elektrische Anordnung nach einem der zuvor genannten Aspekte aufweist, wobei die Batteriezellen mit dem zu messenden Objekt elektrisch verbunden sind.
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Im Vergleich zum Stand der Technik erfordert die vorliegende Offenbarung lediglich einen wärmeleitenden Kontakt zwischen dem Wärmeelement und der Temperaturmesseinrichtung der Temperaturmessvorrichtung, wodurch die Montage vereinfacht wird. Im Vergleich zur isolierten Trennung zu dem zu messenden Objekt, was durch Kleberfüllung erreicht wird, nachdem die Einzelkernleitung mit der Temperaturmesseinrichtung verbunden ist, wird in der Temperaturmessvorrichtung der vorliegenden Offenbarung das Montageverfahren deutlich vereinfacht,
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Vorzugsweise ist in dem Wärmeübertragungselement eine wärmeleitende Siliziumgelauflage verwendet, die nicht nur ein ausgezeichnetes Wärmeleitungsverhalten erreicht, sondern die auch ein Isolierverhalten zeigt. Ferner ist das Wärmeübertragungselement aus einem selbstklebenden Siliziumgel hergestellt, wodurch die Montage, der Anschluss an oder das Kontaktieren von anderen Komponenten vereinfacht werden. In der Temperaturmessvorrichtung wird eine Verdrahtungsplatte anstelle der Vorgehensweise mit einer Einzelleitungsverbindung verwendet, um Strom- und Temperatursignale zu übermitteln, wodurch das Übertragungsverhalten verbessert und das Layout vernünftig und übersichtlich wird.
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KURZE BESCHREIBUNG DER BEGLEITENDEN ZEICHNUNGEN
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1 ist eine Strukturansicht einer Temperaturmessvorrichtung, die auf einer oberen Fläche einer Verdrahtungsplatte gemäß der vorliegenden Offenbarung vorgesehen ist;
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2 ist eine Strukturansicht der Temperaturmessvorrichtung der 1, wobei eine untere Fläche der Verdrahtungsplatte gezeigt ist.
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3 ist eine Strukturansicht der Temperaturmessanordnung der 1.
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4 ist eine perspektivische Aufrissansicht der Temperaturmessanordnung der 3.
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5 ist eine Strukturansicht, die in 3 gezeigt ist, wenn das Wärmeübertragungselement nicht verformt ist.
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6 ist eine Vorderansicht der Temperaturmessvorrichtung der 1.
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7 ist eine Schnittansicht der Temperaturmessvorrichtung der 6 entlang der Linie A-A.
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8 ist eine Strukturansicht einer Ausführungsform einer elektrischen Anordnung der vorliegenden Offenbarung.
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9 ist eine perspektivische Aufrissansicht der elektrischen Anordnung der 8.
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10 ist eine Vorderansicht der elektrischen Anordnung der 8.
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11 ist eine Schnittansicht der elektrischen Anordnung der 10 entlang der Linie B-B.
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12 ist eine Strukturansicht einer weiteren Ausführungsform der elektrischen Anordnung der vorliegenden Offenbarung.
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DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Die vorliegende Offenbarung wird mit Verweis auf die begleitenden Zeichnungen nachfolgend detailliert beschrieben:
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Ausführungsform 1:
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Es sei auf 1 und 2 verwiesen, in denen eine Temperaturmessvorrichtung 102, die durch die vorliegende Offenbarung bereitgestellt wird, gezeigt ist. Die Temperaturmessvorrichtung 102 umfasst eine Verdrahtungsplatte 40 und eine Temperaturmessanordnung 101. Die Verdrahtungsplatte 40 und die Temperaturmessanordnung 101 sind elektrisch miteinander verbunden.
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Gemäß 3 und 4 umfasst die Temperaturmessanordnung 101 ein Wärmeübertragungselement 10 und eine Temperaturmesseinrichtung 20. Das Wärmeübertragungselement 10 ist in Wärmeleitungskontakt mit einem zu messenden Objekt 50, das nachfolgend beschrieben ist. Die Temperaturmesseinrichtung 20 ist mit dem Wärmeübertragungselement 10 in Kontakt und ist mit Abstand zu dem zu messenden Objekt 50 angeordnet.
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Es zusätzlich auf 5 verwiesen, wonach das Wärmeübertragungselement 10 so angeordnet ist, dass es mit dem zu messenden Objekt 50 in Wärmeleitungskontakt ist. Es ist erkennbar, dass bei Erreichen eines Temperaturgleichgewichts das Wärmeübertragungselement 10 die gleiche Temperatur wie das zu messende Objekt 50 hat, wodurch ermöglicht wird, dass die Temperaturmesseinrichtung 20 indirekt die Temperatur des zu messenden Objekts 50 misst, indem die Temperatur des Wärmeübertragungselements 10 direkt gemessen wird. Es ist lediglich erforderlich, dass die Form und der Aufbau des Wärmeübertragungselements 10 Wärme leiten und dass die Temperaturmesseinrichtung 20 zu dem zu messenden Objekt 50 einen Abstand hat. Um die Messgenauigkeit zu erhöhen, ist das Wärmeübertragungselement 10 aus einem isolierenden Material hergestellt. In der vorliegenden Ausführungsform ist zur Erreichung einer guten Wärmeleitung, einer Isolierung und zur Platzersparnis das Wärmeübertragungselement 10 eine wärmeleitende Siliziumgelauflage. Es ist erkennbar, dass die wärmeleitende Siliziumgelauflage als eine wärmeleitende Siliziumgelfolie, eine wärmeleitende Siliziumoxidgelauflage oder eine weiche Wärmeableitauflage, und dergleichen bezeichnet werden kann. Zur Implementierung einer geeigneten und sicheren Montage und Einpassung ist das Wärmeübertragungselement 10 aus einem selbstklebenden Siliziumgelmaterial hergestellt. Um die Platzersparnis zu erleichtern und um einen dauerhaften Kontakt zu bilden, wird das Wärmeübertragungselement 10 so vorgesehen, dass es sich verformt, wenn es von der Temperaturmesseinrichtung 20 mit Druck beaufschlagt wird, um damit eine Vertiefung 11 zur Aufnahme der Temperaturmesseinrichtung 20 zu erzeugen. In der vorliegenden Ausführungsform wird die Vertiefung 11 auf einer oberen Fläche des Wärmeübertragungselements 10 gebildet. Um den Wärmewiderstand weiter zu reduzieren, um damit ein besseres Wärmeleitverhalten zu erreichen, ist die Vertiefung 11 des Wärmeübertragungselements 10 so angeordnet, dass die Temperaturmesseinrichtung 20 mit einer Bodenwand und einer Seitenwand der Vertiefung 11 in Kontakt ist. Um in ausreichender Weise den Montageraum zu nutzen, wenn die Temperaturmesseinrichtung 20 in der Vertiefung 11 aufgenommen wird, sind eine obere Fläche des Wärmeübertragungselements 10 und eine obere Fläche der Temperaturmesseinrichtung 20 koplanar angeordnet. In der vorliegenden Ausführungsform hat das Wärmeübertragungselement 10 im Wesentlichen eine längliche Plattenform, wenn es nicht verformt ist. Nach Bedarf können eine plastische Verformung oder elastische Verformung in dem Wärmeübertragungselement 10 auftreten.
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Es sei weiterhin auf 3 und 4 verwiesen, wonach die Temperaturmesseinrichtung 20 zur direkten Messung einer Temperatur des Wärmeübertragungselements 10 dient, wodurch indirekt eine Temperatur des zu messenden Objekts 50 gewonnen wird. Die Temperaturmesseinrichtung 20 kann ein wärmeempfindliches Element sein, das die gemessene Temperatur zur Ausgabe in ein entsprechendes Temperatursignal umwandelt. In der vorliegenden Ausführungsform ist zur Erleichterung der Übergabe des Temperatursignals die Temperaturmesseinrichtung 20 ein wärmeempfindlicher Widerstand, der die gemessene Temperatur in ein elektrisches Signal umsetzt. Um in effizienter Weise eine sichere Verbindung zwischen der Temperaturmesseinrichtung 20 und einer Verdrahtungsplatte 40, die nachfolgend beschrieben ist, zu erreichen, ist die Temperaturmesseinrichtung 20 ein wärmeempfindlicher SMD (oberflächenmontiertes Bauelement) Widerstand. Die Temperaturmesseinrichtung 20 und die Verdrahtungsplatte 40 sind durch Schwalllötung miteinander verbunden. Zur Verbesserung der Messgenauigkeit ist die Temperaturmesseinrichtung 20 ein wärmeempfindlicher Widerstand mit negativem Temperaturkoeffizient (NTC). Spezielle Parameter und Spezifikationen der Temperaturmesseinrichtung 20 werden nach Bedarf ausgewählt. In der vorliegenden Ausführungsform wird die Temperaturmesseinrichtung 20 von der Verdrahtungsplatte 40 mit Druck beaufschlagt, wodurch bewirkt wird, dass das Wärmeübertragungselement 10 eine Vertiefung 11 erzeugt. Die Temperaturmesseinrichtung 20 ist mit der Bodenwand und der Seitenwand der Vertiefung 11 in Kontakt. Bei Druckbeaufschlagung bewegt sich die Temperaturmesseinrichtung 20 zu einer Position, an der die obere Fläche der Temperaturmesseinrichtung 20 koplanar zu der oberen Fläche des Wärmeübertragungselements 10 ist.
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Es sei weiterhin in Kombination auf 6 und 7 verwiesen, wonach die Verdrahtungsplatte 40 auch als eine Leiterplatte oder gedruckte Leiterplatte (PCB) bezeichnet wird. Um ferner die Trägerqualität der Verdrahtungsplatte 40 zu verbessern, ist die Verdrahtungsplatte 40 eine starre gedruckte Leiterplatte. Zu beachten ist, dass die starre gedruckte Leiterplatte ein gegensätzliches Konzept zu einer flexiblen gedruckten Leiterplatte darstellt. Die Verdrahtungsplatte 40 dient zur Übermittlung eines Temperatursignals und anderer Formen elektrischer Signale oder Ströme. Die Formen und Spezifikationen der Verdrahtungsplatte 40 sind entsprechend den Anschlusserfordernissen ausgewählt. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Verdrahtungsplatte 40 eine Platte mit einer länglichen Form. Bei Bedarf kann die Verdrahtungsplatte 40 eine FPCB (flexible gedruckte Leiterplatte) sein. In der vorliegenden Ausführungsform kann die Verdrahtungsplatte 40 auch mit einem zu messenden Objekt 50 elektrisch verbunden sein, das nachfolgend beschrieben ist, um damit andere Formen von elektrischen Signalen oder Strömen zu übertragen.
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Zur Erleichterung der Erstellung einer stabilen Verbindung mit der Temperaturmesseinrichtung 20 hat die Verdrahtungsplatte 40 einen Verbindungsbereich 41, der entlang einer Breitenrichtung hervorsteht. Der Verbindungsbereich 41 ist mit der Temperaturmesseinrichtung 20 verbunden. Der Verbindungsbereich 41 kann von beliebigem Aufbau sein, solange er eine Verbindung zu der Temperaturmesseinrichtung 20 ermöglicht. In der vorliegenden Ausführungsform hat der Verbindungsbereich 41 eine im Wesentlichen rechteckige Plattenform mit Leiste. Die Anzahl an Verbindungsbereichen und deren spezielle Positionen sind entsprechend zu der jeweiligen Temperaturmesseinrichtung 20 ausgewählt. In der vorliegenden Ausführungsform sind drei Verbindungsbereiche 41 vorgesehen. Die drei Verbindungsbereiche 41 sind im Wesentlichen an Eckpunkten eines spitzwinkligen Dreiecks angeordnet.
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Zur Erleichterung der Anpassung der Genauigkeit der Montagepositionen des Wärmeübertragungselements 10 erstreckt sich eine Beobachtungsöffnung 43 durch den Verbindungsbereich 41 entlang einer Dickenrichtung. Die Beobachtungsöffnung 43 ist so angeordnet, dass sie direkt dem Wärmeübertragungselement 10 gegenüberliegt. Anders ausgedrückt, es ist lediglich erforderlich, das Wärmeübertragungselement 10 über die Beobachtungsöffnung 43 zu beobachten. Um die Montagegenauigkeit zu erhöhen, sind mindestens zwei Beobachtungsöffnungen 43 vorgesehen. Die mindestens zwei Beobachtungsöffnungen 43 sind der Reihe nach entlang einer Richtung des Überstands des Verbindungsbereichs 41 angeordnet. Alle Beobachtungsöffnungen 43 sind so angeordnet, dass sie dem Wärmeübertragungselement direkt gegenüberliegen. In der vorliegenden Ausführungsform sind zwei Beobachtungsöffnungen 43 in jedem der Verbindungsbereiche 41 vorgesehen.
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Um den Transport der gesamten Vorrichtung zu vereinfachen und die Sicherheit zu verbessern, ist die Verdrahtungsplatte 40 auf einem Leitungsrahmen 60 vorgesehen, der nachfolgend beschrieben ist.
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Ausführungsform II:
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Es sei auf 8–11 verwiesen, in denen eine elektrische Anordnung 103, die von der vorliegenden Offenbarung bereitgestellt wird, gezeigt ist. Die elektrische Anordnung 103 umfasst ein zu messendes Objekt 50 und die Temperaturmessvorrichtung 102, wie sie in der Ausführungsform 2 offenbart ist. Das Wärmeübertragungselement 10 ist in Wärmeleitkontakt mit dem zu messenden Objekt 50.
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Das zu messende Objekt 50 wird in Übereinstimmung mit Anwendungserfordernissen ausgewählt. Das zu messende Objekt 50 kann ein elektronisches Produkt sein. In der vorliegenden Ausführungsform ist das zu messende Objekt 50 eine Stromschiene. Die Stromschiene kann einen relativ großen Strom übertragen und hat daher eine relativ große Wärmekapazität. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Stromschiene angeordnet, Batterien in dem Batterieverbund in einem Fahrzeug miteinander zu verbinden. Spezielle Angaben und Parameter der Stromschiene sind den Anwendungserfordernissen entsprechend ausgewählt. Um in ausreichender Weise Platz einzusparen und um den Wärmewiderstand zur Verbesserung der Genauigkeit und der Geschwindigkeit der Messung zu reduzieren, wird eine obere Fläche des zu messenden Objekts 50 so vorgesehen, dass sie mit einer unteren Fläche des Wärmeübertragungselements 10 in Kontakt ist.
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Um den Transport zu erleichtern und die Sicherheit zu erhöhen, ist in der vorliegenden Ausführungsform das zu messende Objekt 50 auf einem Leitungsrahmen 60 vorgesehen, der nachfolgend beschrieben ist. Die Anzahl der zu messenden Objekte 50 und die Art und Weise der Anordnung dieser Objekte sind entsprechend den Anwendungserfordernissen festgelegt. In der vorliegenden Ausführungsform sind die zu messenden Objekte 50 in zwei Reihen eingeteilt. Die beiden Reihen der zu messenden Objekte sind an zwei Seiten der Verdrahtungsplatte 40 vorgesehen, wobei jede Reihe mehrere der zu messenden Objekte 50 enthält. Zur Ermöglichung der Übertragung eines elektrischen Signals oder Stroms sind die zu messenden Objekte 50 in der vorliegenden Ausführungsform elektrisch mit der Verdrahtungsplatte 40 verbunden.
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Ausführungsform III:
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Es sei auf 12 verwiesen, in der eine elektrische Anordnung 104 einer weiteren, von der vorliegenden Offenbarung bereitgestellten Ausführungsform gezeigt ist. Im Vergleich zu der Ausführungsform II umfasst die elektrische Anordnung 104 ferner einen Leitungsrahmen 60. Die elektrische Anordnung 103 der Ausführungsform III ist auf dem Leitungsrahmen 60 vorgesehen.
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Der Leitungsrahmen 60 ist ausgebildet, das zu messende Objekt 50 und die Verdrahtungsplatte 40 zu tragen. Der Leitungsrahmen 60 hat im Wesentlichen die Form einer länglichen Platte. Der Leitungsrahmen 60 und die Verdrahtungsplatte 40 sind so angeordnet, dass sie sich in einer gleichen Richtung erstrecken. Der Leitungsrahmen 60 kann in Form und Aufbau von beliebig sein, solange er den relevanten Erfordernissen genügt. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Leitungsrahmen 60 mit einer Verbindungsdurchgangsbohrung versehen, um eine elektrische Verbindung zwischen dem zu messenden Objekt 50 und einer Batterie, die nachfolgend beschrieben ist, zu ermöglichen.
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In der vorliegenden Ausführungsform ist die Verdrahtungsplatte 40 in einem mittleren Bereich des Leitungsrahmens 60 vorgesehen. Zwei Reihen der zu messenden Objekte 50 sind entsprechend auf zwei Seiten der Verdrahtungsplatte 40 vorgesehen. Daher sind die zwei Reihen der zu messenden Objekte 50 und der Leitungsrahmen 60 so angeordnet, dass sie sich in der gleichen Richtung erstrecken. Die zu messenden Objekte 50 sind so angeordnet, dass sie direkt der Verbindungsdurchgangsbohrung gegenüberliegen, so dass eine elektrische Verbindung mit der nachfolgend beschriebenen Batterie erreicht wird.
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Ausführungsform IV:
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Die vorliegende Offenbarung stellt einen Batteriepack bzw. Batterieverbund (in der Figur nicht gezeigt) bereit. Der Batterieverbund ist ausgebildet, ein Elektrofahrzeug mit Leistung zu versorgen. Der Batterieverbund umfasst Batteriezellen (nicht gezeigt) und die in der Ausführungsform IV offenbarte elektrische Anordnung 104.
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Die Batteriezellen und die zu messenden Objekte 50 sind eins-zu-eins miteinander elektrisch verbunden. Die Signale und die Arten der Batteriezellen sind entsprechend den Anwendungserfordernissen ausgewählt. Zu beachten ist, dass die Batteriezellen lediglich individuelle Batterien innerhalb des Batterieverbunds sind. In den vorliegenden Ausführungsformen sind die Batteriezellen eins-zu-eins mit der Stromschiene elektrisch verbunden.
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Zu beachten ist, dass die Begriffe ”oben” und ”unten”, die in der vorliegenden Offenbarung auftreten, als relative Begriffe zu verstehen sind. Insbesondere bezeichnet die ”obere Fläche der Verdrahtungsplatte 40”, die in der vorliegenden Offenbarung genannt ist, die Lötfläche; die ”untere Fläche der Verdrahtungsplatte 40” bezeichnet eine Fläche für Bauelemente. In der Ausführungsform ist die untere Fläche der Verdrahtungsplatte 40 direkt der oberen Fläche des Wärmeübertragungselements 10 zugewandt; die untere Fläche des Wärmeübertragungselements 10 ist direkt der oberen Fläche des Objekts 50 zugewandt, dessen Temperatur zu messen ist; die untere Fläche des Objekts 50, dessen Temperatur zu messen ist, ist direkt einer Oberseite des Leitungsrahmens 60 zugewandt; und ein unteres Ende des Leitungsrahmens 60 ist direkt einem Hauptbereich der Batterie zugewandt.
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Das oben Beschriebene stellt lediglich bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung dar, wodurch der Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung nicht beschränkt wird. Modifizierungen, äquivalente Ergänzungen oder Verbesserungen, die innerhalb des Grundgedankens der vorliegenden Offenbarung liegen, sollten als innerhalb des Schutzbereichs der Ansprüche der vorliegenden Offenbarung liegend erachtet werden.
