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Technisches Gebiet
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidematte und insbesondere eine neuartige faltbare Schneidematte mit gedruckter Antirutschstruktur.
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Stand der Technik
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Aufgrund dessen, dass frühere Schneidemattenprodukte den Nachteil einer großen Fläche aufweisen und daher schwer mitzunehmen sind, hat die damit verbundene Industrie später eine faltbare Schneidematte entwickelt. Diese faltbare Schneidematte umfasst primär zwei Schneidebrettabschnitte, die durch eine faltbare Verbindungsplatte miteinander verbunden sind, sodass die zwei Schneidebrettabschnitte entsprechend dem Bedarf des Benutzers zur Reduzierung der Fläche auf die halbe Größe zusammengefaltet werden können.
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Zur Beseitigung des Problems des Wegrutschens der Schneidematte während des Schneidens hat die damit befasste Industrie als nächstes eine faltbare Schneidematte mit einer Antirutschstruktur entwickelt, siehe 9. Bei dieser herkömmlichen Schneidematte wird jeweils eine großflächige, aus Kunststoffschaummaterial bestehende Antirutschmatte 60, die eine Dicke von mindestens 1,5 mm aufweist, auf die jeweilige Rückseite 51 der zwei Schneidebretter 50 aufgeklebt, wobei die zwischen den zwei Schneidebrettern 50 befindliche Verbindungsplatte 70 nicht mit einer Antirutschstruktur versehen wird.
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Allerdings bestehen bei der Verwendung der obigen herkömmlichen faltbaren Schneidematte noch einige Probleme, wie beispielsweise eine schwierige Ausrichtung beim Kleben, die zeitaufwendige Verarbeitung und Qualitätsschwankungen beim Schaumstoff der Antirutschmatte 60 im Laufe der Zeit durch Schrumpfung. Ferner sind das Kunststoffschaummaterial der Antirutschmatte 60 und das Material der Schneidebretter 50 unterschiedlich, sodass bei der Entsorgung dieser die Abfalltrennung und das Recycling schwierig sind, wodurch es leicht dazu kommt, dass mehr Abfall produziert wird. Da ferner die Antirutschmatte 60 aus Kunststoffschaummaterial besteht und ihre Dicke in der Regel 1,5 mm oder mehr beträgt, können die Rückseiten 51 der zwei Schneidebretter 50 beim Aneinanderanlegen und beim Zusammenfalten der zwei Schneidebretter 50 aufgrund der Dicke der Antirutschmatte 60 nicht eng aneinander anliegen. Durch die dazwischen geklemmte Antirutschmatte 60 wird der Spalt zu groß. Das Volumen der Schneidematte wird größer, wobei die Oberflächen der Schneidebretter 50 nicht flach sind. Wenn diese nach dem Verpacken so aufeinander gestapelt werden, dass sich dabei ein hohes Gewicht ergibt, und beim Transport eine hohe Temperatur herrscht, sind sie anfällig für Deformationen, wie beispielsweise Zusammengedrückt werden, Verbiegen und Verziehen. Hierdurch wird die Qualität der Produkte beeinträchtigt. Da darüber hinaus die Verbindungsplatte 70 der herkömmlichen faltbaren Schneidematte nicht mit einer Antirutschstruktur versehen ist, hat dieser Bereich keine Antirutschfunktion. Wenn der Benutzer als Schneideposition genau diesen Bereich der faltbaren Verbindungsplatte 70 wählt, kann es bei den Schneidebrettern 50 leicht zu einem Wegrutschen kommen, weshalb eine erhöhte Verletzungsgefahr besteht. Der Antirutscheffekt ist somit noch nicht gut genug. Wie dieses Problem gelöst werden kann, ist für die damit verbundene Industrie von großer Bedeutung und stellt eine wichtige Forschungsrichtung dar.
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Kurzbeschreibung der Darstellungen
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1 zeigt eine perspektivische Darstellung der Schneidefläche der erfindungsgemäßen faltbaren Schneidematte in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel;
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2 zeigt eine perspektivische Darstellung der Rückseite der erfindungsgemäßen faltbaren Schneidematte in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel;
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3 zeigt eine teilweise vergrößerte Querschnittansicht des Aufbaus der erfindungsgemäßen faltbaren Schneidematte in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel;
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4 zeigt eine schematische Darstellung der zwei Schneidebretter der erfindungsgemäßen faltbaren Schneidematte, in der die beiden über die vorgegebene Faltlinie, welche als Drehstelle dient, geschwenkt und zusammengefaltet werden können;
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5 zeigt eine Seitenansicht der zwei Schneidebretter der erfindungsgemäßen faltbaren Schneidematte im zusammengefalteten Zustand;
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6 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen gedruckten Antirutschschicht, bei der die gedruckte Antirutschschicht in Form von Blumen gestaltet ist;
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7 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen gedruckten Antirutschschicht, in der die gedruckte Antirutschschicht in Form von Kreisen gestaltet ist;
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8 zeigt eine schematische Darstellung gemäß der vorliegenden Erfindung, in der zu sehen ist, dass der mit der faltbaren Verbindungsplatte korrespondierende Bereich der Rückseiten der zwei Schneidebretter zum Schneiden ebenfalls mit einem Antirutscheffekt ausgestattet ist;
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9 zeigt eine teilweise perspektivische Explosionsdarstellung des Aufbaus einer herkömmlichen faltbaren Schneidematte.
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Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
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Siehe die 1 bis 5, welche bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen faltbaren Schneidematte mit gedruckter Antirutschstruktur zeigen. Die vorstehende Beschreibung beschreibt nur bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung und soll nicht die Schutzansprüche beschränken.
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Die faltbare Schneidematte A umfasst zwei Schneidebretter 10, mindestens eine faltbare Verbindungsplatte 20 und mehrere auf der Rückseite angeordnete Antirutscheinheiten, wobei die beiden Schneidebretter 10 jeweils eine Schneidefläche 11 und eine Rückseite 12 aufweisen, wobei die Zwischenbereiche der zwei Schneidebretter 10 durch ihre miteinander korrespondierenden Seiten aneinander anliegen, wobei die faltbare Verbindungsplatte 20 fest mit den Rückseiten 12 der zwei Schneidebretter 10 verbunden ist, wobei die faltbare Verbindungsplatte 20 eine vorgegebene Faltlinie 21, deren Position mit der Position der Anlagestelle der zwei Schneidebretter 10 korrespondiert, aufweist, wodurch die zwei Schneidebretter 10 mit der vorgegebenen Faltlinie 21, welche als Drehstelle dient, geschwenkt werden und sich somit im zusammengefalteten Zustand befinden (siehe 4), wobei die Antirutscheinheiten auf der Rückseite mit den Rückseiten 12 der zwei Schneidebretter 10 verbunden und somit auf diesen verteilt angeordnet sind, wobei die Oberfläche der faltbaren Verbindungsplatte 20 aus einer gedruckten Antirutschschicht 30 besteht, wobei die Dicke der gedruckten Antirutschschicht 30 zwischen 0,05 mm und 0,50 mm liegt (vgl. 3).
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Hierbei ist die gedruckte Antirutschschicht 30 in einer der folgenden Formen ausgebildet: Gitterform (wie in 2 gezeigt, wobei das Gitter bei der Ausführung ein Diamantgitter oder ein Quadratgitter sein kann), Kreisform, Rasterpunktform, Linienform, Blumenform, Objekten ähnelnde Formen oder unregelmäßigen Formen. Die in 6 gezeigte gedruckte Antirutschschicht 30B ist mit Blumenformen und die in 7 gezeigte gedruckte Antirutschschicht 30C mit Kreisformen gestaltet. Durch eine Formänderung der gedruckten Antirutschschicht 30, 30B, 30C lässt sich mit den auf der faltbaren Schneidematte A basierenden Produkten ein noch anspruchsvolles Gefühl vermitteln, womit diese gleichzeitig eine Antirutschfunktion erfüllt und eine ästhetische Wirkung hat.
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Hierbei kann die faltbare Verbindungsplatte 20 eine weiche Kunststofffolie sein, womit ihre Dicke dünn ist.
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Gemäß dem oben beschriebenen Aufbau und der technischen Merkmale besteht bei der erfindungsgemäßen faltbaren Schneidematte A die auf der Rückseite vorgesehene Antirutscheinheit aus der gedruckten Antirutschschicht 30 der faltbaren Verbindungsplatte 20, die mit den Rückseiten 10 der zwei Schneidebretter 10 verbunden und somit auf diesen verteilt angeordnet ist, wobei die Dicke H der gedruckten Antirutschschicht 30 (wie in 3 gekennzeichnet) zwischen 0,05 mm und 0,50 mm liegt. Da die gedruckte Antirutschschicht 30 durch Verwendung von rutschfesten Druckfarben schnell ausgedruckt werden kann, um bei der Herstellung zu ermöglichen, dass die Produktion und die Verarbeitung der auf der Rückseite der faltbaren Schneidematte A befindlichen Antirutschstruktur gleichzeitig erfolgen können. Somit können die Produkte schnell geformt, Arbeitskräfte eingespart und die Herstellungskosten reduziert werden. Da die Dicke der gedruckten Antirutschschicht 30 nur zwischen 0,05 mm und 0,50 mm liegt, fällt diese im Vergleich zum herkömmlichen Schaumstoffpolster viel dünner aus und sie eignet sich besser zum engen Anlegen und für das Zusammenfalten der Rückseiten 12 der zwei Schneidebretter 10 (vgl. 5), sodass die faltbare Schneidematte A nach dem Zusammenfalten flach, eben und dünn sein kann, um die Produktqualität zu erhöhen. Ferner ist die gedruckte Antirutschschicht 30 auf der faltbaren Verbindungsplatte 20 verteilt angeordnet. Wie in 8 gezeigt, kann, wenn der Benutzer mit einem Mehrzweckmesser im Bereich der faltbaren Verbindungsplatte 20 der Schneideflächen 11 der Schneidebretter 10 den Schneidevorgang durchführt, eine weiterreichende Verbesserung des Antirutscheffekts der faltbaren Schneidematte A erreicht werden, weil der mit der faltbaren Verbindungsplatte 20 korrespondierende Bereich der Rückseiten der zwei Schneidebretter 10 ebenfalls einen Antirutscheffekt hat. Somit kann eine durch Wegrutschen der Schneidematte verursachte Verletzungsgefahr effektiv vermieden werden.
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Vorteile:
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Das Hauptmerkmal der erfindungsgemäßen faltbaren Schneidematte mit gedruckter Antirutschstruktur besteht in dem einzigartigen, innovativen Aufbau, bei dem die Antirutscheinheit aus der auf der Rückseite vorgesehenen gedruckten Antirutschschicht der faltbaren Verbindungsplatte, die mit den Rückseiten der zwei Schneidebretter verbunden und somit auf diesen verteilt angeordnet ist, besteht, wobei die Dicke H der gedruckten Antirutschschicht zwischen 0,05 mm und 0,50 mm liegt. Im Vergleich zum herkömmlichen Aufbau nach dem Stand der Technik können die Produktion und die Druckverarbeitung der auf der Rückseite der faltbaren Schneidematte A befindlichen Antirutschstruktur gleichzeitig stattfinden und auf einmal erledigt werden. Dadurch können Arbeitskräfte eingespart und die Herstellungskosten reduziert werden und die Eignung zum engen Anlegen und für das Zusammenfalten der Rückseiten der zwei Schneidebretter ist besser, sodass die faltbare Schneidematte nach dem Zusammenfalten flach, eben und dünn sein kann, um die Produktqualität zu erhöhen. Ferner ist die gedruckte Antirutschschicht auf der faltbaren Verbindungsplatte verteilt angeordnet, wodurch der mit der faltbaren Verbindungsplatte korrespondierende Bereich der Rückseiten der zwei Schneidebretter ebenfalls einen Antirutscheffekt hat, sodass eine weiterreichende Verbesserung des Antirutscheffekts der faltbaren Schneidematte erreicht werden kann. Darüber hinaus tritt bei der gedruckten Antirutschschicht das Problem der Schrumpfung nicht auf und außerdem kann sie mit den Schneidebrettern zusammen recycelt werden, sodass sie keine sekundäre Umweltverschmutzung verursacht (Anmerkung: Die gedruckte Antirutschschicht kann unter Verwendung von Weich-PVC oder von weichen Antirutschfarben hergestellt werden) und individuell bedruckt werden kann. Hierdurch werden ein wesentlicher Fortschritt und wirtschaftliche Vorteile erzielt.
