DE202017001025U1

DE202017001025U1 - Arrangement of a conveyor for hot melt adhesive and a pre-melt tank for this

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Publication number: DE202017001025U1
Application number: DE202017001025.9U
Authority: DE
Original assignee: Robatech AG
Current assignee: Robatech AG
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2017-02-28
Publication date: 2017-03-22
Anticipated expiration: 2027-03-01

Abstract

Anordnung einer Fördervorrichtung (2), zum Fördern von Schmelzklebstoff in Granulat- oder Pelletform mittels Pressluft, und eines Vorschmelztanks (5), zum Aufheizen und Verflüssigen des mittels der Fördervorrichtung (2) zugeführten Schmelzklebstoffs, wobei ein Ventil (12) zum Öffnen und Schließen eines Pressluftdurchflusses durch die Fördervorrichtung (2) vorgesehen ist, sowie zwischen der Fördervorrichtung (2) und dem Vorschmelztank (5) eine Leitung (15) zum Zuführen des Schmelzklebstoffs zum Vorschmelztank (5) bei geöffnetem Ventil (12) angeordnet ist, gekennzeichnet durch eine mit der Leitung (15) verbundene Zweigleitung (22) für Pressluft, sowie durch ein weiteres Ventil (16) zum Sperren und Öffnen des Durchflusses durch die Zweigleitung (22).Arrangement of a conveying device (2), for conveying hot melt adhesive in granular or pellet form by means of compressed air, and a pre-melting tank (5), for heating and liquefying the supplied by the conveyor (2) hot melt adhesive, wherein a valve (12) for opening and closing a compressed air flow through the conveying device (2) is provided, and between the conveying device (2) and the pre - melt tank (5) a line (15) for supplying the hot melt adhesive to the pre - melt tank (5) is arranged with the valve (12) open, characterized by a connected to the conduit (15) connected branch line (22) for compressed air, and by a further valve (16) for blocking and opening the flow through the branch line (22).

Description

Technisches GebietTechnical area

In verschiedensten Industrien werden Schmelzklebstoffe eingesetzt, um Teile miteinander zu verbinden. Für das Aufbereiten und Zuführen solcher Klebstoffe auf die verschiedensten Substrate stehen einfache Handgeräte, oder automatisierte Auftragssysteme zur Verfügung.Hot melt adhesives are used in many industries to join parts together. For the preparation and feeding of such adhesives on a variety of substrates, simple hand-held devices or automated application systems are available.

In Herstellungsprozessen von Produkten werden sehr oft automatisierte Auftragssysteme eingesetzt. Ein solches Schmelzklebstoff-Auftragssystem besteht in der Regel aus folgenden Teilen und wird in der Regel wie folgt betrieben: In einen Vorschmelztank wird der zu schmelzende Klebstoff von Hand eingelegt, oder über ein automatisches Zuführsystem, wie zum Beispiel ein Granulat-Förderer, zugeführt. In dem Vorschmelztank wird der noch feste Klebstoff aufgeheizt und dadurch verflüssigt. Der flüssige Klebstoff gelangt in einen zum Vorschmelztank gehörenden, oder anschliessenden Vorratsbereich. Eine Förderpumpe fördert den flüssigen Klebstoff aus dem Vorratsbereich über eine Leitung bzw. einen Schlauch zu einem oder mehreren Auftragsköpfen. In den Auftragsköpfen sind schaltbare Ventile angebracht, über welche durch Steuersignale der Klebstoffauftrag ein- und abgeschaltet werden kann.Automated application systems are often used in the manufacturing processes of products. Such a hot-melt adhesive application system generally consists of the following parts and is generally operated as follows: Into a premelting tank, the adhesive to be melted is inserted by hand or fed via an automatic feed system, such as a granulated conveyor. In the premelt tank of the still solid adhesive is heated and thereby liquefied. The liquid adhesive passes into a Vorschmelztank belonging to, or subsequent storage area. A feed pump delivers the liquid adhesive from the storage area via a conduit or hose to one or more guns. In the guns switchable valves are mounted, which can be switched on and off by control signals, the adhesive application.

Vorschmelztank, Vorratsbereich und Förderpumpe werden in den meisten Fällen in einem Vorschmelzgerät zusammengefasst. Dem Vorschmelzgerät zugeordnet ist eine Steuerung welche die Heizungen für die einzelnen Bereiche des Vorschmelzgeräts, für die Schläuche und die Auftragsköpfe steuert oder regelt. Die Steuerung liefert auch Signale, welche die Zuführsysteme steuern, oder dem Bediener anzeigen, wenn Klebstoff nachgefüllt werden muss. Die Steuerung kann auch für das Ansteuern der Auftragsköpfe konzipiert sein. Oft werden die Auftragsköpfe jedoch durch Signale aus der Maschine für den Herstellungsprozess eines Produktes gesteuert.Pre-melt tank, storage area and feed pump are combined in most cases in a pre-melter. Associated with the pre-melter is a controller which controls or controls the heaters for the individual areas of the pre-melter, for the hoses and the guns. The controller also provides signals that control the feed systems or indicate to the operator when glue needs to be replenished. The controller can also be designed to control the guns. Often, however, the guns are controlled by signals from the machine for the manufacturing process of a product.

Die nachfolgend beschriebene Erfindung bezieht sich auf eine mechanische Schnittstelle zwischen einem Rohr- oder Schlauchende des Austrittsbereichs eines Granulat-Förderers und einem Einführbereich des Vorschmelztanks. In diesem Schnittstellenbereich besteht die Gefahr von Verstopfungen, weil der zugeführte Klebstoff durch die Wärme aus dem Vorschmelztank aufschmilzt und an Bauteilen der Schnittstelle haftet. Der haftende Klebstoff verengt dabei den Einführquerschnitt und es kann zu einer vollständigen Schließung des Einführquerschnitts kommen. Tritt dies ein, ist es nicht mehr möglich, Granulat dem Vorschmelztank zuzuführen.The invention described below relates to a mechanical interface between a pipe or hose end of the outlet region of a granulated conveyor and an introduction region of the premelting tank. In this interface area, there is a risk of blockages, because the supplied adhesive melts due to the heat from the premelt tank and adheres to components of the interface. The adhesive adhesive narrows the Einführquerschnitt and it can lead to a complete closure of the Einführquerschnitts. If this occurs, it is no longer possible to supply granules to the pre-melt tank.

Stand der TechnikState of the art

Schmelzklebstoff wird sehr oft als Granulat oder in kleinen Pellets geliefert. Die Granulat-Körner, oder die Pellets können dabei die unterschiedlichsten Formen aufweisen. Ihre Grösse ist nicht allzu gross, damit der Schmelzklebstoff rieselfähig bleibt und mittels Luftstrom in Schläuchen oder Rohren förderbar ist. Nachfolgend wird unter dem Begriff Granulat jede Form von Schmelzklebstoffkörpern verstanden, die rieselfähig und mittels Luftstrom förderbar sind.Hot melt adhesive is often supplied as granules or in small pellets. The granules, or the pellets can have a wide variety of forms. Their size is not too large, so that the hot melt adhesive remains free-flowing and can be conveyed by means of air flow in hoses or pipes. In the following, the term granules will be understood to mean any form of hot melt adhesive bodies which are free-flowing and can be conveyed by means of air flow.

In automatischen Auftragssystemen wird Schmelzklebstoff-Granulat zur Verarbeitung in einen Vorratsbehälter gefüllt. Aus diesem Vorratsbehälter wird der Schmelzklebstoff mittels Granulat-Förderer in einem Schlauch oder einer Leitung dem Einfüllbereich des Vorschmelztanks eines Vorschmelzgeräts zugeführt. Mittels eines Füllstandsensors wird der Füllstand im Vorschmelztank des Vorschmelzgeräts erfasst. Eine, in der Regel zum Vorschmelzgerät gehörende Steuerung steuert den Granulat-Förderer in Abhängigkeit des Signals vom Füllstandsensor. Wird Klebstoff benötigt, saugt der Granulat-Förderer den Klebstoff im Vorratsbehälter an und fördert ihn, mittels eines Luftstroms durch den Schlauch oder die Leitung, in den Vorschmelztank.In automated application systems, hot melt granules are filled into a reservoir for processing. From this reservoir, the hot melt adhesive is fed by means of granular conveyor in a hose or a pipe to the filling area of the pre-melt tank of a pre-melter. By means of a level sensor, the level is detected in the premelting tank of the premelting device. A, usually belonging to Vorschmelzgerät control controls the granular conveyor in response to the signal from the level sensor. When glue is needed, the granule conveyor sucks the adhesive in the reservoir and conveys it into the premelt tank by means of a stream of air through the hose or pipe.

Am Deckel oder im oberen Bereich des Vorschmelztanks ist ein Rohrstutzen eingebaut durch den der Schmelzklebstoff in den Vorschmelztank geleitet wird. Der Rohrstutzen ist mit dem Schlauch oder der Leitung des Granulat-Förderers verbunden. Der Rohrstutzen wird durch Wärmeleitung über seine Verbindung zum Vorschmelztank und durch die aufsteigenden, heissen Schmelzklebstoffdämpfe aufgeheizt. Erreicht die Temperatur des Rohrstutzens die Schmelztemperatur des Klebstoffs, so beginnt dieser am Rohrstutzen zu haften. Dies verringert den Zuführquerschnitt. Es kann vorkommen dass der ganze Zuführquerschnitt mit festem, am Rohrstutzen haftendem Klebstoff verschlossen wird. Dann ist das Nachfüllen des Vorratsbehälters durch den Granulat-Förderer nicht mehr möglich.On the lid or in the upper part of the pre-melt tank, a pipe socket is installed through which the hot melt adhesive is fed into the pre-melt tank. The pipe socket is connected to the hose or the pipe of the granulate conveyor. The pipe socket is heated by conduction through its connection to the pre-melt tank and by the rising, hot melt adhesive vapors. If the temperature of the pipe socket reaches the melting temperature of the adhesive, this begins to stick to the pipe socket. This reduces the feed cross section. It may happen that the entire feed cross-section is closed with a solid adhesive adhering to the pipe socket. Then the refilling of the reservoir through the granular conveyor is no longer possible.

In der EP 3017877 A2 wird eine Vorrichtung vorgestellt, mit der ein Rohrstutzen verschiebbar ausgebildet ist und in zwei Positionen über dem Vorschmelztank angeordnet werden kann. In einer ersten Position ist der Querschnitt des Rohrstutzens verschlossen. Es kann kein Klebstoff zugeführt werden und es können keine heissen Klebstoffdämpfe in den Rohrstutzen gelangen. In einer zweiten Position ist der Querschnitt des Rohrstutzens gegenüber dem Vorschmelztank offen und es kann Klebstoff zugeführt werden. Der Rohrstutzen steht nun im Normalfall in der ersten Position. Dabei können keine heissen Schmelzklebstoffdämpfe in den Rohrstutzen gelangen und der Stutzen bleibt relativ kühl, so dass kein fester Klebstoff daran haftet. Verlangt die Steuerung Klebstoff, so sendet diese ein Signal an die Vorrichtung welche den Rohrstutzen in die zweite Position bringt und aktiviert dann den Granulat-Förderer. Ist genügend Klebstoff gefördert, bringt die Vorrichtung den Rohrstutzen wieder in die erste Position.In the EP 3017877 A2 a device is presented, with which a pipe socket is designed to be displaceable and can be arranged in two positions above the premelting tank. In a first position, the cross section of the pipe socket is closed. It can not be supplied with adhesive and hot adhesive vapors can not get into the pipe socket. In a second position, the cross-section of the pipe socket opposite the pre-melt tank is open and adhesive can be supplied. The pipe socket is now normally in the first position. In this case, no hot melt adhesive vapors can get into the pipe socket and the nozzle remains relatively cool, so that no solid adhesive adheres to it. Demands the Control Adhesive, sends a signal to the device which brings the pipe socket in the second position and then activates the granular conveyor. If sufficient adhesive is conveyed, the device returns the pipe socket to the first position.

Nachteilig an dieser Lösung sind die hohen Kosten der Vorrichtung. Die Vorrichtung muss Mittel zum Verschieben des Rohrstutzens von einer Position in die andere enthalten und die Befestigung des Rohrstutzens darf nur wenig Wärme vom Vorschmelztank zum Rohrstutzen leiten.A disadvantage of this solution is the high cost of the device. The device must contain means for moving the pipe socket from one position to the other, and the attachment of the pipe socket may conduct only little heat from the pre-melt tank to the pipe socket.

Des Weiteren sind Systeme bekannt, bei welchen der Vorratsbehälter direkt über dem Vorschmelztank angebracht ist, so dass der Schmelzklebstoff in Granulatform durch Gravitation in den Vorschmelztank gelangen kann. Derartige Systeme sind mit einer Vorrichtung ausgerüstet welche den Vorratsbehälter und den Vorschmelztank thermisch voneinander trennen. Dies wird meistens durch eine Fördervorrichtung realisiert welche mechanisch angetrieben ist und eine Schliess- und Förderfunktion beinhaltet. Sind Vorratsbehälter und Vorschmelztank thermisch nicht genügend getrennt, besteht die Gefahr dass der Klebstoff bereits im Vorratsbehälter anschmilzt und dadurch die Granulat-Körner zu grossen Klumpen zusammenbacken. Diese müssen dann durch eine weitere aufwendige Vorrichtung wieder voneinander getrennt werden. Solche Systeme haben im Weiteren den Nachteil, dass sie hoch bauen. Dies führt vor allem bei grossen Vorschmelzgeräten zu nicht ergonomischen Einfüllhöhen für den Vorratsbehälter.Furthermore, systems are known in which the storage container is mounted directly above the premelting tank, so that the hot melt adhesive in granular form can reach the premelting tank by gravity. Such systems are equipped with a device which thermally separate the reservoir and Vorschmelztank from each other. This is usually realized by a conveying device which is mechanically driven and includes a closing and conveying function. Are reservoir and Vorschmelztank thermally not sufficiently separated, there is a risk that the adhesive melts already in the reservoir and thereby cake the granules to large lumps. These must then be separated from each other again by a further complicated device. Such systems also have the disadvantage that they build up. This leads to non-ergonomic filling levels for the storage container, especially in the case of large premelting devices.

In der WO 2016/130972 A2 werden diverse derartige Lösungen für den Vorratsbehälter und die Zuführung in den Vorschmelztank offengelegt. In einer Aufführungsform wird Luft eingesetzt, um den Vorratsbehälter vom Vorschmelztank thermisch zu isolieren. Ein Luftstrom streicht dabei über den Ausförderbereich des Vorratsbehälters sowie den oberen Teil des Vorschmelztanks und führt dabei die Wärme aus diesem Bereich ab ins Freie. Neben den bereits beschriebenen Nachteilen sind solche Systeme sehr aufwändig und dadurch teuer.In the WO 2016/130972 A2 Various such solutions are disclosed for the reservoir and the supply to the premelt tank. In one embodiment, air is used to thermally isolate the reservoir from the premelt tank. A stream of air sweeps over the discharge area of the storage tank and the upper part of the pre-melt tank, thereby dissipating the heat from this area to the outside. In addition to the disadvantages already described such systems are very complex and therefore expensive.

Erfindunginvention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine kostengünstige Vorrichtung zu schaffen, welche es gewährleitet, Schmelzklebstoff durch eine zwischen einer Fördervorrichtung und einem Vorschmelztank angeordnete Leitung, ohne deren Verstopfen, batchweise bei Bedarf, zu fördern.The object of the invention is to provide a cost-effective device, which ensures it to promote hot melt adhesive by a arranged between a conveyor and a Vorschmelztank line, without their clogging, batchwise when needed.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Anordnung einer Förderervorrichtung und eines Vorschmelztanks, die gemäß den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 ausgebildet ist.The object is achieved by an arrangement of a conveyor device and a Vorschmelztanks, which is formed according to the features of the protection claim 1.

Die Fördervorrichtung dient dem Fördern von Schmelzklebstoff in Granulat- oder Pelletform mittels Pressluft. Der Vorschmelztank dient dem Aufheizen und Verflüssigen des mittels der Fördervorricchtung zugeführten Schmelzklebstoffs. Es ist ein Ventil zum Öffnen und Schließen eines Pressluftdurchflusses durch die Fördervorrichtung vorgesehen. Ferner ist zwischen der Fördervorrichtung und dem Vorschmelztank eine Leitung zum Zuführen des Schmelzklebstoffs zum Vorschmelztank bei geöffnetem Ventil angeordnet. Ferner ist eine mit der Leitung verbundene Zweigleitung für Pressluft vorgesehen. Ein weiteres Ventil dient dem Sperren und Öffnen des Durchflusses durch die Zweigleitung.The conveyor device is used to convey hot melt adhesive in granular or pellet form by means of compressed air. The pre-melt tank is used for heating and liquefying the hot melt adhesive supplied by the Fördervorrichchtung. There is provided a valve for opening and closing a compressed air flow through the conveying device. Further, a line for supplying the hot melt adhesive to the pre-melt tank is arranged with the valve open between the conveying device and the pre-melt tank. Further, a branch line for compressed air connected to the pipe is provided. Another valve is used to block and open the flow through the branch line.

Insbesondere ist das weitere Ventil zum Sperren des Durchflusses durch die Zweigleitung beim Fördern des Schmelzklebstoffs und zum Öffnen des Durchflusses durch die Zweigleitung im Zustand der unterbrochenen Förderung des Schmelzklebstoff und des aufheizenden Vorschmelztanks einsetzbar.In particular, the further valve for blocking the flow through the branch line in conveying the hot melt adhesive and for opening the flow through the branch line in the state of the interrupted promotion of the hot melt adhesive and the heating premelting tank can be used.

Insbesondere weist die Vorrichtung einen Rohrstutzen am Tank zum Schmelzen des Schmelzklebstoffs, welcher an den Schlauch oder die Leitung des Granulat-Förderers angeschlossen werden kann, auf. Ein Luftstrom gelangt in der Phase, in der kein Klebstoff-Granulat gefördert wird, durch den Rohrstutzen in den Tank. Dadurch wird verhindert, dass heisse Schmelzklebstoffdämpfe die Leitung bzw. den Rohrstutzen aufheizen und die heisse Leitung bzw. der heisse Rohrstutzen den Klebstoff anschmelzt.In particular, the device has a pipe socket on the tank for melting the hot melt adhesive, which can be connected to the hose or the line of the granular conveyor, on. An air flow passes through the pipe socket into the tank in the phase in which no adhesive granules are conveyed. This prevents hot melt adhesive vapors from heating up the pipe or pipe socket and the hot pipe or the hot pipe socket melting the adhesive.

Beschreibung der Erfindung anhand eines AusführungsbeispielsDescription of the invention with reference to an embodiment

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt, ohne hierauf beschränkt zu sein.The invention is illustrated below with reference to a preferred embodiment, without being limited thereto.

Es zeigt:It shows:

1 eine schematische Darstellung eines Schmelzklebstoff-Auftragssystems, 1 a schematic representation of a hot melt adhesive application system,

In der Figur ist ein Schmelzklebstoff-Auftragssystem 1 dargestellt. Durch einen Granulat-Förderer 2 kann Klebstoff-Granulat 3 aus einem Vorratsbehälter 4 in einen Vorschmelztank 5 eines Vorschmelzgeräts 6 gefördert werden. Der flüssige Klebstoff im unteren Bereich des Vorschmelztanks 5 wird durch eine Förderpumpe 7 über einen Klebstoffschlauch 8 einem Auftragskopf 9 zugeführt. Die Steuerung des Vorschmelzgeräts 10 ist mit dem Klebstoffschlauch 8, mit dem Auftragskopf 9 und mit einem Füllstandsensor 11 verbunden. Der Auftragskopf 9 kann auch durch eine externe Steuerung von einer Verarbeitungsmaschine angesteuert werden. Dann entfällt die Verbindung der Steuerung 10 mit dem Auftragskopf 9.In the figure is a hot melt adhesive application system 1 shown. Through a granulate conveyor 2 can glue granules 3 from a storage container 4 in a pre-melt tank 5 a pre-melter 6 be encouraged. The liquid adhesive in the lower part of the premelting tank 5 is through a feed pump 7 via an adhesive hose 8th an order header 9 fed. The control of the pre-melter 10 is with the glue hose 8th , with the gun 9 and with a level sensor 11 connected. The order header 9 can also be controlled by an external control of a processing machine. Then the deleted Connection of the controller 10 with the order header 9 ,

Der Füllstandsensor 11 erfasst den Füllstand des Granulats, oder des flüssigen Klebstoffs im Vorschmelztank 5. Sinkt der Füllstand unter einen vordefinierten Wert, so sendet die Steuerung ein Signal an ein erstes Ventil 12. Das erste Ventil 12 öffnet und Pressluft strömt aus einem Presslufttank 13 durch eine Leitung 23 über einen Filter 14 und das erste Ventil 12 zum Granulat-Förderer 2. Im Granulat-Förderer 2 wird durch eine Venturi-Düse ein Unterdruck erzeugt, welcher das Klebstoff-Granulat ansaugt und mit der Abluft aus der Venturi-Düse das Granulat durch einen Schlauch oder eine Leitung 15 in den Vorschmelztank 5 fördert. Erreicht der Füllstand im Vorschmelztank 5 den vordefinierten oberen Wert, so schaltet die Steuerung das erste Ventil 12 um und der Fördervorgang wird gestoppt. In etwa gleichzeitig sendet die Steuerung ein Signal an ein zweites Ventil 16, das einer Zweigleitung 22 zugeordnet ist. Das zweite Ventil 16 öffnet und Pressluft strömt aus dem Presslufttank 13 über den Filter 14 in die Zweigleitung 22, über das zweite Ventil 16 und eine verstellbare Drossel 17 in den Bereich des Austrittsendes 18 der Zweigleitung 22 in die Leitung 15. Die Pressluft strömt vom Austrittsende 18 über den Schlauch oder die Leitung 15 in den Vorschmelztank 5 und von dort über einen Abluftfilter 19 ins Freie. Die Pressluft bildet unterhalb eines Rohrstutzens 20 eine Dampfsperre 21. Durch diese Dampfsperre 21 können die heissen Klebstoffdämpfe nicht in den Rohrstutzen 20 und den Schlauch oder die Leitung 15 gelangen. Die Pressluft kühlt gleichzeitig den Schlauch oder die Leitung 15 und vor allem den Rohrstutzen 20. Dadurch wird das Haften von angeschmolzenem Klebstoff am Rohrstutzen 20 vermieden. Es kommt nicht zu einem Verändern des Querschnitts vom Rohrstutzen 20 und dadurch auch nicht zu Verstopfungen. Die Pressluft kann statt in einem Bereich benachbart einem Ende des Granulat-Förderers 2 auch an anderer Stelle von Schlauch oder Leitung 15 eingeführt werden. Die Einspeisung muss jedoch vor dem Rohrstutzen 20 erfolgen.The level sensor 11 Detects the level of granules or liquid adhesive in the pre-melt tank 5 , If the level drops below a predefined value, the controller sends a signal to a first valve 12 , The first valve 12 opens and compressed air flows from a compressed air tank 13 through a pipe 23 over a filter 14 and the first valve 12 to the granule conveyor 2 , In the granule conveyor 2 A vacuum is generated by a Venturi nozzle, which sucks the adhesive granules and with the exhaust air from the Venturi nozzle, the granules through a hose or a pipe 15 in the pre-melt tank 5 promotes. Reaches the level in the pre-melt tank 5 the predefined upper value, the controller switches the first valve 12 and the conveying process is stopped. At about the same time, the controller sends a signal to a second valve 16 , a branch line 22 assigned. The second valve 16 opens and compressed air flows out of the compressed air tank 13 over the filter 14 in the branch line 22 , via the second valve 16 and an adjustable throttle 17 in the area of the exit end 18 the branch line 22 into the pipe 15 , The compressed air flows from the outlet end 18 over the hose or the pipe 15 in the pre-melt tank 5 and from there via an exhaust filter 19 into the open. The compressed air forms below a pipe socket 20 a vapor barrier 21 , Through this vapor barrier 21 The hot adhesive vapors can not enter the pipe socket 20 and the hose or pipe 15 reach. The compressed air simultaneously cools the hose or pipe 15 and especially the pipe socket 20 , This will cause the adhesive to adhere to the pipe socket 20 avoided. There is no change in the cross section of the pipe socket 20 and therefore not too blockages. The compressed air may take place in an area adjacent one end of the granular conveyor 2 also elsewhere of hose or pipe 15 be introduced. However, the feed must be in front of the pipe socket 20 respectively.

Die Pressluft, welche die Dampfsperre bildet, ist immer dann eingeschaltet, wenn der Klebstoff im Vorschmelztank 5 erwärmt wird und warme oder heisse Klebstoffdämpfe entstehen. Beim Fördern von Klebstoff durch die Zweigleitung 22 zum Vorschmelztank 5 ist das zweite Ventil 16 geschlossen.The compressed air forming the vapor barrier is always on when the adhesive is in the premelting tank 5 is heated and hot or hot adhesive vapors arise. When conveying adhesive through the branch pipe 22 to the pre-melt tank 5 is the second valve 16 closed.

Mit der verstellbaren Drossel 17 wird die Pressluftmenge eingestellt. In der Praxis hat sich gezeigt, dass bereits Pressluftmengen von 3 Normliter pro Minute genügen, um den beschriebenen Effekt zu erreichen.With the adjustable throttle 17 the amount of compressed air is adjusted. In practice it has been found that already compressed air quantities of 3 standard liters per minute are sufficient to achieve the described effect.

Die beschriebene Vorrichtung kann sehr kostengünstig realisiert werden. Im Wesentlichen werden, zusätzlich zu den bereits vorhandenen Bauteilen, nur ein zweites Ventil mit Drossel, eine Pressluftleitung und ein Elektrokabel benötigt.The device described can be realized very inexpensively. In essence, in addition to the already existing components, only a second valve with throttle, a compressed air line and an electric cable are needed.

Vorzugsweise wird somit durch den Rohrstutzen über dem Vorschmelztank Luft eingeblasen, wenn kein Klebstoff-Granulat gefördert wird und der Klebstoff im Vorschmelztank beheizt und dadurch verflüssigt ist.Preferably air is thus blown through the pipe socket above the pre-melt tank when no adhesive granules is conveyed and the adhesive is heated in the pre-melt and thereby liquefied.

Die Luft, die eingeblasen wird, kann, wie im Ausführungsbeispiel beschrieben, aus einem Presslufttank oder einem Kompressor-System entnommen werden. Alternativ kann auch ein Gebläse eingesetzt werden um den Luftstrom zu erzeugen.The air that is injected can, as described in the exemplary embodiment, be taken from a compressed air tank or a compressor system. Alternatively, a blower can be used to generate the air flow.

Der Luftmassenstrom liegt im Bereich von 180 Normliter/Stunde. Dies ist relativ wenig, so dass die beschriebene Quelle mit dem Kompressor-System und/oder dem Presslufttank eine bevorzugte Ausführungsvariante darstellt.The air mass flow is in the range of 180 standard liters / hour. This is relatively little, so that the described source with the compressor system and / or the compressed air tank represents a preferred embodiment.

Der Luftmassenstrom soll nicht grösser als nötig gewählt werden. Die verstellbare Drossel ermöglicht es, den Luftmassenstrom zu dosieren. Wird ein Luftmassenstrom eingestellt, der grösser als nötig ist, so wird dem Vorschmelztank unnötig Wärme entzogen. Diese unnötig abgeführte Wärme wird durch eine größere Heizleistung im Vorschmelztank erzeugt und dadurch verschwendet.The air mass flow should not be greater than necessary. The adjustable throttle makes it possible to dose the air mass flow. If an air mass flow is set which is greater than necessary, then the pre-melt tank is unnecessarily deprived of heat. This unnecessarily dissipated heat is generated by a larger heat output in Vorschmelztank and thereby wasted.

Alternative Anwendungen der Anordnung sehen vor, dass die Pressluftzufuhr durch die Zweigleitung 22 beim Fördern von Klebstoff durch die Leitung 15 nicht geschlossen wird oder das zweite Ventil 16 nur in den offenen Zustand geschaltet wird, wenn der Vorschmelztank 5 beheizt wird.Alternative applications of the arrangement provide that the compressed air supply through the branch line 22 when conveying adhesive through the pipe 15 not closed or the second valve 16 only switched to the open state when the premelt tank 5 is heated.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schmelzklebstoff-AuftragssystemHot melt adhesive application system
22: Granulat-FördererGranules conveyor
33: Klebstoff-GranulatAdhesive granules
44: Vorratsbehälterreservoir
55: VorschmelztankVorschmelztank
66: Vorschmelzgerätpremelter
77: Förderpumpefeed pump
88th: Klebstoffschlauchadhesive hose
99: Auftragskopfgun
1010: Steuerung des VorschmelzgerätsControl of the pre-melter
1111: Füllstandsensorlevel sensor
1212: Erstes VentilFirst valve
1313: PresslufttankCompressed air tank
1414: Filterfilter
1515: Schlauch oder LeitungHose or pipe
1616: Zweites VentilSecond valve
1717: verstellbare Drosseladjustable throttle
1818: Austrittsendeexit end
1919: Abluftfilterexhaust filter
20 20: Rohrstutzenpipe socket
2121: Dampfsperrevapor barrier
2222: Zweigleitungbranch line
2323: Leitungmanagement

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 3017877 A2 [0008]
WO 2016/130972 A2 [0011]

Claims

Arrangement of a conveying device ( 2 ), for conveying hot melt adhesive in granular or pellet form by means of compressed air, and a pre-melt tank ( 5 ), for heating and liquefying by means of the conveying device ( 2 ) supplied hot melt adhesive, wherein a valve ( 12 ) for opening and closing a compressed air flow through the conveying device ( 2 ) is provided, and between the conveyor device ( 2 ) and the pre-melt tank ( 5 ) a line ( 15 ) for supplying the hot melt adhesive to the pre-melt tank ( 5 ) with the valve open ( 12 ), characterized by a line ( 15 ) connected branch line ( 22 ) for compressed air, as well as by another valve ( 16 ) for blocking and opening the flow through the branch line ( 22 ).

Arrangement according to claim 1, characterized in that the further valve ( 16 ) for blocking the flow through the branch line ( 22 ) when conveying the hot melt adhesive and for opening the flow through the branch line ( 22 ) with interrupted delivery of the hotmelt adhesive and heating premelting tank ( 5 ) can be used.

Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the line ( 15 ) in an upper region of the pre-melt tank ( 5 ) flows into this.

Arrangement according to claim 3, characterized in that the line ( 15 ) a lid portion of the pre-melt tank ( 5 ) interspersed.

Arrangement according to claim 4, characterized in that the line ( 15 ) in the area of the pre-melt tank ( 5 ) facing end as a pipe socket ( 20 ) is trained.

Arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the line ( 15 ) with a lower end into the interior of the pre-melt tank ( 5 protrudes.

Arrangement according to one of claims 1-6, characterized in that the line ( 15 ) and the branch line ( 22 ) to an identical compressed air source, in particular an identical compressed air tank ( 13 ) are connected.

Arrangement according to one of claims 1-7, characterized in that the two valves ( 12 . 16 ) to a common control device ( 10 ) are connected.

Arrangement according to one of claims 1-8, characterized in that it comprises an adjustable throttle device ( 17 ) for changing the flow through the branch line ( 22 ) having.