DE202015106026U1 - Flüssigkeitskühlblock mit Shunt-Entwurf und Wärmeabfuhrstruktur davon - Google Patents

Flüssigkeitskühlblock mit Shunt-Entwurf und Wärmeabfuhrstruktur davon Download PDF

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Abstract

Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1), welcher einen Wärmeaustauschabschnitt (100) zum Kontaktieren einer Wärmeerzeugungskomponente (2) hat, wobei der Flüssigkeitskühlblock (1) Folgendes aufweist: eine Basisplatte (10) mit dem Wärmeaustauschabschnitt (100); eine auf der Basisplatte (10) installierte Abdeckplatte (11) und eine zwischen der Abdeckplatte (11) und der Basisplatte (10) ausgebildete Hohlkammer (110), wobei die Abdeckplatte (11) einen Flüssigkeitseinlass (111) und einen Flüssigkeitsauslass (112), die darauf ausgebildet sind, für ein in der Kammer (110) strömendes Arbeitsfluid hat, und eine Wärmeabfuhrstruktur (12), die auf der Basisplatte (10) installiert ist und sich in der Kammer (110) an einer Position zwischen dem Flüssigkeitseinlass (111) und dem Flüssigkeitsauslass (112) befindet, wobei die Wärmeabfuhrstruktur (12) mehrere Rippen (120) aufweist, die voneinander getrennt und in einer Richtung vom Flüssigkeitseinlass (111) zum Flüssigkeitsauslass (112) hin angeordnet sind, und ein Shunt-Teil (121), das zwischen wenigstens einigen der Rippen (120) angeschlossen ist, wobei das Shunt-Teil (121) von wenigstens einigen der Rippen (120) vorsteht, und einen Strömungskanal (122), der zwischen beliebigen zwei benachbarten Rippen (120) ausgebildet ist und dafür konfiguriert ist, dem Wärmeaustauschabschnitt (100) zu entsprechen, so dass das Arbeitsfluid durch das Shunt-Teil (121) unterteilt ist, um in wenigstens einige der Strömungskanäle (122) zu strömen.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Das technische Gebiet betrifft ein Flüssigkeitskühlsystem und insbesondere einen Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf und seine Wärmeabfuhrstruktur.
  • Stand der Technik
  • Im Allgemeinen ist ein herkömmliches Flüssigkeitskühlsystem durch Verbinden mehrerer Rohrleitungen mit einem Flüssigkeitskühlblock, einer Pumpe, eines Kühlmoduls (in der Art eines Flüssigkeitskühlbaoks) und eines Speichertanks gebildet, und der Flüssigkeitskühlblock steht in Kontakt mit einer Wärmeerzeugungskomponente zum Abführen der durch die Wärmeerzeugungskomponente erzeugten Wärme, und die innere Struktur des Flüssigkeitskühlblocks umfasst eine Hohlkammer, welche mehrere darin installierte Rippen enthält, welche dazu dienen, dem Flüssigkeitskühlblock dabei zu helfen, die durch die Wärmeerzeugungskomponente erzeugte Wärme schnell zu absorbieren und die Wärme durch ein in die Kammer fließendes Arbeitsfluid abzuführen, so dass die Wärmeabfuhrwirkung erreicht wird.
  • Das Arbeitsfluid strömt jedoch schnell im Flüssigkeitskühlblock, so dass das Arbeitsfluid immer aus dem Flüssigkeitskühlblock abtransportiert wird, bevor in der Kammer ein guter Wärmeaustausch erreicht wird. Dadurch ist die Wärmeaustauscheffizienz gering.
  • Angesichts des vorstehend erwähnten Problems hat der Erfinder dieser Offenbarung aufgrund jahrelanger Erfahrung auf dem Gebiet umfangreiche Forschungen und Experimente ausgeführt und schließlich eine plausible Lösung gefunden, die das Problem aus dem Stand der Technik überwindet.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Die Hauptaufgabe dieser Offenbarung besteht darin, einen Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf und seine Wärmeabfuhrstruktur bereitzustellen, um die Zeit zu verlängern, die ein Arbeitsfluid im Flüssigkeitskühlblock bleibt, während das Arbeitsfluid in den Flüssigkeitskühlblock durch ein Shunt-Verfahren gefüllt wird, um die Wärmeaustauscheffizienz zu verbessern.
  • Um die vorstehend erwähnte und andere Aufgaben zu erreichen, sieht diese Offenbarung einen Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf vor, welcher einen Wärmeaustauschabschnitt zum Kontaktieren einer Wärmeerzeugungskomponente hat und Folgendes aufweist: eine Basisplatte mit dem Wärmeaustauschabschnitt, eine auf der Basisplatte installierte Abdeckplatte, wobei eine Hohlkammer zwischen der Abdeckplatte und der Basisplatte ausgebildet ist, und eine auf der Basisplatte installierte und sich in der Kammer befindende Wärmeabfuhrstruktur, wobei die Abdeckplatte einen Flüssigkeitseinlass und einen Flüssigkeitsauslass für ein in der Kammer strömendes Arbeitsfluid hat und sich die Wärmeabfuhrstruktur an einer Position zwischen dem Flüssigkeitseinlass und dem Flüssigkeitsauslass befindet und mehrere Rippen umfasst, die voneinander getrennt und in einer Richtung vom Flüssigkeitseinlass zum Flüssigkeitsauslass hin angeordnet sind, ein Shunt-Teil zwischen wenigstens einigen der Rippen angeschlossen ist und von wenigstens einigen der Rippen vorsteht und ein Strömungskanal zwischen beliebigen zwei benachbarten Rippen ausgebildet ist und dafür konfiguriert ist, dem Wärmeaustauschabschnitt zu entsprechen, so dass ein Arbeitsfluid durch den Flüssigkeitseinlass hindurchtreten kann und durch das Shunt-Teil unterteilt werden kann, um in wenigstens einige der Strömungskanäle zu strömen.
  • Um die vorstehend erwähnte und andere Aufgaben zu erreichen, sieht diese Offenbarung eine Wärmeabfuhrstruktur vor, welche Folgendes aufweist: mehrere Rippen und ein zwischen wenigstens einigen der Rippen installiertes und angeschlossenes Shunt-Teil, wobei die Rippen sequenziell in einer vorgegebenen Richtung angeordnet sind und ein Strömungskanal zwischen beliebigen zwei benachbarten Rippen ausgebildet ist und das Shunt-Teil von wenigstens einigen der Rippen vorsteht, so dass ein Arbeitsfluid durch das Shunt-Teil unterteilt ist, um in wenigstens einige der Strömungskanäle zu strömen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine Einzelteilansicht eines Flüssigkeitskühlblocks gemäß dieser Offenbarung,
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Flüssigkeitskühlblocks gemäß dieser Offenbarung,
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht eines Flüssigkeitskühlblocks gemäß dieser Offenbarung, der auf ein Flüssigkeitskühlsystem angewendet ist,
  • 4 ist eine Schnittansicht eines Flüssigkeitskühlblocks gemäß dieser Offenbarung in Kontakt mit einer Wärmeerzeugungskomponente,
  • 5 ist eine Draufsicht der inneren Struktur eines Flüssigkeitskühlblocks gemäß dieser Offenbarung, und
  • 6 ist eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform einer Wärmeabfuhrstruktur gemäß dieser Offenbarung.
  • Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Die technischen Inhalte dieser Offenbarung werden anhand der detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen zusammen mit der Erläuterung der verwandten Zeichnung, wie folgt, offensichtlich werden. Es ist vorgesehen, dass die hier offenbarten Ausführungsformen und Figuren als erläuternd und nicht als einschränkend angesehen werden.
  • Es sei auf die 1, 2 und 3 verwiesen, die eine Einzelteilansicht, eine perspektivische Ansicht eines Flüssigkeitskühlblocks mit einem Shunt-Entwurf bzw. eine schematische Ansicht des Flüssigkeitskühlblocks, der auf ein Flüssigkeitskühlsystem angewendet sind, gemäß dieser Offenbarung. Diese Offenbarung betrifft einen Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf und seine Wärmeabfuhrstruktur, wobei der Flüssigkeitskühlblock 1 zum Kontaktieren einer Wärmeerzeugungskomponente 2 in der Art einer Pumpe 3 und eines Kühlmoduls 4 bereitgestellt ist und ein Flüssigkeitskühlsystem durch serielles Verbinden mehrerer Rohrleitungen 5 (wie in 3 dargestellt ist) gebildet ist. Ein Arbeitsfluid (in der Figur nicht dargestellt) ist im Flüssigkeitskühlblock 1 zum Abführen der durch die Wärmeerzeugungskomponente 2 erzeugten Wärme bereitgestellt. Der Flüssigkeitskühlblock 1 weist eine Basisplatte 10, eine Abdeckplatte 11 und eine Wärmeabfuhrstruktur 12 auf.
  • Die Basisplatte 10 besteht aus einem Material mit einer guten Wärmeleitfähigkeit in der Art von Aluminium oder Kupfer. In 4 ist die Basisplatte 10 zum Kontaktieren der Wärmeerzeugungskomponente 2 bereitgestellt und hat die Basisplatte 10 einen Wärmeaustauschabschnitt 100, der dafür konfiguriert ist, der Wärmeerzeugungskomponente 2 zu entsprechen. Nachdem der Wärmeaustauschabschnitt 100 in Kontakt mit der Wärmeerzeugungskomponente 2 gekommen ist, wird die durch die Wärmeerzeugungskomponente 2 erzeugte Wärme vom Wärmeaustauschabschnitt 100 zum Flüssigkeitskühlblock 1 geleitet.
  • Die Abdeckplatte 11 ist im Wesentlichen ein auf der Basisplatte 10 installierter und diese bedeckender Deckel, und eine Hohlkammer 110 ist zwischen der Abdeckplatte 11 und der Basisplatte 10 ausgebildet. In den 4 und 5 hat die Abdeckplatte 11 einen Flüssigkeitseinlass 111 und einen Flüssigkeitsauslass 112. Nachdem die Rohrleitung 5 angeschlossen wurde, wird ein Arbeitsflid durch den Flüssigkeitskühlblock 1 bereitgestellt in durch den Flüssigkeitseinlass 111 in die Kammer 110 gefüllt. Das Arbeitsfluid strömt in der Kammer 110 in einer Richtung, die durch die Pfeile in den 4 und 5 angegeben ist, und strömt dann vom Flüssigkeitsauslass 112 nach außen, um die durch die Wärmeerzeugungskomponente 2 erzeugte und durch den Wärmeaustauschabschnitt 100 des Flüssigkeitskühlblocks 1 absorbierte Wärme abzuführen, um die Wirkung des Abführens der Wärme der Wärmeerzeugungskomponente 2 zu erreichen.
  • Die Wärmeabfuhrstruktur 12 umfasst mehrere Rippen 120 und ein zwischen den Rippen 120 angeschlossenes Shunt-Teil 121. Das Shunt-Teil 121 kann mit allen Rippen 120 oder nur mit einigen Rippen 120 verbunden sein und von allen oder einigen der Rippen 120 vorstehen und dafür konfiguriert sein, dem Flüssigkeitseinlass 111 zu entsprechen. Die Wärmeabfuhrstruktur 12 ist auf der Basisplatte 10 installiert und befindet sich in der Kammer 110 und an einer Position zwischen dem Flüssigkeitseinlass 111 und dem Flüssigkeitsauslass 112, und die Rippen 120 sind sequenziell in einer vorgegebenen Richtung angeordnet. Gemäß einer Ausführungsform dieser Offenbarung sind die Rippen 120 voneinander getrennt und in einer Richtung vom Flüssigkeitseinlass 111 zum Flüssigkeitsauslass 112 hin angeordnet, und ein Strömungskanal 122 ist zwischen beliebigen zwei benachbarten Rippen 120 ausgebildet und dafür konfiguriert, dem Wärmeaustauschabschnitt 100 der Basisplatte 10 zu entsprechen. In den 4 und 5 ist das Shunt-Teil 121 ein konvexer Grat, der eine Pyramidenform haben kann, und er ist zum Unterteilen des zwischen den Rippen 120 angeschlossenen Strömungskanals 122 in einen Unterströmungskanal 122' der ersten Seite und einen Unterströmungskanal 122'' der zweiten Seite bereitgestellt. Der konvexe Grat hat eine Abfasung 121' der ersten Seite und eine Abfasung 121'' der zweiten Seite, die dafür konfiguriert sind, dem Unterströmungskanal 122' der ersten Seite bzw. dem Unterströmungskanal 122'' der zweiten Seite zu entsprechen, so dass das Arbeitsfluid, nachdem es durch den Flüssigkeitseinlass 111 hindurchtritt, durch das Shunt-Teil 121 unterteilt wird, um in den Strömungskanal 122 der Rippen 120 zu strömen. Zusätzlich kann sich das Shunt-Teil 121 am mittleren Abschnitt der Rippen 120 (in der Figur nicht dargestellt) oder an einem beliebigen Teil der Rippen 120 (in der Figur nicht dargestellt) befinden, abhängig von der Position des auf dem Flüssigkeitskühlblock 1 angeordneten Flüssigkeitseinlasses 111.
  • Mit Bezug auf die 1, 4 und 5, in denen eine Ausführungsform dieser Offenbarung dargestellt ist, sei bemerkt, dass die Abdeckplatte 11 eine Führungsrille 113 aufweist, die dafür konfiguriert ist, dem Shunt-Teil 121 zu entsprechen, und sich vom Flüssigkeitseinlass 111 zum Flüssigkeitsauslass 112 hin erstreckt, so dass ein Arbeitsfluid, nachdem es durch den Flüssigkeitseinlass 111 hindurchgetreten ist, entlang der Führungsrille 113 und vom oberen bis zum unteren Teil des Shunt-Teils 121 strömen kann, um die Strömung zu unterteilen. Zusätzlich weist die Abdeckplatte 11 ferner ein Schwallblech 114, das sich zwischen der Wärmeabfuhrstruktur 12 und dem Flüssigkeitsauslass 112 befindet, auf. Das Schwallblech 114 blockiert ein Ende der Führungsrille 113, um zu verhindern, dass das Arbeitsfluid direkt von der Führungsrille 113 zum Flüssigkeitsauslass 112 hin strömt, ohne durch die Wärmeabfuhrstruktur 12 hindurchzutreten. Zusätzlich weist die Abdeckplatte 11 ferner zwei Begrenzungsplatten 115 auf, die dafür konfiguriert sind, jeweils den beiden Seiten des Flüssigkeitseinlasses 111 zu entsprechen, um die Strömung des Arbeitsfluids in einer Richtung zur Führungsrille 113 hin, nachdem es durch den Flüssigkeitseinlass 111 hindurchgetreten ist, zu begrenzen.
  • Mit der vorstehend erwähnten Struktur sind ein Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf und seine Wärmeabfuhrstruktur gemäß dieser Offenbarung gebildet.
  • In 4 tritt das Arbeitsfluid, wenn es durch den Flüssigkeitseinlass 111 hindurchgetreten ist und in den Flüssigkeitskühlblock 1 gefüllt wurde, durch das Shunt-Teil 121 der Wärmeabfuhrstruktur 12 hindurch und strömt entlang dem Shunt-Teil 121, so dass das Arbeitsfluid unterteilt ist und in die Strömungskanäle 122 links und rechts strömt, um die Wärme an jeder Rippe 120 und dem Wärmeaustauschabschnitt 100 abzuführen. Mit dem Entwurf der Führungsrille 113 und der Begrenzungsplatte 115, wie in 5 dargestellt ist, kann das Arbeitsfluid entlang der Führungsrille 113 strömen, und das Arbeitsfluid wird dann zum Strömungskanal 122 zwischen den Rippen 120 gleichmäßig verteilt und durch das Schwallblech 114 blockiert, um zu verhindern, dass das Arbeitsfluid direkt zum Flüssigkeitsauslass 112 hin strömt. Ein erster konvergierender Strömungskanal 123 und ein zweiter konvergierender Strömungskanal 124 können so in der Kammer 110 des Flüssigkeitskühlblocks 1 und um den Außenumfang der Wärmeabfuhrstruktur 12 ausgelegt sein, dass, wenn das Arbeitsfluid aus jedem Strömungskanal 122 heraus strömt, der erste konvergierende Strömungskanal 123 die aus beiden Seiten des Strömungskanals 122 heraus strömenden Arbeitsfluide konvergiert und dann die Arbeitsfluide aus dem zweiten konvergierenden Strömungskanal 124 kombiniert und das Arbeitsfluid so treibt, dass es zum Flüssigkeitsauslass 112 hin strömt und aus dem Flüssigkeitskühlblock 1 abtransportiert wird, und das Arbeitsfluid wird schließlich durch das Kühlmodul 4 des Flüssigkeitskühlsystems gekühlt.
  • Mit Bezug auf 6, in der eine perspektivische Ansicht einer Wärmeabfuhrstruktur gemäß einer anderen Ausführungsform dieser Offenbarung gezeigt ist, sei bemerkt, dass der konvexe Grat des Shunt-Teils 121 eine Pyramidenform (wie in der vorstehend erwähnten Ausführungsform offenbart) oder eine Balkenform (wie in 6 dargestellt) oder eine Bogenform (in der Figur nicht dargestellt) haben kann, so dass jede Rippe 120 nach dem Anschließen eine Blockierwirkung bereitstellt, um die Wirkungen des Unterteilens des gefüllten Arbeitsfluids, des Verlängerns der Zeit, während der das Arbeitsfluid in der Wärmeabfuhrstruktur 12 bleibt, und des Verbesserns der Wärmeaustauscheffizienz zu erreichen.
  • Wenngleich diese Offenbarung anhand spezifischer Ausführungsformen beschrieben worden ist, könnten zahlreiche Modifikationen und Abänderungen von Fachleuten daran vorgenommen werden, ohne vom Schutzumfang und vom Gedanken dieser Offenbarung abzuweichen, wie in den Ansprüchen dargelegt ist.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf
    2
    Wärmeerzeugungskomponente
    3
    Pumpe
    4
    Kühlmodul
    5
    Rohrleitunge
    10
    Basisplatte
    100
    Wärmeaustauschabschnitt
    11
    Abdeckplatte
    110
    Hohlkammer
    111
    Flüssigkeitseinlass
    112
    Flüssigkeitsauslass
    113
    Führungsrille
    114
    Schwallblech
    115
    Begrenzungsplatte
    12
    Wärmeabfuhrstruktur
    120
    Rippe
    121
    Shunt-Teil
    121'
    Abfasung der ersten Seite
    121''
    Abfasung der zweiten Seite
    122
    Strömungskanal
    122'
    Unterströmungskanal der ersten Seite
    122''
    Unterströmungskanal der zweiten Seite
    123
    erster konvergierender Strömungskanal
    124
    zweiten konvergierenden Strömungskanal

Claims (12)

  1. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1), welcher einen Wärmeaustauschabschnitt (100) zum Kontaktieren einer Wärmeerzeugungskomponente (2) hat, wobei der Flüssigkeitskühlblock (1) Folgendes aufweist: eine Basisplatte (10) mit dem Wärmeaustauschabschnitt (100); eine auf der Basisplatte (10) installierte Abdeckplatte (11) und eine zwischen der Abdeckplatte (11) und der Basisplatte (10) ausgebildete Hohlkammer (110), wobei die Abdeckplatte (11) einen Flüssigkeitseinlass (111) und einen Flüssigkeitsauslass (112), die darauf ausgebildet sind, für ein in der Kammer (110) strömendes Arbeitsfluid hat, und eine Wärmeabfuhrstruktur (12), die auf der Basisplatte (10) installiert ist und sich in der Kammer (110) an einer Position zwischen dem Flüssigkeitseinlass (111) und dem Flüssigkeitsauslass (112) befindet, wobei die Wärmeabfuhrstruktur (12) mehrere Rippen (120) aufweist, die voneinander getrennt und in einer Richtung vom Flüssigkeitseinlass (111) zum Flüssigkeitsauslass (112) hin angeordnet sind, und ein Shunt-Teil (121), das zwischen wenigstens einigen der Rippen (120) angeschlossen ist, wobei das Shunt-Teil (121) von wenigstens einigen der Rippen (120) vorsteht, und einen Strömungskanal (122), der zwischen beliebigen zwei benachbarten Rippen (120) ausgebildet ist und dafür konfiguriert ist, dem Wärmeaustauschabschnitt (100) zu entsprechen, so dass das Arbeitsfluid durch das Shunt-Teil (121) unterteilt ist, um in wenigstens einige der Strömungskanäle (122) zu strömen.
  2. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 1, wobei die Abdeckplatte (11) im Wesentlichen ein die Basisplatte (10) bedeckender Deckel ist.
  3. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 2, wobei die Abdeckplatte (11) eine Führungsrille (113) aufweist, die dafür konfiguriert ist, dem Shunt-Teil (121) zu entsprechen, und sich vom Flüssigkeitseinlass (111) zum Flüssigkeitsauslass (112) hin erstreckt.
  4. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 3, wobei die Abdeckplatte (11) ferner ein Schwallblech (114) aufweist, das sich zwischen der Wärmeabfuhrstruktur (12) und dem Flüssigkeitsauslass (112) befindet, und das Schwallblech (114) ein Ende der Führungsrille (113) blockiert.
  5. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 4, wobei die Abdeckplatte (11) ferner zwei Begrenzungsplatten (115) aufweist, die sich jeweils auf beiden Seiten des Flüssigkeitseinlasses (111) befinden.
  6. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 1, wobei das Shunt-Teil (121) ein konvexer Grat zum Unterteilen des zwischen den Rippen (120) angeschlossenen Strömungskanals (122) in einen Unterströmungskanal (122') der ersten Seite und einen Unterströmungskanal (122'') der zweiten Seite ist und der konvexe Grat ferner eine Abfasung (121') der ersten Seite und eine Abfasung (121'') der zweiten Seite hat, die dafür konfiguriert sind, dem Unterströmungskanal (122') der ersten Seite bzw. dem Unterströmungskanal (122'') der zweiten Seite zu entsprechen.
  7. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 6, wobei das Shunt-Teil (121) ein konvexer Grat im Wesentlichen mit einer Pyramidenform, einer Balkenform oder einer Bogenform ist.
  8. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 1, wobei sich das Shunt-Teil (121) der Wärmeabfuhrstruktur (12) am mittleren oder an einem beliebigen Abschnitt der Rippen (120) befindet.
  9. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 1, wobei die Kammer (110) einen ersten konvergierenden Strömungskanal (123) aufweist, der darin ausgebildet ist und mit dem Strömungskanal (122) außerhalb der Wärmeabfuhrstruktur (12) kommuniziert.
  10. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 9, wobei die Kammer (110) ferner einen zweiten konvergierenden Strömungskanal (124) aufweist, der darin ausgebildet ist, mit dem ersten konvergierenden Strömungskanal (123) kommuniziert und dafür konfiguriert ist, dem Flüssigkeitsauslass (112) zu entsprechen.
  11. Wärmeabfuhrstruktur (12), welche Folgendes umfasst: mehrere Ripen (120), die sequenziell in einer vorgegebenen Richtung angeordnet sind und einen zwischen beliebigen zwei benachbarten Rippen (120) ausgebildeten Strömungskanal (122) haben, und ein Shunt-Teil (121), das zwischen wenigstens einigen der Rippen (120) installiert und angeschlossen ist und von wenigstens einigen der Rippen (120) vorsteht, so dass ein Arbeitsfluid durch das Shunt-Teil (121) unterteilt ist, um in wenigstens einige der Strömungskanäle (122) zu strömen.
  12. Flüssigkeitskühlblock mit einem Shunt-Entwurf (1) nach Anspruch 11, wobei das Shunt-Teil (121) ein konvexer Grat ist, der den zwischen den Rippen (120) angeschlossenen Strömungskanal (122) in einen Unterströmungskanal (122') der ersten Seite und einen Unterströmungskanal (122'') der zweiten Seite unterteilt, und wobei der konvexe Grat ferner eine Abfasung (121') der ersten Seite und eine Abfasung (121'') der zweiten Seite aufweist, die dem Unterströmungskanal (122') der ersten Seite bzw. dem Unterströmungskanal (122'') der zweiten Seite zu entsprechen.
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