DE202015105773U1 - Filled metal sandwich structure - Google Patents

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Abstract

Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) aus einer ersten und einer zweiten Deckschicht (11, 12) sowie aus einer zwischen der ersten und der zweiten Deckschicht (11, 12) angeordneten Kernschicht, welche eine gewellte Struktur aufweist, wobei durch die erste Deckschicht und die Kernschicht (13, 23, 33, 43) erste Kanäle (5) und durch die zweite Deckschicht (12) und die Kernschicht (13, 23, 33, 43) zweite Kanäle (6) ausgebildet sind, wobei zumindest die ersten und/oder die zweiten Kanäle (5, 6) mit einem schüttbaren Füllmaterial gefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, dass das schüttbare Füllmaterial eine Rohdichte im Bereich von etwa 0,8 t/m3 bis 1,2 t/m3 aufweist.Metal sandwich structure (10, 20, 30, 40) of a first and a second cover layer (11, 12) and of a between the first and the second cover layer (11, 12) arranged core layer having a corrugated structure, wherein by the first Cover layer and the core layer (13, 23, 33, 43) first channels (5) and through the second cover layer (12) and the core layer (13, 23, 33, 43) second channels (6) are formed, wherein at least the first and / or the second channels (5, 6) are filled with a pourable filling material, characterized in that the pourable filling material has a bulk density in the range of about 0.8 t / m3 to 1.2 t / m3.

Description

Die Erfindung betrifft eine Metallsandwichstruktur aus einer ersten und einer zweiten Deckschicht sowie einer zwischen der ersten und zweiten Deckschicht angeordneten Kernschicht, welche eine gewellte Struktur aufweist. Hierbei werden durch die erste Deckschicht und die Kernschicht erste Kanäle und durch die zweite Deckschicht und die Kernschicht zweite Kanäle ausgebildet. Die ersten und/oder zweiten Kanäle können mit einem schüttbaren Füllmaterial gefüllt sein. The invention relates to a metal sandwich structure comprising a first and a second cover layer and a core layer arranged between the first and second cover layer, which has a corrugated structure. In this case, first channels are formed by the first cover layer and the core layer, and second channels are formed by the second cover layer and the core layer. The first and / or second channels may be filled with a pourable filling material.

Gattungsgemäße Metallsandwichstrukturen werden beispielsweise im Fahrzeugbau, insbesondere im Schienenfahrzeugbau sowohl im Außen- wie auch im Innenbereich eingesetzt. Ein anderes Einsatzgebiet ist der automative Fahrzeugbau. Weitere Verwendung finden gattungsgemäße Metallsandwichstrukturen aber auch im Schiffsbau oder bei Fassaden sowie bei Kompressorgehäusen. Generic metal sandwich structures are used, for example, in vehicle construction, in particular in rail vehicle construction both in the exterior and in the interior. Another field of application is automative vehicle construction. Other use find generic metal sandwich structures but also in shipbuilding or facades and compressor housings.

Ein Vorteil der gattungsgemäßen Metallsandwichstruktur ist, dass sie bei einem relativ geringen Gewicht eine relativ hohe Stabilität aufweist. Diese Stabilität ergibt sich zum einen durch die Kombination von zwei Deckschichten mit einer gewellten Kernschicht und zum anderen durch das Befüllen der entstehenden Kanäle mit einem schüttbaren Füllmaterial, welches bevorzugt Sand ist. An advantage of the generic metal sandwich structure is that it has a relatively high stability with a relatively low weight. This stability results, on the one hand, from the combination of two cover layers with a corrugated core layer and, on the other hand, from the filling of the resulting channels with a pourable filling material, which is preferably sand.

Herstellungsverfahren für Sandwichstrukturen sind beispielsweise aus der WO 2011/199992 A1 oder der EP 13 75 023 A1 bekannt. Production methods for sandwich structures are known, for example, from WO 2011/199992 A1 or the EP 13 75 023 A1 known.

Ein weiterer Vorteil gattungsgemäßer Metallsandwichstrukturen ist neben dem relativ geringen Gewicht und der hohen Stabilität auch eine gute akustische Dämpfung. Diese wird insbesondere beim Füllen der ersten und/oder zweiten Kanäle mit kantigem Sand erreicht. Eine derartige Struktur ist beispielsweise in der DE 20 2014 104 104 U1 beschrieben. Another advantage of generic metal sandwich structures is in addition to the relatively low weight and high stability and a good acoustic damping. This is achieved in particular when filling the first and / or second channels with edged sand. Such a structure is for example in the DE 20 2014 104 104 U1 described.

Bei der Verwendung der oben beschriebenen sandgefüllten Metallsandwichstruktur hat sich herausgestellt, dass diese eine außerordentlich gute akustische Dämpfung aufweist, jedoch dies im Vergleich zu ungefüllten Metallsandwichstrukturen mit einem verhältnismäßig hohen Gewichtszusatz erreicht wird. The use of the above-described sand-filled metal sandwich structure has been found to provide exceptionally good acoustic damping, but this is achieved in comparison with unfilled metal sandwich structures with a relatively high added weight.

Außerdem liegt die Dämpfung gattungsgemäß bei Metallsandwichstrukturen, die mit Sand gefüllt sind, weit oberhalb der normalerweise im Schienenfahrzeugbau erforderlichen akustischen Dämpfungseigenschaften. Hierbei werden akustische Dämpfungen im Bereich von 30 dB bis 33 dB gefordert, wohingegen mit Sand gefüllte gattungsgemäße Metallsandwichstrukturen, welche auch die erforderlichen statischen Eigenschaften aufweisen, eine akustische Dämpfung von ca. 38 dB erreichen. In addition, in metal sand sandwich structures, damping is generally well above the acoustic damping characteristics normally required in rail vehicle construction. In this case, acoustic attenuations in the range of 30 dB to 33 dB are required, whereas sand-filled generic metal sandwich structures, which also have the required static properties, achieve an acoustic attenuation of about 38 dB.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Metallsandwichstruktur mit ausreichender akustischer Dämpfung und ausreichender Statik für die Verwendung im Schienenfahrzeugbau zu schaffen, welche ein geringeres spezifisches Gewicht als bekannte gefüllte Metallsandwichstrukturen aufweist. The invention is therefore based on the object to provide a metal sandwich structure with sufficient acoustic damping and sufficient static for use in rail vehicle construction, which has a lower specific gravity than known filled metal sandwich structures.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Metallsandwichstruktur mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a metal sandwich structure having the features of claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Figuren und deren Erläuterung angegeben. Further advantageous embodiments are specified in the dependent claims, the description and the figures and their explanation.

Entsprechend dem Anspruch 1 wird eine gattungsgemäße Metallsandwichstruktur dadurch weitergebildet, dass das schüttbare Füllmaterial eine Dichte von 0,8 t/m3 bis 1,2 t/m3 aufweist. According to claim 1, a generic metal sandwich structure is further developed in that the pourable filling material has a density of 0.8 t / m 3 to 1.2 t / m 3 .

Ein Grundgedanke der Erfindung kann darin gesehen werden, dass erkannt wurde, dass für eine ausreichende akustische Dämpfung und eine ausreichend hohe Stabilität eine Füllung mit Sand, wie Quarzsand der eine hohe Dichte von 1,6 t/m3 aufweist, nicht zwingend erforderlich ist. Es ist ausreichend, ein schüttbares Füllmaterial zu wählen, welches eine Rohdichte im Bereich von etwa 0,8 t/m3 bis 1,2 t/m3 besitzt. Ein derartiges Material weist nach den Erkenntnissen der Erfindung eine ausreichend starke akustische Dämpfung auf, so dass es im Schienenfahrzeugbau verwendet werden kann. Eine solche Metallsandwichstruktur hat jedoch ein geringeres Gewicht als eine mit Quarzsand gefüllte Metallsandwichstruktur, so dass sich deutliche Gewichtseinsparungen ergeben. A basic idea of the invention can be seen in the fact that it was recognized that for a sufficient acoustic damping and a sufficiently high stability, a filling with sand, such as quartz sand having a high density of 1.6 t / m 3 , is not absolutely necessary. It is sufficient to choose a pourable filling material which has a bulk density in the range of about 0.8 t / m 3 to 1.2 t / m 3 . According to the findings of the invention, such a material has sufficiently strong acoustic damping so that it can be used in rail vehicle construction. However, such a metal sandwich structure has a lower weight than a quartz sand-filled metal sandwich structure, resulting in significant weight savings.

Es ist bevorzugt, dass als schüttbares Füllmaterial Glasscherben oder Blähglasspäne beziehungsweise -scherben verwendet werden. Diese können beispielsweise im Rahmen von Altglasrecycling als zerkleinertes und/oder gebrochenes Glas zur Verfügung stehen. Die Verwendung von Glasscherben oder Blähglasspänen beziehungsweise -scherben bietet gegenüber dem Einsatz von Quarzsand mehrere Vorteile.It is preferred that glass shards or blown glass chips or shards are used as pourable filling material. These can be available, for example in the context of waste glass recycling as crushed and / or broken glass available. The use of broken glass or Blähglasspänen or shards offers several advantages over the use of quartz sand.

Zum einen handelt es sich hierbei um ein recyceltes Produkt, wodurch die aufgebaute Metallsandwichstruktur schonender mit den natürlichen Rohstoffen umgeht. On the one hand, this is a recycled product, which protects the built-up metal sandwich structure more gently with natural resources.

Zum anderen ist es vorteilhaft, da Glasscherben oder Blähglasspäne beziehungsweise -scherben meist deutlich günstiger sind als speziell gebrochener Quarzsand, welcher in vielen Gebieten der Welt nicht als natürlicher Rohstoff vorkommt. On the other hand, it is advantageous that broken glass or Blähglasspäne or -scherben are usually much cheaper than specially broken Quartz sand, which is not found in many parts of the world as a natural resource.

Vorteilhafterweise besitzt die Metallsandwichstruktur eine akustische Dämpfung im Bereich von 33 dB. Im Schienenfahrzeugbau wird eine akustische Dämpfung im Bereich von 30 dB bis 33 dB gefordert. Mit Sand gefüllte Metallsandwichstrukturen weisen eine akustische Dämpfung im Bereich von 38 dB auf, welche weit über dem geforderten Maß liegt. Demgegenüber weisen baugleiche ungefüllte Metallsandwichstrukturen lediglich eine akustische Dämpfung im Bereich von 23 dB auf. Bei der Verwendung von Glasscherben oder Blähglasspänen beziehungsweise -scherben kann eine akustische Dämpfung im Bereich von 33 dB erreicht werden. Folglich kann mit einem günstigeren Material als Sand demnach ein Produkt geschaffen werden, welches die Vorgaben bezüglich der akustischen Dämpfung weiterhin übertrifft. Advantageously, the metal sandwich structure has an acoustic attenuation in the range of 33 dB. In railway vehicle construction, acoustic attenuation in the range of 30 dB to 33 dB is required. Sand-filled metal sandwich structures have an acoustic attenuation in the range of 38 dB, which is far above the required level. In contrast, structurally unfilled metal sandwich structures have only an acoustic attenuation in the range of 23 dB. When using broken glass or Blähglasspänen or -scherben an acoustic attenuation in the range of 33 dB can be achieved. Consequently, with a cheaper material than sand thus a product can be created, which continues to exceed the requirements for acoustic attenuation.

Bevorzugt ist es, wenn die Metallsandwichstruktur bei einer Stärke von etwa 11,5 mm ein spezifisches Gewicht von 13,0 kg/m2 bis 17,0 kg/m2, insbesondere um 15,0 kg/m2 aufweist. Eine mit Sand gefüllte Metallsandwichstruktur mit ähnlicher Stärke hat ein spezifisches Gewicht von ca. 20 kg/m2. Demgegenüber hat eine baugleiche ungefüllte Metallsandwichstruktur, welche nicht die erforderliche Dämpfung aufweist, ein Gewicht von etwa 7,2 kg/m2. Eine mit Glasscherben oder Blähglasspänen beziehungsweise -scherben gefüllte Metallsandwichstruktur weist ein spezifisches Gewicht von lediglich 14,5 kg/m2 bis 16,5 kg/m2 auf, so dass dieses deutlich unter dem mit Sand gefüllten spezifischen Gewicht liegt. It is preferred if the metal sandwich structure at a thickness of about 11.5 mm has a specific weight of 13.0 kg / m 2 to 17.0 kg / m 2 , in particular around 15.0 kg / m 2 . A sand-filled metal sandwich structure of similar thickness has a specific gravity of about 20 kg / m 2 . In contrast, a structurally unfilled metal sandwich structure, which does not have the required damping, a weight of about 7.2 kg / m 2 . A metal sandwich structure filled with broken glass or expanded glass shavings has a specific gravity of only 14.5 kg / m 2 to 16.5 kg / m 2 , so that it lies well below the sand-filled specific gravity.

Im Vergleich dazu hat eine alternative Holzplatte mit entsprechendem Aufbau, die eine Dicke von 20 mm hat, bereits ein spezifisches Gewicht von 17 kg/m2, um eine ausreichende akustische Dämpfung im Bereich von 33 dB zu liefern. In comparison, an alternative wood panel of a corresponding construction having a thickness of 20 mm already has a specific weight of 17 kg / m 2 in order to provide sufficient acoustic attenuation in the region of 33 dB.

Es ist bevorzugt, dass das Füllmaterial eine Körnung zwischen etwa 0,1 mm bis 0,6 mm aufweist. Es hat sich herausgestellt, dass mit Füllmaterial mit diesen Eigenschaften, insbesondere bei der Verwendung von Glasscherben oder Blähglasspänen beziehungsweise -scherben mit einer derartigen Körnung, eine ausreichend starke akustische Dämpfung und ebenfalls einen hohe Stabilität erreicht wird. It is preferred that the filler material have a grain size between about 0.1 mm to 0.6 mm. It has been found that filler material with these properties, in particular when glass shards or blown glass chips or shards with such grain size are used, provides sufficiently strong acoustic damping and likewise high stability.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die ersten und/oder die zweiten Kanäle an den Stirnseiten der Metallsandwichstruktur geschlossen ausgebildet. Es sind verschiedene Mittel bekannt, um die Kanäle zu verschließen. Beispielsweise kann hierzu ein Klebeband verwendet werden. Ebenso ist es möglich, eine Blechstruktur anzuschweißen oder ein Blechband vorzusehen. In a preferred embodiment, the first and / or the second channels are formed closed at the end sides of the metal sandwich structure. Various means are known for closing the channels. For example, an adhesive tape can be used for this purpose. It is also possible to weld a sheet metal structure or to provide a sheet metal strip.

Eine andere Möglichkeit ist es, die Stirnseiten mittels eines U-Profils zu verschließen. Das U-Profil kann beispielsweise in einfacher Art und Weise an den Seiten der Metallsandwichstruktur aufgesteckt werden, so dass es mit den Schenkeln an den Außenseiten der beiden Deckschichten zu liegen kommt und an der Seite mit den offenen Kanälen mit der Basis zu liegen kommt. Ebenso sind verschiedene Kombinationen von Verschlusstechniken oder Verschlussmitteln möglich. Another possibility is to close the front sides by means of a U-profile. The U-profile can for example be plugged in a simple manner on the sides of the metal sandwich structure, so that it comes to lie with the legs on the outer sides of the two cover layers and comes to rest on the side with the open channels to the base. Likewise, various combinations of closure techniques or closure means are possible.

Als Material für die beiden Deckschichten und für die Kernschicht eignet sich insbesondere Aluminium. As a material for the two outer layers and for the core layer is particularly suitable aluminum.

Die gewählte Struktur der Kernschicht kann bevorzugt im Querschnitt eine wellenförmige, insbesondere sinusförmige Struktur, eine trapezförmige Struktur, eine dreiecksförmige Struktur oder eine rechteckige Struktur aufweisen. Ebenso sind auch Strukturen anderer beliebiger Polygonenzüge möglich. The selected structure of the core layer may preferably have in cross section a wave-shaped, in particular sinusoidal structure, a trapezoidal structure, a triangular structure or a rectangular structure. Likewise, structures of other arbitrary polygon trains are possible.

Grundsätzlich ist im Sinne der Erfindung unter einer gewellten Struktur nicht zwingend eine Struktur mit einer Wellenform zu verstehen, beispielsweise mit einer sinusartigen Struktur. Wesentlich ist für die Erfindung lediglich, dass die Struktur beliebig ausgebildete Täler und Kämme aufweist, zwischen denen sich das Material der Kernstruktur jeweils erstreckt. Auf den Kämmen beziehungsweise in den Tälern kommen dann die jeweiligen Deckstrukturen zu liegen. Basically, within the meaning of the invention, a corrugated structure does not necessarily mean a structure having a waveform, for example a sinusoidal structure. It is essential for the invention only that the structure has arbitrarily formed valleys and ridges between which the material of the core structure extends in each case. On the ridges or in the valleys then the respective deck structures come to rest.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und schematischen Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to embodiments and schematic drawings. Hereby show:

1: eine perspektivische Ansicht eines Ausschnittes einer geschnittenen erfindungsgemäßen Metallsandwichstruktur; 1 a perspective view of a section of a cut metal sandwich structure according to the invention;

2: eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts einer geschnittenen weiteren erfindungsgemäßen Metallsandwichstruktur; 2 a perspective view of a section of a cut another metal sandwich structure according to the invention;

3: eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts einer geschnittenen weiteren erfindungsgemäßen Metallsandwichstruktur, und 3 a perspective view of a section of a cut another metal sandwich structure according to the invention, and

4: eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts einer ebenfalls geschnittenen weiteren erfindungsgemäßen Metallsandwichstruktur. 4 : A perspective view of a section of a likewise cut further metal sandwich structure according to the invention.

In den 1, 2, 3 und 4 ist jeweils eine perspektivische Ansicht eines geschnittenen Ausschnitts einer erfindungsgemäßen Metallsandwichstruktur 10, 20, 30, 40 dargestellt. Die jeweils gezeigten Metallsandwichstrukturen 10, 20, 30, 40 unterscheiden sich hauptsächlich durch die Ausführung der jeweiligen Kernschicht 13, 23, 33, 43. In the 1 . 2 . 3 and 4 each is a perspective view of a sectioned section of a metal sandwich structure according to the invention 10 . 20 . 30 . 40 shown. The metal sandwich structures shown in each case 10 . 20 . 30 . 40 differ mainly by the execution of the respective core layer 13 . 23 . 33 . 43 ,

Im Folgenden wird nun die Gesamtkonstruktion einer erfindungsgemäßen Metallsandwichstruktur 10, 20, 30, 40 unter Bezugnahme auf die gezeigten Ausführungsformen in den Figuren näher erläutert. In den Figuren sind jeweils gleiche Bauteile mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet. The following is the overall construction of a metal sandwich structure according to the invention 10 . 20 . 30 . 40 explained in more detail with reference to the embodiments shown in the figures. In the figures, the same components are denoted by the same reference numerals.

Zwischen einer ersten Deckschicht 11 und einer zweiten Deckschicht 12 liegt jeweils eine unterschiedlich ausgebildete Kernschicht 13, 23, 33, 43. Die Kernschicht 13 weist in der Ausführungsform nach 1 im Querschnitt eine sinusförmige Struktur auf. Demgegenüber weist die Kernschicht 23 aus 2 eine trapezförmigen Querschnitt auf. Die in 3 eingesetzte Kernschicht 33 hat im Querschnitt eine dreieckige Grundstruktur. Abschließend ist in 4 eine Kernschicht 43 mit einem rechteckigen Querschnitt dargestellt. Between a first cover layer 11 and a second cover layer 12 each lie a differently shaped core layer 13 . 23 . 33 . 43 , The core layer 13 indicates in the embodiment 1 in cross-section on a sinusoidal structure. In contrast, the core layer 23 out 2 a trapezoidal cross-section on. In the 3 used core layer 33 has a triangular basic structure in cross section. Finally, in 4 a core layer 43 shown with a rectangular cross section.

Unabhängig von der gezeigten Ausbildung der Kernschichten 13, 23, 33, 43 ist die jeweilige Kernschicht 13, 23, 33, 43 jeweils mit ihren Wellenkämmen 3 an der ersten Deckschicht 11 befestigt. Ebenso ist die jeweilige Kernschicht 13, 23, 33, 43 mit ihren Tälern mit der zweiten Deckschicht 12 verbunden. Durch diese Konstruktion werden erste Kanäle 5 und zweite Kanäle 6 ausgebildet.Regardless of the illustrated embodiment of the core layers 13 . 23 . 33 . 43 is the respective core layer 13 . 23 . 33 . 43 each with their wave crests 3 on the first cover layer 11 attached. Likewise, the respective core layer 13 . 23 . 33 . 43 with its valleys with the second cover layer 12 connected. This construction becomes the first channels 5 and second channels 6 educated.

Als Material für die beiden Deckschichten 11, 12 sowie für die Kernschichten 13, 23, 33, 43 kann Metall, bevorzugt Aluminium verwendet werden. Die in den 1, 2, 3 und 4 gezeigten Ausführungsformen können jeweils mit einer Kernschicht, welche eine Höhe von zwischen 5 mm bis 50 mm aufweist, ausgeführt sein. In diesem Fall haben die erste Deckschicht 11 und die zweite Deckschicht 12 jeweils eine Material- beziehungsweise Blechstärke zwischen 0,3 mm bis zu 2 mm. Die Material- beziehungsweise Blechstärke der Kernschicht 13, 23, 33, 43 beträgt in den Ausführungen dann 0,1 mm bis 1 mm. As material for the two outer layers 11 . 12 as well as for the core layers 13 . 23 . 33 . 43 Metal, preferably aluminum may be used. The in the 1 . 2 . 3 and 4 shown embodiments may each be embodied with a core layer having a height of between 5 mm to 50 mm. In this case have the first cover layer 11 and the second cover layer 12 each a material or sheet thickness between 0.3 mm to 2 mm. The material or sheet thickness of the core layer 13 . 23 . 33 . 43 is in the embodiments then 0.1 mm to 1 mm.

Grundsätzlich sind natürlich auch Metallsandwichstrukturen mit einer größeren oder kleineren Höhe sowie mit anderen Blechdicken möglich. Dies hängt jeweils von den Anforderungen an die notwendige Stabilität ab. In principle, of course, metal sandwich structures with a larger or smaller height and with other sheet thicknesses are possible. This depends on the requirements for the necessary stability.

Einer oder beide der Kanäle 5, 6 können mit einer Füllung aus Glasscherben oder Blähglasspänen beziehungsweise -scherben, welche bevorzugt eine Rohdichte im Bereich von 0,8 t/m3 bis 1,2 t/m3 aufweisen, gefüllt sein. Nach dem Einfüllen des Füllmaterials in einen oder beide Kanäle kann das Füllmaterial beispielsweise durch Rütteln verdichtet werden, so dass sich eine höhere Dichte ergibt.One or both of the channels 5 . 6 may be filled with a filling of broken glass or expanded glass chips or shards, which preferably have a bulk density in the range from 0.8 t / m 3 to 1.2 t / m 3 . After filling the filling material in one or both channels, the filling material can be compacted, for example by shaking, so that there is a higher density.

Bei der Annahme von einer Stärke von 11,5 mm weist eine Metallsandwichstruktur, wie sie beispielsweise in 1 gezeigt ist, ein spezifisches Gewicht von etwa 7,2 kg/m2 auf. Hierbei kann eine akustische Dämpfung von 23 dB erreicht werden. Assuming a thickness of 11.5 mm has a metal sandwich structure, such as in 1 is shown to have a specific gravity of about 7.2 kg / m 2 . Here, an acoustic attenuation of 23 dB can be achieved.

Wird diese Metallsandwichstruktur mit kantigem Sand, beispielsweise Quarzsand, gefüllt, besitzt sie ein spezifisches Gewicht von 20 kg/m2. Es wird dann eine akustische Dämpfung von 38 dB erreicht. If this metal sandwich structure, filled with Angular sand such as silica sand, it has a specific gravity of 20 kg / m 2. It is then achieved an acoustic attenuation of 38 dB.

Wird die Metallsandwichstruktur jedoch anstelle von Quarzsand mit Glasscherben oder Blähglasspänen beziehungsweise -scherben gefüllt, weist sie nur ein spezifisches Gewicht 14,5 kg/m2 bis 16,5 kg/m2 auf, hat aber dennoch eine akustische Dämpfung von 33 dB bis 35 dB. However, if the metal sandwich structure instead of quartz sand filled with broken glass or Blähglasspänen or -scherben, it has only a specific gravity 14.5 kg / m 2 to 16.5 kg / m 2 , but still has an acoustic attenuation of 33 dB to 35 dB.

Somit kann mittels der erfindungsgemäßen Sandwichstruktur eine Metallsandwichstruktur hergestellt werden, die eine ausreichende Dämpfung und ausreichende Statik für die Verwendung im Fahrzeug- und Schienenfahrzeugbau aufweist und gleichzeitig eine Gewichtsreduzierung im Vergleich zu einer herkömmlichen Füllung ermöglicht. Thus, by means of the sandwich structure according to the invention, a metal sandwich structure can be produced which has sufficient damping and sufficient statics for use in vehicle and rail vehicle construction and at the same time enables a weight reduction in comparison to a conventional filling.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2011/199992 A1 [0004] WO 2011/199992 A1 [0004]
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  • DE 202014104104 U1 [0005] DE 202014104104 U1 [0005]

Claims (8)

Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) aus einer ersten und einer zweiten Deckschicht (11, 12) sowie aus einer zwischen der ersten und der zweiten Deckschicht (11, 12) angeordneten Kernschicht, welche eine gewellte Struktur aufweist, wobei durch die erste Deckschicht und die Kernschicht (13, 23, 33, 43) erste Kanäle (5) und durch die zweite Deckschicht (12) und die Kernschicht (13, 23, 33, 43) zweite Kanäle (6) ausgebildet sind, wobei zumindest die ersten und/oder die zweiten Kanäle (5, 6) mit einem schüttbaren Füllmaterial gefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, dass das schüttbare Füllmaterial eine Rohdichte im Bereich von etwa 0,8 t/m3 bis 1,2 t/m3 aufweist.Metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) of a first and a second cover layer ( 11 . 12 ) and one between the first and the second cover layer ( 11 . 12 ) arranged core layer, which has a corrugated structure, wherein by the first cover layer and the core layer ( 13 . 23 . 33 . 43 ) first channels ( 5 ) and through the second cover layer ( 12 ) and the core layer ( 13 . 23 . 33 . 43 ) second channels ( 6 ), wherein at least the first and / or the second channels ( 5 . 6 ) are filled with a pourable filling material, characterized in that the pourable filling material has a bulk density in the range of about 0.8 t / m 3 to 1.2 t / m 3 . Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als schüttbares Füllmaterial Glasscherben oder Blähglasspäne beziehungsweise -scherben eingesetzt sind.Metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) according to claim 1, characterized in that are used as pourable filling material broken glass or Blähglasspäne or -scherben. Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Rahmen von Altglasrecycling zerkleinertes und/oder gebrochenes Glas beziehungsweise Blähglas als schüttbares Füllmaterial verwendet ist. Metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that in the context of waste glass recycling crushed and / or broken glass or expanded glass is used as pourable filling material. Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine akustische Dämpfung im Bereich von 33 dB bis 35 dB.Metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) according to one of claims 1 to 3, characterized by an acoustic attenuation in the range of 33 dB to 35 dB. Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) bei einer Stärke von etwa 11,5 mm ein spezifisches Gewicht von 13,0 kg/m2 bis 17,0 kg/m2, insbesondere um 15,0 kg/m2 aufweist.Metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) at a thickness of about 11.5 mm has a specific weight of 13.0 kg / m 2 to 17.0 kg / m 2 , in particular around 15.0 kg / m 2 . Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das schüttbare Füllmaterial eine Körnung zwischen etwa 0,1 mm und etwa 0,6 mm aufweist.Metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pourable filling material has a grain size between about 0.1 mm and about 0.6 mm. Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Kanäle (5, 6) an den Stirnseiten der Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) geschlossen ausgebildet sind.Metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first and second channels ( 5 . 6 ) at the ends of the metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) are formed closed. Metallsandwichstruktur (10, 20, 30, 40) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernschicht (13, 23, 33, 43) im Querschnitt eine wellenförmige, eine trapezförmige, eine dreieckförmige oder eine rechteckförmige Struktur aufweist.Metal sandwich structure ( 10 . 20 . 30 . 40 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the core layer ( 13 . 23 . 33 . 43 ) has a wave-shaped, a trapezoidal, a triangular or a rectangular structure in cross-section.
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