DE202013011107U1 - Verankerungselement zum Befestigen einer Isolierung an einem metallischen Träger - Google Patents

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Abstract

Verankerungselement zum Befestigen einer Isolation an einem metallischen Träger (15), mit zwei Armen (10, 11), die in einem für das Anschweißen an dem Träger vorgesehenen Bereich (13) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschweißbereich (13) kegelförmig ausgebildet ist.

Description

  • Stand der Technik
  • Zum Befestigen einer Isolation an einem metallischen Träger, etwa im Kessel- oder Ofenbau, werden Drahtelemente eingesetzt, die an der Anschweißstelle mit einer Aluminiumkugel versehen und mittels Hubzündung an dem Träger angeschweißt werden. Zum Schutz der Umgebung der Schweißstelle während des Schweißvorgangs wird diese mit einem Keramikring versehen, der nach dem Schweißvorgang entfernt wird. Je nach der Form des angeschweißten Drahtelements muß der Keramikring dazu zerschlagen werden.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die generelle Aufgabe zugrunde, Nachteile, wie sie bei vergleichbaren Verankerungselementen nach dem Stand der Technik auftreten, mindestens teilweise zu beseitigen. Eine speziellere Aufgabe der Erfindung kann darin gesehen werden, ein Verankerungselement anzugeben, das sich mit geringerem Aufwand und höherer Festigkeit an einem Träger anschweißen läßt.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit dem im Anspruch 1 gekennzeichneten Verankerungselement. Die danach vorgesehene kegelförmige Gestaltung gestattet ein direktes Anschweißen unter Verzicht auf den beim Stand der Technik benötigten Keramikring und die Aluminiumkugel.
  • Die Weiterbildung der Erfindung nach den Ansprüchen 2 bis 6 betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt
  • 1 eine schematische Darstellung eines Verankerungselements,
  • 2 eine vergrößerte Ansicht des Anschweißbereichs eines erfindungsgemäßen Verankerungselements, und
  • 3 einen Teil des Verankerungselements im angeschweißten Zustand.
  • Detaillierte Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Das in 1 und 2 gezeigte Verankerungselement, das typisch zum Befestigen einer Isolation an einem metallischen Träger dient, besteht aus einem Drahtstück mit zwei Armen 10, 11, die von einem gefalteten Abschnitt 12 aus generell V-förmig auseinander laufen. Der gefaltete Abschnitt 12 weist an seiner Spitze einen kegelförmigen Anschweißbereich 13 mit einem Winkel von etwa 140° bis etwa 170°, d. h. einem Winkel α von etwa 5° bis etwa 20° gegenüber der zur Symmetrieachse senkrechten Anschweißfläche, auf.
  • Das so gestaltete Verankerungselement läßt sich in einem Short-cycle-Schweißvorgang direkt an einem metallischen Träger 15 anschweißen, wobei mit einer Stromstärke von etwa 1.500 A bis etwa 1.700 A bei einer Schweißdauer von etwa 10 ms bis etwa 80 ms gearbeitet wird. Es hat sich gezeigt, dass die dabei erreichte Festigkeit höher ist als bei herkömmliche Verankerungselementen, die im Hubzündungsverfahren bei einer Stromstärke von typisch 500 A und einer Schweißdauer von typisch 500 ms angeschweißt werden.

Claims (6)

  1. Verankerungselement zum Befestigen einer Isolation an einem metallischen Träger (15), mit zwei Armen (10, 11), die in einem für das Anschweißen an dem Träger vorgesehenen Bereich (13) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschweißbereich (13) kegelförmig ausgebildet ist.
  2. Verankerungselement nach Anspruch 1, wobei der Anschweißbereich (13) einen Spitzenwinkel von 140° bis 170° gegenüber der Anschweißfläche aufweist.
  3. Verankerungselement nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Arme (10, 11) Teile eines einstückigen gefalteten Drahtelements sind.
  4. Verankerungselement nach Anspruch 3, wobei die beiden Arme (10, 11) von ihrem Verbindungsbereich (12) V-förmig auseinander laufen.
  5. Verankerungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das in einem Short-cycle-Schweißvorgang unmittelbar an den Träger (15) anschweißbar ist.
  6. Verankerungselement nach Anspruch 5, wobei der Short-cycle-Schweißvorgang mit einer Stromstärke von 1.500 bis 1.700 A bei einer Zeitdauer 20 bis 80 ms von durchführbar ist.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3336712A (en) * 1964-09-30 1967-08-22 Gregory Ind Inc End weldable stud
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DE19927371C2 (de) * 1999-06-16 2001-05-03 Udo Franz Verfahren zum Anschweißen von Schweißelementen an ein Werkstück
DE102004062376A1 (de) * 2004-12-14 2006-06-22 Newfrey Llc, Newark Verfahren und Netzteil zum Erzeugen eines elektrischen Lichtbogenstromes sowie Anlage zum Kurzzeit-Lichtbogenbolzenschweißen

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