DE202012012432U1

DE202012012432U1 - Clamping and stop device for secure attachment of various materials when drilling on the drill press

Info

Publication number: DE202012012432U1
Application number: DE201220012432
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-18
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-12-19

Abstract

Vorrichtung zum sicheren Befestigen von Werkstücken beim Bohren an der Ständerbohrmaschine bestehend aus einem Anschlagrahmen (1), der auf einer Grundplatte (2) montiert ist und einem Druckbügel (3), der das Werkstück in der jeweiligen Position am Anschlagrahmen hält.Device for the secure fastening of workpieces during drilling on the upright drilling machine comprising a stop frame (1) which is mounted on a base plate (2) and a pressure bracket (3) which holds the workpiece in the respective position on the stop frame.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spann- und Anschlagvorrichtung zur sicheren Befestigung verschiedener Materialien beim Bohren an der Ständerbohrmaschine.The invention relates to a clamping and stop device for secure attachment of various materials when drilling on the upright drill.

Werkstücke werden zum Bohren an der Ständerbohrmaschine in Schraubstöcke eingespannt, mit Schraubzwingen oder Klammern am Maschinentisch gesichert, in individuell hergestellten Vorrichtungen fixiert oder bei entsprechender Größe des Werkstücks, von der an der Maschine arbeitenden Person festgehalten.Workpieces are clamped for drilling on the drill press in vices, secured with clamps or clamps on the machine table, fixed in individually manufactured devices or held at the appropriate size of the workpiece, by the person working on the machine.

Beim Bohren an Ständerbohrmaschinen stellt das sichere Spannen von unterschiedlichen Werkstücken oftmals ein Problem dar.When drilling on pillar drilling machines, the safe clamping of different workpieces often presents a problem.

Schraubstöcke haben entweder nicht die erforderliche Spannweite für das Werkstück oder sie fixieren das Werkstück aufgrund seiner geometrischen Form nur unzureichend. Ist das zu bohrende Werkstück zwar klein genug um in den Schraubstock eingespannt zu werden, so hat es aber beim Bohren keine Auflagefläche, so dass die Bohrung bei Bohreraustritt an der Unterseite ausgerissen wird. Werkstücke, die an der Ständerbohrmaschine gebohrt werden sollen, müssen darum oft sehr aufwendig mit Schraubzwingen oder Klammern fixiert werden, damit ein sicheres Bohren gewährleistet ist.Vices have either not the required span for the workpiece or they fix the workpiece due to its geometric shape only inadequate. Although the workpiece to be drilled is small enough to be clamped in the vise, it has no bearing surface during drilling, so that the bore is torn at the bottom of the drill bit outlet. Workpieces that are to be drilled on the drill press, therefore often have to be very expensive fixed with clamps or clamps, so that a safe drilling is guaranteed.

Spannvorrichtungen, die individuell für ein Werkstück hergestellt und angepasst werden, lassen sich nur sehr aufwendig auf das nächste Werkstück umrüsten. Wird das Werkstück ohne Hilfsmittel festgehalten, was bei größeren Werkstücken möglich erscheint, besteht beim Bohren die Gefahr, dass die Person, die an der Maschine arbeitet bei auftretenden Vibrationen das Werkstück nicht mehr ausreichend festhalten kann und dadurch sich und andere in ihrer Umgebung gefährdet. Denn beim Bohren mit großem Bohrdurchmesser kann der Spiralbohrer beim Verhaken das unzureichend gesicherte Werkstück mitreißen und erhebliche Verletzungen verursachen.Clamping devices that are manufactured and adjusted individually for a workpiece can only be converted to the next workpiece with great difficulty. If the workpiece is held without tools, which seems to be possible with larger workpieces, there is a risk during drilling that the person working on the machine can no longer hold the workpiece sufficiently in the event of vibrations and endangers himself and others in his environment. Because when drilling with a large bore diameter, the twist drill can entrain the insufficiently secured workpiece when hooking and cause considerable injuries.

Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Werkstück schnell und sicher sowohl zu spannen als auch einen Anschlag für das Material zu realisieren und ein Ausreißen der Bohrung zu verhindern.The indicated in claim 1 invention addresses the problem of quickly and safely clamp a workpiece both as well as to realize a stop for the material and to prevent tearing of the bore.

Dieses Problem wird mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst. Die Spann- und Anschlagvorrichtung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass auch Werkstücke mit komplexen geometrischen Formen (7) schnell und sicher gespannt werden können und das Durchbohrungen bei Bohreraustritt nicht ausreißen. Bei Serienfertigungen können die Werkstücke dank der Exzenterhebel (4) schnell und problemlos gewechselt werden. Ein weiterer Vorteil ist das schnelle Umrüsten der Vorrichtung bei wechselnden Werkstücksformen.This problem is solved with the features listed in claim 1. The clamping and stop device is characterized in particular by the fact that workpieces with complex geometrical shapes ( 7 ) can be tightened quickly and safely and do not tear the drill holes at drill exit. For series production, the workpieces can be removed thanks to the eccentric lever ( 4 ) can be changed quickly and easily. Another advantage is the rapid retooling of the device with changing workpiece shapes.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

1 eine räumliche Darstellung der Spann- und Anschlagvorrichtung mit eingelegtem Gegenbohrbrett (14) und eingespanntem Werkstück (13). 1 a spatial representation of the clamping and stop device with inserted counter-drilling board ( 14 ) and clamped workpiece ( 13 ).

2 eine räumliche Darstellung der Spann- und Anschlagvorrichtung mit den Bohrungen (11) in der Grundplatte (2). 2 a spatial representation of the clamping and stop device with the holes ( 11 ) in the base plate ( 2 ).

3 eine Schnittzeichnung der Spann- und Anschlagvorrichtung in der Vorderansicht. 3 a sectional view of the clamping and stop device in front view.

4 eine Zeichnung der Spann- und Anschlagvorrichtung in der Draufsicht. 4 a drawing of the clamping and stop device in plan view.

5 eine Schnittzeichnung der Spann- und Anschlagvorrichtung in der Seitenansicht. 5 a sectional view of the clamping and stop device in the side view.

6 eine Zeichnung der Spann- und Anschlagvorrichtung in der Draufsicht. 6 a drawing of the clamping and stop device in plan view.

7 eine räumliche Darstellung der Spann- und Anschlagvorrichtung mit eingelegtem Gegenbohrbrett (14) und aufgespanntem Werkstück mit komplexer geometrischer Form (15) (Puzzleteil). 7 a spatial representation of the clamping and stop device with inserted counter-drilling board ( 14 ) and clamped workpiece with complex geometric shape ( 15 ) (Puzzle piece).

8 eine räumliche Darstellung der Spann- und Anschlagvorrichtung mit eingelegtem Gegenbohrbrett (14) und aufgespanntem Blechteil (16). 8th a spatial representation of the clamping and stop device with inserted counter-drilling board ( 14 ) and clamped sheet metal part ( 16 ).

9 eine räumliche Darstellung der Spann- und Anschlagvorrichtung mit eingelegtem Gegenbohrbrett (14). 9 a spatial representation of the clamping and stop device with inserted counter-drilling board ( 14 ).

Die Vorrichtung hat eine Auflagefläche von 200 × 240 mm bei maximal zu spannender Materialstärke von 35 mm und ist auf die gängigen Ständerbohrmaschinentische angepasst. Sie kann jedoch in der Größe variieren.The device has a contact surface of 200 × 240 mm with a maximum material thickness of 35 mm and is adapted to the standard upright machine tables. However, it can vary in size.

Die Grundplatte (2) und der Rahmen (1) für den Werkstückanschlag bestehen aus Holzwerkstoffen. Hierfür kann aber auch jedes von der Festigkeit geeignete Material einschließlich Metall und Kunststoff komplett oder teilweise verwendet werden. Die Holzwerkstoffe sind durch Verleimen und Verschrauben miteinander verbunden, wobei auch andere Verbindungstechniken, wie Kleben und Nageln zur Ausführung kommen können.The base plate ( 2 ) and the frame ( 1 ) for the workpiece stop consist of wood materials. For this purpose, however, any material suitable for strength, including metal and plastic, can be used completely or partially. The wood-based materials are connected by gluing and screwing together, whereby other joining techniques, such as gluing and nailing can be carried out.

Vorne und links ist jeweils ein großer Griff (10) an der Vorrichtung angebracht, der es dem oder der Bohrenden ermöglicht, den Bohrungsmittelpunkt exakt unter dem Spiralbohrer zu positionieren. Während mit der rechten Hand der Bohrhebel nach unten gezogen wird, hält die linke Hand die Vorrichtung an einem der Griffe (10) in der jeweiligen Position.Front and left are each a large handle ( 10 ) is attached to the device which allows the drill bit (s) to position the bore center point exactly below the twist drill bit. While the drill handle is pulled down with the right hand, the left hand holds the device on one of the handles ( 10 ) in the respective position.

Für den Druckbügel (3) wird ein Standardprofil gewählt, das der auftretenden Biegebelastung Stand hält und insgesamt nur eine geringe Bauhöhe aufweist. Das an der Unterseite des Druckbügels (3) angebrachte gummiartige Kunststoffprofil (9) verhindert ein Verrutschen des fixierten Werkstücks.For the pressure bar ( 3 ), a standard profile is chosen, which holds the occurring bending load and overall has only a small overall height. The at the bottom of the pressure hanger ( 3 ) mounted rubbery plastic profile ( 9 ) prevents slipping of the fixed workpiece.

Eine Rotation des Exzenterhebels (4) bewirkt eine Rotation des Gewindes (5), was wiederum eine Anpassung des Druckbügels (3) in die gewünschte Höhenposition bewirkt. Diese einzustellende Höhe des Druckbügels (3) ist von der jeweiligen Materialstärke des zu bohrenden Materials abhängig. Ist die Höhenposition des Druckbügels (3) auf das jeweilige Werkstück eingestellt, so kann der Anpressdruck des Bügels durch Drehen der Exzenterhebel (4) angepasst werden. Die Druckfedern (7) halten den Druckbügel (3) immer in der obersten Position, so dass Werkstücke zum Wechseln problemlos in die Vorrichtung ein- und ausgeschoben werden können. Die Vorrichtung ist für den Gebrauch mit nur einem Druckbügel (3) vorgesehen, weil in den meisten Fällen der Anpressdruck auf das jeweilige Werkstück ausreicht, um es sicher zu fixieren. Bei großen Bohrdurchmessern oder sehr komplexen geometrischen Werkstücksformen (7) wird die Vorrichtung um einen oder mehrere Druckbügel ergänzt. Die Position des Druckbügels (3) in der Horizontalen wird durch das Eindrehen des Gewindes (5) am Exzenterhebel (4) in die jeweiligen Gewindebuchsen (6) festgelegt. Es stehen hierfür seitlich in den Rahmenleisten (1) jeweils 8 Positionen im Rastermaß von 20 mm zur Verfügung. Je nach Größe der Vorrichtung sind auch abweichende Rastermaße möglich.A rotation of the eccentric lever ( 4 ) causes a rotation of the thread ( 5 ), which in turn an adjustment of the pressure hanger ( 3 ) into the desired height position. This height of the pressure hanger ( 3 ) depends on the material thickness of the material to be drilled. Is the height position of the pressure hanger ( 3 ) adjusted to the respective workpiece, so the contact pressure of the bracket by turning the eccentric lever ( 4 ) be adjusted. The compression springs ( 7 ) hold the pressure bar ( 3 ) always in the uppermost position, so that workpieces can be easily inserted and ejected into the device for changing. The device is for use with only one pressure bar ( 3 ), because in most cases the contact pressure on the respective workpiece is sufficient to secure it securely. For large bore diameters or very complex geometrical workpiece shapes ( 7 ), the device is supplemented by one or more pressure bar. The position of the pressure hanger ( 3 ) in the horizontal is by screwing the thread ( 5 ) on the eccentric lever ( 4 ) in the respective threaded bushes ( 6 ). There are for this side in the frame strips ( 1 ) each 8 positions in the grid dimension of 20 mm available. Depending on the size of the device and different pitches are possible.

Der umlaufende Anschlagrahmen (1) ist auf einer Seite (12) abgesenkt, damit Werkstücke problemlos ein und ausgeschoben werden können. Damit die Vorrichtung bei Durchbohrungen nicht „verbohrt” wird, ist das Einlegen eines Bohrunterlagebretts (Opferbrett) vorgesehen. Die empfohlene Mindeststärke beträgt 10 mm. Beim Bohren von dünnen Blechteilen muss die Stärke des Bohrunterlagebretts mindestens 20 mm betragen, damit das Werkstück über den Anschlagrahmen (1) hinausragt. Die vier großen Bohrungen (11) im Grundbrett dienen dazu, das Bohrunterlagebrett problemlos austauschen zu können, indem man mit dem Finger von der Unterseite gegen das verschlissene Brett drückt.The surrounding stop frame ( 1 ) is on one side ( 12 ) lowered so that workpieces can be easily inserted and ejected. So that the device is not "bored" in through holes, the insertion of a Bohrunterlagebretts (sacrificial board) is provided. The recommended minimum thickness is 10 mm. When drilling thin sheet metal parts, the thickness of the drilling pad board must be at least 20 mm, so that the workpiece is placed over the stop frame ( 1 protrudes). The four large holes ( 11 ) in the baseboard are used to easily replace the drill pad board by pressing with your finger from the bottom against the worn board.

Durch das Anbringen der Wandhalterung hat die Vorrichtung immer ihren festen Platz im Bereich der jeweiligen Ständerbohrmaschine.By attaching the wall bracket, the device always has its place in the area of the respective upright drill.

Claims

Device for the secure fastening of workpieces during drilling on the upright drilling machine consisting of a stop frame ( 1 ) mounted on a base plate ( 2 ) and a pressure bracket ( 3 ), which holds the workpiece in the respective position on the stop frame.

Apparatus according to claim 1, characterized in that each of the strength suitable material can be used as a material for the components.

Apparatus according to claim 1 and 2, wherein the pressure bar ( 3 ) can be adjusted in the vertical position and in the contact pressure, characterized in that the existing for generating the contact pressure eccentric lever ( 4 ) with its thread ( 5 ) in a metric internal thread ( 6 ) in the base plate ( 2 ) can be turned in and out. The metric internal threads can be used as a driving sleeve ( 3 to 6 ) or as continuous threaded rails to be executed.

Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the pressure bracket ( 3 ) by a compression spring ( 7 ) between internal thread and washer ( 8th ) is always held in the highest position, so that the workpiece can be easily inserted and ejected.

Apparatus according to claim 1 to 4, characterized by a pressure bracket ( 3 ) of a standard profile of metal or plastic, with a rubber-like plastic profile attached to the bottom in the groove ( 9 ) for secure fixing of the workpiece.

Device according to one of claims 1 to 5, wherein the horizontal position of the pressure hanger ( 3 ) by screwing the threaded part ( 5 ) of the eccentric lever ( 4 ) at certain positions (a-h) in the side frame strips ( 1 ) is determined in a certain grid.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized by in each case a front and a left-mounted handle ( 10 ), with which the drilling end or bring the device in drilling position and can hold during drilling.

Device according to one of claims 1 to 7, wherein the handles ( 10 ) in connection with the wall bracket also for hanging on the wall.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that between the frame parts of different thickness Bohrunterlagebretter be inserted through the holes ( 11 ) in the baseboard with your fingers pushed out and replaced.

Apparatus according to claim 1 to 9, wherein one of the four frame pages ( 12 ) is lowered for easier workpiece change.