DE904699C

DE904699C - Safety device for wood milling machines to be applied to the machine tool table

Info

Publication number: DE904699C
Application number: DEC3832A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Cobbers
Original assignee: LUDWIG COBBERS
Current assignee: LUDWIG COBBERS
Priority date: 1951-02-18
Filing date: 1951-02-18
Publication date: 1954-02-22

Description

Auf den Werkzeugmaschinentisch aufzubringende Sicherheitsvorrichtung für Holzfräsen Es sind an sich Sicherheitsvorrichtungen für das Holzfräsen bekannt, die auf dem Werkzeugmaschinentisch befestigt werden. Die bekannten Vorrichtungen haben aber den Nachteil, daß ein Nachprüfen, ob die Einstellung der Vorrichtung richtig ist, nur schwer durchgeführt werden kann und vor allem, daß die Andruckmittel keine Sicherheit dafür geben, daß das Wer#kstück zurückschlägt und den Bedienungsmann verletzt.Safety device for wood milling to be applied to the machine tool table There are known per se safety devices for wood milling which are fastened to the machine tool table. However, the known devices have the disadvantage that it is difficult to check whether the setting of the device is correct and, above all, that the pressure means do not provide any security that the workpiece will kick back and injure the operator.

Diese Nachteile sollen gemäß der Erfindung vermieden werden, und zwar bei vorzugsweise allseitiger Führung des Werkstückes in einer Vorrichtung, die sich leicht auf den Werkzeugtisch aufspannen läßt. Gelöst wird diese Aufgabe durch zwei schräg zur Vorschubrichtung gestellte- Andruckfedern. Diese Federn können mit einer von oben wirkenden Feder zur allseitigen Führung des Werkstückes zusammenarbeiten. Die waagerecht arbeitenden Federn verhindern infolge ihrer Krümmung in Richtung des Vorschubes das Zurückschlagen des Werkstückes. Die Federn sind sowohl bezüglich ihrer Lage als auch der Druckkraft anstellbar, und zu diesem Zweck werden im Holm angesetzte-, etwa in der Krümmung der Waagerechtfedern angreifende Stellschraüben vorgesehen.These disadvantages are to be avoided according to the invention, namely with preferably all-round guidance of the workpiece in a device that can be easily clamped on the tool table. This task is solved by two Pressure springs placed at an angle to the feed direction. These springs can be used with a spring acting from above work together to guide the workpiece on all sides. The horizontally working springs prevent due to their curvature in the direction of the feed, the pushing back of the workpiece. The feathers are related to both their position and the pressure force adjustable, and for this purpose in the spar attached adjustment screws, for example in the curvature of the horizontal springs intended.

In den Zeichnungen ist eine bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgedankens dargestellt. Abb. i ist eine Seitenansicht der auf dem Werkzeugmaschinentisch aufgespannten Vorrichtung; Abb.:2 ist eine Ansicht von der Rückseite, Abb. 3 eine Aufsicht, Abb. 4 ein Längsschnitt.In the drawings, a preferred embodiment of the inventive concept is shown. Fig. I is a side view of the device clamped on the machine tool table; Fig. 2 is a view from the rear, Fig. 3 is a plan view, Fig. 4 is a longitudinal section.

Die Vorrichtung besitzt einen Längsholm i, mit dem sie auf dem Werkstücktisch 2 der Werkzeugmaschine 3 in einem gewissen Abstand vom Anschlag 4 bzw. vom Fräswerkzeug 5 aufgespannt wird. Im gewählten Ausführungsbeispiel sind festziehbare Haken 6 vorgesehen, die in Schlitzen 7 längs verstellt werden können. Selbstverständlich können an Stelle dieser Befestigungsvorrichtungen auch anders geartete -.Nlittel für das Festspannen der Vorrichtung auf dem Werkzeugmasc-hinentisch 2 vorgesehen werden.The device has a longitudinal spar i with which it is clamped on the workpiece table 2 of the machine tool 3 at a certain distance from the stop 4 or from the milling tool 5 . In the selected embodiment, fastenable hooks 6 are provided, which can be adjusted longitudinally in slots 7. Of course, instead of these fastening devices, other types of means for clamping the device on the machine tool table 2 can also be provided.

Am Holm i sind zwei gekrümmte Federn 81 vorgesehen, die das Werkstück 9 in waagerechter Richtung an die Leiste 4, und damit an das Werkzeug 5 andrücken. Die Schrägstellung der Federn S, in Richtung des Vorschubes beträgt im Ausführungsbeispiel 55 bis 6o' zur Vorschubrichtung, und diese Einstellung hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen. Die Lage und die Druckkraft der Federn 8 sind mittels der Stellschraube 9 anstellbar. Die Schrauben greifen zu diesem Zweck etwa an der Krümmungsstelle ro der Federn 8 an. Das Werkstück wird in Richtung des Pfeiles i i gegen die Drehung des Fräswerkzeuges vorwärts geschobün, wobei die Federn 8 für die notwendige Andruckkraft sorgen. Gleichzeitig verhindern die Federn das Zurückschlagen des Werkstückes unter Einwirkung der Drehkraft des Werkzeuges. Wenn ausprobiert werden soll, ob die Einstellung der Fräsvorrichtung richtig ist, so braucht nur die eine der Federn,8 mit der Hand zurückgedrückt zu werden, worauf das Werkstück aus der Vorrichtung zurückgezogen werden kann. Two curved springs 81 are provided on the spar i, which press the workpiece 9 in the horizontal direction against the bar 4 and thus against the tool 5 . The inclination of the springs S i in the direction of the advance amounts to 55 to 60 'in the exemplary embodiment in relation to the advance direction, and this setting has proven to be particularly useful. The position and the compressive force of the springs 8 can be adjusted by means of the adjusting screw 9 . For this purpose, the screws engage approximately at the point of curvature ro of the springs 8 . The workpiece is pushed forward in the direction of arrow ii against the rotation of the milling tool, the springs 8 providing the necessary pressure. At the same time, the springs prevent the workpiece from kicking back under the action of the turning force of the tool. If it is to be tried out whether the setting of the milling device is correct, then only one of the springs 8, 8 needs to be pushed back by hand, whereupon the workpiece can be withdrawn from the device.

Die Oberdruckfeder besteht aus zwei im Winkel zueinanderstehenden Federstäben 12 und r3,. Die Feder 13, ist in einem Bügel 14, in waagerechter Richtung verschiebbar auf dem Holm i gelagert. Die Feder 13 kann nach Einstellung in waagerechter Richtung durchdic Schraube 15 festgestellt werden.The upper pressure spring consists of two at an angle to one another Spring bars 12 and r3 ,. The spring 13 is in a bracket 14 in the horizontal direction slidably mounted on the spar i. The spring 13 can after adjustment in the horizontal Direction can be determined by screw 15.

Am Ende der Feder 13 befindet sich ein winklig ang gesetztes Führungsstück 16, in welchem der Federstab 12 in Richtung des Pfeiles 16 auf und ab gleiten kann. Mittels der Schraube 17 kann dies-er Federstab 12 festgestellt werden.At the end of the spring 13 there is an angularly set guide piece 16 in which the spring rod 12 can slide up and down in the direction of arrow 16. This spring bar 12 can be determined by means of the screw 17.

Die Feder 13 und damit der Federstab 12 mit seinem Druckstück 18. können außerdem durch die Schraube ig abwärts gedrückt werden, wodurch auf das '\7#lerkstückgh ein einstellbarer Oberdruck ausgeübt werden kann.The spring 13 and thus the spring rod 12 with its pressure piece 18 can also be pressed downwards by the screw, whereby an adjustable upper pressure can be exerted on the work piece.

Die Handhabung der Vorrichtung ist folgende: t' el Die Sicherheitsvorrichtung wird mittels der Haken 6 am Tisch 2 befestigt, und zwar derart, daß der Holm i möglichst parallel der Anschlagleiste4 verläuft. Geringe Abweichungen von der Parallelität sind unerheblich. Die Federn 8 werden so angestellt, daß das Werkstück in waagerechter Richtung gegen die Anschlagleiste 4 gedrückt wird. Das Druckstück 1-8' wird auf das Werkstück aufgelegt, und die Stäbe 12 und 13 werden durch Bedienen der Stellschrauben 17 und 15 in der rechten Lage arretiert. Der endgültige Oberdruck wird durch Niederschrauben der Stellschraube ig vermittelt.The handling of the device is as follows: The safety device is attached to the table 2 by means of the hooks 6 in such a way that the spar i runs as parallel as possible to the stop bar 4. Slight deviations from parallelism are insignificant. The springs 8 are adjusted so that the workpiece is pressed against the stop bar 4 in the horizontal direction. The pressure piece 1-8 'is placed on the workpiece, and the rods 12 and 13 are locked in the right position by operating the adjusting screws 17 and 15. The final overpressure is achieved by screwing down the adjusting screw ig.

Das Druckstück 2, beispielsweise aus Holz' kann selbstverständlich auch andere Formen annehmen als in der Zeichnung dargestellt, um bereits an einer Fläche profilierten Werkstücken angepaßt werden zu können.The pressure piece 2, for example made of wood 'can of course also assume other forms than shown in the drawing in order to already work on a Surface profiled workpieces to be adapted.

Die Vorrichtung kann für alle Fräsarbeiten benutzt werden und insbesondere auch für das Einsetzen und Fräsen von Wasserhohlen bei Fenstern.The device can be used for all milling work and in particular also for inserting and milling water holes in windows.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Safety device for wood milling to be applied to the machine tool table with pressure springs that guide the workpiece preferably on all sides, characterized by two pressure springs that prevent the workpiece from kicking back and are positioned at an angle to the feed direction, preferably at 5.5 to 6o '.

2. Apparatus according to claim i, characterized by stretched, - springs, the- only are uniquely curved or kinked in the process of their attachment.

3- device according to claims i and 2, characterized in that the one regulating the pressing force Set screw engages in the vicinity of the spring curvature.

4. Apparatus according to claim i to 3, characterized in that the overpressure spring consists of two spring rods standing together in the wire and is equipped with two adjusting screws for adjusting the height and spar spacing and with an adjusting screw for regulating the contact pressure.