DE202012003700U1 - Device for aligning bound printed products on a cutting table of a cutting device - Google Patents

Device for aligning bound printed products on a cutting table of a cutting device Download PDF

Info

Publication number
DE202012003700U1
DE202012003700U1 DE201220003700 DE202012003700U DE202012003700U1 DE 202012003700 U1 DE202012003700 U1 DE 202012003700U1 DE 201220003700 DE201220003700 DE 201220003700 DE 202012003700 U DE202012003700 U DE 202012003700U DE 202012003700 U1 DE202012003700 U1 DE 202012003700U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stops
conveying direction
cutting
printed products
alignment position
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE201220003700
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mueller Martini Holding AG
Original Assignee
Kolbus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kolbus GmbH and Co KG filed Critical Kolbus GmbH and Co KG
Priority to DE201220003700 priority Critical patent/DE202012003700U1/en
Publication of DE202012003700U1 publication Critical patent/DE202012003700U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0081—Cutting on three sides, e.g. trilateral trimming

Abstract

Vorrichtung zum Ausrichten von Buchblocks, Broschuren oder dgl. gebundener Druckprodukte (6) auf einem Schneidtisch (3) einer Schneideinrichtung, aufweisend eine Zuführeinrichtung (7), eine aus dem Schneidtisch (3), einem heb- und senkbaren Pressstempel und wenigstens einem gegen den Schneidtisch (3) und zurück angetriebenen Schneidmesser (4, 5a, b) gebildeten Schneidstation (1) sowie eine Ausfuhreinrichtung, mit in der Schneidstation (1) vorgesehenen, bzgl. der Förderrichtung (9a, b) der Druckprodukte (6, 8) zu beiden Seiten des Schneidtisches (3) an einem jeweiligen Träger (21) angeordneten, im Takt der Zuführung quer zur Förderrichtung (9a, b) in eine Ausrichtposition (14) und zurück bewegbaren Rücken- und Kopf-/Fußanschlägen (11a, 12), und mit in der Zuführeinrichtung vorgesehenen Schiebern (7) zum Zuführen der Druckprodukte (6) gegen die Rückenanschläge (11a), dadurch gekennzeichnet, dass in der Rückbewegung aus der Ausrichtposition (14) zumindest die Rückenanschläge (11a) zunächst im Wesentlichen längs zur Förderrichtung (9a, b) vom Rücken (6a) der Druckprodukte (6, 8) abheben.Apparatus for aligning book blocks, brochures or the like. Bound printed products (6) on a cutting table (3) a cutting device, comprising a feed device (7), one of the cutting table (3), a raisable and lowerable ram and at least one against the Cutting table (3) and back driven cutting blade (4, 5a, b) formed cutting station (1) and a Ausfuhreinrichtung, provided in the cutting station (1), with respect to the conveying direction (9a, b) of the printed products (6, 8) arranged on both sides of the cutting table (3) on a respective support (21), in the rhythm of the supply transversely to the conveying direction (9a, b) in an alignment position (14) and back movable back and head / foot stops (11a, 12), and with provided in the feeder sliders (7) for supplying the printed products (6) against the back stops (11 a), characterized in that in the return movement from the alignment position (14) at least the Rückenanschl ge (11a) is initially substantially longitudinally to the conveying direction (9a, b) from the back (6a) of the printed products (6, 8) stand out.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten von Buchblocks, Broschuren oder dgl. gebundener Druckprodukte auf einem Schneidtisch einer Schneideinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a device for aligning book blocks, brochures or the like. Bound printed products on a cutting table of a cutting device according to the preamble of claim 1.

Schneideinrichtungen der eingangs genannten Art sind als Dreischneider, Dreimesserautomat oder Dreimesserschneidemaschine bekannt und werden für den dreiseitigen Beschnitt der Seitenkanten von Büchern, Broschuren, Zeitschriften, Buchblocks oder dergleichen gebundener Druckprodukte eingesetzt. Die Druckprodukte werden einzeln oder in Stapeln einem Schneidtisch zugeführt und dabei am Rücken und wenigstens einer Kopf-/Fußkante ausgerichtet, in dieser Position an ihren flächigen Seiten zwischen einem Schneidtisch und einem gegen diesen wirkenden Pressstempel gepresst und schließlich im Messerschnitt von jeweils gegen eine am Schneidtisch befestigte Schneidleiste bewegbaren Schneidmessern beschnitten. Nach diesem Prinzip arbeitende Dreischneider gewährleisten eine gute Schnittqualität in Bezug auf die Geometrie und die Schnittfläche.Cutting devices of the type mentioned are known as three-cutter, three-knife or three-knife cutting machine and are used for three-sided trimming the side edges of books, brochures, magazines, book blocks or the like bound printed products. The printed products are fed individually or in stacks to a cutting table while being aligned on the back and at least one head / foot edge, pressed in this position on their flat sides between a cutting table and acting against this press ram and finally in the knife section of each against one on the cutting table attached cutting bar trimmed movable cutting blades. Three-knife trimmers working according to this principle ensure a good cut quality with regard to the geometry and the cut surface.

Bekannte Vorrichtungen zum Ausrichten der Druckprodukte weisen in der Schneidstation bzgl. der Förderrichtung der Druckprodukte zu beiden Seiten des Schneidtisches an einem jeweiligen Träger angeordnete, im Takt der Zuführung und quer zur Zuführförderrichtung in die Ausrichtposition und zurück bewegbare Rücken- und Kopf-/Fußanschläge auf, wobei die Druckprodukte von am Frontschnitt wirkenden Schiebern gegen die Rückenanschläge geschoben werden. Die Druckprodukte sind also mit ihrem Rücken mit einem gewissen Druck gegen die Rückenanschläge geschoben und in diesem Zustand von dem Pressstempel auf dem Schneidtisch fixiert. Nachteilig ist, dass dadurch die Rückenanschläge in ihrer Rückbewegung aus der Ausrichtposition am Rücken entlang gleiten und dabei empfindliche Umschlagmaterialien markieren können, was als Matt-Glanzstellen auf der Oberfläche des Umschlags sichtbar wird.Known devices for aligning the printed products have in the cutting station with respect. The conveying direction of the printed products on both sides of the cutting table on a respective carrier, in time to the feed and transversely to Zuführförderrichtung in the alignment position and back movable back and head / foot stops, wherein the printed products are pushed by acting on the front section sliders against the back stops. The printed products are thus pushed with their backs with a certain pressure against the back stops and fixed in this state of the ram on the cutting table. The disadvantage is that thereby the back stops slide in their return movement from the alignment position on the back along and can mark sensitive envelope materials, which is visible as dull gloss spots on the surface of the envelope.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die gattungsgemäße Vorrichtung derart weiterzubilden, dass sie eine exakte Ausrichtung bei einwandfreier und insbesondere rückenschonender Verarbeitung der Druckprodukte ermöglicht.It is an object of the present invention to further develop the generic device such that it allows an exact alignment with flawless and particularly back-friendly processing of the printed products.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst. Die abhängigen Ansprüche definieren bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Ausrichteinrichtung. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in der Rückbewegung aus der Ausrichtposition zumindest die Rückenanschläge zunächst im Wesentlichen längs zur Förderrichtung vom Rücken der Druckprodukte abheben. Die Rückenanschläge bewegen sich zu Beginn der eigentlichen quer zur Förderrichtung der Druckprodukte erfolgenden Rückzugsbewegung um einen kleinen Hub vom Rücken der Druckprodukte weg, sodass die Rückenanschläge vom Rücken gelöst berührungslos und damit markierungsfrei aus der Ausrichtposition zurückbewegt werden.This object is achieved by the features mentioned in the characterizing part of claim 1. The dependent claims define preferred embodiments of the alignment device according to the invention. According to the invention, in the return movement from the alignment position, at least the backstops initially lift off the back of the printed products substantially along the conveying direction. The back stops move at the beginning of the actual transverse to the conveying direction of the printed products withdrawal movement by a small stroke away from the back of the printed products, so that the back stops detached from the back contactless and thus free of mark are moved back from the alignment position.

Vorteilhaft ist, dass zumindest die Rückenanschläge am Ende ihrer Bewegung in die Ausrichtposition ebenfalls im Wesentlichen entgegengesetzt zur Förderrichtung in die Ausrichtposition bewegbar sind, also eine reversierende Bewegung zumindest der Rückenanschläge vorliegt. Die zu beschneidenden Druckprodukte werden so zunächst an Kopf und/oder Fuß zueinander ausgerichtet und erst anschließend am Rücken ausgerichtet, wobei die Rückenanschläge das Schneidgut quasi gegen die elastischen Schieber zurückschieben.It is advantageous that at least the back stops at the end of their movement into the alignment position are also substantially opposite to the conveying direction in the alignment position movable, so there is a reversing movement of at least the back stops. The printed products to be cropped are first aligned with each other on the head and / or foot and only then aligned on the back, with the back stops the cut material quasi push back against the elastic slide.

Eine bevorzugte Ausbildungsform ist von der Gestalt, dass die beiden Träger mit den Rücken- und Kopf-/Fußanschlägen jeweils von einem ebenen Koppelgetriebe in einer zum Schneidtisch parallelen zweidimensional translatorischen Bewegungsbahn geführt und angetrieben sind, derart, dass sich zumindest die Rückenanschläge im in der Ausrichtposition endenden Bewegungsabschnitt im Wesentlichen längs zur Förderrichtung der Druckprodukte in die Ausrichtposition und zurück bewegen. Es ist nur ein Antriebsmittel für die zweidimensionale Bewegung der Anschläge erforderlich.A preferred embodiment is of the shape that the two carriers are guided and driven by the back and head / foot stops each of a planar coupling gear in a direction parallel to the cutting table two-dimensional translational motion path, such that at least the back stops in the alignment position substantially to the conveying direction of the printed products in the alignment position and move back. It is only a drive means for the two-dimensional movement of the stops required.

Mit dem Vorteil einer besonders steifen Führung des jeweiligen Trägers ist das jeweilige Koppelgetriebe aus zwei identischen in Förderrichtung zueinander versetzten Viergelenkgetrieben gebildet, deren jeweilige Koppelglieder durch den Träger und einer weiteren Koppel zu einem Parallelogramm verbunden sind. Die Träger und ihre Führungselemente halten auch ungleichmäßige Belastungen aufgrund nicht rechtwinkliger Druckprodukte ohne Deformation stand, sodass die Anschläge in der vorgegebenen Ausrichtposition bleiben.With the advantage of a particularly rigid guidance of the respective carrier, the respective coupling gear is formed from two identical in the conveying direction staggered four-bar linkages whose respective coupling links are connected by the carrier and another coupling to a parallelogram. The carriers and their guide elements also withstand uneven loading due to non-rectangular printed products without deformation, leaving the stops in the predetermined registration position.

Vorzugsweise sind die Viergelenkgetriebe als Schubschwingen ausgebildet, mit einer Schwinge und einem längs zur Förderrichtung verschieblich geführten angetriebenen Schieber. Die Koppelgetriebe für die jeweiligen Träger weisen ein günstiges Übersetzungsverhältnis am Ende der Ausrichtbewegung auf, sodass die Ausrichtposition mit einer sehr hohen Genauigkeit angefahren wird, während der eigentliche Hub aus der zurückgezogenen Position in die Ausrichtposition und zurück relativ schnell überbrückt wird. Der Antrieb selbst kann platzsparend nach außerhalb der Schneidstation verlagert werden.Preferably, the four-bar linkage are designed as thrust rockers, with a rocker and a longitudinally slidably guided to the conveying direction driven slide. The coupling gears for the respective carriers have a favorable gear ratio at the end of the alignment movement, so that the alignment position is approached with a very high accuracy, while the actual stroke is bridged from the retracted position to the alignment position and back relatively quickly. The drive itself can be moved to save space outside the cutting station.

Vorzugsweise ist der Schieber über eine Treibstange mit einer Antriebskurbel antriebsverbunden, wobei die gestreckte Lage von Treibstange und Antriebskurbel im Wesentlichen längs zur Förderrichtung orientiert ist. Diese gestreckte Lage kann als besonders steife Endlage für die Ausrichtposition genutzt werden, wobei die Antriebskurbel in günstiger Weise dynamisch umlaufen kann. Die Antriebskurbel kann auch vor und zurück drehend betrieben werden und in eine definierte Position außerhalb der Strecklage gestoppt werden, sodass die Ausrichtposition der Rückenanschläge veränderbar ist, ohne die Rückenanschläge auf dem Träger zu verschieben. Preferably, the slide is drive connected via a drive rod with a drive crank, wherein the stretched position of drive rod and drive crank is oriented substantially along the conveying direction. This stretched position can be used as a particularly stiff end position for the alignment position, the drive crank can rotate in a favorable manner dynamic. The drive crank can also be operated to rotate back and forth and be stopped in a defined position outside the extended position, so that the alignment position of the back stops is changeable without moving the back stops on the carrier.

In zweckmäßiger Weise sind zwei Rückenanschläge und je zwei Kopf-/Fußanschläge vorgesehen, wobei zwei winkelförmige Eckanschläge aus jeweils einem Rückenanschlag und einem Kopf- bzw. Fußanschlag gebildet sind und an jedem Träger jeweils ein Eckanschlag angeordnet ist. Zweckmäßig ist, dass die Eckanschläge an den Trägern längs zur Förderrichtung nach der Breite des beschnittenen Endformats verstellbar sind. Eine automatische Verstellung wird ermöglicht durch eine Verstelleinrichtung, bestehend aus einer jeweils im Träger drehgelagerten Verstellspindel und einer zugeordneten am Eckanschlag aufgenommen Mutter und einer Antriebsverbindung zwischen einem ortsfest angeordneten Stellantrieb und der Verstellspindel. Sie ist von einfacher Konstruktion und ermöglicht Korrekturen an der Ausrichtposition während des Betriebs der Schneideinrichtung. Wenn die Antriebsverbindung zum Stellantrieb über die Schwinge und das Koppelglied eines der Schubschwingen geführt ist, verändert sich die Position der Eckanschläge während der Bewegung in die Ausrichtposition nicht.Conveniently, two back stops and two head / foot stops are provided, wherein two angular corner stops are each formed of a back stop and a head or foot stop and each support a corner stop is arranged. It is expedient that the corner stops on the carriers are adjustable along the conveying direction according to the width of the trimmed end format. An automatic adjustment is made possible by an adjusting device consisting of a respective rotatably mounted in the carrier adjusting spindle and an associated mother received at the corner stop and a drive connection between a stationary arranged actuator and the adjusting spindle. It is of simple construction and allows corrections to the alignment position during operation of the cutter. When the drive connection to the actuator is guided via the rocker and the coupling member of one of the pushrods, the position of the corner stops does not change during the movement into the alignment position.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. Show it

1 eine teilweise schematische Draufsicht einer Schneidstation mit einer Ausrichteinrichtung für das Schneidgut; 1 a partially schematic plan view of a cutting station with an alignment device for the material to be cut;

2 die Ausrichtbewegung eines Eckanschlags im Detail. 2 the alignment movement of a corner stop in detail.

Als Schneidgut werden unbeschnittene ggf. im Stapel zugeführte Broschuren 6 von Bürstenschiebern 7 einer nicht weiter dargestellten Zuführeinrichtung in einer Zuführbewegung 9a auf einen Schneidtisch 3 einer Schneidstation 1 und dabei mit ihrem Rücken 6a gegen Rückenanschläge 11a einer Ausrichteinrichtung 2 geschoben und zusätzlich an Kopf-/Fußanschlägen 12 ausgerichtet. In der ausgerichteten gestrichelt gezeichneten Position werden die Broschuren 6 von einem Pressstempel gegen den Schneidtisch 3 gepresst und schließlich im Messerschnitt von jeweils gegen eine am Schneidtisch 3 befestigte Schneidleiste 3a bewegbaren Schneidmessern, nämlich den Kopf-/Fußmessern 5a, b und dem Frontmesser 4, an den drei nicht gebundenen Seiten beschnitten. Nach Lösen des Pressstempels werden die beschnittenen Broschuren 8 von bspw. einer Ausfuhrgreiferzange in einer Wegführbewegung 9b vom Schneidtisch 3 geholt.The sliced products are uncut brochures, possibly in the stack 6 of brush pushers 7 a feed device not shown in a feed movement 9a on a cutting table 3 a cutting station 1 and with her back 6a against back stops 11a an alignment device 2 pushed and in addition to head / foot stops 12 aligned. In the aligned dashed line position are the brochures 6 from a punch against the cutting table 3 pressed and finally in the knife cut of each against one at the cutting table 3 attached cutting bar 3a movable cutting knives, namely the head / foot knives 5a , b and the front knife 4 , trimmed at the three unbound pages. After loosening the ram, the trimmed brochures are made 8th from, for example, an export gripper tongs in a Wegführbewegung 9b from the cutting table 3 fetched.

Die Ausrichteinrichtung 2 besteht aus zwei zur Förderbewegung 9a, b spiegelsymmetrisch angeordneten Ausrichteinheiten 10a, b, wobei von der dem Kopf der Broschuren 6 zugeordneten Ausrichteinheit 10a nur die Anschläge 11, 12 in der Ausrichtposition sowie in einer zurückgezogenen gestrichelt gezeichneten Position 11', 12' dargestellt sind. Die Bewegung der Anschläge 11, 12 in eine Ausrichtposition 14 und zurück ist erforderlich, um taktgemäß den Förderpfad der Broschuren 6, 8 gemäß Förderrichtung der Zuführ- und Wegführbewegung 9a, b freizugeben und um den Beschnitt der Kanten durch die Schneidmesser 4, 5a, b und die Ableitung der anfallenden Späne zu ermöglichen.The alignment device 2 consists of two to the conveyor movement 9a , b mirror-symmetrically arranged alignment units 10a , b, being the head of the brochures 6 associated alignment unit 10a only the stops 11 . 12 in the alignment position and in a retracted dashed line position 11 ' . 12 ' are shown. The movement of the stops 11 . 12 in an alignment position 14 and back is required to keep up to date the promotional path of the brochures 6 . 8th according to the conveying direction of the feed and removal movement 9a , B release and trim the edges by the cutting blades 4 . 5a , b and the derivation of the resulting chips to allow.

Im Folgenden wird der Aufbau der Ausrichteinrichtung 2 anhand der dem Fuß der Broschuren 6 zugeordneten Ausrichteinheit 10b beschrieben. Die Ausrichteinheit 10b weist ein Koppelgetriebe 28 als Führungs- und Antriebsgetriebe für die an einem Träger 21 angeordneten Anschläge 11, 12 auf. Das Koppelgetriebe 28 ist gebildet aus zwei identischen in Förderrichtung 9a, b zueinander versetzten, jeweils eine Schwinge 31 und einen Schieber 32 aufweisenden Schubschwingen 28.1, 28.2 als Viergelenkgetriebe, deren jeweilige Koppelglieder 30.1, 30.2 durch den Träger 21 und einer weiteren Koppel 29 zu einem Parallelogramm verbunden sind.The following is the structure of the alignment 2 based on the foot of the brochures 6 associated alignment unit 10b described. The alignment unit 10b has a coupling gear 28 as a guide and drive gear for on a support 21 arranged attacks 11 . 12 on. The coupling gear 28 is formed of two identical in the conveying direction 9a , b offset each other, each one rocker 31 and a slider 32 having shear thrusts 28.1 . 28.2 as a four-bar linkage, whose respective coupling links 30.1 . 30.2 through the carrier 21 and another paddock 29 are connected to a parallelogram.

Die Koppelkurve der Schubschwingen 28.1, 28.2 am Aufnahmepunkt für den Träger 21 ist derart ausgelegt, dass sich eine in 2 vergrößert dargestellte, im Wesentlichen quer zur Förderrichtung 9a, b erfolgende translatorische Ausrichtbewegung 13 in die Ausrichtposition 14 und zurück für die am Träger 21 angeordneten Anschläge 11, 12 ergibt. Sie weist jedoch am Ende ihrer Bewegung in die Ausrichtposition 14 eine im Wesentlichen in Förderrichtung 9a, b orientierte Bewegungsrichtung 13a auf, sodass sich der Rückenanschlag 11a, welcher in einem Eckanschlag 11 integriert ist, in dieser Richtung in die finale Ausrichtposition 14 und zurück bewegt wird.The coupling curve of the push rockers 28.1 . 28.2 at the pickup point for the wearer 21 is designed so that a in 2 shown enlarged, substantially transverse to the conveying direction 9a , b taking place translational alignment movement 13 in the alignment position 14 and back for those at the vehicle 21 arranged attacks 11 . 12 results. However, at the end of her movement, she points to the alignment position 14 a substantially in the conveying direction 9a , b oriented direction of movement 13a on, so that the back stop 11a which is in a corner stop 11 is integrated, in this direction in the final alignment position 14 and moved back.

Der Rückenanschlag 11a hebt dadurch in der Rückbewegung zunächst von dem Rücken 6a der zu beschneidenden Broschuren 6 ab, um dann berührungsfrei quer zur Förderrichtung 9a, b aus dem Förderpfad der Broschuren 6, 8 zurückgezogen zu werden. Bei der Bewegung in die Ausrichtposition 14 werden demnach zuerst die Kopf-/Fußanschläge 12 in ihre Ausrichtposition gebracht und darüber die zugeführten Broschuren 6 nach ihrer Höhe ausgerichtet. Danach erfolgt mit dem Bewegen der Rückenanschläge 11a in ihre finale Ausrichtposition 14 die Ausrichtung der Broschuren 6 nach ihrer Breite, indem die Rückenanschläge 11a die Broschuren 6 gegen die elastischen Bürstenschieber 7 drücken.The back stop 11a As a result, it initially raises its back in the return movement 6a the brochures to be circumcised 6 off, then without contact transversely to the conveying direction 9a , b from the promotional path of the brochures 6 . 8th to be withdrawn. When moving to the alignment position 14 Therefore, first the head / foot stops 12 brought into their alignment position and about the supplied brochures 6 aligned according to their height. Thereafter, with the movement of the back stops 11a in her final alignment position 14 the orientation of the brochures 6 according to their width, by the back stops 11a the brochures 6 against the elastic brush pushers 7 to press.

Der Antrieb des Koppelgetriebes 28 erfolgt mittels einer von einem Servomotor 38 angetriebenen Kurbel 37, die über eine Treibstange 36 mit dem Schieber 32 der Schubschwinge 28.1 antriebsmäßig verbunden ist. In Alternative zum Servomotor ist ein Antrieb über eine mit dem Hauptantrieb der Schneideinrichtung antriebsverbundenen Kurvenscheibe möglich. Die gestreckte Lage von Treibstange 36 und Kurbel 37 ist im Wesentlichen längs zur Förderrichtung 9a, b orientiert, in der sich auch die Linearführung 35 der Schieber 32 entlang der Schienen 34 erstreckt. Vorzugsweise ist die finale Ausrichtposition 14 der Anschläge 11, 12 durch diese gestreckten Lage definiert, wodurch eine besonders steife Ausrichtmatrix gegeben ist und die Kurbel 37 umlaufend angetrieben werden kann. Die Kurbel 37 kann auch vor und zurück drehend angetrieben werden und bzgl. der Ausrichtposition 14 der Anschläge 11, 12 in eine definierte Position außerhalb der Strecklage gestoppt werden, sodass die Ausrichtposition 14 der Rückenanschläge 11a korrigierbar ist, ohne den Eckanschlag 11 auf dem Träger 21 zu verschieben.The drive of the linkage 28 takes place by means of a servomotor 38 driven crank 37 that have a drive rod 36 with the slider 32 the swingarm 28.1 is drivingly connected. In an alternative to the servomotor, a drive is possible via a cam drive-connected to the main drive of the cutting device. The stretched position of drive rod 36 and crank 37 is substantially along the conveying direction 9a , b oriented, in which also the linear guide 35 the slider 32 along the rails 34 extends. Preferably, the final alignment position 14 the attacks 11 . 12 defined by this stretched position, whereby a particularly rigid alignment matrix is given and the crank 37 can be driven circumferentially. The crank 37 can also be driven backwards and forwards and with respect to the alignment position 14 the attacks 11 . 12 be stopped in a defined position out of the extended position, so that the alignment position 14 the back stops 11a is correctable without the corner stop 11 on the carrier 21 to move.

Zur Verstellung 27 des Rückenanschlags 11a nach der Blockbreite ist der Eckanschlag 11 an einem Halter 24 befestigt, welcher über eine Linearführung 23 an einer am Träger 21 befestigten Schiene 22 verschieblich geführt und von einer aus einer Spindel 26 und einer Mutter 25 gebildeten Stellachse in seiner Position festlegbar ist. Der Antrieb der Spindel 26 erfolgt von einem ortsfest angeordneten Verstellmotor 46. Die Antriebsverbindung 45 zwischen dem Verstellmotor 46 und der Spindel 26 ist mit Zahnriemen 47.1, 47.2 über die Schwinge 31 und das Koppelglied 30.1 der Schubschwinge 28.1 geführt, sodass sich die Position der Eckanschläge 11 während der Bewegung in die Ausrichtposition nicht verändert.For adjustment 27 the back stop 11a after the block width is the corner stop 11 on a holder 24 attached, which via a linear guide 23 at one on the carrier 21 fastened rail 22 slidably guided and one of a spindle 26 and a mother 25 formed adjusting axis can be fixed in position. The drive of the spindle 26 takes place by a stationary adjustment motor 46 , The drive connection 45 between the adjusting motor 46 and the spindle 26 is with timing belt 47.1 . 47.2 over the swingarm 31 and the coupling member 30.1 the swingarm 28.1 guided, so that the position of the corner stops 11 not changed during the movement into the alignment position.

Zur Verstellung 40 der Anschläge 11, 12 nach der Blockhöhe bzw. dem gewünschten Fußabschnittsmaß ist das gemeinsame Gestellteil der Schubschwingen 28.1, 28.2, nämlich der Träger 33 über Linearführungen 44 auf gestellfesten Schienen 43 quer zur Förderrichtung 9a, b verschieblich geführt und über eine aus einer Spindel 41 und einer Mutter 42 gebildeten Stellachse durch einen Verstellmotor 39 positionierbar.For adjustment 40 the attacks 11 . 12 after the block height or the desired Fußabschnittsmaß is the common frame part of the push rockers 28.1 . 28.2 namely the carrier 33 via linear guides 44 on frame-fixed rails 43 transverse to the conveying direction 9a , b slidably guided and one from a spindle 41 and a mother 42 formed adjusting axis by an adjusting motor 39 positionable.

Claims (10)

Vorrichtung zum Ausrichten von Buchblocks, Broschuren oder dgl. gebundener Druckprodukte (6) auf einem Schneidtisch (3) einer Schneideinrichtung, aufweisend eine Zuführeinrichtung (7), eine aus dem Schneidtisch (3), einem heb- und senkbaren Pressstempel und wenigstens einem gegen den Schneidtisch (3) und zurück angetriebenen Schneidmesser (4, 5a, b) gebildeten Schneidstation (1) sowie eine Ausfuhreinrichtung, mit in der Schneidstation (1) vorgesehenen, bzgl. der Förderrichtung (9a, b) der Druckprodukte (6, 8) zu beiden Seiten des Schneidtisches (3) an einem jeweiligen Träger (21) angeordneten, im Takt der Zuführung quer zur Förderrichtung (9a, b) in eine Ausrichtposition (14) und zurück bewegbaren Rücken- und Kopf-/Fußanschlägen (11a, 12), und mit in der Zuführeinrichtung vorgesehenen Schiebern (7) zum Zuführen der Druckprodukte (6) gegen die Rückenanschläge (11a), dadurch gekennzeichnet, dass in der Rückbewegung aus der Ausrichtposition (14) zumindest die Rückenanschläge (11a) zunächst im Wesentlichen längs zur Förderrichtung (9a, b) vom Rücken (6a) der Druckprodukte (6, 8) abheben.Device for aligning book blocks, brochures or similar bound printed products ( 6 ) on a cutting table ( 3 ) of a cutting device, comprising a feed device ( 7 ), one from the cutting table ( 3 ), a raisable and lowerable punch and at least one against the cutting table ( 3 ) and back driven cutting blade ( 4 . 5a , b) formed cutting station ( 1 ) and an export device, in the cutting station ( 1 ), with regard to the direction of 9a , b) the printed products ( 6 . 8th ) on both sides of the cutting table ( 3 ) on a respective carrier ( 21 ), in the cycle of the feed transversely to the conveying direction ( 9a , b) in an alignment position ( 14 ) and movable back and head / foot stops ( 11a . 12 ), and with sliders provided in the feeder ( 7 ) for feeding the printed products ( 6 ) against the back stops ( 11a ), characterized in that in the return movement from the alignment position ( 14 ) at least the back stops ( 11a ) initially substantially along the conveying direction ( 9a , b) from the back ( 6a ) of the printed products ( 6 . 8th ) take off. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Rückenanschläge (11a) am Ende ihrer Bewegung in die Ausrichtposition (14) im Wesentlichen entgegengesetzt zur Förderrichtung (9a, b) in die Ausrichtposition (14) bewegbar sind.Device according to claim 1, characterized in that at least the back stops ( 11a ) at the end of its movement into the alignment position ( 14 ) substantially opposite to the conveying direction ( 9a , b) in the alignment position ( 14 ) are movable. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Träger (21) mit den Rücken- und Kopf-/Fußanschlägen (11a, 12) jeweils von einem ebenen Koppelgetriebe (28) in einer zum Schneidtisch (3) parallelen zweidimensional translatorischen Bewegungsbahn (13) geführt und angetrieben sind, derart, dass sich zumindest die Rückenanschläge (11a) im in der Ausrichtposition (14) endenden Bewegungsabschnitt im Wesentlichen längs zur Förderrichtung (9a, b) der Druckprodukte (6, 8) in die Ausrichtposition (14) und zurück bewegen.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the two supports ( 21 ) with the back and head / foot stops ( 11a . 12 ) each of a planar coupling gear ( 28 ) in a to the cutting table ( 3 ) parallel two-dimensional translational trajectory ( 13 ) are guided and driven such that at least the back stops ( 11a ) in the alignment position ( 14 ) ending movement section substantially along the conveying direction ( 9a , b) the printed products ( 6 . 8th ) in the alignment position ( 14 ) and move back. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Koppelgetriebe (28) aus zwei identischen in Förderrichtung (9a, b) zueinander versetzten Viergelenkgetrieben (28.1, 28.2) gebildet ist, deren jeweilige Koppelglieder (30.1, 30.2) durch den Träger (21) und einer weiteren Koppel (29) zu einem Parallelogramm verbunden sind.Apparatus according to claim 3, characterized in that the respective coupling gear ( 28 ) of two identical in the conveying direction ( 9a , b) staggered four-link transmissions ( 28.1 . 28.2 ) is formed, whose respective coupling elements ( 30.1 . 30.2 ) by the carrier ( 21 ) and another coupling ( 29 ) are connected to a parallelogram. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Viergelenkgetriebe als Schubschwinge (28.1, 28.2) ausgebildet ist, mit einer Schwinge (31) und einem längs zur Förderrichtung (9a,b) verschieblich geführten angetriebenen Schieber (32).Apparatus according to claim 4, characterized in that the respective four-bar linkage as thrust rocker ( 28.1 . 28.2 ) is formed, with a rocker ( 31 ) and one along the conveying direction ( 9a, b ) slidably guided driven slide ( 32 ). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (32) über eine Treibstange (36) mit einer Antriebskurbel (37) antriebsverbunden ist, wobei die gestreckte Lage von Treibstange (36) und Antriebskurbel (37) im Wesentlichen längs zur Förderrichtung (9a, b) orientiert ist.Device according to claim 5, characterized in that the slide ( 32 ) via a drive rod ( 36 ) with a drive crank ( 37 ) is drivingly connected, wherein the stretched position of drive rod ( 36 ) and drive crank ( 37 ) substantially along the conveying direction ( 9a , b) is oriented. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Rückenanschläge (11a) und je zwei Kopf-/Fußanschläge (12) vorgesehen sind, wobei zwei winkelförmige Eckanschläge (11) aus jeweils einem Rückenanschlag (11a) und einem Kopf- bzw. Fußanschlag (12) gebildet sind und an jedem Träger (21) jeweils ein Eckanschlag (11) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that two back stops ( 11a ) and two head / foot stops ( 12 ) are provided, wherein two angular corner stops ( 11 ) from in each case a back stop ( 11a ) and a head or foot stop ( 12 ) and on each support ( 21 ) one corner stop each ( 11 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckanschläge (11) an den Trägern (21) längs zur Förderrichtung (9a, b) nach der Breite des beschnittenen Endformats verstellbar sind.Device according to claim 7, characterized in that the corner stops ( 11 ) on the girders ( 21 ) along the conveying direction ( 9a , b) are adjustable according to the width of the trimmed final format. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Verstelleinrichtung, bestehend aus einer jeweils im Träger (21) drehgelagerten Verstellspindel (41) und einer zugeordneten am Eckanschlag (11) aufgenommen Mutter (42) und einer Antriebsverbindung 45) zwischen einem ortsfest angeordneten Stellantrieb (46) und der Verstellspindel (41).Apparatus according to claim 8, characterized by an adjusting device consisting of a respective one in the carrier ( 21 ) rotatably mounted adjusting spindle ( 41 ) and an associated at the corner stop ( 11 ) recorded mother ( 42 ) and a drive connection 45 ) between a stationarily arranged actuator ( 46 ) and the adjusting spindle ( 41 ). Vorrichtung nach Anspruch 5 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsverbindung (45) über die Schwinge (31) und das Koppelglied (30.1) eines der Schubschwingen (28.1) geführt ist.Apparatus according to claim 5 and 9, characterized in that the drive connection ( 45 ) over the swingarm ( 31 ) and the coupling member ( 30.1 ) one of the thrust wings ( 28.1 ) is guided.
DE201220003700 2012-04-12 2012-04-12 Device for aligning bound printed products on a cutting table of a cutting device Expired - Lifetime DE202012003700U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201220003700 DE202012003700U1 (en) 2012-04-12 2012-04-12 Device for aligning bound printed products on a cutting table of a cutting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201220003700 DE202012003700U1 (en) 2012-04-12 2012-04-12 Device for aligning bound printed products on a cutting table of a cutting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202012003700U1 true DE202012003700U1 (en) 2013-07-15

Family

ID=48985291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201220003700 Expired - Lifetime DE202012003700U1 (en) 2012-04-12 2012-04-12 Device for aligning bound printed products on a cutting table of a cutting device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202012003700U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3104492A1 (en) * 1980-03-21 1981-12-03 Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil CUTTING MACHINE
DE3302946A1 (en) * 1982-02-05 1983-08-18 H. Wohlenberg KG - GmbH & Co, 3000 Hannover THREE-KNIFE CUTTING MACHINE
EP0941817A1 (en) * 1998-03-11 1999-09-15 Grapha-Holding Ag Cutting machine for the automated trimming of printed products, like brochures, magazines or books
DE10242546A1 (en) * 2001-10-26 2003-05-08 Heidelberger Druckmasch Ag Registration apparatus for sheet material article handler e.g. trimmer, printer for e.g. books has intermittent motion mechanism that moves backstop to position in movement path for backstop to engage sheet material article
DE102005033787A1 (en) * 2005-07-20 2007-01-25 Rathert, Horst, Dipl.-Ing. Three-knife trimmer to cut brochures whereby block is transported to head and foot cutting stations, to front station above and then pushed back and folding edges separated and pushed into passage and flap pulled out

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3104492A1 (en) * 1980-03-21 1981-12-03 Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil CUTTING MACHINE
DE3302946A1 (en) * 1982-02-05 1983-08-18 H. Wohlenberg KG - GmbH & Co, 3000 Hannover THREE-KNIFE CUTTING MACHINE
EP0941817A1 (en) * 1998-03-11 1999-09-15 Grapha-Holding Ag Cutting machine for the automated trimming of printed products, like brochures, magazines or books
DE10242546A1 (en) * 2001-10-26 2003-05-08 Heidelberger Druckmasch Ag Registration apparatus for sheet material article handler e.g. trimmer, printer for e.g. books has intermittent motion mechanism that moves backstop to position in movement path for backstop to engage sheet material article
DE102005033787A1 (en) * 2005-07-20 2007-01-25 Rathert, Horst, Dipl.-Ing. Three-knife trimmer to cut brochures whereby block is transported to head and foot cutting stations, to front station above and then pushed back and folding edges separated and pushed into passage and flap pulled out

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1832399B1 (en) Method and device for automatically cutting printed products
DE2751639B2 (en) Punching device for three-dimensionally shaped workpieces
EP1182018B1 (en) Apparatus to automatic cut the open sides of bound printed matters
EP1842633A1 (en) Cutting apparatus having a blowing device for waste removal
AT513260B1 (en) Plant for producing end products by cutting flat blocks, in particular flat and hollow waffle blocks
EP0842746B1 (en) Method and device for trimming the non-bound edges of bound printed products fed either singly or stacked
EP0418529B1 (en) Apparatus for trilateral trimming of signatures
DE1552613A1 (en) Clamping device for tape and strip material
EP2517892A1 (en) Method and device for producing bound book blocks comprising a lining strip or a cover
DE3934217A1 (en) DEVICE FOR APPLYING REINFORCEMENTS TO REGISTER INSERTS
EP1918122B1 (en) Arrangement of a rotary cutting machine and book covering machine
EP2535153A1 (en) Three-knife trimmer
DE2312376C2 (en) Cut-to-size saw
DE102008051864B4 (en) Apparatus and method for cutting plastic foam sheets
DE10124068A1 (en) Automatic positioning and cutting device has two orthogonal and phase-offset cutting knives fixed spatially relative to each other independently of format
DE202012003700U1 (en) Device for aligning bound printed products on a cutting table of a cutting device
DE102010019346A1 (en) Machine for edge gluing and edge processing of work piece plates made of wood or similar material, has machine bed, on which longitudinal slot is adjustable along
DE3544899C2 (en)
EP1504860A1 (en) Method and device for trimming laterally edges of printed products
DE3300999C2 (en) Device for cutting sheet material
EP1121217B1 (en) Device and method for producing plates
DE2220567A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BOOKBINDING
DE2952582A1 (en) DEVICE FOR APPLYING SLIDERS ON A ZIPPER TAPE
CH645568A5 (en) Cutting machine
DE10039854C2 (en) Method and device for processing a sheet-like printed product

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20130905

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20150505

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MUELLER MARTINI HOLDING AG, CH

Free format text: FORMER OWNER: KOLBUS GMBH & CO. KG, 32369 RAHDEN, DE

R158 Lapse of ip right after 8 years