DE202011107526U1

DE202011107526U1 - Crimpwerkzeug mit integriertem Pneumatik oder Flüssigkeitsmedium gesteuertem Vorschub im Grundkörper, Anwendung Zylinder im Grundkörper

Info

Publication number: DE202011107526U1
Application number: DE201120107526
Authority: DE
Original assignee: Thomas Grüner
Current assignee: HANKE CRIMP-TECHNIK GMBH, DE
Priority date: 2011-11-04
Filing date: 2011-11-04
Publication date: 2012-02-27
Anticipated expiration: 2021-11-05

Abstract

Der Schutzanspruch betrifft einen Pneumatikvorschub, oder einen durch ein Flüssigkeitsmedium gesteuerten Vorschub in einem Grundkörper von Crimpwerkzeugen welcher durch ein oder mehrere externe Bauteile angesteuert wird und über eine Vorschubseinheit, welche über zwei Wellen geführt wird und einem am Band (Trägerstreifen) befestigtes Bauteil (Kontakt oder Terminal genannt) von einer Lage in die andere transportiert. Damit dieser in einer Presseinrichtung des Crimpwerkzeuges verpresst werden kann.

Description

I. Anwendungsgebiet

1 Die Erfindung betrifft einen Pneumatikvorschub, oder einen durch ein Flüssigkeitsmedium gesteuerten Vorschub in einem Grundkörper von Crimpwerkzeugen welcher durch ein oder mehrere externe Bauteile angesteuert wird und über eine Vorschubseinheit, welche über zwei Wellen geführt wird und einem am Band (Trägerstreifen) befestigtes Bauteil (Kontakt oder Terminal genannt) von einer Lage in die andere transportiert. Damit dieser in einer Presseinrichtung des Crimpwerkzeuges verpresst werden kann.

II. Technischer Hintergrund

1 Es sind Pneumatikzylinder in Verbindung mit Crimpwerkzeugen bekannt, welche mit externen oder internen Bauteilen angesteuert werden, jedoch nicht im Grundkörper des selbigen integriert sind und mit einem Zylinder (Kolbenstange) bewegt werden.
2 Derartige Zylinder oder Vorschubmechanismen werden in Bauteilen eingesetzt die zu der Baugruppe Vorschub gehören und nicht zu dem Grundkörper des Crimpwerkzeuges. Siehe DE 199 37 351 A1
3 Sie dienen dazu ein am Band geführtes Bauteil von einer Position in die andere zu transportieren.
4 Der im Grundkörper integrierte Zylinder führt zu kleineren Abmaßen eines Crimpwerkzeuges, so wie zu einem größeren Hub und kann somit in viele handelsüblichen Maschinen eingesetzt werden und Bauteile mit größerem Rastermaß transportieren.

Beschreibung
III. Darstellungen der Erfindung
Technische Aufgabe
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, Aufbau des Crimpwerkzeuges zu minimieren und dadurch den Tarnsport des Bauteiles zu vereinfachen und die Abmaße des Crimpwerkzeuges zu verkleinern, so wie den Hub des Crimpwerkzeuges zu vergrößern.
Im gleichen Atemzug werden die Kosten des herzustellenden Crimpwerkzeuges reduziert.
Lösung der Aufgabe
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung in I. Anwendungsgebiet beschrieben Punkt 1 gelöst.
Crimpwerkzeuge herkömmlicher Bauart, weisen einen Grundkörper, eine Grundplatte, einen Führungsblock, einen Verstellkopf, eine Vorschubseinheit und einen Tisch auf.
Zum befördern der Bauteile (welche an einem Band angebracht sind) dient die Vorschubseinheit, welche in mechanischer oder pneumatischer Ausführung angebracht ist. Dieses ist in herkömmlichen Crimpwerkzeugen außerhalb des Grundkörpers oder in der Vorschubeinheit integriert. Zum befördern der Bauteile (Kontakte) ist daher eine größere Bauform des Crimpwerkzeuges nötig, im gleichen Maße ist der Hub des Zylinders eingeschränkt auf ein Maß von ca. 42 mm beschränkt.
Damit ist aber ein Einsatz in vielen Maschinen und von vielen Bauteilen nicht möglich und ein aufwendige Vorschubseinheit notwendig.
Mit der Erfindung wird erreicht, dass eine kleiner Bauform und der Hub von 50 mm so wie eine einfachere Ansteuerung erreicht wird, welches neue Einsatzgebiete eröffnet. Ebenso kann eine kostengünstigere Herstellung erreicht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in den 1–3 erläutert.
Es zeigen.
Fig. Crimpwerkzeug 1 den in Mittelposition stehenden Kolben des Zylinders, welcher den Vorschub 3 Fig. Crimpwerkzeug 3 in der Position ändert.
Fig. Crimpwerkzeug 2 das komplette Crimpwerkzeug mit Baugruppen und Funktionsteilen.
Fig. Crimpwerkzeug 3 den Grundkörper mit dem eingebauten Kolben (Zylinder)
In der Fig. Crimpwerkzeug 1 ist der Grundkörper 1, die Ansteuerung (Ventile) 3 + 4 und der Kolben (Zylinder) 2 dargestellt.
In der Fig. Crimpwerkzeug 2 ist der Grundkörper 1, das Gegenlager für den Vorschub 2, der Vorschubschlitten 3, die Kolbenstange des Zylinders 6, der Drehkopf 5 und der Tische 4 dargestellt. So wie die Führungsstangen 8 und 9 und die Gewindestange mit den beiden Anschlägen 7.
In der Fig. Crimpwerkzeug 3 ist die Ansteuerungen mit Lufteinlass 1 und Luftauslass 2, welchen den Kolben ansteuert dargestellt.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 19937351 A1 [0001]

Claims

Der Schutzanspruch betrifft einen Pneumatikvorschub, oder einen durch ein Flüssigkeitsmedium gesteuerten Vorschub in einem Grundkörper von Crimpwerkzeugen welcher durch ein oder mehrere externe Bauteile angesteuert wird und über eine Vorschubseinheit, welche über zwei Wellen geführt wird und einem am Band (Trägerstreifen) befestigtes Bauteil (Kontakt oder Terminal genannt) von einer Lage in die andere transportiert. Damit dieser in einer Presseinrichtung des Crimpwerkzeuges verpresst werden kann.
Crimpwerkzeug. 1 Nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kolben (Zylinder) 2 in dem Grundkörper 1 eingebracht ist, welcher über die externen Bauteile (Ventile) 3 und 4 angesteuert wird.
Crimpwerkzeug. 2 Nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, das der integrierte Zylinder im Grundkörper 1 über die Kolbenstange 6 des Zylinders das Vorschubelement 3, welches über zwei Wellen 8 und 9 waagrecht durch das Vorschubelement 3 geführt wird bewegt.
Crimpwerkzeug. 3 Nach Anspruch 1 bis 4, die Ansteuerung durch die beiden Ventile 3. Hier wird die Luft durch den Einlass 1 zugeführt und durch die Betätigung eines der beiden Ventile 3 bei der Pressbewegung über die Luftdrossel 2 zugeführt. Der Kolben (Kolbenstange) 4 setzt sich in Bewegung.