DE202011102061U1

DE202011102061U1 - Tragarm

Info

Publication number: DE202011102061U1
Application number: DE201120102061
Authority: DE
Original assignee: Rose Systemtechnik GmbH
Current assignee: Rose Systemtechnik GmbH
Priority date: 2011-06-20
Filing date: 2011-06-20
Publication date: 2011-09-13
Anticipated expiration: 2021-06-21

Abstract

Tragarm, insbesondere für Steuergeräte, mit einem Hohlprofilabschnitt (2), der mit seinen Profilwänden (4, 6) einen Installationskanal zur Aufnahme von Kabeln begrenzt, bei in dem Installationskanal nach innen abstehende, in Profillängsrichtung verlaufende Schraubkanäle (10) angeformt sind, die den Installationskanal in miteinander in räumlicher Verbindung stehende Kammern (12, 14) unterteilen, wobei die Profilwände (4, 6) aus zwei zueinander parallel beabstandet angeordneten, ebenen Seitenwänden (4) und zwei kreisbogenförmigen Verbindungswänden (6) gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungswände (6) entlang eines dem Hohlprofilabschnitt (2) umbeschriebenen Hüllkreises (8) angeordnet sind, wobei die Seitenwände (4) an ihren Enden mit den Verbindungswänden (6) verbunden sin4) innenseitig und mit Abstand zu Übergangsbereichen, an denen die Seitenwände (4) in die Verbindungswände (6) übergehen, angeformt sind.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Tragarm, insbesondere für die Halterung von Steuergeräten, Gehäusen, Anzeigegeräten, Lampen usw., mit einem Hohlprofilabschnitt, der mit seinen Profilwänden einen Installationskanal zur Aufnahme von Kabeln begrenzt, wobei in dem Installationskanal nach innen abstehende, in Profillängsrichtung verlaufende Schraubkanäle angeformt sind, die den Installationskanal in miteinander in räumlicher Verbindung stehende Kammern unterteilen, wobei die Profilwände aus zwei zueinander parallel beabstandet angeordneten ebenen Seitenwänden und zwei kreisbogenförmigen Verbindungswänden gebildet sind.
Aus der DE 43 31 124 C2 ist ein derartiger Tragarm für Steuergeräte bekannt, wobei die kreisbogenförmigen Verbindungswände halbkreisförmig ausgebildet sind, so dass sich eine ovale Querschnittsform ergibt. Weiterhin sind die Schraubkanäle an allen Übergangsbereichen zwischen den Seitenwänden und den Verbindungswänden angeformt.
Bei einer solchen Gestaltung enthalten die Verbindungswände aufgrund ihrer Halbkreisform relativ viel Material im Verhältnis zu der Festigkeitssteigerung, die durch die gewählte Formgebung erreicht werden kann.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Tragarm bereitzustellen, bei dem mit reduziertem Materialaufwand eine vergleichbare oder höhere Festigkeit gegenüber Durchbiegungen erreicht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Verbindungswände entlang eines dem Hohlprofilabschnitt umbeschriebenen Hüllkreises angeordnet sind, wobei die Seitenwände an ihren Enden mit den Verbindungswänden verbunden sind und die Schraubkanäle an den Seitenwänden innenseitig und mit Abstand zu Übergangsbereichen, an denen die Seitenwände in die Verbindungswände übergehen, angeformt sind.
Die Formgebung der Verbindungswände entlang eines Hüllkreises des Hohlprofils reduziert dessen Höhe im Verhältnis zum gegenseitigen Abstand der Seitenwände, verglichen mit dem Stand der Technik, bei vergleichbarer oder höherer Festigkeit gegen Durchbiegungsbeanspruchungen.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass jede Verbindungswand sich über 10% bis 40% des Umfangs des Hüllkreises erstreckt, insbesondere über 20% bis 30%, etwa 25%.
Es kann vorgesehen sein, dass an jeder Seitenwand innenseitig eins, zwei, drei oder mehr Schraubkanäle angeformt sind.
In einer ersten Ausführungsform können Verbindungswände und Seitenwände gleiche Wandstärke haben. In einer Variante können die Verbindungswände eine größere Wandstärke als die Seitenwände haben, oder sie können in einer anderen Variante eine kleinere Wandstärke als die Seitenwände haben.
Weiter kann vorgesehen sein, dass innen- und/oder außenseitig auf den Verbindungswänden und/oder den Seitenwänden in Profillängsrichtung verlaufende nutförmige Ausnehmungen angeordnet sind, die hinterschnitten ausgebildet sein können.
Zweckmäßigerweise ist der Hohlprofilabschnitt als Strangpressprofil aus Metall oder Kunststoff hergestellt, insbesondere aus Aluminium.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert, wobei
1 eine Querschnittsansicht eines als Tragarms verwendbaren Hohlprofilabschnitts zeigt, und
2 eine perspektivische Ansicht auf einen Hohlprofilabschnitt entsprechend 1 zeigt.
Der im Ganzen mit 2 bezeichnete Hohlprofilabschnitt ist aus zwei parallel zueinander beabstandet angeordneten, ebenen Seitenwänden 4 gebildet, die mittels im Querschnitt kreisbogenförmiger Verbindungswände 6 miteinander verbunden sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Verbindungswände 6 jeweils über knapp ein Viertel (ca 22%) des Umfangs des umbeschriebenen Hüllkreises 8, der dem Hohlprofilabschnitt 2 umbeschrieben ist.
An den Seitenwänden 4 sind innenseitig Schraubkanäle 10 angeformt, die sich in Profillängsrichtung erstrecken. Die Schraubkanäle 10 können im Bereich ihrer Enden mit Innengewinde versehen sein.
Die Schraubkanäle 10 unterteilen den von den Seiten- und Verbindungswänden umschlossenen Innenraum des Hohlprofilabschnitts 2 in Kammern 12 in den Eckbereichen zwischen Schraubkanälen und Seiten- bzw. Verbindungswänden und Kammern 14 zwischen benachbarten Schraubkanälen, von denen Kabel, Kabelstränge o. ä. aufgenommen werden können.
Die Schraubkanäle 10 sind nicht unmittelbar in Übergangsbereichen zwischen den Seiten- und Verbindungswänden angeordnet, sondern in einem Abstand dazu, so dass sich die Kammern 12, die angrenzend an die Verbindungswände 6 angeordnet sind, an den dort befindlichen Schraubkanälen 10 vorbei und bis zu den Seitenwänden 4 und zu den Übergangsbereichen zwischen Seiten- und Verbindungswänden erstrecken.
Allgemein besteht die Möglichkeit, dass die Schraubkanäle, Seitenwände und Verbindungswände gleiche Wandstärken aufweisen, was die Fertigung günstiger macht.
An den Außenseiten der Seitenwände und/oder Verbindungswände können nicht dargestellte, in Profillängsrichtung verlaufende nutförmige Ausnehmungen angeordnet sein, die hinterschnitten ausgebildet sein können, und die für Befestigungszwecke oder zur Anbringung zusätzlicher Installations- oder Versteifungselemente genutzt werden können.
Bezugszeichenliste

2: Hohlprofilabschnitt
4: Seitenwand
6: Verbindungswand
8: Hüllkreis
10: Schraubkanal
12, 14: Kammer

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 4331124 C2 [0002]

Claims

Tragarm, insbesondere für Steuergeräte, mit einem Hohlprofilabschnitt (2), der mit seinen Profilwänden (4, 6) einen Installationskanal zur Aufnahme von Kabeln begrenzt, bei in dem Installationskanal nach innen abstehende, in Profillängsrichtung verlaufende Schraubkanäle (10) angeformt sind, die den Installationskanal in miteinander in räumlicher Verbindung stehende Kammern (12, 14) unterteilen, wobei die Profilwände (4, 6) aus zwei zueinander parallel beabstandet angeordneten, ebenen Seitenwänden (4) und zwei kreisbogenförmigen Verbindungswänden (6) gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungswände (6) entlang eines dem Hohlprofilabschnitt (2) umbeschriebenen Hüllkreises (8) angeordnet sind, wobei die Seitenwände (4) an ihren Enden mit den Verbindungswänden (6) verbunden sind und die Schraubkanäle (10) an den Seitenwänden (4) innenseitig und mit Abstand zu Übergangsbereichen, an denen die Seitenwände (4) in die Verbindungswände (6) übergehen, angeformt sind.
Tragarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Verbindungswand (6) sich über 10% bis 40% des Umfangs des Hüllkreises (8) erstreckt, insbesondere 20% bis 30%, etwa 25%.
Tragarm nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seitenwand (4) innenseitig eins, zwei, drei oder mehr Schraubkanäle (10) angeformt sind.
Tragarm nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Verbindungswände (6) und Seitenwände (4) gleiche Wandstärke haben.
Tragarm nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungswände (6) eine größere Wandstärke als die Seitenwände (4) haben.
Tragarm nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungswände (6) eine kleinere Wandstärke als die Seitenwände (4) haben.
Tragarm nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innen- und/oder außenseitig auf den Verbindungswänden (6) und/oder den Seitenwänden (4) in Profillängsrichtung verlaufende nutförmige Ausnehmungen angeordnet sind.
Tragarm nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen hinterschnitten sind.
Tragarm nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlprofilabschnitt (2) als Strangpressprofil aus Metall oder Kunststoff, insbesondere Aluminium, hergestellt ist.