DE202011050109U1 - Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung - Google Patents
Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung Download PDFInfo
- Publication number
- DE202011050109U1 DE202011050109U1 DE202011050109U DE202011050109U DE202011050109U1 DE 202011050109 U1 DE202011050109 U1 DE 202011050109U1 DE 202011050109 U DE202011050109 U DE 202011050109U DE 202011050109 U DE202011050109 U DE 202011050109U DE 202011050109 U1 DE202011050109 U1 DE 202011050109U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pouring
- molten metal
- casting
- recess
- pool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/082—Sprues, pouring cups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung, bestehend aus einem Gießtümpel und einem Gießtümpel, wobei der Gießtümpel einen sich von oben nach unten verengenden, konischen Strömungskanal für geschmolzenes Metall aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gießtümpe für geschmolzenes Metall koaxial angeordneten Aussparung versehen ist, deren Innendurchmesser auf den Außendurchmesser des Gießrohrs abgestimmt ist, und daß das Gießrohr mit seinem oberen Ende in der Aussparung eingepaßt ist.
Description
- TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung gehört zum Gebiet der Herstellung von Sandgußstücken und bezieht sich auf eine Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Aus dem Stand der Technik ist es allgemein bekannt, daß der Gießtümpel an der Angußöffnung eines Gußteils aufliegt, d.h. der Gießtümpel kommt mit seiner Unterseite mit der Oberseite des Gießrohrs in Kontakt, und die Randbereiche dann mit Sand abgedichtet werden. Wenn im Gießvorgang die Metallschmelze in die Zwischenräume zwischen Unterteil des Gießtümpels und Gießform eindringt, wird der Tümpel unter Einwirkung der Auftriebskraft angehoben und kippt um, so daß sich der Gießvorgang nicht mehr betriebsmäßig fortsetzen kann. Im schlechtesten Fall ist sogar eine Körperverletzung zu erwarten.
- OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
- Um die genannten Probleme im Stand der Technik zu beseitigen, liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung bereitzustellen, mit der ein Gießvorgang ohne angehobenen Gießtümpel und ausgelaufene Metallschmelze erfolgen kann und mit der zum einen die Produktionsleistung erhöht und zum anderen Betriebsunfälle sicher verhindert werden können.
- Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist erfindungsgemäß eine Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung vorgesehen, die einen Gießtümpel und ein Gießrohr umfaßt. Der Gießtümpel weist einen sich von oben nach unten verengenden, konischen Strömungskanal für geschmolzenes Metall auf und ist am unteren Ende mit einer mit dem Strömungskanal für geschmolzenes Metall koaxial angeordneten Aussparung versehen, deren Innendurchmesser auf den Außendurchmesser des Gießrohrs abgestimmt ist. Ferner ist das Gießrohr mit seinem oberen Ende in der Aussparung eingepaßt.
- Durch die Einsteckpassung zwischen Gießtümpel und Gießrohr wird verhindert, daß die vorbeifließende Metallschmelze durch die Anschlußflächen in die Freiräume eintritt. Damit kann der Gießtümpel stabil in seiner Betriebsstellung beibehalten werden, was einen erfolgreichen Gießvorgang gewährleistet und eventuelle Betriebsunfälle ausschließt.
- Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß die Aussparung eine Tiefe H von 15 bis 20 mm aufweist. Durch die Wahl eines geeigneten Tiefenmaßes für die Aussparung läßt sich nicht nur ein Formschluß zwischen Gießtümpel und Gießrohr sicherstellen, sondern der Gießtümpel kann auch unabhängig von der Anordnung der Aussparung aufgebaut sein.
- Weiter kann bevorzugt vorgesehen sein, daß sich am unteren Ende des Strömungskanals für geschmolzenes Metall ein Abschnitt mit konstantem Durchmesser befindet, der dem Innendurchmesser des Gießrohrs entspricht. Auf diese Weise wird eine reibungslose Einführung der Metallschmelze ins Formnest einer Sandform ermöglicht.
- Mit der vorliegenden Erfindung kann ein Gießvorgang ohne angehobenen Gießtümpel und ausgelaufene Metallschmelze erfolgen. Des Weiteren können einerseits die Produktionsleistung erhöht und andererseits Betriebsunfälle sicher verhindert werden.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden, rein beispielhaften und nicht beschränkenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
-
1 zeigt den schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen Gießtümpels. -
2 den schematischen Aufbau der vorliegenden Erfindung. - BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
- Wie in
1 dargestellt ist, weist der Gießtümpel1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel einen sich von oben nach unten verengenden, konischen Strömungskanal für geschmolzenes Metall2 auf. - Am unteren Ende des Strömungskanals für geschmolzenes Metall
2 befindet sich ein Abschnitt3 mit konstantem Durchmesser, der dem Innendurchmesser des Gießrohrs entspricht. Darüber hinaus umfaßt der Gießtümpel1 an seinem unteren Ende eine mit dem Strömungskanal für geschmolzenes Metall2 koaxial angeordnete Aussparung4 , die eine Tiefe H von 18 mm aufweist. - Wie
2 zeigt, besitzt die Aussparung einen Innendurchmesser, der auf den Außendurchmesser des Gießrohrs5 abgestimmt ist. Zudem ist ersichtlich, daß das Gießrohr5 mit seinem oberen Ende in der Aussparung4 eingepaßt ist. - Durch die Einsteckpassung zwischen Gießtümpel und Gießrohr wird verhindert, daß die vorbeifließende Metallschmelze durch die Anschlußflächen in die Freiräume eintritt. Damit kann der Gießtümpel stabil in seiner Betriebsstellung beibehalten werden, was einen erfolgreichen Gießvorgang gewährleistet und eventuelle Betriebsunfälle ausschließt.
Claims (3)
- Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung, bestehend aus einem Gießtümpel und einem Gießtümpel, wobei der Gießtümpel einen sich von oben nach unten verengenden, konischen Strömungskanal für geschmolzenes Metall aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gießtümpel am unteren Ende mit einer mit dem Strömungskanal für geschmolzenes Metall koaxial angeordneten Aussparung versehen ist, deren Innendurchmesser auf den Außendurchmesser des Gießrohrs abgestimmt ist, und daß das Gießrohr mit seinem oberen Ende in der Aussparung eingepaßt ist.
- Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung eine Tiefe H von 15 bis 20 mm aufweist.
- Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich am unteren Ende des Strömungskanals für geschmolzenes Metall ein Abschnitt mit konstantem Durchmesser befindet, der dem Innendurchmesser des Gießrohrs entspricht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202011050109U DE202011050109U1 (de) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202011050109U DE202011050109U1 (de) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202011050109U1 true DE202011050109U1 (de) | 2012-08-08 |
Family
ID=46831894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202011050109U Expired - Lifetime DE202011050109U1 (de) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202011050109U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104942229A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-30 | 山西平阳重工机械有限责任公司 | 一种高性能消失模铸钢件铸造方法 |
CN107008861A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-04 | 金华万里扬机械制造有限公司 | 模具组件 |
US9968993B2 (en) | 2014-09-02 | 2018-05-15 | Foseco International Limited | Feeder system |
US10022783B2 (en) | 2015-09-02 | 2018-07-17 | Foseco International Limited | Feeder system |
US10286445B2 (en) | 2015-09-02 | 2019-05-14 | Foseco International Limited | Feeder system |
-
2011
- 2011-05-11 DE DE202011050109U patent/DE202011050109U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9968993B2 (en) | 2014-09-02 | 2018-05-15 | Foseco International Limited | Feeder system |
CN104942229A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-30 | 山西平阳重工机械有限责任公司 | 一种高性能消失模铸钢件铸造方法 |
US10022783B2 (en) | 2015-09-02 | 2018-07-17 | Foseco International Limited | Feeder system |
US10286445B2 (en) | 2015-09-02 | 2019-05-14 | Foseco International Limited | Feeder system |
US10500634B2 (en) | 2015-09-02 | 2019-12-10 | Foseco International Limited | Feeder system |
US10639706B2 (en) | 2015-09-02 | 2020-05-05 | Foseco International Limited | Feeder system |
CN107008861A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-04 | 金华万里扬机械制造有限公司 | 模具组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202011050109U1 (de) | Gießtümpel-Gießrohr-Anordnung | |
EP3215432B1 (de) | Ausgiesser eines behälters | |
DE602005002359T2 (de) | Stopfenstange | |
EP3880573A1 (de) | Unverlierbarer verschluss | |
DE102013108301A1 (de) | Einstellbarer Tragrollenstuhl in einer Förderbandanlage und einstellbare Anordnung hierzu | |
EP2670546B1 (de) | Verschlussplatte sowie ein schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden behälters | |
EP2100651A1 (de) | Klärbecken mit Auslasseinrichtung | |
DE202009004446U1 (de) | Duschwanne | |
DE112012002560T5 (de) | Flüssigstahl-Gießvorrichtung | |
DE102012209396A1 (de) | Wasserabführungsdüse für Kühlschränke, Wasserabführungsvorrichtung und Kühlschrank | |
EP3237786B1 (de) | Dichteinsatz für einen wasserablauf | |
DE202009004000U1 (de) | Duschwanne | |
EP1954580B1 (de) | Ausgiesser für flüssigkeiten | |
DE112014003078T5 (de) | Zusammenbaubarer Reifen | |
DE102008058647A1 (de) | Tauchausguss | |
DE102008010360B4 (de) | Pumpeneinrichtung | |
EP1878513B1 (de) | Flaschenzelle für eine Reinigungsmaschine | |
EP2878247B1 (de) | Rührtopf mit einem einen Grenzschicht ablösend oberflächenstrukturierten Lagerkörper aufweisenden Rührwerk | |
DE1201013B (de) | Ausguss am Boden einer Giesspfanne fuer fluessige Metalle | |
EP2832341B1 (de) | Arzneimittelflasche | |
DE202023102085U1 (de) | Eine Schutzschichtkontrolle der Bewehrung mit Kreisbogenstruktur mit umgekehrtem Siphon | |
DE672834C (de) | Druckknopfsteuerung zum OEffnen und Schliessen des Ablaufventilkoerpers eines Waschbeckens, einer Badewanne u. dgl. | |
DE202008004014U1 (de) | Schwenkarm für eine Abfülleinrichtung | |
AT53907B (de) | Magermilchausfluß an Milchschleudern. | |
DE1528645C3 (de) | Einrichtung zur Herstellung der Druckstutzenflanschverbindung fur ein Tauchpumpenaggregat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120927 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years | ||
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20141202 |