DE202010014648U1

DE202010014648U1 - Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Fassadenverkleidungselementes an einer Gebäudefassade

Info

Publication number: DE202010014648U1
Application number: DE202010014648U
Authority: DE
Original assignee: SEEBERGER GmbH
Current assignee: THALHOFER-HOLZZENTREN GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2010-10-26
Publication date: 2012-01-30
Anticipated expiration: 2020-10-27
Also published as: EP2447441B1; EP2447441A2; EP2447441A3

Abstract

Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Fassadenverkleidungselementes (12) an einer Gebäudefassade (14), mit einem Basisprofil (16), das an der Gebäudefassade (14) befestigbar ist, einem Verkleidungselementprofil (18), das ein Verbindungselement (20) zum Verbinden mit dem Fassadenverkleidungselement (12) aufweist, wobei das Basisprofil (16) ein Federelement (22) aufweist, das durch das Verkleidungselementprofil (18) oder das Fassadenverkleidungselement (12) in Richtung des Basisprofils (16) eindrückbar ist und/oder das Verkleidungselementprofil (18) ein Federelement aufweist, das durch das Basisprofil (16) oder die Gebäudefassade (14) in Richtung des Verkleidungselementprofils (18) eindrückbar ist und durch dieses eingedrückte Federelement (22) eine Kraft auf das Verkleidungselementprofil (18) oder das Fassadenverkleidungselement (12) vom Basisprofil (16) weg aufbringbar ist, wobei das Basisprofil (16) ein erstes Hakenelement (24) und das Verkleidungselementprofil (18) ein zweites Hakenelement (16) aufweist, wobei das erste und zweite Hakenelement (24, 26) durch eine Bewegung des Verkleidungselementprofils (18) relativ zum Basisprofil (16) in einer Richtung parallel zur Ebene...

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Fassadenverkleidungselementes an einer Gebäudefassade.
Es ist bekannt, die Fassaden von Gebäuden mit Verkleidungselementen zu verkleiden. Hierbei können beispielsweise Aluminium-, Glas- oder Natursteinplatten verwendet werden. Platten aus anderen Materialien sind ebenfalls möglich. Wichtig ist, dass eine stabile Befestigung der Verkleidungselemente an der Fassade erfolgt, sodass diese durch äußere Einflüsse, beispielsweise durch starke Winde oder Luftverwirbelungen, nicht vom Gebäude gerissen werden. Ferner ist es wichtig, eine einfache Montage der Verkleidungselemente an der Fassade zu ermöglichen. Weiterhin ist es wünschenswert, eine einfache Ausrichtung der Verkleidungselemente an der Fassade zu ermöglichen, wobei hier unter anderem Toleranzen der Fassade ausgeglichen werden müssen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Fassadenverkleidungselements an einer Gebäudefassade bereitzustellen, durch das eine einfache und sichere Befestigung des Fassadenverkleidungselementes ermöglicht wird.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1.
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung umfasst ein Basisprofil, das an der Gebäudefassade befestigbar ist. Dies kann beispielsweise durch Schrauben erfolgen, die durch Ausnehmungen in dem Basisprofil hindurchgeführt werden. Vor der Montage des Fassadenverkleidungselementes an der Gebäudefassade wird das Basisprofil an der Gebäudefassade befestigt.
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung umfasst ferner ein Verkleidungselementprofil, das ein Verbindungselement zum Verbinden mit dem Fassadenverkleidungselement aufweist. Das Verbinden des Verkleidungselementprofils mit dem Fassadenverkleidungselement kann beispielsweise durch Kleben erfolgen, sodass das Verbindungselement einfach als eine Klebefläche an dem Verkleidungselementprofil ausgebildet sein kann. Ein Verbinden durch Schrauben oder andere Befestigungsmethoden ist ebenfalls möglich.
Erfindungsgemäß weist das Basisprofil ein Federelement auf, das durch das Verkleidungselementprofil oder das Fassadenverkleidungselement in Richtung des Basisprofils eindrückbar ist. Alternativ oder zusätzlich kann das Verkleidungselementprofil ein Federelement aufweisen, das durch das Basisprofil oder die Gebäudefassade in Richtung des Verkleidungselementprofils eindrückbar ist. Durch dieses eingedrückte Federelement ist eine Kraft auf das Verkleidungselementprofil oder das Fassadenverkleidungselement vom Basisprofil weg aufbringbar. Anders ausgedrückt werden durch das Federelement das Verkleidungselementprofil und das mit ihm verbundene Fassadenverkleidungselement vom Basiselement weg gedrückt. Dies geschieht selbstverständlich nur bei einem eingedrückten Federelement, d. h. sofern das Federelement eine Vorspannung aufweist.
Erfindungsgemäß weist das Basisprofil ein erstes Hakenelement und das Verkleidungselementprofil ein zweites Hakenelement auf. Das erste und zweite Hakenelement sind durch eine Bewegung des Verkleidungselementprofils relativ zum Basisprofil in einer Richtung parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes ineinander verhakbar. Bei dieser Bewegung werden das erste und das zweite Hakenelement aufeinander zu bewegt.
Erfindungsgemäß ist ein Ineinander-Verhaken des ersten und zweiten Hakenelementes nur dann möglich, wenn der Abstand des Basisprofils zum Verkleidungselementprofil im Bereich des ersten und zweiten Hakenelementes kleiner als ein vorbestimmter Höchstabstand ist. Anders ausgedrückt ist ein Ineinander-Verhaken nur dann möglich, wenn sich das Verkleidungselementprofil nahe genug an dem Basisprofil befindet. Das Basisprofil und das Verkleidungselementprofil können im Bereich des ersten und zweiten Halteelementes nur durch ein Eindrücken des Federelementes näher aufeinander zu bewegt werden, als durch den vorbestimmten Höchstabstand bestimmt. Anders ausgedrückt ist es notwendig, das Verkleidungselementprofil gegen die Federkraft des Federelementes in Richtung des Basisprofils zu drücken, um einen Abstand zwischen dem Basisprofil und dem Verkleidungselementprofil zu erreichen, der kleiner als der vorbestimmte Höchstabstand ist.
Bei der Montage des Fassadenverkleidungselementes an der Gebäudefassade wird dieses somit gegen die Federkraft des Federelementes in Richtung der Gebäudefassade und des mit ihr verbundenen Basisprofils gedrückt, sodass der vorbestimmte Höchstabstand zwischen dem Basisprofil und dem Verkleidungselementprofil unterschritten wird. Sodann ist es möglich, das erste und zweite Hakenelement in einer Richtung parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes aufeinander zu zu bewegen, sodass die beiden Hakenelemente ineinander verhakt werden. Bei dem Ineinander-Verhaken kann es sich um ein Ineinanderschieben der beiden Hakenelemente handeln, wobei wahlweise ein Hintergreifen der beiden Hakenelemente ineinander erfolgen kann oder nicht. Ob ein Hintergreifen der beiden Hakenelemente notwendig ist, richtet sich u. A. maßgeblich danach, ob das Fassadenverkleidungselement an einer vertikalen oder horizontal verlaufenden Gebäudefassade montiert werden soll. Bei einer vertikalen Gebäudefassade ist ein Hintergreifen der Hakenelemente nicht unbedingt notwendig, sodass ein einfaches Ineinanderschieben der Hakenelemente ausreichen kann, da die Hakenelemente durch die Schwerkraft automatisch zusammengeschoben werden.
Dies ist ebenfalls bei schräg verlaufenden Gebäudefassaden möglich, bei denen auch eine Schwerkraftkomponente auftritt, die die beiden Hakenelemente zusammenhält.
Nachdem das erste und zweite Hakenelement ineinander geschoben oder ineinander verhakt wurden, wird das Fassadenverkleidungselement nicht mehr gegen die Federkraft des Federelementes in Richtung der Gebäudefassade gedrückt. Das Federelement drückt somit das Fassadenverkleidungselement wieder ein Stück von der Gebäudefassade weg. Durch dieses Wegdrücken kann beispielsweise ein Hintergreifen der beiden Hakenelemente erfolgen, sofern diese Hintergreifansätze aufweisen.
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung bietet den Vorteil, dass sie schnell und einfach montiert werden kann und dennoch eine sichere Befestigung des Fassadenverkleidungselementes an der Gebäudefassade ermöglicht. Zur Montage ist es lediglich notwendig, das Fassadenverkleidungselement mit dem Verkleidungselementprofil gegen die Federkraft in Richtung des Basisprofils zu drücken und beispielsweise bei einer vertikalen Fassade in gedrücktem Zustand ein kleines Stück nach unten zu verschieben, sodass die beiden Hakenelemente ineinander greifen können. Hierfür reicht eine Vertikalverschiebung um wenige mm aus. Durch diese sehr kleine Vertikalverschiebung wird es beispielsweise möglich, auch einzelne Platten in einer Gebäudefassade zu ersetzen, sodass die umliegenden Platten nicht abgenommen werden müssen. Der erforderliche Vertikalhub von einigen mm kann bereits durch die Spaltmaße bereitgestellt werden, die eine Fassadenverkleidungsplatte umgeben. Üblicherweise ist um jede Fassadenverkleidungsplatte ein Spalt von einigen mm Breite vorgesehen.
Dennoch kann durch die erfindungsgemäßen Hakenelemente sichergestellt werden, dass das Fassadenverkleidungselement sicher mit der Gebäudefassade verbunden bleibt.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die beiden Hakenelemente zum Hintergreifen des jeweils anderen Hakenelementes ausgestaltet. Dies erfolgt dadurch, dass eines der beiden Hakenelemente einen Bereich aufweist, der von dem Verkleidungselementprofil, bzw. dem Basisprofil beabstandet ist, je nach dem an welchem Profil dieses Hakenelement ausgebildet ist. An diesen beabstandeten Bereich des Hakenelementes schließt sich ein Hintergreifansatz an, der z. B. 3,5–4 mm in Richtung des Verkleidungselementprofils bzw. des Basisprofils verläuft. Das andere der beiden Hakenelemente weist eine Hintergreifausnehmung oder einen zweiten Hintergreifansatz auf. Der Hintergreifansatz des ersten Hakenelementes kann hierbei in eine Hintergreifausnehmung des anderen Hakenelementes hineingreifen. Alternativ kann das andere Hakenelement einen zweiten Hintergreifansatz aufweisen, hinter den der erste Hintergreifansatz greifen kann. Durch dieses Hintergreifen können das Basisprofil und das Verkleidungselementprofil in einer Richtung parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes nicht mehr auseinander gezogen werden. Somit wird ein Lösen der Verhakung des ersten und zweiten Hakenelementes durch ein Auseinanderschieben des ersten und zweiten Hakenelementes verhindert. Ein Lösen der Verhakung ist nur durch eine Verringerung des Abstandes zwischen dem Basisprofil und dem Verkleidungselementprofil im Bereich des ersten und zweiten Hakenelementes und durch ein Zusammendrücken des Federelementes möglich. Die Nachgiebigkeit des Federelementes ist hierbei vorzugsweise derart gewählt, dass ein versehentliches Zusammendrücken des Federelementes beispielsweise durch einen Windstoß nicht möglich ist. Die gerade beschriebene Ausführungsform eignet sich besonders zur Befestigung von Verkleidungselementen an einer waagerecht verlaufenden Gebäudewand. Eine solche Wand wird im Sinne der Erfindung ebenfalls als Gebäudefassade verstanden. Bei einer waagerecht verlaufenden Gebäudewand kann ein Ineinanderschieben der beiden Hakenelemente nicht mehr durch die Schwerkraft gewährleistet werden. Somit ist es notwendig, durch andere Maßnahmen ein Lösen der Verkleidungselemente von der Gebäudewand zu verhindern. Dies kann durch die gerade beschriebene Ausbildung der Hakenelemente mit dem Hintergreifansatz erfolgen.
Es ist weiterhin bevorzugt, dass das erste und zweite Hakenelement länglich ausgebildet sind und im eingebauten Zustand entlang ihrer Längsrichtung relativ zueinander verschiebbar sind. Hierdurch erfolgt ein Verschieben des Fassadenverkleidungselementes relativ zur Gebäudefassade entlang einer ersten Achse. Bei einer vertikal verlaufenden Gebäudefassade kann es sich hierbei um eine horizontale Achse handeln.
Weiterhin ist es bevorzugt, dass das erste und zweite Hakenelement im eingebauten Zustand in einer Richtung senkrecht zu ihrer Längsrichtung und parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes relativ zueinander verschiebbar sind, ohne dass durch das Verschieben die Verhakung des ersten und zweiten Hakenelementes gelöst wird. Somit erfolgt ein Verschieben des Fassadenverkleidungselementes relativ zur Gebäudefassade entlang einer zweiten Achse. Bei einer vertikal verlaufenden Gebäudefassade kann es sich hierbei um eine vertikale Achse handeln.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Basisprofil und/oder das Verkleidungselementprofil ein Vertikalanschlagelement auf. Dieses dient dem Begrenzen eines Zusammenschiebens des ersten und zweiten Hakenelementes senkrecht zu ihrer Längsrichtung und parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes. Bei einer vertikalen Fassade erfolgt hierbei ein Begrenzen des Zusammenschiebens entlang einer vertikalen Achse in Schwerkraftrichtung nach unten. Bevorzugt bilden das erste und/oder das zweite Halteelement das Vertikalanschlagelement aus.
Weiterhin ist es bevorzugt, dass das Basisprofil und das Verkleidungselementprofil eine Justiervorrichtung aufweisen. Diese Justiervorrichtung weist insbesondere eine Justierschraube auf und dient zum Begrenzen eines Zusammenschiebens des ersten und zweiten Hakenelementes senkrecht zu ihrer Längsrichtung und parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes. Auch hier erfolgt bei einer vertikalen Gebäudefassade ein Begrenzen des Zusammenschiebens entlang einer vertikalen Achse in Schwerkraftrichtung nach unten.
Die Justiervorrichtung kann beispielsweise dadurch ausgebildet sein, dass das eine Profil eine Justierschraube und das andere Profil einen Ansatz aufweist, gegen den die Schraube gedrückt wird, sofern sie in ihr Gewinde hereingeschraubt wird.
Durch Einstellen der Justiervorrichtung erfolgt ein Ausrichten des Fassadenverkleidungselementes relativ zur Gebäudefassade. Bei einer vertikalen Gebäudefassade erfolgt das Ausrichten entlang der vertikalen Achse. Bevorzugt erfolgt durch das Vertikalanschlagelement kein Begrenzen des Zusammenschiebens des ersten und zweiten Hakenelementes senkrecht zu ihrer Längsrichtung und parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes, sofern ein Ausrichten durch die Justiervorrichtung erfolgt. Sofern daher die Justiervorrichtung zum Ausrichten eingesetzt wird, hat das Vertikalanschlagelement bevorzugt keine Funktion.
Die Justierschraube wird vorzugsweise nicht lediglich zur Ausrichtung des Fassadenverkleidungselementes relativ zur Gebäudefassade verwendet. Zusätzlich kann sie auch zum Fixieren des Verkleidungselementprofils relativ zum Basisprofil verwendet werden. Hierfür wird die Justierschraube soweit reingeschraubt, dass sie gegen den Ansatz im gegenüberliegenden Profil gedrückt wird oder möglicherweise sogar leicht in diesen Ansatz hineingeschraubt wird. Eine wesentliche Höhenverstellung findet an diesem Punkt noch nicht statt. Jedoch wird durch den Kontakt der Justierschraube mit dem Ansatz des gegenüberliegenden Profils sichergestellt, dass das Verkleidungselementprofil in eine Richtung senkrecht zur Längsrichtung der Hakenelemente relativ zum Basisprofil nicht mehr bewegbar ist. Bei einer vertikalen Gebäudefassade erfolgt somit durch die Justierschraube eine vertikale Fixierung der Fassadenverkleidungselemente. Ferner verhindert die Justierschraube ein seitliches Verschieben, d. h. ein Verschieben des Verkleidungselementprofils relativ zum Basisprofil entlang ihrer Längsrichtung. Zusätzlich zu der genannten Fixierung in vertikaler Richtung findet durch das Vertikalanschlagelement ein Begrenzen der Verschiebbarkeit senkrecht zur Längsrichtung der Hakenelemente statt, sofern die Justierschraube nicht angezogen ist oder aus einem anderen Grund keine Fixierung ermöglicht.
Ähnliches gilt für die im Folgenden beschriebenen Horizontalanschlagelemente für eine Verschiebung in horizontaler Richtung.
Es ist weiterhin bevorzugt, dass das Basisprofil und/oder das Verkleidungselementprofil ein Horizontalanschlagelement aufweisen, durch das das Ausmaß der Verschiebung des ersten und zweiten Hakenelementes entlang ihrer Längsrichtung relativ zueinander begrenzbar ist. Hierdurch kann vermieden werden, dass sich ein montiertes Fassadenverkleidungselement durch eine seitliche Verschiebung von der Gebäudefassade löst.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand von Figuren erläutert.
Es zeigen:
1a–1c Ansichten der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung während der Montage,
2a–2c Ansichten der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in der Standardposition im eingebauten Zustand,
3a–3c Ansichten der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer verstellten Position im eingebauten Zustand,
4a eine Schrägansicht eines erfindungsgemäßen Basisprofils,
4b eine Schrägansicht eines erfindungsgemäßen Basiseckprofils,
5a–5a' eine Schrägansicht von vorne und von hinten eines erfindungsgemäßen Plattenprofils zur Mittenunterstützung,
5b–5b' eine Schrägansicht von vorne und von hinten eines erfindungsgemäßen Plattenprofils rechts.
In 1a ist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht dargestellt. Hierbei ist nur der Teil der Befestigungsvorrichtung 10 im Bereich des ersten und zweiten Hakenelementes 24, 26 sichtbar.
In 1a ist die Befestigungsvorrichtung 10 während der Montage dargestellt. Dies bedeutet, dass die Hakenelemente 24, 26 noch nicht ineinander eingreifen, sondern dass das Fassadenverkleidungselement 12 noch einige mm über seiner vorgesehenen Endposition angeordnet ist. In 1a ist sichtbar, dass bei der Montage das Fassadenverkleidungselement 12 zusammen mit dem Verkleidungselementprofil 18 gegen das Federelement 22 in Richtung der Fassade 14 gedrückt wird. Das Federelement 22 wird hierbei durch eine Erhöhung 42, die in dem Verkleidungselementprofil 18 ausgebildet ist, eingedrückt.
In 2a befindet sich das Verkleidungselementprofil 18, in der Einbauposition. Dies bedeutet, dass die beiden Hakenelemente 24, 26 ineinander geschoben sind. In 2a ist die Standardposition dargestellt, d. h. diejenige Position, in der keine Vertikal-Justierung durch die Justiervorrichtung 36 vorgenommen wurde. Ein Herunterrutschen des Verkleidungselementprofils 18 wird hierbei durch die beiden Anschlagelemente 34, 35 verhindert. Das erste Anschlagelement 34 wird durch einen im Wesentlichen senkrecht zum Fassadenverkleidungselement 12 verlaufenden Bereich des zweiten Hakenelementes 26 sowie durch einen entsprechenden, im Wesentlichen hierzu parallelen Bereich des ersten Hakenelementes 24 ausgebildet. Diese Bereiche liegen in der in 2a dargestellten Position aneinander an, sodass das Fassadenverkleidungselement 12 nicht weiter nach unten bewegt werden kann.
In 2a erfolgt eine Fixierung des Fassadenverkleidungselementes 12 in vertikaler und horizontaler Richtung durch ein Einschrauben der Justierschraube 38, sodass diese gegen den Ansatz 44 gedrückt wird und somit eine Vertikal- oder Horizontalbewegung des Verkleidungselementprofils 18 relativ zum Basisprofil 16 verhindert.
Die Justierschraube 38 wird jedoch nicht so weit in das Gewinde hineingeschraubt, dass das Fassadenverkleidungselement 12 nach oben gedrückt wird.
Soll das Fassadenverkleidungselement 12 beispielsweise zum Ausgleich von Toleranzen in der Fassade oder in der Befestigungsvorrichtung nach oben verschoben werden, wird die Schraube 38, wie in 3a dargestellt, weiter in das hierfür vorgesehene Gewinde des Verkleidungselementprofils 18 eingeschraubt, sodass durch diese eine Kraft auf den Ansatz 44 aufgebracht wird, der im Basisprofil 16 ausgebildet ist. Dieser Ansatz 44 weist einen im Wesentlichen waagerecht verlaufenden kurzen Endabschnitt 46 sowie einen schräg verlaufenden geschwungenen oberen Abschnitt 48 auf. Diese beiden Abschnitte sind in den 4a und 4b deutlicher zu erkennen. Durch die geschwungene Ausbildung des Abschnittes 48 kann der Ansatz 44 größere Lasten aufnehmen. Hierdurch wird es ermöglicht, dass Basisprofil aus einem Material mit geringer Stärker herzustellen. Bevorzugt sind das Basisprofil 16 und das Verkleidungselementprofil 18 aus Edelstahl mit einer Stärke von 1 mm oder weniger, vorzugsweise 0,9 mm oder 0,8 mm, hergestellt.
Durch das Einschrauben der Schraube, wie in 3a dargestellt, wurde somit das Fassadenverkleidungselement 12 um einige mm relativ zur Fassade 14 nach oben verschoben, sodass sich die beiden Ansätze 30 und 32 des ersten und zweiten Hakenelementes 24, 26 berühren.
Wie in den 1b, 2b und 3b dargestellt, ist das Federelement 22 bevorzugt als eine Federlippe ausgebildet, die an ihrem profilseitigen Ende breiter ist und sich in Richtung ihres freien Endes verjüngt. Die Federlippe ist somit trapezförmig ausgebildet. Die schräge Trapezkante erlaubt die Montage vorgefertigter Plattenecken, wobei die Eckprofile gemäß 4b verwendet werden können. Hierbei findet bei der Montage ein gleichzeitiges Einhaken der Hakenelemente 24 und 26 auf beiden Seiten der Ecke statt. Das in 4b dargestellte Basiseckprofil weist hierbei kein Horizontalanschlagelement auf, um eine seitliche Verschiebbarkeit während der Eckmontage zu ermöglichen.
Wie in den 1c, 2c und 3c dargestellt, weist das Basisprofil ferner zwei insbesondere vertikal verlaufende Horizontalanschlagelemente 40a, 40b auf. Zwischen diesen Anschlagelementen ist dem Verkleidungselementprofil 18 ein weiteres Horitzontalanschlagelement 40c ausgebildet. Dieses ist als eine im Wesentlichen dreieckförmige Ausbuchtung im Verkleidungselementprofil 18 ausgebildet und dient gleichzeitig zur Versteifung des Profils 18 in diesem Bereich, in dem bevorzugt ein Verkleben mit dem Fassadenverkleidungselement 12 erfolgt. Bei dem Fassadenverkleidungselement 12 kann es sich beispielsweise um eine Aluminium-, Glas- oder Natursteinplatte handeln.
Das Basisprofil 16 kann beispielsweise eine Länge von 3 m aufweisen. Die Verkleidungselementprofile 18 können beispielsweise in zweifacher Ausführung auf jeweils eine Verkleidungsplatte 12 aufgeklebt werden. Das Aufkleben erfolgt hierbei jeweils bevorzugt an jedem seitlichen Ende der Platte 12. Ein Basisprofil 16 sowie ein Verkleidungselementprofil 18 mit jeweils 3 m Länge können beispielsweise übereinander 4-mal die Befestigungsvorrichtung 10 aufweisen, die in den 1 bis 3 dargestellt ist. Somit kann eine stabile Befestigung sehr großer und schwerer Plattenelemente an einer Gebäudefassade ermöglicht werden. Der vertikale Abstand zweier Hakenelemente 24 oder 26 kann hierbei beispielsweise 800 mm betragen.
Das in 4a dargestellte Basisprofil wird an geraden Abschnitten einer Fassade 14 verwendet während das in 4b dargestellte Basiseckprofil 16 an Ecken einer Fassade befestigt wird. Üblicherweise weist eine Fassadenverkleidungsplatte 12 ein rechtes und ein linkes Verkleidungselementprofil 18, insbesondere ein Plattenprofil auf. Das rechte Plattenprofil ist hierbei in 5b dargestellt, während das linke Plattenprofil hierzu spiegelbildlich ausgebildet ist. Bei besonders breiten Fassadenverkleidungsplatten 12 kann zusätzlich ein in 5a dargestelltes Plattenprofil zur Mittenunterstützung verwendet werden. Dieses Mittenprofil kann ebenfalls bei schmalen Plattenstreifen 12 Verwendung finden.

Claims

Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Fassadenverkleidungselementes (12) an einer Gebäudefassade (14), mit einem Basisprofil (16), das an der Gebäudefassade (14) befestigbar ist, einem Verkleidungselementprofil (18), das ein Verbindungselement (20) zum Verbinden mit dem Fassadenverkleidungselement (12) aufweist, wobei das Basisprofil (16) ein Federelement (22) aufweist, das durch das Verkleidungselementprofil (18) oder das Fassadenverkleidungselement (12) in Richtung des Basisprofils (16) eindrückbar ist und/oder das Verkleidungselementprofil (18) ein Federelement aufweist, das durch das Basisprofil (16) oder die Gebäudefassade (14) in Richtung des Verkleidungselementprofils (18) eindrückbar ist und durch dieses eingedrückte Federelement (22) eine Kraft auf das Verkleidungselementprofil (18) oder das Fassadenverkleidungselement (12) vom Basisprofil (16) weg aufbringbar ist, wobei das Basisprofil (16) ein erstes Hakenelement (24) und das Verkleidungselementprofil (18) ein zweites Hakenelement (16) aufweist, wobei das erste und zweite Hakenelement (24, 26) durch eine Bewegung des Verkleidungselementprofils (18) relativ zum Basisprofil (16) in einer Richtung parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes (12) ineinander verhakbar sind, wobei ein Ineinander-Verhaken des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) nur dann möglich ist, wenn der Abstand (d) des Basisprofils (16) zum Verkleidungselementprofil (18) im Bereich des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) kleiner als ein vorbestimmter Höchstabstand ist und wobei das Basisprofil (16) und das Verkleidungselementprofil (18) im Bereich des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) nur durch ein Eindrücken des Federelementes (22) näher aufeinander zu bewegt werden können, als durch den vorbestimmten Höchstabstand bestimmt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Hakenelemente (24, 26) zum Hintergreifen des jeweils anderen Hakenelementes (24, 26) ausgestaltet sind, dadurch dass eines der beiden Hakenelemente (26) einen Bereich (28) aufweist, der von dem Verkleidungselementprofil (18) bzw. dem Basisprofil (16) beabstandet ist und ferner einen sich an diesem Bereich (28) anschließenden Hintergreifansatz (30) aufweist, der in Richtung des Verkleidungselementprofils (18) bzw. des Basisprofils (16) verläuft und das andere der beiden Hakenelemente (24) eine Hintergreifausnehmung oder einen zweiten Hintergreifansatz (32) aufweist, in die bzw. hinter den der erste Hintergreifansatz (30) hineingreifen kann, sodass ein Lösen der Verhakung des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) durch ein Auseinanderschieben des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) senkrecht zu ihrer Längsrichtung nur durch eine Verringerung des Abstandes zwischen dem Basisprofil (16) und dem Verkleidungselementprofil (18) im Bereich des Hakenelementes (24, 26) und durch ein Zusammendrücken des Federelementes (22) möglich ist.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und zweite Hakenelement (24, 26) länglich ausgebildet sind und im eingebauten Zustand entlang ihrer Längsrichtung relativ zueinander verschiebbar sind, sodass ein Verschieben des Fassadenverkleidungselementes (12) relativ zur Gebäudefassade (14) entlang einer ersten, insbesondere horizontalen Achse (a) erfolgt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und zweite Hakenelement (24, 26) im eingebauten Zustand in einer Richtung senkrecht zu ihrer Längsrichtung und parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes (12) relativ zueinander verschiebbar sind, ohne dass durch das Verschieben die Verhakung des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) gelöst wird, sodass ein Verschieben des Fassadenverkleidungselementes (12) relativ zur Gebäudefassade (14) entlang einer zweiten, insbesondere vertikalen Achse (b) erfolgt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisprofil (16) und/oder das Verkleidungselementprofil (18) ein Vertikalanschlagelement (34, 35) aufweisen zum Begrenzen eines Zusammenschiebens des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) senkrecht zu ihrer Längsrichtung und parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes (12), wobei insbesondere ein Begrenzen des Zusammenschiebens entlang der vertikalen Achse (b) in Schwerkraftrichtung nach unten erfolgt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite Hakenelement (24, 26) das Vertikalanschlagelement (34, 35) ausbilden.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisprofil (16) und das Verkleidungselementprofil (18) eine Justiervorrichtung (36) insbesondere mit einer Justierschraube (38) aufweisen zum Begrenzen eines Zusammenschiebens des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) senkrecht zu ihrer Längsrichtung und parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes (12), wobei insbesondere ein Begrenzen des Zusammenschiebens entlang der vertikalen Achse (b) in Schwerkraftrichtung nach unten erfolgt, wobei durch Einstellen der Justiervorrichtung (36) insbesondere ein Begrenzen der möglichen Verschiebung des Fassadenverkleidungselementes (12) relativ zur Gebäudefassade (14) entlang der vertikalen Achse (b) in Schwerkraftrichtung nach unten erfolgt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Vertikalanschlagelement (34, 35) kein Begrenzen eines Zusammenschiebens des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) senkrecht zu ihrer Längsrichtung und parallel zur Ebene des Fassadenverkleidungselementes (12) erfolgt, sofern durch die Justiervorrichtung (36) eine Vertikalausrichtung des Fassadenverkleidungselementes (12) erfolgt, wobei durch Einstellen der Justiervorrichtung (36) ein Ausrichten des Fassadenverkleidungselementes (12) relativ zur Gebäudefassade (14) entlang der vertikalen Achse (b) ermöglicht wird.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Justiervorrichtung (36) ein vertikales und insbesondere horizontales Fixieren des Verkleidungselementprofils (18) relativ zum Basisprofil (16) erfolgt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisprofil (16) und/oder das Verkleidungselementprofil (18) ein Horizontalanschlagelement (40a, 40b, 40c) aufweisen, durch das das Ausmaß der Verschiebung des ersten und zweiten Hakenelementes (24, 26) entlang ihrer Längsrichtung relativ zueinander begrenzbar ist.