DE202010013158U1

DE202010013158U1 - Dust bags

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Publication number: DE202010013158U1
Application number: DE202010013158U
Authority: DE
Original assignee: Wolf PVG GmbH and Co KG
Current assignee: Wolf PVG GmbH and Co KG
Priority date: 2010-12-17
Filing date: 2010-12-17
Publication date: 2011-02-24
Anticipated expiration: 2020-12-18

Abstract

Staubsaugerbeutel (1), mit einem aus luftdurchlässigen Filtermaterial bestehenden Oberteil (2) und einem Unterteil (3) und mindestens einem Zwischenelement (4) an einer Seite, das mit einer ersten Lage (5) randseitig mit dem Oberteil (2) und einer zweiten Lage (6) randseitig mit dem Unterteil (3) verbunden ist, wobei die erste und zweite Lage (5, 6) an mindestens einer Verbindungsnaht (14) miteinander verbunden sind.Vacuum cleaner bag (1), comprising an upper part (2) consisting of air-permeable filter material and a lower part (3) and at least one intermediate element (4) on one side, with a first layer (5) at the edge with the upper part (2) and a second one Layer (6) is peripherally connected to the lower part (3), wherein the first and second layer (5, 6) are connected to at least one connecting seam (14).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Staubsaugerbeutel.The present invention relates to a vacuum cleaner bag.

Die DE 20 2008 016 300 offenbart einen Staubsaugerbeutel, bei dem an einer Seite eine nach innen gerichtete Falte angeordnet ist. Während des Betriebs des Staubsaugerbeutels bläht sich diese Falte nach außen auf und vergrößert somit das Innenvolumen des Staubsaugerbeutels. Nachteilig bei solchen Falten ist, dass diese sich so stark aufblähen und nach außen bewegen, dass das Filtermaterial gegen die Innenwand des Staubraumes eines Staubsaugers drückt, sodass in diesen Bereichen ein Durchströmen des Filtermaterials erschwert oder unterbunden wird, was die Saugleistung verschlechtert. Bleibt der nach innen gefaltete Wandabschnitt eingefaltet, beeinträchtigt dies ebenfalls die Saugleistung, da das Filtermaterial im Bereich der Falte nicht oder nur unwesentlich durchströmt wird.The DE 20 2008 016 300 discloses a vacuum cleaner bag in which an inwardly directed fold is arranged on one side. During operation of the vacuum cleaner bag, this fold inflates outwardly, thus increasing the internal volume of the vacuum cleaner bag. A disadvantage of such wrinkles is that they inflate so much and move outward that the filter material presses against the inner wall of the dust chamber of a vacuum cleaner, so that in these areas, a flow through the filter material is difficult or prevented, which deteriorates the suction power. If the wall section folded inwards remains folded in, this likewise impairs the suction power since the filter material is not or only insignificantly flows through in the region of the fold.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Staubsaugerbeutel zu schaffen, der eine große, wirksame Filteroberfläche aufweist und eine lange Standzeit besitzt.It is therefore an object of the present invention to provide a vacuum cleaner bag, which has a large, effective filter surface and has a long service life.

Diese Aufgabe wird mit einem Staubsaugerbeutel mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with a vacuum cleaner bag with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß umfasst der Staubsaugerbeutel ein aus luftdurchlässigem Filtermaterial bestehendes Oberteil und ein Unterteil, zwischen denen mindestens ein Zwischenteil an einer Seite angeordnet ist, das mit einer ersten Lage randseitig mit dem Oberteil und einer zweiten Lagen randseitig mit dem Unterteil verbunden ist, wobei die erste und zweite Lage an mindestens einer Verbindungsnaht miteinander verbunden sind. Das Zwischenteil bildet somit ein Übergang zwischen dem Oberteil und dem Unterteil, sodass das Zwischenteil einen Teil der Außenwand des Staubsaugerbeutels bildet, was die wirksame Filterfläche erhöht und die Nachteile im Hinblick auf die Faltenbildung vermeidet. Dadurch kann die Standzeit des Staubsaugerbeutels signifikant erhöht werden.According to the invention, the vacuum cleaner bag comprises an air-permeable filter material upper part and a lower part between which at least one intermediate part is arranged on one side, which is peripherally connected to the upper part with a first layer and a second layers with the lower part, wherein the first and second Location connected to at least one seam. The intermediate part thus forms a transition between the upper part and the lower part, so that the intermediate part forms part of the outer wall of the vacuum cleaner bag, which increases the effective filter area and avoids the disadvantages with regard to wrinkling. As a result, the service life of the vacuum cleaner bag can be significantly increased.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind in dem Staubsaugerbeutel eine erste Kammer und eine zweite Kammer ausgebildet, die über das Zwischenteil zumindest teilweise voneinander getrennt sind. Durch die Ausbildung von Kammern erstreckt sich das Zwischenteil von einem Außenbereich in einen inneren Bereich und bildet somit eine Einschnürung, sodass eine große Filterfläche durchströmt wird. Es ist auch möglich mehrere Zwischenteile zwischen dem Oberteil und dem Unterteil vorzusehen, die eine Außenwand des Staubsaugerbeutels bilden.According to a preferred embodiment, a first chamber and a second chamber are formed in the vacuum cleaner bag, which are at least partially separated from each other via the intermediate part. Due to the formation of chambers, the intermediate part extends from an outer region into an inner region and thus forms a constriction, so that a large filter surface is flowed through. It is also possible to provide a plurality of intermediate parts between the upper part and the lower part, which form an outer wall of the vacuum cleaner bag.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist das Zwischenteil im Wesentlichen rahmenförmig ausgebildet. Dann kann das Zwischenteil in einem mittleren Bereich durchströmt werden und bildet einen Übergang zwischen zwei benachbarten Kammern des Staubsaugerbeutels, während im äußeren Bereich eine Verbindung mit dem Oberteil und/oder Unterteil hergestellt ist. Vorzugsweise sind die erste und zweite Lage in Draufsicht innerhalb des Unterteils und/oder des Oberteils miteinander verbunden, insbesondere durch Klebe- oder Schweißnähte. Innerhalb einer Verbindungsnaht zwischen der ersten und der zweiten Lage ist vorzugsweise eine Durchgangsöffnung ausgebildet, die einen Übergang zwischen einer ersten und zweiten Kammer bildet.According to a further embodiment, the intermediate part is formed substantially frame-shaped. Then, the intermediate part can be flowed through in a central region and forms a transition between two adjacent chambers of the vacuum cleaner bag, while in the outer region a connection to the upper part and / or lower part is made. Preferably, the first and second layers are connected in plan view within the lower part and / or the upper part, in particular by adhesive or welds. Within a connecting seam between the first and the second layer, a passage opening is preferably formed, which forms a transition between a first and a second chamber.

Der Staubsaugerbeutel ist vorzugsweise als Flachbeutel ausgebildet, der randseitig vierlagig und in einem mittleren Bereich zweilagig ausgebildet ist. Der mittlere Bereich wird dann durch den Bereich der Durchgangsöffnung gebildet, außerhalb der Durchgangsöffnung befindet sich das rahmenförmige Zwischenteil, dass im Innenbereich eine Verbindungsnaht zwischen der ersten und der zweiten Lage aufweist und an einer äußeren Kante eine Verbindung mit dem Oberteil oder dem Unterteil. Die Verbindung kann dabei teilweise als Verbindungsnaht durch Kleben oder Schweißen hergestellt sein, aber auch eine integrale Verbindung ist möglich, wenn das Zwischenteil zumindest teilweise integral mit dem Oberteil und/oder dem Unterteil ausgebildet ist.The vacuum cleaner bag is preferably formed as a flat bag, the edge side is four-ply and formed in a middle region two-ply. The central region is then formed by the region of the passage opening, outside the passage opening is the frame-shaped intermediate part, that in the inner region has a connecting seam between the first and the second layer and at an outer edge a connection to the upper part or the lower part. The connection can be made partially as a connecting seam by gluing or welding, but also an integral connection is possible if the intermediate part is at least partially formed integrally with the upper part and / or the lower part.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist mindestens ein Halter benachbart zu der Durchgangsöffnung angeordnet, mittels dem die erste Lage und/die zweite Lage am Oberteil und/oder Unterteil fixiert ist. Der Halter kann dabei durch ein Materialstück gebildet sein, das integral mit der ersten und/oder zweiten Lage ausgebildet ist, vorzugsweise durch Stanzen der Durchgangsöffnung, wobei ein Teil des ausgestanzten Materialstückes mit der ersten oder zweiten Lage verbunden bleibt. Durch den Halter kann der maximale Abstand zwischen der Durchgangsöffnung und dem Oberteil und/oder dem Unterteil vorgegeben werden, damit die erste und/oder zweite Lage nicht auf dem Oberteil oder Unterteil aufliegt und das Filtermaterial dort nicht durchströmt wird.According to a further embodiment, at least one holder is arranged adjacent to the passage opening, by means of which the first layer and / or the second layer is fixed to the upper part and / or lower part. The holder may be formed by a piece of material which is formed integrally with the first and / or second layer, preferably by punching the through hole, wherein a part of the punched piece of material remains connected to the first or second layer. By the holder, the maximum distance between the passage opening and the upper part and / or the lower part can be specified so that the first and / or second layer does not rest on the upper part or lower part and the filter material is not flowed through there.

Bei dem Verfahren zur Herstellung werden zunächst mindestens zwei Materiallagen aus luftdurchlässigem Filtermaterial bereit gestellt, wobei eine erste Lage und eine zweite Lage zur Ausbildung eines Zwischenteils miteinander verbunden werden. Anschließend wird ein Oberteil und ein Unterteil mit dem Zwischenteil an mindestens einer Seite des Staubsaugerbeutels verbunden. Dadurch kann mit nur wenigen Schritten ein Staubsaugerbeutel mit einem Oberteil, einem Unterteil und einem Zwischenteil hergestellt werden.In the method for producing at least two layers of material made of air-permeable filter material are initially provided, wherein a first layer and a second layer are connected to form an intermediate part with each other. Subsequently, an upper part and a lower part are connected to the intermediate part on at least one side of the vacuum cleaner bag. As a result, a vacuum cleaner bag with an upper part, a lower part and an intermediate part can be produced in just a few steps.

Vorzugsweise ist in dem Zwischenteil mindestens eine Durchgangsöffnung ausgespart. Dann wird durch das Zwischenteil eine Trennung des Staubsaugerbeutels in eine erste Kammer und eine zweite Kammer vorgenommen, die über die Durchgangsöffnung miteinander verbunden sind. Um die Durchgangsöffnung wird dabei eine umlaufende Verbindungsnaht hergestellt, sodass der Staubsaugerbeutel mit den beiden Kammern geschlossen ausgebildet ist. Preferably, at least one passage opening is recessed in the intermediate part. Then, a separation of the vacuum cleaner bag in a first chamber and a second chamber is made by the intermediate part, which are connected to each other via the passage opening. In this case, a peripheral connecting seam is produced around the passage opening, so that the vacuum cleaner bag is designed to be closed with the two chambers.

Für eine effektive Herstellung können die Materiallagen zur Ausbildung eines Oberteils und eines Unterteils zum Zwischenteil umgeklappt und randseitig mit dem Zwischenteil verbunden werden. Dadurch ist das Zwischenteil integral mit dem Oberteil oder dem Unterteil ausgebildet, sodass im Bereich der Faltkante keine Verbindungsnaht vorgesehen werden muss.For an effective production, the material layers can be folded over to form an upper part and a lower part to the intermediate part and connected at the edge to the intermediate part. As a result, the intermediate part is formed integrally with the upper part or the lower part, so that no connecting seam has to be provided in the region of the folded edge.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Staubsaugerbeutels; 1 a sectional side view of a vacuum cleaner bag according to the invention;

2 eine Draufsicht auf die Einzelteile des Staubsaugerbeutels vor der Herstellung; 2 a plan view of the items of the vacuum cleaner bag prior to manufacture;

3 eine Ansicht des Staubsaugerbeutels während der Herstellung; 3 a view of the vacuum cleaner bag during manufacture;

4 eine Ansicht des Staubsaugerbeutels während der Herstellung; 4 a view of the vacuum cleaner bag during manufacture;

5 eine Draufsicht auf den Staubsaugerbeutel der 1; 5 a plan view of the vacuum cleaner bag the 1 ;

6 eine geschnittene Seitenansicht eines modifizierten Staubsaugerbeutels; und 6 a sectional side view of a modified vacuum cleaner bag; and

7 eine geschnittene Seitenansicht eines modifizierten Staubsaugerbeutels. 7 a sectional side view of a modified vacuum cleaner bag.

Ein Staubsaugerbeutel 1 umfasst ein Oberteil 2 und ein Unterteil 3 aus einem Flächengebilde, insbesondere einem Vliesstoff, Papier, Folie oder einem Verbundwerkstoff. Der Staubsaugerbeutel 1 ist über ein Zwischenteil 4 in zwei Kammern 15 und 16 unterteilt, die etwa das gleiche Volumen besitzen.A vacuum cleaner bag 1 includes a top 2 and a lower part 3 from a sheet, in particular a nonwoven, paper, foil or a composite material. The vacuum cleaner bag 1 is about an intermediate part 4 in two chambers 15 and 16 divided, which have about the same volume.

Das Zwischenteil 4 umfasst eine obere erste Lage 5 und eine untere zweite Lage 6. Die obere Lage 5 ist mit einer Kante 7 über eine Naht 17 mit dem Oberteil 2 verbunden. An der gegenüberliegenden Seite ist die obere Lage 5 über eine Faltkante 20 mit dem Oberteil 2 verbunden, da die obere Lage 5 und das Oberteil 2 integral aus demselben Material gebildet sind. Es ist auch möglich, die obere Lage 5 und das Oberteil 2 getrennt auszubilden, sodass statt der Faltkante 20 eine weitere Naht vorhanden ist.The intermediate part 4 includes an upper first layer 5 and a lower second layer 6 , The upper layer 5 is with an edge 7 over a seam 17 with the shell 2 connected. On the opposite side is the upper layer 5 over a folded edge 20 with the shell 2 connected as the upper layer 5 and the top 2 are integrally formed of the same material. It is also possible the upper layer 5 and the top 2 form separately, so instead of the folding edge 20 another seam is present.

Die untere zweite Lage 6 ist mit einer Kante 8 über eine Naht 9 mit dem Unterteil 3 verbunden. An der gegenüberliegenden Seite ist die untere Lage 6 über eine Faltkante 10 mit dem Unterteil 3 verbunden, wobei Unterteil 3 und zweite Lage 6 integral aus demselben Filtermaterial hergestellt sind, wobei auch hier statt der Faltkante 10 bei getrennter Ausbildung der zweiten Lage 6 und des Unterteils 3 eine Naht vorgesehen werden kann.The lower second layer 6 is with an edge 8th over a seam 9 with the lower part 3 connected. On the opposite side is the lower layer 6 over a folded edge 10 with the lower part 3 connected, with lower part 3 and second location 6 are made integrally from the same filter material, and here again instead of the folding edge 10 with separate training of the second layer 6 and the lower part 3 a seam can be provided.

An den beiden gegenüberliegenden Seiten senkrecht zu den Faltkanten 10 und 20 ist die obere Lage 5 mit dem Oberteil 2 über eine randseitige Naht verbunden, während die untere Lage 6 über eine randseitige Naht mit dem Unterteil 3 verbunden ist. Die obere Lage 5 und die untere Lage 6 sind in diesem Bereich unverbunden. Es ist auch möglich, an diesen beiden Seiten jeweils eine randseitige Naht zur Verbindung des Oberteil 2, der beiden Lagen 5 und 6 sowie des Unterteils 3 vorzusehen.On the two opposite sides perpendicular to the folded edges 10 and 20 is the upper layer 5 with the shell 2 connected via a marginal seam, while the lower layer 6 via an edge seam with the lower part 3 connected is. The upper layer 5 and the lower layer 6 are unconnected in this area. It is also possible, on both sides in each case a peripheral seam for connection of the upper part 2 , the two layers 5 and 6 as well as the lower part 3 provided.

In der ersten Lage 5 und der zweiten Lage 6 ist eine Durchgangsöffnung 13 ausgespart, die eine erste Kammer 15 und eine zweite Kammer 16 des Staubsaugerbeutels 1 miteinander verbindet. Um die Durchgangsöffnung 13 ist eine umlaufende Verbindungsnaht 14 vorgesehen, die die erste Lage 5 mit der zweiten Lage 6 verbindet.In the first location 5 and the second location 6 is a passage opening 13 left out, which is a first chamber 15 and a second chamber 16 of the vacuum cleaner bag 1 connects with each other. Around the passage opening 13 is a circumferential seam 14 provided the first location 5 with the second layer 6 combines.

Die Verbindungsnaht 14, sowie die Nähte 9 und 17 können als Klebe- oder Schweißnähte ausgebildet sein. Vorzugsweise besteht das Oberteil 2 und das Unterteil 3 aus einem mehrlagigen Vliesstoff und die Nähte 9, 14 und 17 sind durch Schweißnähte gebildet.The connection seam 14 , as well as the seams 9 and 17 can be designed as adhesive or welds. Preferably, the upper part consists 2 and the lower part 3 made of a multi-layer nonwoven fabric and the seams 9 . 14 and 17 are formed by welds.

Ferner ist an dem Oberteil 2 eine Halteplatte 11 vorgesehen, in dem eine Einströmöffnung 12 ausgebildet ist. Die Einströmöffnung 12 kann dabei fluchtend zu der Aussparung 13 angeordnet sein, aber auch eine seitlich versetzte Anordnung der Aussparung 13 gegenüber der Einströmöffnung 12 ist möglich, sodass dann die erste Lage 5, die gegenüber der Einströmöffnung 12 angeordnet ist, einen Prallschutz bildet. Die Durchgangsöffnung 13 ist dabei vorzugsweise größer ausgebildet, als die Einströmöffnung 12.Furthermore, at the top 2 a holding plate 11 provided in which an inflow opening 12 is trained. The inflow opening 12 can be aligned with the recess 13 be arranged, but also a laterally offset arrangement of the recess 13 opposite the inflow opening 12 is possible, so then the first location 5 facing the inlet opening 12 is arranged, forms an impact protection. The passage opening 13 is preferably formed larger than the inflow opening 12 ,

In 2 sind die Einzelteile eines Staubsaugerbeutels nach 1 vor der Herstellung gezeigt. Das Oberteil 2 ist randseitig über das Unterteil 3 gelegt, wobei der mittlere, zweilagige Bereich das spätere Zwischenteil ausbildet. In dem überlappenden Bereich wird eine Durchgangsöffnung 13 hergestellt, während in dem Oberteil 2 eine Einströmöffnung 12 ausgestanzt wird. Die Einströmöffnung 12 und die Durchgangsöffnung 13 können später fluchten, aber auch seitlich versetzt zueinander angeordnet sein. Um die Durchgangsöffnung 13 wird nun eine Verbindungsnaht 14 hergestellt, die den doppellagigen Bereich der obere Lage 5 und der untere Lage 6 miteinander verbindet, wobei die Verbindungsnaht umlaufend rahmenförmig um die Durchgangsöffnung 13 angeordnet wird.In 2 The items of a vacuum cleaner bag are after 1 shown before production. The top 2 is on the edge over the lower part 3 laid, wherein the middle, two-layered area forms the later intermediate part. In the overlapping area becomes a through hole 13 made while in the top 2 an inflow opening 12 is punched out. The inflow opening 12 and the through hole 13 can curse later, but also be arranged laterally offset from one another. Around the passage opening 13 now becomes a connection seam 14 made the double-layered area of the upper layer 5 and the lower layer 6 connects to each other, wherein the connecting seam circumferentially around the passage opening 13 is arranged.

In einem nächsten Schritt wird das Oberteil 2 umgeklappt, bis die in 3 gezeigte Position erreicht ist. An einer Seite ist nun eine Faltkante 20 gebildet, die das Oberteil 2 mit der oberen Lage 5 verbindet. An der gegenüberliegenden Seite kann nun die freie Kante des Oberteils 2 mit der freien Kante der oberen Lage 5 über eine Naht 17 verbunden werden.In a next step, the upper part 2 folded down until the in 3 shown position is reached. On one side is now a folding edge 20 formed the shell 2 with the upper layer 5 combines. On the opposite side can now be the free edge of the shell 2 with the free edge of the upper layer 5 over a seam 17 get connected.

In einem weiteren Schritt wird dann das Unterteil 3 umgeklappt, wie dies in 4 gezeigt ist. Anschließend wird die freie Kante des Unterteils 3 mit der freien Kante der unteren Lage 6 an der Verbindungsnaht 9 verbunden. An der gegenüberliegenden Seite ist eine Faltkante 10 ausgebildet.In a further step then becomes the lower part 3 folded like this in 4 is shown. Subsequently, the free edge of the lower part 3 with the free edge of the lower layer 6 at the connection seam 9 connected. On the opposite side is a folding edge 10 educated.

Zur Herstellung des Staubsaugerbeutels 1 werden nun die gegenüberliegenden Seiten senkrecht zu den Faltkanten 10 und 20 geschnitten und über Nähte miteinander verbunden. Das Oberteil 2 und das Unterteil 3 können dabei bahnförmig einer Verarbeitungsstation zugeführt werden, sodass senkrecht zur Förderrichtung die einzelnen Staubsaugerbeutel 1 geschnitten und randseitig mit Schweißnähten fertig gestellt werden. Senkrecht zur Förderrichtung können dabei wahlweise alle vier Lagen über eine Naht miteinander verbunden werden, oder es werden zwei beabstandete Nähte vorgesehen einmal zwischen Oberteil 2 und oberer Lage 5 und einmal zwischen unterer Lage 6 und Unterteil 3. Bei zwei beabstandeten Nähten kann sich der Staubsaugerbeutel leichter aufblähen und einen quaderförmigen Innenraum eines Staubsaugers besser ausfüllen.For the production of the vacuum cleaner bag 1 Now the opposite sides are perpendicular to the folded edges 10 and 20 cut and connected by seams. The top 2 and the lower part 3 can be supplied web-like a processing station, so perpendicular to the conveying direction, the individual vacuum cleaner bags 1 cut and finished at the edge with welds. Perpendicular to the conveying direction, optionally all four layers can be connected to one another via a seam, or two spaced seams are provided once between the upper part 2 and upper location 5 and once between lower ground 6 and lower part 3 , With two spaced seams, the vacuum cleaner bag can inflate more easily and better fill a cuboid interior of a vacuum cleaner.

Ein fertiger Staubsaugerbeutel 1 ist in Draufsicht in 5 dargestellt. Senkrecht zu den Faltkanten 10 und 20 sind an gegenüberliegenden Seiten Schnittkanten 19 ausgebildet, die benachbart zu zwei übereinander liegenden Nähten 18, insbesondere Schweißnähten angeordnet sind. Der Staubsaugerbeutel 1 ist außerhalb des Bereichs der Durchgangsöffnung 13 vierlagig ausgebildet, während im Bereich der Durchgangsöffnung 13 nur eine zweilagige Ausbildung durch das Oberteil 2 und das Unterteil 3 vorhanden ist. Der Staubsaugerbeutel 1 ist dabei als Flachbeutel ausgebildet, der eine im Wesentlichen rechteckförmige bzw. quadratische Form besitzt. Im Betrieb bläht sich der Staubsaugerbeutel 1 auf, sodass Unterteil 2 und Oberteil 3 auseinander bewegt werden.A finished vacuum cleaner bag 1 is in plan view in 5 shown. Perpendicular to the fold edges 10 and 20 are on opposite sides cut edges 19 formed adjacent to two superimposed seams 18 , In particular, welds are arranged. The vacuum cleaner bag 1 is outside the range of the through hole 13 four-layered, while in the region of the passage opening 13 only a two-ply training through the top 2 and the lower part 3 is available. The vacuum cleaner bag 1 is designed as a flat bag, which has a substantially rectangular or square shape. In operation, the vacuum cleaner bag puffs 1 on, so lower part 2 and top 3 be moved apart.

Bei dem Staubsaugerbeutel 1 ist lediglich eine Durchgangsöffnung 13 gezeigt, die von einer Naht 14 umgeben ist. Es ist natürlich auch möglich, mehrere Durchgangsöffnungen 13 zwischen der oberen Lage 5 und der untere Lage 6 vorzusehen, die einzeln oder zusammen von einer Verbindungsnaht 14 umgeben sind.In the vacuum cleaner bag 1 is only a through hole 13 shown by a seam 14 is surrounded. Of course it is also possible to have several through holes 13 between the upper layer 5 and the lower layer 6 to be provided individually or together by a joint 14 are surrounded.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Zwischenteil 4 mit einer oberen Lage 5 und einer unteren Lage 6 vorgesehen. Es ist auch möglich mehrere Zwischenteile 4 zwischen dem Oberteil 2 und dem Unterteil 3 vorzusehen, sodass zumindest an einer Seite des Staubsaugerbeutels 1 eine Faltkontur mit zwei oder mehr Innenfalten erhalten wird, wenn der Staubsaugerbeutel 1 sich auf bläht.In the embodiment shown is an intermediate part 4 with an upper layer 5 and a lower layer 6 intended. It is also possible to have several intermediate parts 4 between the shell 2 and the lower part 3 provide so that at least on one side of the vacuum cleaner bag 1 a folding contour with two or more inner folds is obtained when the vacuum cleaner bag 1 puffs up.

Zudem ist es möglich, weitere Elemente in dem Staubsaugerbeutel 1 vorzusehen. In 6 ist ein Staubsaugerbeutel gezeigt, bei dem eine Trennwand 50 in einer oberen Kammer zwischen Oberteil 2 und der ersten Lage 5 angeordnet ist. Die Trennwand 50 ist dabei an einer Kante 52 benachbart zu der Einströmöffnung 12 am Oberteil 2 festgelegt und an der gegenüberliegenden Seite an einer Naht 17 zwischen dem Oberteil 2 und der ersten Lage 5. Die Trennwand 50 kann als rechteckförmiges Materialstück, vorzugsweise aus einem Vlies, gebildet sein und an den nicht gezeigten Kanten an der Nähten 18 des Staubsaugerbeutels (5) festgelegt sein.In addition, it is possible to add more items in the vacuum cleaner bag 1 provided. In 6 a vacuum cleaner bag is shown in which a partition wall 50 in an upper chamber between upper part 2 and the first location 5 is arranged. The partition 50 is at an edge 52 adjacent to the inflow opening 12 at the top 2 fixed and on the opposite side at a seam 17 between the shell 2 and the first location 5 , The partition 50 may be formed as a rectangular piece of material, preferably made of a non-woven, and at the edges, not shown, at the seams 18 of the vacuum cleaner bag ( 5 ).

7 zeigt eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Staubsaugerbeutels, bei dem gegenüber dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel noch Halter 30 und 40 vorgesehen sind und ansonsten gleiche Bauteile mit demselben Bezugszeichen bezeichnet sind. Der Halter 30 ist durch einen Materialstreifen gebildet, der beim Ausstanzen der Durchgangsöffnung 13 in der oberen Lage 5 entsteht, wenn zumindest ein Teil des Materialstreifens verbunden bleibt. Eine Kante 31 des Halters 30 ist an der Verbindungsnaht 14 festgelegt, während ein gegenüberliegender Rand 32 am Oberteil 2 benachbart zu der Einströmöffnung 12 fixiert ist. 7 shows a side view of another embodiment of a vacuum cleaner bag, in which compared to the in 1 embodiment shown still holder 30 and 40 are provided and otherwise the same components are designated by the same reference numerals. The holder 30 is formed by a strip of material that during punching the through hole 13 in the upper position 5 arises when at least a part of the material strip remains connected. An edge 31 of the owner 30 is at the seam 14 set while an opposite edge 32 at the top 2 adjacent to the inflow opening 12 is fixed.

Der untere Halter 40 ist durch einen Materialstreifen gebildet, der beim Ausstanzen der Durchgangsöffnung 13 in der unteren Lage 6 entsteht, wenn zumindest ein Teil des Materialstreifens verbunden bleibt. Eine Kante 41 des Halters 40 ist an der Verbindungsnaht 14 festgelegt, während ein gegenüberliegender Rand 42 am Unterteil 2 fixiert ist.The lower holder 40 is formed by a strip of material that during punching the through hole 13 in the lower position 6 arises when at least a part of the material strip remains connected. An edge 41 of the owner 40 is at the seam 14 set while an opposite edge 42 at the bottom 2 is fixed.

Die Halter 30 und 40 sind jeweils schlaufenförmig gebogen. Es ist auch möglich die Halter 30 und 40 schräg im Staubsaugerbeutel aufzuspannen, so dass der obere Halter 30 der Einströmöffnung 12 gegenüberliegt und eine Ablenkeinrichtung ausbildet, um den eintretenden Luftstrom abzulenken. Dann bildet der Halter 30 auch einen Prallschutz aus.The holders 30 and 40 are each looped bent. It is also possible the holder 30 and 40 at an angle in the vacuum cleaner bag, so that the upper holder 30 the inflow opening 12 opposite and forms a deflector to deflect the incoming airflow. Then the holder forms 30 also an impact protection.

Zudem kann der Halter 40 auch der Durchgangsöffnung 13 gegenüberliegenden angeordnet sein, so dass der eintretenden Luftstrom durch die Einströmöffnung 12 und die Durchgangsöffnung 13 strömt und dann auf den Halter 40 als Prallschutz auftrifft. Der Halter 30 ist dann schlaufenförmig angeordnet, wie dies in 7 gezeigt ist. Dadurch kann ein durch die Einströmöffnung 12 eintretender Luftstrom durch die Durchgangsöffnung 13 auf das Unterteil 3 strömen, dass dann weg von dem Oberteil 2 gezogen wird, so dass ein sicheres Auffalten des Staubsaugerbeutels nach dem Einlegen in einen Staubsauger gewährleistet wird. In addition, the holder 40 also the passage opening 13 be arranged opposite, so that the incoming air flow through the inlet opening 12 and the through hole 13 flows and then on the holder 40 impinges as impact protection. The holder 30 is then looped, as in 7 is shown. As a result, a through the inlet opening 12 incoming air flow through the passage opening 13 on the lower part 3 then pour that away from the shell 2 is pulled so that a secure unfolding of the vacuum cleaner bag is guaranteed after placing in a vacuum cleaner.

Die in der 7 gezeigten Halter 30 und 40 können auch einseitig nur mit dem Oberteil 2 oder nur mit dem Unterteil 3 verbunden sein. Insbesondere können auch mehrere streifenförmige Halter im Bereich der Durchangsöffnung 13 angeordnet sein, um eine vorgegebene Beabstandung zwischen Oberteil 2, erster und zweiter Lage 5 bzw. 6 und Unterteil 3 zu gewährleisten.The in the 7 shown holder 30 and 40 can also be unilateral only with the top 2 or only with the lower part 3 be connected. In particular, several strip-shaped holder in the region of the passage opening 13 be arranged to a predetermined spacing between the upper part 2 , first and second situation 5 respectively. 6 and lower part 3 to ensure.

Bei dem in 7 gezeigten Ausführungsbeispiel sind ferner an gegenüberliegenden Seiten jeweils optionale Abstandshalter 60 zwischen der oberen Lage 5 und der unteren Lage 6 angeordnet. Der Abstandshalter 60 ist aus einem Formkörper gebildet, beispielsweise aus Schaumstoff und weist obere Rippen 61 zur Anlage an der oberen Lage 5 und untere Rippen 62 zur Anlage an der unteren Lage 6 auf.At the in 7 Shown embodiment are also on opposite sides each optional spacers 60 between the upper layer 5 and the lower layer 6 arranged. The spacer 60 is formed from a shaped body, for example made of foam and has upper ribs 61 for attachment to the upper layer 5 and lower ribs 62 for attachment to the lower layer 6 on.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202008016300 [0002]

Claims

Vacuum cleaner bag ( 1 ), with an upper part consisting of air-permeable filter material ( 2 ) and a lower part ( 3 ) and at least one intermediate element ( 4 ) on a side facing a first layer ( 5 ) at the edge with the upper part ( 2 ) and a second layer ( 6 ) at the edge with the lower part ( 3 ), the first and second layers ( 5 . 6 ) at least one connecting seam ( 14 ) are interconnected.

Vacuum cleaner bag according to claim 1, characterized in that in the vacuum cleaner bag ( 1 ) a first chamber ( 15 ) and a second chamber ( 16 ) are formed, which via the intermediate part ( 4 ) are at least partially separated from each other.

Vacuum cleaner bag according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate part ( 4 ) is formed substantially cream-shaped.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second layers ( 5 . 6 ) in plan view within the upper part ( 2 ) and / or the lower part ( 3 ) are interconnected.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that within a connecting seam ( 14 ) between the first and second seams ( 5 . 6 ) a passage opening ( 13 ) is trained.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum cleaner bag ( 1 ) is designed as a flat bag, the edge side is four-ply and formed in a middle region two-ply.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second layer ( 5 . 6 ) at least a part of the outer wall of the vacuum cleaner bag ( 1 ) form.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that at least one layer ( 5 . 6 ) of the intermediate part ( 4 ) integral with the upper part ( 2 ) and / or the lower part ( 3 ) is trained.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that the connection point ( 9 . 11 . 14 ) between upper part ( 2 ) Lower part ( 3 ) and intermediate part ( 4 ) are formed as adhesive or welds.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that at least one holder ( 30 . 40 ) adjacent to the passage opening ( 13 ) is arranged, by means of which the first layer ( 5 ) and / the second layer ( 6 ) at the top ( 2 ) and / or lower part ( 3 ) is fixed.