DE202010010416U1 - Coupling element of a noise protection wall element with the post - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Halten von Ausfachungen (1) in Trägerprofilen (2) mit am Trägerflansch (8) befestigten Aluminium-Strangpressprofilen (4) und daran angeordneten, austauschbaren dämpfenden Kunststoffprofilen (3), dadurch gekennzeichnet, dass am Strangpressprofil (4) ein Winkelschenkel (9) und eine Anschlagleiste (6) angeformt sind, die die Muttern oder Schraubenköpfe der Befestigungselemente (5) passgenau im Zwischenraum zwischen Anschlagleiste (6) und Dämpferprofilhalterung (10) aufnehmen.Device for holding infills (1) in carrier profiles (2) with aluminum extruded profiles (4) fastened to the carrier flange (8) and interchangeable damping plastic profiles (3) arranged thereon, characterized in that an angle leg (9) is provided on the extruded profile (4) ) and a stop bar (6) are formed, which receive the nuts or screw heads of the fasteners (5) accurately in the space between the stop bar (6) and damper profile holder (10).
Description
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung von Ausfachungselementen von Lärmschutzwänden an die Profil-Pfosten derselben.The The invention relates to an arrangement for fixing infilling elements from noise barriers to the profile posts of the same.
Stand der TechnikState of the art
Lärmschutzwände sind je nach Umgebungsbedingungen teilweise hohen Belastungen ausgesetzt, wobei nicht nur Wind und Sturm erhebliche Kräfte auf die Wandelemente und in deren Weiterleitung auf die Pfosten, an denen diese aufgenommen sind, ausüben. Durch vorbeifahrende Züge oder Kraftfahrzeuge, insbesondere des Güterverkehrs werden hohe dynamische Lasten in Form von Druck- und Sogwirkung über die Wand in die Einbauelemente und somit in die Bauwerke bzw. Fundamente eingeleitet. So haben z. B. Untersuchungen an Hochgeschwindigkeitsstrecken der Deutschen Bahn gezeigt, dass es hier zu einer hochgradigen dynamischen Belastung kommt, die großen Einfluss auf die Dauerhaftigkeit des Bauwerkes hat.Noise barriers Depending on the environmental conditions, they are sometimes exposed to high loads, being not only wind and storm considerable forces on the Wall elements and their forwarding to the posts on which these are absorbed, exercise. By passing trains or motor vehicles, in particular freight transport high dynamic loads in the form of pressure and suction over the wall in the built-in elements and thus in the structures or foundations initiated. So z. B. Studies on high-speed lines Deutsche Bahn has shown that it is highly dynamic Burden comes, the big impact on the durability of the building has.
Zur
Lagerung der Ausfachungselemente hat es sich als vorteilhaft erwiesen,
zwischen Ausfachungselement – das ein Betonfertigteil,
eine Aluminiumkassette, ein Glas- oder Holzelement oder eine andere
Bauform sein kann und dem tragenden Pfosten, bevorzugt einem Doppel-T-Träger,
der die Enden der Lärmschutzwandelemente umfasst, ein dämpfendes
Element einzubauen. Dieser Dämpfer in Form eines geeigneten
Kunststoff-Profiles kann bereits im Beton des Ausfachungselementes
einbetoniert sein, wie es in
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es ein System anzugeben, das als Halterung des austauschbaren Dämpfungselementes dient und das den Austausch mit vertretbarem Aufwand durch eine Sicherung der Schraubenköpfe oder Muttern gegen Verdrehen ermöglicht.task The invention is to provide a system that serves as a holder of replaceable damping element is used and that the exchange with acceptable effort by securing the screw heads or nuts against twisting allows.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Die
Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmale gelöst.The
The object is specified by that in the characterizing part of
Hierzu sieht die Erfindung vor, vorgefertigte Alu-Strangpressprofile einzusetzen. Diese sind so geformt, dass passgenau geeignete Dämpferprofile – bevorzugt aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) – in einer Vertiefung eingezogen werden. Zugleich ist das Aluminium-Strangpressprofil in verschiedenen Bauhöhen einsetzbar. Die unterschiedliche Bauhöhe wird durch eine oder mehrere Hohlkammern im Profil realisiert, die in ihrer Höhe und Wandstärke variiert. Damit kann das ausfachende Wandelement nach den Erfordernissen der Einbausituation bemessen und gefertigt werden, das Trägerprofil des Pfostens wird ebenfalls nach den Einwirkungen bemessen und ausgewählt. Die Distanz zwischen beiden Bauteilen (Wandelement und Pfosten) wird – wenn es der Höhenausgleich erfordert mit den entsprechend bemessenen Hohlkammerprofilen mit dämpfender EPDM-Einlage an Vorder- und gegebenenfalls Rückseite des Schallschutzelementes ausgeglichen. In einer beispielhaften Ausführungsvariante ist am Strangpressprofil ein Winkelschenkel angeformt. Auf dieser Winkelschenkelleiste sind Langlochausstanzungen zur Aufnahme der Befestigungsmittel angeordnet. Diese Befestigungsmittel werden durch Bohrungen im Trägerflansch und die Langlochöffnungen im Strangpressprofil geführt und angezogen – damit sitzt das Dämpfungselement an der vordefinierten Stelle. Zur Sicherung der Schraubenköpfe oder Muttern gegen Verdrehen wird eine Anschlagleiste am Strangpressprofil angeformt. Die ausfachenden Wandelemente – schwere Betonfertigteile, Glas- oder Holzelemente oder Aluminiumkassetten – werden montiert. Aluminiumkassetten bedürfen bei großer Spannweite – Pfostenabstände von 5,0 sind derzeit realisierbar – und hohen Wandhöhen bis zu 6,0 m in der Regel einer Randverstärkung an den vertikalen Seitenkanten. Daraus ergibt sich, dass die innerhalb der gekanteten Oberfläche liegende horizontale Verstärkung der Lärmschutzkassetten gekürzt werden muss um Raum für die Randverstärkung zu schaffen. Die dämpfende Halterung – das erfindungsgemäße System aus EPDM-Profil in seiner Halterung aus einem Aluminium-Strangpressprofil – muss aus Gründen des Lastflusses im Bereich der horizontalen Verstärkung angreifen. Es ist deshalb vorgesehen, das Dämpfungselement möglichst weit zum Feldinneren hin und damit nahe am Flanschende des Trägerprofiles anzuordnen. Infolgedessen ist in diesem Fall der Winkelschenkel mit den Befestigungsschrauben zwischen Hohlkammer oder Dämpferprofilhalterung und Trägersteg und damit verdeckt und unzugänglich angeordnet. Ein zusätzlicher Nutzen dieser Anordnung der Befestigung ist der, dass sich die bemessungsrelevante Spannweite für das Element etwas verringert und die Zugänglichkeit der Schraubenverbindung hinsichtlich Vandalismus erschwert ist. Bevorzugt für diese Anordnung der Befestigungselemente – ohne direkte gleichzeitige Zugänglichkeit von Schraubenkopf und Mutter – wird der Winkelschenkel mit einer zusätzlichen Anschlagkante profiliert. Diese liegt in einem auf die Schraubenkopfabmessungen abgestimmten Abstand zur Dämpferprofilhalterung mit oder ohne Hohlkammergeometrie. Die Schrauben – bevorzugt mit sechs- oder viereckiger Kopfausbildung – werden vorab eingeführt und können dann ohne zusätzliches Gegenhalten des Schraubenkopfes angezogen werden. In einer abgewandelten Ausführungsform ist die Anschlagleiste an ihrem oberen Rand leicht gekröpft, so dass bevorzugt Muttern mit sechs- oder viereckiger Geometrie wie in einer Schienenführung eingefädelt und an ihrer Solllage gesichert werden.For this purpose, the invention provides to use prefabricated aluminum extruded profiles. These are shaped so that tailor-made suitable damper profiles - preferably of ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) - are drawn into a depression. At the same time the aluminum extruded profile can be used in different heights. The different height is realized by one or more hollow chambers in the profile, which varies in height and wall thickness. Thus, the ausfachende wall element can be sized and manufactured according to the requirements of the installation situation, the support profile of the post is also sized and selected according to the actions. The distance between the two components (wall element and posts) is - if it requires the height compensation compensated with the appropriately sized hollow chamber profiles with damping EPDM insert on the front and possibly back of the soundproofing element. In an exemplary embodiment, an angle leg is formed on the extruded profile. On this angle thigh bar slot punched holes are arranged for receiving the fasteners. These fasteners are guided through holes in the support flange and the slot openings in the extruded profile and tightened - so that sits the damping element at the predefined position. To secure the screw heads or nuts against rotation, a stop bar is formed on the extruded profile. The infilling wall elements - heavy precast concrete elements, glass or wooden elements or aluminum cassettes - are mounted. Aluminum cassettes require a wide span - post distances of 5.0 are currently feasible - and high wall heights of up to 6.0 m usually require edge reinforcement on the vertical side edges. As a result, the horizontal reinforcement of the noise protection cassettes within the canted surface has to be shortened in order to create room for the edge reinforcement. The damping bracket - the inventive system of EPDM profile in its holder of an aluminum extruded profile - must, for reasons of load flow in the field of attack horizontal reinforcement. It is therefore intended to arrange the damping element as far as possible towards the field interior and thus close to the flange end of the carrier profile. As a result, in this case the angle leg is arranged with the fastening screws between the hollow chamber or damper profile holder and carrier web and thus hidden and inaccessible. An additional benefit of this arrangement of attachment is that the design-relevant span for the element is slightly reduced and the accessibility of the screw connection is more difficult with regard to vandalism. Preferably for this arrangement of fasteners - without direct simultaneous accessibility of the screw head and nut - the angle leg is profiled with an additional stop edge. This lies in a matched to the screw head dimensions distance to the damper profile holder with or without hollow chamber geometry. The screws - preferably with six- or quadrangular head formation - are introduced in advance and can then be tightened without additional holding the screw head. In a modified embodiment, the stop bar is slightly cranked at its upper edge, so that preferably threaded nuts with hexagonal or quadrangular geometry as in a rail guide and secured to its desired position.
Für kleinere Spannweiten der Lärmschutzelemente ohne Verstärkung der vertikalen Ränder ist eine Anordnung der Winkelschenkel zum Flanschende zeigend für eine einfachere Montage von Vorteil, auch in diesem Fall erleichtert die Anschlagleiste das Festlegen der Schrauben- und -Mutter-Verbindungen. Grundsätzlich kann zwar das Gesamtsystem gelöst werden, in der Regel wird jedoch nur das geschädigte Dämpferelement erneuert und das alte Strangpressprofil wieder verwendet.For smaller spans of the noise protection elements without reinforcement the vertical edges is an arrangement of the angle legs pointing to the flange end for easier assembly of Advantage, also in this case, the stop bar facilitates setting the screw and nut connections. in principle Although the entire system can be solved, as a rule However, only the damaged damper element renewed and the old extrusion profile used again.
In einer Ausführungsvariante sind die Ausstanzungen der Langlöcher im Strangpressprofil bis zum Längsrand des Winkelschenkels hin erweitert. An diesen Stellen ist die Anschlagleiste örtlich unterbrochen. Nach dem Lockern der Schrauben-Mutter-Verbindungen – jedoch ohne vollständiges Lösen – kann das erfindungsgemäße Gesamtsystem aus Strangpressprofil und EPDM-Dämpfer ausgefädelt werden. Bei diesem Vorgang verbleiben die Befestigungselemente (Schrauben und Muttern) im Träger, d. h. sie werden nicht vollständig rückgebaut. Nach Austausch des EPDM-Dämpferelementes wird das Gesamtsystem wieder in die verbleibenden Befestigungselemente eingefädelt. Diese werden abschließend festgezogen, dabei werden die Schraubenköpfe oder Mutter bevorzugt durch die Anschlagsleiste gegen Verdrehen gesichert.In a variant are the punched holes of the slots in the extruded profile to the longitudinal edge of the angle leg extended. At these points, the stop bar is local interrupted. After loosening the screw-nut connections - however without complete release - can the inventive Overall system of extruded profile and EPDM damper be threaded. In this process, the fasteners (screws and nuts) in the carrier, d. H. they are not complete dismantled. After replacing the EPDM damper element the entire system is replaced in the remaining fasteners threaded. These are finally tightened, while the screw heads or nut are preferred by secured the stop bar against twisting.
Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße System auch in anderer Materialzusammensetzung einsetzbar – das Aluminium-Strangpressprofil kann beispielsweise bei gleichbleibender Geometrie durch einen UV- und alterungsbeständigen Kunststoff oder ein Stahlprofil ersetzt werden.in principle the system according to the invention is also in another Material composition used - the aluminum extruded profile can, for example, be maintained at the same geometry by a UV and age-resistant plastic or a steel profile be replaced.
Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben:embodiments are shown in the drawings and are described in more detail below described:
In
In
In
Im
Revisionsfall, der einen Austausch der Dämpfung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Ausfachung – beispielsweise AluminiumkassetteInfill - for example aluminum cassette
- 22
- Trägerprofilcarrier profile
- 33
- Dämpfung – bevorzugt EPDM-ProfilDamping - preferred EPDM profile
- 44
- StrangpressprofilExtruded
- 55
- Befestigungselement – Schraube und MutterFixing element - screw and mother
- 66
- Anschlagleistestop bar
- 77
- Hohlkammerhollow
- 88th
- Trägerflanschbeam flange
- 99
- Winkelschenkelangle leg
- 1010
- DämpferprofilhalterungDamper profile mount
- 1111
- vertikale Verstärkung des Ausfachungselementesvertical Reinforcement of the infill element
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - EP 2006450 B1 [0003] - EP 2006450 B1 [0003]
- - EP 1865110 [0003] EP 1865110 [0003]
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---|---|---|---|
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|
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|
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