DE3006987A1

DE3006987A1 - Window casing assembly - uses prefab. concrete panels with protruding guide ribs for seating window frame

Info

Publication number: DE3006987A1
Application number: DE19803006987
Authority: DE
Inventors: Hans 6086 Riedstadt Müller
Original assignee: Nold & Co J F
Current assignee: Nold & Co J F
Priority date: 1980-02-25
Filing date: 1980-02-25
Publication date: 1981-09-10

Abstract

The window casing consists of square plates bolted together by their edges thus forming the casing (10). The width of the casing parts corresponds with the thickness of the wall in which the casing is to be mounted, while the length of the plates corresponds with the dimensions of the window opening. The plate edges forming the framing of the window opening are provided with enlarged sections (38) for stiffening purposes. The inner surfaces of the plates are fitted with rib-like protrusions which serve as support elements for the window (14) which is fitted inside the casing. The bottom part and the two side parts are fitted with one rib, while the top part has a double rib with a distance between the two ribs corresponding with the thickness of the window frame (26).

Description

B e s c h r e i b u n g Description

= n==n=Mn==M====== == Die Erfindung betrifft eine vorgefertigte Fensterzarge aus lösbar miteinander verbindbaren, im wesentlichen plattenförmigen rechteckigen Zargenteilen. = n == n = Mn == M ====== == The invention relates to a prefabricated window frame from releasably connectable, essentially plate-shaped rectangular ones Frame parts.

Derartige Fensterzargen werden insbesondere beim Bau von Kellern verwendet. In der Regel sind diese Kellerfenster-Zargen heute einstückig aus Beton gegossen und sie haben in Durchblicksrichtung eine der Stärke der Kellerwand entsprechende Abmessung, so daß die Zargen beim Bau von Kellern mit Betonwänden bereits in die Schalung für die Kellerwände mit eingesetzt werden können und dabei selbst die Schalung für die Fensteröffnungen bilden. Der Aufbau der Kellerschalung wird also wesentlich vereinfacht.Such window frames are used in particular in the construction of cellars. As a rule, these cellar window frames are now cast in one piece from concrete and they have a thickness corresponding to the thickness of the cellar wall in the direction of vision Dimension so that the frames when building cellars with concrete walls are already in the Formwork for the basement walls can be used and the formwork itself for the window openings. The structure of the basement formwork is therefore essential simplified.

Aber auch beim Bau gemauerten Keller ist die Verwendung vorgefertigter Zargen für den Einbau von Kellerfenstern von Vorteil. Ein Nachteil dieser einstückigen Betonzargen besteht darin, daß sie ein relativ großes Gewicht haben, was ihren Transport und die Handhabung erschwert und sie erheblichen Transportraum erfordern. Es wurden daher bereits Zargen vorgeschlagen, die aus einzelnen, durch schwalbenschwanzartige Ausgestaltung ihrer Handbereiche verbindbaren Zargenteilen zusammensetzbar sind. In der Praxis haben sich diese zusammengesetzten Zargen nicht durchgesetzt.But even when building masonry cellars, prefabricated ones are used Frames for the installation of cellar windows are an advantage. A disadvantage of this one-piece Concrete frames is that they have a relatively large weight, what their transportation and makes handling difficult and they require considerable transport space. There were therefore already proposed frames, which are made of individual, by dovetail-like Design of their hand areas connectable frame parts can be assembled. In practice, these composite frames have not caught on.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine aus einzelnen Zargenteilen zusammensetzbare Zarge mit im Vergleich zu den bekannten Zargen erheblich verringertem Gewicht zu schaffen, in welche der Futterrahmen eines einzusetzenden Fensters beim Zusammenbau der Zargenteile einfach eingestellt werden kann, ohne daß Nachteile hinsichtlich der Abdichtung des Futterrahniens in der Zarge auftreten oder die Gefahr des eindringens von Schlagregen besteht.The invention is based on the object, one of individual Frame parts composable frame with considerable compared to the known frames to create reduced weight in which the feed frame is to be inserted Window when assembling the frame parts can easily be adjusted without that there are disadvantages with regard to the sealing of the Futterrahniens in the frame or there is a risk of driving rain entering.

Ausgehend von einer Zarge der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, da an den aus einem in bildsamem Zustand geformten und anschließend ausgehärteten Material hergestellten plattenförmigen Zargenteilen auf ihren in zusammengesetztem Zustand einander zugewandten vorderen Flachseiten leistenartige, vorspringende Profile zur Halterung des Fenster-Futsrrahmens eines in die Zarge einzusetzenden Fensters und auf ihren, den profilierten Flachseiten gegenüberliegenden rückwärtigen Flachseiten entlang ihrer Ränder durchlaufende vorspringende Flanschleisten einstückig angeformt sind. Bei der Montage wird der Futterrahmen des einzusetzenden Fensters einfach zwischen die iialterungsprofile eingestellt, wobei die sichere Abdichtung durch Anordnung eines selbstklebenden elastischen Dichtungsbandes zwischen den ?~utterrahmen-Stirnflächen und den Zargenteilen gewährleistet werden kann. Die angestrebte Gewichtsersparnis wird dadurch erreicht, daß die Zargenteile in ihrem plattenförmigen Bereich relativ dünn ausgebildet werden können, wobei die erforderliche Festigkeit, d.h. das Widerstandsmoment gegen Durchbiegung, beispielsweise infolge des Gewichts von noch flüssigem Beton durch die rahmenartig umlaufenden Flanschleisten gegeben ist. Auch die inneren, an sich zur Halterung des Futterrahmens dienenden Profile versteifen die Zargenteile.This task is based on a frame of the type mentioned at the outset solved according to the invention because of the molded from a moldable state and then cured material produced plate-shaped frame parts on their front flat sides facing each other in the assembled state strip-like, protruding profiles for holding the window Futsrrahmens a in the frame to be inserted window and on their, the profiled flat sides opposite rear flat sides along their edges continuous projecting Flange strips are integrally formed. During assembly, the lining frame of the window to be used is simply set between the aging profiles, the secure sealing by the arrangement of a self-adhesive elastic sealing tape between the outer frame end faces and the frame parts can. The desired weight saving is achieved in that the frame parts relatively thin in their plate-shaped area be formed can, whereby the required strength, i.e. the section modulus against deflection, for example due to the weight of still liquid concrete through the frame-like circumferential flange strips is given. Even the inner ones, in and of themselves for support Profiles used for the lining frame stiffen the frame parts.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der srfindung sind die beiden senkrechten seitlichen Zargenteile und der obere waagerechte Zargenteil mit jeweils zwei in parallelem Abstand verlaufenden, der Außen-bzw. der Innenseite des Futterrahmens eines einzusetzenden Fensters bzw. einer Tür zugeordneten leistenartigen Halterungsprofilen versehen, während der untere waagerechte Zargenteil nur ein mit den innenseitigen Halterungsprofilen der übrigeii Zargenteile ausgerichtetes leistenartiges Halterungsprofil aufweist. Von dem eingesetzten Fenster ablaufendes Regenwasser kann dadurch unbehindert über die Flachseite des unteren waagerechten Zargenteils abfließen.In a preferred embodiment of the invention, the two are vertical side frame parts and the upper horizontal frame part with two in parallel spacing, the outer or. the inside of the feed frame of a window to be used or a door associated with strip-like mounting profiles provided, while the lower horizontal frame part only one with the inside Retaining profiles of the remaining frame parts aligned, strip-like retaining profile having. Rainwater that runs off the window can thus be unhindered Drain over the flat side of the lower horizontal frame part.

Die leistenartigen lialterungsprofile erstrecken sich vorzugsweise über die gesamte lichte oeffnung der montierten Zarge.The strip-like aging profiles preferably extend over the entire clear opening of the assembled frame.

Der untere waagerechte Zargenteil kann in Durch blicksriohtung breiter als die restlich#in dieser Richtung gleiche Breite, und zwar die Breite der Mauerdicke aufweisenden Zargenteile bemessen sein, wodurch der untere Zargenteil gleichzeitig die Aufgabe einer Fensterbank übernimmt.The lower horizontal frame part can be wider in the direction of the view the same width as the rest of # in this direction, namely the width of the wall thickness be dimensioned having frame parts, whereby the lower frame part at the same time takes on the task of a window sill.

Die Eckverbindung der jeweils rechtwinklig zu verbindenden Zargenteile wird zweckmäßig so ausgebildet, daß jeweils der Randbereich der inneren Flachseite eines Zargenteils fluchtend auf die Stirnkante des jeweils anderen Zargenteils aufgesetzt ist, worauf die Zargenteile dann durch fluchtende Bohrungen in den Flanschleisten durchsetzende Befestigungsschrauben miteinander verbunden werden. Die Flanschleisten dienen also nicht nur zur Versteifung der Zargenteile, sondern bilden auch Befestigungsflansche, welche die Verschraubung der Zargenteile ermöglichen.The corner connection of the frame parts to be connected at right angles is expediently designed so that in each case the edge area of the inner flat side of one frame part placed in alignment with the front edge of the other frame part is, whereupon the frame parts then through aligned holes in the flange strips penetrating fastening screws are connected to one another. The flange strips not only serve to stiffen the frame parts, but also form fastening flanges, which allow the frame parts to be screwed together.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden senkrechten Zargenteile mit ihren Stirnkanten jeweils zwischen die Randbereiche der einander zugewandten Flachseiten des oberen und des unteren Zargenteils eingesetzt und dann durch die in diesem Falle senkrecht durch die Bohrungen in den Flanschleisten geführten Befestigungsschrauben miteinander verbunden.In a preferred embodiment of the invention, the two are vertical Frame parts with their front edges between the edge areas of each other facing flat sides of the upper and lower frame part used and then through the holes in the flange strips that are routed vertically in this case Fixing screws connected to each other.

Im Verbindungsbereich der seitlichen senkrechten Zargenteile mit dem oberen waagerechten Zargenteil ist die Ausgectsltung erfindungsgemäß so getroffen, daß die leistenartigen Halterungsprofile des oberen waagerechten Zargenteils mit den oberen znden der leistenartigen Halterungsprofile der seitlichen senkrechten Zargenteile unter einem Gchrungsstoß zusammentreffen.In the connection area of the lateral vertical frame parts with the The upper horizontal frame part is designed according to the invention in such a way that that the strip-like support profiles of the upper horizontal frame part with the upper ends of the strip-like support profiles of the lateral vertical Frame parts come together under a joint.

Das untere bunde des innenseitigen Halterungsprofils der seitlichen senkrechten Zargenteile ist dagegen jeweils von einer waagerecht verlaufenden Endfläche begrenzt, die auf der Oberseite des zugehörigen Halterungsprofils des unteren waagerechten Zargenteils aufsitzt, und die hunden des Halterungsprofils des unteren waagerechten Zargenteils sind Jeweils durch eine senkrecllte Fläche begrenzt, die an dor inneren Flachseite des Jeweils zugehörigen seitlichen senkrechten Zargenteils anliegt. Das untere Ende des außensoitigen Halterungsprofils Jedes der beiden seitlichen senkrechten Zargenteile ist schließlich von einer waagerechten, mit der Stirnkante des jeweiligen senkrechten Zargenteils fluchtenden Fläche begrenzt, wodurch diese Halterungsprofile bei der montierten Zarge ohne Spalt auf der inneren Flachseite des unteren waagerechten Zargenteils aufsitzen.The lower collar of the inside support profile of the side vertical frame parts, on the other hand, each have a horizontally extending end face limited to the top of the associated mounting profile of the lower horizontal Frame part sits on, and the dogs of the support profile of the lower horizontal The frame parts are each bounded by a vertical surface, the one on the inside Flat side of the respective associated lateral vertical frame part rests. That lower end of the outer support profile Each of the two lateral verticals Frame parts is finally from a horizontal, with the front edge of the respective vertical frame part aligned surface limited, whereby these mounting profiles with the assembled frame without a gap on the inner flat side of the lower horizontal one Sit on the frame part.

Die Zargenteile werden vorzugsweise aus sogenanntem Polyester-Beton hergestellt, wie er zum Beispiel auch für die Herstellung von Fensterbänken Verwendung findet. Neben der erforderlichen Festigkeit weist dieses Material den zusätzlichen Vorteil auf, daß e; mit glatten, attraktiv aussehenden, beispielsweise marmorähnlichen Sichtflächen hergestellt werden kann. Im Gegensatz zu Zargen aus Zementbeton braucht die erfindungsgemäße Zarge dann nicht mehr verputzt oder gestrichen zu werden, und die erfindungsgemäße Zarge ist über den Einsatz für Kellerfenster hinaus für Jede Art von Fenstern verwendbar, wobei die Verwendung einer gesonderten Fensterbank entfällt, wenn der untere waagerechte Zargenteil - wie bereits erwähnt - gegenüber den übrigen Zargenteilen entsprechend verbreitert wird.The frame parts are preferably made of so-called polyester concrete manufactured as it is also used, for example, for the manufacture of window sills finds. In addition to the required strength, this material has the additional Advantage on that e; with smooth, attractive-looking ones, for example marble-like ones Visible surfaces can be produced. Unlike cement concrete frames the frame according to the invention then no longer plastered or painted, and the frame according to the invention is beyond use for basement windows for everyone Kind of windows usable, with the use of a separate window sill Not applicable if the lower one is horizontal Frame part - as already mentioned - is widened accordingly compared to the other frame parts.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt bzw. zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Zargenteils mit einem eingesetzten Metall-Kellerfenster; Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1; Fig. 3 eine Teilschnittansicht durch den oberen und unteren Eckbereich der erfindungsgemäßen Zarge, gesehen in Richtung der Pfeile 3-3 in Fig. 2; Fig. 4a und 4b eine Seitenansicht bzw. Draufsicht auf den unteren waagerechten Zargenteil der erfindungsgemäßen Zarge; Fig. 5a und 5b eine Seitenansicht bzw. eine Draufsicht auf einen der seitlichen senkrechten Zargenteile der erfindungsgemäßen Zarge; und Fig. 6a und 6b eine Seitenansicht bzw. eine Draufsicht auf den oberen waagerechten Zargenteil der erfindungsgemäßen Zarge.The invention is in the following description of an exemplary embodiment explained in more detail in connection with the drawing, namely shows or show: Fig. 1 is a perspective view of a frame part according to the invention with an inserted one Metal basement window; Figure 2 is a sectional view taken along line 2-2 in Figure 1; Fig. 3 is a partial sectional view through the upper and lower corner area of the invention Frame, seen in the direction of arrows 3-3 in Fig. 2; Figures 4a and 4b are a side view or plan view of the lower horizontal frame part of the frame according to the invention; FIGS. 5a and 5b show a side view and a top view, respectively, of one of the lateral ones vertical frame parts of the frame according to the invention; and Figures 6a and 6b show a side view or a plan view of the upper horizontal frame part of the invention Frame.

In den Figuren 1 und 2 ist eine in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichnete erfindungsgemäße Zarge mit eingesetztem Stahl-Kellerfenster 12 in einbaufertigem, d.h. in die mit Beton auszugießende Schalung einer Kellerwand einsetzbarem Zustand gezeigt. Das Kellerfenster 12 besteht in üblicher Weise aus einem Futterrahmen 14 aus miteinander verschweißten Stahlprofilen, an welchen an seitlichen Scharnieren 16 der einwärts profilierte Rand des aus gelochtem Stahlblech preßgestanzten sogenannten Mäusegitters 18 und der Metallrahmen 20 des eigentlichen, durch eine Glasscheibe 22 gefüllte Fensterflügels 24 schwenkbar angeschlagen sind. Die metallischen Teile des Kellerfensters 12 können in üblicher Weise durch Verzinkung gegen Korrosion geschützt sein. Während die seitlichen senkrechten und das obere waagerechte Profil des Futterrahmens 14 L-Querschnitt haben, ist für das untere waagerechte Profil ein rinnenföriniges U-Profil 26 mit einem inneren verkürzten U-Schenkel verwendet, so daß dieses Profil zum Sammeln des vom Fensterflügel 24 bzw. dem Mäusegitter 18 ablaufenden Wasser dienen kann. Durch Ablaulsehlitze 28 (Fig. 1) in dem nach außen gewandten längeren U-Schenkel des Profils 26 tritt das abgelaufene Wasser aus dem Futterrahmen 14 zur Außenseite aus.In FIGS. 1 and 2, one is designated by 10 in its entirety frame according to the invention with inserted steel cellar window 12 in ready-to-install, i.e. it can be used in the formwork of a basement wall to be poured with concrete shown. The cellar window 12 consists in the usual way of a lining frame 14 made of welded steel profiles, on which on the side Hinges 16 the inwardly profiled edge of the so-called press-stamped from perforated sheet steel Mouse grid 18 and the metal frame 20 of the actual, through a pane of glass 22 filled window sash 24 are pivotably hinged. The metallic parts the basement window 12 can be galvanized in the usual way against corrosion be protected. While the lateral vertical and the upper horizontal profile of the chuck frame 14 have an L-shaped cross-section, is for the lower horizontal profile a channel-shaped U-profile 26 with an inner shortened U-leg is used, so that this profile for collecting the window sash 24 or the mouse grille 18 draining water can serve. By Ablaulsehlitze 28 (Fig. 1) in the to the outside facing longer U-legs of the profile 26, the drained water comes out of the Lining frame 14 to the outside.

Die Zarge 10 setzt sich aus im wesentlichen plattenförmigen und in der Draufsicht rechteckigen Zargenteilen 30, 32, 34 und 36 zusammen, die entlang ihrer Randbereiche in der nachstehend noch näher erläuterten Weise miteinander verschraubt sind. Die Breite der Zargenteile entspricht der Stärke der Wand, in welcher die Zarge 10 eingegossen oder eingemauert werden soll, während ihre Länge in Anpassung an die entsprechenden Abmessungen des Futterrahmens des einzusetzenden Fensters 12 gewählt ist. Die beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus Polyester-Beton hergestellten Zargenteile haben eine relativ geringe Wandstärke. Zur Erhöhung ihrer Belastbarkeit sind die Zargenteile durch entlang ihrer Ränderumlaufende, von der rückwärtigen, d.h. bei der fertigen Zarge nicht sichtbaren Flachseite vorspringende einstückig angeformte Flansohleisten 38 verstärkt, welche das Widerstandsmoment gegen Durohbiegung, z.B. infolge einer Gewichtsbelastung von noch nicht abgebundenem Beton, wesentlich erhöhen. Durch die Möglichkeit des Eintritts von Beton oder Mörtel in die infolge der rahmenartig umlaufenden vorspringenden Flanschleistenan der Rückseite der Zargenteile gebildete trogartige Vertiefung wird außerdem eine besonders gute Verankerung der Zarge in der umgebenden Wandung erreicht.The frame 10 is composed of essentially plate-shaped and in the plan view of rectangular frame parts 30, 32, 34 and 36 together, along the their edge areas are screwed together in the manner explained in more detail below are. The width of the frame parts corresponds to the thickness of the wall in which the Frame 10 is to be cast or walled in while adapting its length to the corresponding dimensions of the lining frame of the window to be used 12 is selected. Manufactured in the illustrated embodiment from polyester concrete Frame parts have a relatively small wall thickness. To increase of their The frame parts are resilient due to the circumferential edge of the the rear, i.e. the flat side that is not visible on the finished frame integrally formed flange strips 38 reinforced, which the section modulus against thermosetting bending, e.g. as a result of a weight load on something that has not yet set Concrete, increase significantly. By the possibility of concrete or mortar ingress due to the frame-like projecting flange strips on the rear side the trough-like depression formed by the frame parts is also a particularly good one Anchoring the frame in the surrounding wall achieved.

Die Flenschleisten dienen außerdem in der am besten in Fig. 3 erkennbaren Weise als Befestigungsflansche. Die einander gegenüberliegenden Flanschleisten 38 zweier zu verbindender Zargenteile können nämlich mit fluchtenden Bohrungen 40 versehen werden, die zweckmäßig bereits bei der Herstellung der Zargenteile mit eingeformt werden.The Flensch ledges are also used in the one that is best seen in FIG Way as mounting flanges. The opposing flange strips 38 Two frame parts to be connected can namely be provided with aligned bores 40 that are expediently molded in during the manufacture of the frame parts will.

Alternativ können die Bohrungen auch bei der Montage der Zarge durch die zusammengespannten Flanschleisten 38 benachbarter Zargenteile hindurchgebohrt werden. Das Zusammenspannen der zu verbindenden Zargenteile erfolgt dann mit die Bohrungen 40 durchsetzenden Befestigungsschrauben 42, wobei die Spannkraft aurch Aufschrauben einer Mutter 44 auf die freien Gewindeschaftenden der Befestigungsschrauben 42 erzeugt wird. Im dargestellten Fall sind al Befestigungssohrauben 42 Kopfschrauben mit einem Sechskantkopf verwendet, wobei die Spannkraft über Unterlegscheiben 46 unter den Schraubenkopf und der Mutter auf die Flanschleisten 38 übertragen wird. Das Zusammensetzen der Zargenteile 30, 32, 34 und 36 zur Zarge 10 erfolgt so, daß die beiden seitlichen senkrechten Zargenteile 32 und 34 in der in Fig. 3veranschaulichten Weise zwischen die einander zugewandten inneren Flachseiten des unteren und des oberen waagerechten Zargenteils 30 bzw. 36 so eingestellt werden, daß die Stirnflächen der Flanschleisten 38 der scitlichen Zargenteile mit den äußeren Begrenzungsflächen der Flanschleisten 38 der waagerechten Zargenteile fluchten. Die Verbindung der Zargenteile zur Zarge 10 erfolgt dann in der vorstehend beschriebenen Weise durch die Befestigungsschrauben 42.Alternatively, the holes can also be used when assembling the frame the clamped flange strips 38 of adjacent frame parts are drilled through will. The frame parts to be connected are then clamped together with the Bores 40 penetrating fastening screws 42, the clamping force aurch Screw a nut 44 onto the free threaded shaft ends of the fastening screws 42 is generated. In the case shown, the fastening screws 42 are cap screws with a hexagon head is used, with the clamping force using washers 46 is transferred to the flange strips 38 under the screw head and the nut. The assembly of the frame parts 30, 32, 34 and 36 to form the frame 10 takes place in such a way that the two lateral vertical frame parts 32 and 34 illustrated in FIG Way between the facing inner flat sides of the lower and the upper horizontal frame part 30 and 36 are adjusted so that the end faces of the flange strips 38 of the other frame parts with the outer boundary surfaces the flange strips 38 of the horizontal frame parts are in alignment. The connection of the Frame parts for frame 10 are then carried out in the manner described above the fastening screws 42.

Zur Halterung des Fensters 12 in der Zarge 10 sind die Zargenteile 30, 32, 34 und 36 auf ihren einander zugewandten vorderen Flachseiten mit einstückig angeformten leiste nartigen Halterungaprofilen versehen, und zwar weisen die beiden seitlichen senkrechten Zargentsile 32, 34 und der obere waagerechte Zargenteil 36 jeweils zwei in parallelem Abstand verlaufende Halterungeprofile 48 bzw. 50 auf, deren Abstand voneinander entsprechend der in Fensterdurchblioksrichtung gemessenen Dicke des Futterråimens 14 ist. Der bei der Montage der Zargenteile zur Zarge 10 in den Zwischenraum zwischen diese Halterungeprofile 48, 50 eingestellte Futterrahmen 14 wird von den dem Rahmen zugewandten rechtwinklig zur Zargenteil-Flachseilse verlaufenden Begrenzungsflächen der Halterungsprofile sicher gehalten. Der untere waagerechte Zargenteil 30 ist nur mit einem am innenseitig verkürzten U-Schenkel des unteren Profils 26 des Futterrahmens 14 anliegenden Halterungsprofil 52 versehen, während das bei den Zargenteilen 32, 34 und 36 vorhandene vordere Halterungsprofil entfällt, um den Austritt und das Ablaufen von sich im Futterrahmen-Profil 26 sammblndem Wasser aus den Ablaufsohlitzen 28 zu ermöglichen.The frame parts are used to hold the window 12 in the frame 10 30, 32, 34 and 36 in one piece on their facing front flat sides molded bar n-like mounting profiles provided, namely the two lateral vertical frame parts 32, 34 and the upper horizontal frame part 36 in each case two mounting profiles 48 and 50 running parallel to each other, their distance from one another corresponding to that measured in the window through-view Thickness of the Futterråimens 14 is. When assembling the frame parts to frame 10 feed frames set in the space between these mounting profiles 48, 50 14 is running from the frame facing at right angles to the frame part flat cable Boundary surfaces held securely by the mounting profiles. The lower horizontal frame part 30 is only with a U-leg shortened on the inside of the lower profile 26 of the feed frame 14 provided mounting profile 52 adjacent, while the front mounting profile present in the frame parts 32, 34 and 36 omitted to collect the exit and drainage in the feed frame profile 26 To allow water from the drainage sole slots 28.

Eine Abdichtung des Futterrahmens 14 in der Zarge 10 kann durch ein vor der Montage auf den Futterrahmen 14 aufgeklebtes elastisches Dichtunsband 53 oder alternativ durch Aufspritzen eines Strangs einer elastisch erstarrenden Dichtungsmasse erfolgen.A seal of the feed frame 14 in the frame 10 can by a Elastic sealing tape 53 glued to the lining frame 14 prior to assembly or alternatively by spraying on a strand of an elastically solidifying sealing compound take place.

Die Zargenteile 30, 32 und 36 sind in den Fig. 4a und 4b, 5a und 5b, 6a und 6b jeweils in der Seitenansicht und der Draufsicht dargestellt, um die Ausbildung ihrer Halterungsprofile 52, 48 und 50 zu veranschaulichen. Die Halterungsprofile 48 des Zargenteils 32 (und des zum Zargenteil 32 spiegelbildlichen Zargenteils 34) treffen mit den Halterungsprofilen 50 des oberen waagerechten Zargenteils 36 unter einem Gehrungsstoß zusammen, d.h. die Stoß- oder Endflächen 54 bzw. 56 der Halterungsprofile 48 bzw. 50 verlaufen unter 450 zu den Flachseiten der zugehörigen Zargenteile geneigt. Abweichend hiervon verlaufen die unteren Stoß- oder Endflächen 58 und 60 der Halterungsprofile 48 rechtwinklig zur Flachseite des Zargenteils 32, wobei das außenseitige Halterungsprofil 48 bündig mm der unteren waagerechten Stirnkante des Zargenteils abschließt, d.h. die Endfläche 58 sich also spaltfrei auf die Flachseite des unteren waagerechten Zargenteils 30 aufsetzt. Das innenseitige Halterungsprofil 48 ist um das Maß der Höhe des Halterungsprofils 52 des Zargenteils 30 verkürzt, so daß sich die Endfläche 60 also auf der oberen Stirnfliche des Halterungsprofils 52 aufsetzt.The frame parts 30, 32 and 36 are shown in FIGS. 4a and 4b, 5a and 5b, 6a and 6b respectively shown in the side view and the top view to the training their mounting profiles 52, 48 and 50 to illustrate. The support profiles 48 of the frame part 32 (and of the frame part 34, which is a mirror image of the frame part 32) meet with the support profiles 50 of the upper horizontal frame part 36 below a miter joint, i.e. the joint or end surfaces 54 and 56 of the mounting profiles 48 and 50 run inclined at 450 to the flat sides of the associated frame parts. Deviating from this, the lower abutment or end surfaces 58 and 60 of the mounting profiles run 48 at right angles to the flat side of the frame part 32, the outer mounting profile 48 flush mm the lower horizontal front edge of the frame part closes, i.e. the end surface 58 is therefore gap-free on the flat side of the lower horizontal frame part 30 touches down. The inside mounting profile 48 is around the extent of the height of the support profile 52 of the frame part 30 is shortened, so that the end face 60 therefore touches the upper face of the mounting profile 52.

Auch die Stoß- oder Endflächen 62 des alterungsprofils 52 des unteren waagerechten Zargenteils 30 verlaufen rechtwinklig zur Flachseite des Zargenteils 30, wodurch die Endflächen 62 sich spaltfrei an die Flachseiten der Zargenteile 32 bzw. 34 anlegen.Also the abutment or end surfaces 62 of the aging profile 52 of the lower one horizontal frame part 30 run at right angles to the flat side of the frame part 30, whereby the end surfaces 62 are gap-free on the flat sides of the frame parts 32 or 34 create.

Bei der fertig montierten Zarge 10 bilden also die innenseitigen Halterungsprofile 48, 50 und 52 eine sich über die gesamte lichte Öffnung der Zarge erstreckenden Halterungsrahmen für den Futterrahmen 14 des einzusetzenden Fensters 12, während der äußere entsprechende Halteruncsrahmen wegen des Fehlens eines außenseitigen Halterungsprofils 52 am Zargenteil 30 unten nicht geschlossen ist.In the case of the fully assembled frame 10, the mounting profiles on the inside therefore form 48, 50 and 52 one extending over the entire clear opening of the frame Support frame for the lining frame 14 of the window 12 to be used, while the outer corresponding support frame because of the lack of an outside Bracket profile 52 on the frame part 30 is not closed at the bottom.

Die Möglichkeit der einfachen und schnellen Montage eines Fensters 12 in der Zarge 10 durch Verschrauben der Zargenteile 30, 32, 34 und 36 in der beschriebenen Weise erlaubt es, die Zargen zusammen mit dem Fenster in demontiertem Zustand auf die Baustelle zu verbringen. Da die Zargenteile raumsparend zusammenlegbar sind, wird gegenüber nicht demontierbaren Zargen erheblicher Transportraum erspart. Die Zargenteile 30, 36, 32, 34 werden zweckmäßig in gestuften Längenabmessungen hergestellt und auf Vorrat gehalten, aus denen dann Zargen für unterschiedlich große Fenster 12 beliebig zusammengestellt werden können.The possibility of simple and quick assembly of a window 12 in the frame 10 by screwing the frame parts 30, 32, 34 and 36 in the described Way it allows the frames together with the window in a dismantled state to spend the construction site. Since the frame parts can be folded up to save space, becomes considerable transport space compared to frames that cannot be dismantled saved. The frame parts 30, 36, 32, 34 are expediently in stepped length dimensions manufactured and kept in stock, from which then frames for different sizes Window 12 can be combined as desired.

Claims

Prefabricated window frame A n p r ü c h e 1. Prefabricated window frame made of detachable uiiLuinctnder connectable, essentially plate-shaped rectangular ones Frame parts, characterized in that the one in a malleable state shaped and then hardened material produced plate-shaped Frame parts (30; 32; 34; 36) on their facing each other in the assembled state front flat sides strip-like, protruding profiles (52; 4S; 50) for holding of the window lining frame (14) eliles to be inserted into the frame window (12) and on their rear flat sides opposite the profiled flat sides projecting flange strips (38) running continuously along their edges in one piece are molded.

2. Frame according to claim 1, characterized in that: i olule tg dui3 the two vertical side frame parts (32; 34) and the upper horizontal frame part (36) each with two parallel spaced the outside or the inside of the inner frame (14) of a window (12) to be inserted strip-like Haltunesprofilen (48; 50) are provided, rolling the lower horizontal Frame part (30) only one with the inside mounting profiles (4ei; 50) of the rest Has frame parts (32; 34; 36) aligned strip-like mounting profile (52).

3. Frame according to claim 2, characterized in that the strip-like Mounting profiles (48; 50; 52) extend over the entire clear opening of the mounted Extend the frame (10).

4. Frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower horizontal frame part (30) is wider in the direction of vision than the rest, dimensioned frame parts (32; 34; 36) having the same width in this direction is.

5. Frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the corner connection of the frame parts (30; 32; 34; 36) is designed in such a way that the edge area of the inner flat side a frame part (30; 36) in alignment with the front edge of the respective other frame part (32; 34) is placed, and that the frame parts through aligned bores (40) fastening screws (42) penetrating through the flange strips (38) with one another are connected.

6. Frame according to claim 5, characterized in that the two lateral vertical frame parts (32; 34) with their front edges in each case between the edge areas the facing flat sides of the upper and lower frame parts (36; 30) are inserted and connected to one another by the fastening screws (42).

7. Frame according to claim 3 and 6, characterized in that the strip-like Aging profiles (50) of the upper horizontal frame part (36) with the upper Ends of the strips-like llalterungsprofile (48) of the lateral vertical frame parts (32; 34) meet under a miter joint.

8. Frame according to claim 7, characterized in that the lower end the inside aging profile (48) of the side vertical frame parts (32; 34) is each bordered by a horizontally extending end surface (60), those on the top of the associated Haltanzigprofils (52) of the lower horizontal Frame part (30) is seated, and that the one of the mounting profile (52) of the lower the horizontal frame part (30) is each limited by a vertical surface (62) are on the inner flat side of the respective associated lateral vertical Body part (32; 34) rests.

9. Frame according to claim 8, characterized in that the lower end of the outside aging profile (48) Each of the two lateral verticals Frame parts (32; 34) from a horizontal, with the front edge of the respective vertical Zargenteils (32; 34) aligned surface (58) is limited.

10. Frame according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the frame parts (30; 32; 34; 36) are made of polyester concrete.