DE202010002971U1 - Mit Glas belegte Holzwerkstoff-Front - Google Patents
Mit Glas belegte Holzwerkstoff-Front Download PDFInfo
- Publication number
- DE202010002971U1 DE202010002971U1 DE202010002971U DE202010002971U DE202010002971U1 DE 202010002971 U1 DE202010002971 U1 DE 202010002971U1 DE 202010002971 U DE202010002971 U DE 202010002971U DE 202010002971 U DE202010002971 U DE 202010002971U DE 202010002971 U1 DE202010002971 U1 DE 202010002971U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- wood
- wood material
- edge
- based panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Die Erfindung ist gekennzeichnet dadurch, dass:
1. für die Verbindung von Glas und Holzwerkstoff eine Reaktive Thermoplastische flächige Verklebung gewählt wird.
2. der Holzwerkstoff allseitig dampfdicht umhüllt ist.
3. die Glaskante und die thermoplastische Kante des Holzwerkstoffes gemeinsam flächenbündig verschliffen werden.
1. für die Verbindung von Glas und Holzwerkstoff eine Reaktive Thermoplastische flächige Verklebung gewählt wird.
2. der Holzwerkstoff allseitig dampfdicht umhüllt ist.
3. die Glaskante und die thermoplastische Kante des Holzwerkstoffes gemeinsam flächenbündig verschliffen werden.
Description
- Fertigung von Möbelfronten aus Glas
- Bisher werden Holzwerkstoffe und Glas nur punktuell und elastisch verbunden um Schäden durch Dimensionsänderungen vorzubeugen.
- Glas hat nur geringe Wärmeausdehnung und keine Ausdehnung durch Feuchtigkeitsaufnahme. Holz und Holzwerkstoffe sind hingegen empfindlich für Feuchtigkeitsänderungen und reagieren durch starke Dimensionsänderungen.
- Konstruktionsbohrungen oder Fräsungen sind am Glas nachträglich nur kostenintensiv und mit entsprechenden Maschinen einzubringen.
- Materialkombinationen werden daher vorzugsweise als Rahmenkonstruktion ausgeführt. Bei flächigem Holzträger wird das Glas nur punktuell befestigt. Dabei können immer Flüssigkeiten oder Verschmutzungen zwischen Glas und Holzträger eindringen.
- Sowohl bei Rahmenkonstruktionen als auch bei nur punktuell verklebtem Glas besteht die Gefahr, dass sich bei Glasbruch gefährliche Splitter bilden können. Daher wir in vielen Bereichen von Gesetzgeber für solche Konstruktionen eine thermische Vorspannung des Glases gefordert (ESG Einscheiben Sicherheitsglas oder VSG Verbund Sicherheitsglas)
- Es galt eine Lösung zu finden wie Glas dauerhaft und Spannungsfrei mit einem Holzwerkstoff verbunden werden kann und gleichzeitig der Holzwerkstoff vor Quellungen oder Schwindung geschützt wird.
- Des Weiteren soll ein optisch schöner Abschluss im Kantenbereich erreicht werden.
- Es dürfen auf Dauer keine Flüssigkeiten oder Verschmutzungen in den Kantenbereich eindringen.
- Erfindung für die ein Gebrauchsmuster beantragt wird:
Der Holzwerkstoffträger wird auf der Rückseite flächig mit einer dampfdichten Folie verklebt. Der Holzwerkstoffträger wird mit einem Thermoplastischen Kantenmaterial umlaufend beklebt. - Glasflächen oder lackierte Glasflächen werden mittels reaktiven Schmelzklebers flächig aufgebracht. Dieser hat einen niedrigen Schmelzpunkt, kann innerhalb seiner offenen Zeit bei Raumtemperatur verwendet werden und reagiert anschließend chemisch aus. Nach der Reaktion ist der Verbund auch bei Temperaturen über 60°C stabil.
- Das Verkleben von Glas und Holzwerkstoff (Zeichnung 1 + 2 (F)) erfolgt bei Raumtemperatur um Verzug durch Temperaturschwankungen auszuschließen.
- Das Glas ist etwas größer ausgeführt als der bekantete Holzwerkstoff und wird in einem weiteren Arbeitschritt zusammen mit dem thermoplastischen Kantenmaterial flächenbündig auf Maß geschliffen.
- So ergibt sich ein geschlossener Block (Zeichnung 1 + 2) dessen Vorderseite Glas (A) ist und die Rückseite vom mit Folie (B) bezogenen Holzwerkstoff (C) gebildet wird.
- Das flächenbündig auf Maß schleifen von Glas (A) und Kantenmaterial (D) kann sowohl in einer Ebene (Zeichnung 1) als auch unter einem Winkel (E) (Zeichnung 2) erfolgen. Dabei kann die ganze Stärke des Glases (A) angeschrägt sein.
- Durch die Wahl geeigneter Schleifmaterialien lassen sich Thermoplastische Kanten und Glas gleichzeitig bearbeiten.
- Vorteile der neuen Erfindung:
- Das Problem der Flächenausdehnung von Holzwerstoffen bei sich ändernder Luftfeuchtigkeit wird im vorliegenden Fall durch die vollständige dampfdichte Versiegelung des Holzwerkstoffes vermieden.
- Durch den geschlossenen Verbund können weder Flüssigkeiten noch Verschmutzungen zwischen Glas und Holzwerkstoff eindringen.
- Durch den flächigen Verbund können sich bei Beschädigung des Glases keine gefährlichen losen Splitter bilden. Es ist daher keine Vorspannung des Glases notwendig.
- Konstruktionsbohrungen lassen sich später beliebig auch mit einfachen Werkzeugen in den Holzwerkstoffträger einbringen.
Claims (1)
- Die Erfindung ist gekennzeichnet dadurch, dass: 1. für die Verbindung von Glas und Holzwerkstoff eine Reaktive Thermoplastische flächige Verklebung gewählt wird. 2. der Holzwerkstoff allseitig dampfdicht umhüllt ist. 3. die Glaskante und die thermoplastische Kante des Holzwerkstoffes gemeinsam flächenbündig verschliffen werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202010002971U DE202010002971U1 (de) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Mit Glas belegte Holzwerkstoff-Front |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202010002971U DE202010002971U1 (de) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Mit Glas belegte Holzwerkstoff-Front |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE202010002971U1 true DE202010002971U1 (de) | 2010-07-22 |
Family
ID=42357045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE202010002971U Expired - Lifetime DE202010002971U1 (de) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Mit Glas belegte Holzwerkstoff-Front |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202010002971U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTV20100106A1 (it) * | 2010-07-28 | 2012-01-29 | At S R L | Procedimento per la realizzazione di un pannello rivestito con vetro |
| ITTV20100108A1 (it) * | 2010-07-28 | 2012-01-29 | At S R L | Procedimento per la realizzazione di un pannello, realizzato in materia plastica o in materiale composito, rivestito con vetro. |
-
2010
- 2010-03-01 DE DE202010002971U patent/DE202010002971U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTV20100106A1 (it) * | 2010-07-28 | 2012-01-29 | At S R L | Procedimento per la realizzazione di un pannello rivestito con vetro |
| ITTV20100108A1 (it) * | 2010-07-28 | 2012-01-29 | At S R L | Procedimento per la realizzazione di un pannello, realizzato in materia plastica o in materiale composito, rivestito con vetro. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102005005339A1 (de) | Verfahren zur Furnierherstellung | |
| DE202020107571U1 (de) | Möbelfrontplatte | |
| DE202012005424U1 (de) | Dämmkeil zur Wärmedämmung einer Fensterbank sowie Fensterbank für einen Fensterrahmen eines Gebäudes | |
| EP3860850B1 (de) | Glaskonstruktion für brüstungs- und/oder geländerverglasungen oder glasträger | |
| DE102004017319B3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer verglasten Platte | |
| DE202008004011U1 (de) | Mehrschichtige flexible Werkstoffplatte | |
| DE202010002971U1 (de) | Mit Glas belegte Holzwerkstoff-Front | |
| EP2052117B1 (de) | Stein-glas-element mit kapillarschnitt | |
| EP3174707B1 (de) | Verbundelement mit einer deckschicht aus furnier | |
| EP1792699B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Balsaholzspanplatte | |
| DE202010000242U1 (de) | Abdeckbahn | |
| CH703303B1 (de) | Schichtplatte. | |
| EP1915252B1 (de) | Dekorative holzwerkstoffplatte und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE202011108315U1 (de) | mit Keramik belegte Holzwerkstoff Front | |
| EP1500769A2 (de) | Holzfenstersystem | |
| DE202010004095U1 (de) | Kanteln für Energiesparfenster | |
| EP2918747B1 (de) | Paneel mit mittels Superabsorber versiegelter Fase und Herstellungsverfahren | |
| DE4119560C2 (de) | Leiste zum Schutz von Fenstern und Türen beim Verputzen | |
| DE880934C (de) | Blockhaus | |
| DE102010034688A1 (de) | Kanteln für Energiesparfenster | |
| DE202012001035U1 (de) | Möbelplatte | |
| DE10037626A1 (de) | Verbundsystem | |
| EP2856912A1 (de) | Trägerplatte für den Möbelbau, Verbundplatte sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| EP2921270A1 (de) | Furnierelement | |
| DE202016104592U1 (de) | Schichtförmiges Element |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20100826 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20130312 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
| R071 | Expiry of right |