DE202008016597U1

DE202008016597U1 - Antriebsmechanismus für eine Papierrotationsschneidevorrichtung

Info

Publication number: DE202008016597U1
Application number: DE200820016597
Authority: DE
Original assignee: Huang Chien Chuan Yuan Lin
Current assignee: Huang Chien Chuan Yuan Lin
Priority date: 2008-12-15
Filing date: 2008-12-15
Publication date: 2009-03-12
Anticipated expiration: 2018-12-16

Abstract

Eine Papierrotationsschneidevorrichtung, die umfasst:
– ein Brett mit einer flachen oberen Fläche und ein Zahnradsatz und ein Pressblech, die sich oberhalb der oberen Fläche befinden, wobei sich die Führungsschiene oberhalb des Pressblechs befindet, und
– eine Klingeneinheit mit einem Gehäuse, das bewegbar mit der Führungsschiene verbunden ist, und einem Zahnradsatz, einem Laufrad und einer Klinge, die sich innerhalb des Gehäuses befinden, wobei das Laufrad mit dem Pressblech in Kontakt ist, wobei der Zahnradsatz ein Antriebsrad und ein Passivrad, das durch das Antriebsrad angetrieben wird, beinhaltet, wobei das Antriebsrad in die Führungsschiene greift, einer Kurbel mit einem ersten Ende, das mit einem Zentrum des Antriebsrads verbunden ist, und einem Griff, der mit einem zweiten Ende der Kurbel verbunden ist, wobei das Laufrad, die Klinge und das Passivrad mit drehbar sind wenn das Antriebsrad gedreht wird, wobei eine Entfernung zwischen dem ersten und dem zweiten Ende der Kurbel länger ist...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Papierrotationsschneidevorrichtung und insbesondere einen Antriebsmechanismus einer Papierrotationsschneidevorrichtung und der Antriebsmechanismus verwendet einen Zahnradsatz, um eine leichte Handhabung bereitzustellen.
Eine herkömmliche Papierrotationsschneidevorrichtung 3 ist in den 8 und 9 gezeigt und beinhaltet im Allgemeinen ein Brett 31, auf das die Papierbögen gelegt werden und ein Pressblech 32, das auf die zu schneidenden Papierbögen drückt. Eine Klingeneinheit 35 ist bewegbar mit einer Führungsschiene 33 verbunden und eine Laufrolle 36 und eine Klinge 37 befinden sich in der Klingeneinheit 35. Die Laufrolle 36 bewegt sich auf dem oberen Bogen der Papierbögen und bewegt die Klinge 37, um die Papierbögen zu schneiden, wenn sich die Klingeneinheit 35 bewegt. Die Klinge 37 befindet sich am Ende 34 des Brettes 31 und das Schneidmesser befindet sich leicht über das Ende 34 hinaus und erstreckt sich leicht unterhalb des Brettes 31, so dass die Papierbögen geschnitten werden können.
Die herkömmliche Papierrotationsschneidevorrichtung kann jedoch nur eine begrenzte Anzahl von Papierbögen schneiden und erfordert viel Kraft, um die Klingeneinheit 35 zu bewegen, wenn ein dicker Stapel von Papierbögen geschnitten wird. Der Widerstand der Papierbögen kann leicht die Klinge 37 beschädigen. Außerdem gibt es nur eine Laufrolle 36, die auf die Papierbögen drückt, welche sich verschieben können, wobei die Schneidergebnisse beeinflusst werden können.
Die vorliegende Erfindung beabsichtigt einen Antriebsmechanismus einer Papierrotationsschneidevorrichtung bereitzustellen, wobei der Antriebsmechanismus einen Zahnradsatz verwendet, um die Klingeneinheit zu bewegen, so dass der Benutzer die Schneidevorrichtung leicht betreiben kann. Des Weiteren ist eine Presseinheit aus mindestens zwei Laufrollen aufgebaut, welche sich an den vorderen und hinteren Enden der Klinge befinden, um die Papierbögen vor Verschiebung in die richtige Position zu bewahren, um einen gute Schneidequalität sicher zu stellen.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Papierrotationsschneidevorrichtung, die ein Brett umfasst und bei der sich eine Führungsschiene und ein Pressblech oberhalb der oberen Fläche des Brettes befinden. Die Führungsschiene befindet sich oberhalb des Pressblechs. Eine Klingeneinheit beinhaltet ein Gehäuse, das bewegbar mit der Führungsschiene verbunden ist. Ein Zahnradsatz, eine Laufrolle und eine Klinge befinden sich innerhalb des Gehäuses. Der Zahnradsatz beinhaltet ein Antriebsrad und ein Passivrad, welches durch das Antriebsrad angetrieben wird. Das Antriebsrad greift in die Führungsschiene ein und eine Kurbel hat ein erstes Ende, das mit einem Zentrum des Antriebsrads verbunden ist, und ein Griff ist mit einem zweiten Ende der Kurbel verbunden. Die Klinge, das Laufrad und das Passivrad sind miteinander drehbar. Das Laufrad ist mit dem Pressblech in Kontakt.
Die Entfernung zwischen dem ersten und dem zweiten Ende der Kurbel ist länger als der Radius des Antriebsrads. Der Radius des Antriebsrads ist kleiner als der Radius des Passivrads. Der Radius des Passivrads ist länger als der Radius des Laufrads. Deshalb kann der Benutzer die Kurbel leicht drehen, um die Klinge zu bewegen, um die Papierbögen, die durch das Pressblech zusammengedrückt werden, zu schneiden.
Das primäre Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Antriebsmechanismus einer Papierrotationsschneidevorrichtung bereitzustellen, wobei der Mechanismus einen Zahnradsatz verwendet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Griff mit weniger Kraft zu drehen, um die Papierbögen zu schneiden.
Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Antriebsmechanismus einer Papierrotationsschneidevorrichtung bereitzustellen, wobei der Mechanismus mindestens zwei Laufrollen verwendet, um die Papierbögen zusammenzudrücken, und sich die Klinge zwischen den mindestens zwei Laufrollen befindet, so dass die Papierbögen in einer richtigen Position sind, während sie geschnitten werden.
Die vorliegende Erfindung wird durch die folgende Beschreibung offensichtlicher werden, wenn sie in Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen, die, nur zum Zwecke der Veranschaulichung, eine bevorzugte Ausführungsform in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung zeigen, gesehen wird.
1 ist eine perspektivische Darstellung der Papierrotationsschneidevorrichtung der vorliegenden Erfindung;
2 ist eine Explosionsdarstellung, um den Antriebsmechanismus der Papierrotationsschneidevorrichtung der vorliegenden Erfindung zu zeigen;
3 ist eine perspektivische Darstellung des Antriebsmechanismus der vorliegenden Erfindung, der auf der Führungsschiene der Papierrotationsschneidevorrichtung der vorliegenden Erfindung installiert ist;
4 ist eine perspektivische Darstellung, um den Antriebsmechanismus der vorliegenden Erfindung zu zeigen;
5 ist eine Schnittzeichnung des Antriebsmechanismus der vorliegenden Erfindung;
6 zeigt eine andere Ausführungsform des Antriebmechanismus der vorliegenden Erfindung;
7 zeigt die Vorderansicht der Ausführungsform des Antriebsmechanismus der vorliegenden Erfindung in 6;
8 zeigt eine herkömmliche Papierrotationsschneidevorrichtung; und
9 zeigt eine Schnittzeichnung der herkömmlichen Papierrotationsschneidevorrichtung.
Mit Bezug auf die 1 bis 5 umfasst die Papierrotationsschneidevorrichtung der vorliegenden Erfindung ein Brett 1 mit einer flachen oberen Fläche und eine Führungsschiene 11 wird von einem Ende der Platte 1 getragen. Die Führungsschiene 11 ist ein rechteckiges, hohles Rohr, das einen offenen Boden hat, wobei eine Zahnstange 13 die gleiche Länge wie die Führungsschiene 11 hat und aus dem offenen Boden hervorsteht. Ein Pressblech 12 befindet sich oberhalb der oben Fläche und die Führungsschiene 11 befindet sich oberhalb des Pressblechs 12. Das Pressblech 12 wird verwendet, um die Papierbögen, die auf dem Brett 1 geschnitten werden sollen, zusammenzudrücken.
Eine Klingeneinheit 2 hat ein Gehäuse 21, das bewegbar mit der Führungsschiene 11 verbunden ist, und ein Zahnradsatz 23, ein Laufrad 24 und eine Klinge 25 befinden sich innerhalb des Gehäuses 21. Der Zahnradsatz 23 beinhaltet ein Antriebsrad 231 und ein Passivrad 232, welches durch das Antriebsrad 231 angetrieben wird. Das Antriebsrad 231 greift in die Zahnstange 13 in der Führungsschiene 11 ein. Eine Kurbel 22 hat eine Kurbelachse 221, die sich von einem ersten Ende der Kurbel 22 erstreckt und die Kurbelachse 221 ist fest mit dem Zentrum des Antriebrads 231 verbunden. Ein Handgriff ist mit einem zweiten Ende der Kurbel 22 verbunden, so dass der Benutzer den Handgriff halten kann und die Kurbel 22 drehen kann, um die Schneidevorrichtung zu betreiben. Eine Abschlusskappe 26 bzw. eine Abschlussscheibe 27 sind mit zwei Enden des Gehäuses 21 verbunden. Die Abschlusskappe 26 beinhaltet ein Rohr, das sich von einer Seite davon erstreckt und Grate 261 erstrecken sich radial und axial von einer Außenseite des Rohrs. Das Rohr der Abschlusskappe 26 erstreckt sich durch das Laufrad 24, die Klinge 25, einen Dichtungsring 251, das Passivrad 232 und die Abschlussscheibe 27. Es sei angemerkt, dass das Laufrad 24, die Klinge 25 und das Passivrad 232 jeweils Einkerbungen haben, um die Grate 261 aufzunehmen, so dass die Abschlusskappe 26 mit dem Laufrad 24, der Klinge 25 und dem Passivrad 232 mit gedreht wird.
Eine Achse 28 erstreckt sich durch einen flexiblen Ring 271, der sich in der zentralen Öffnung der Abschlussscheibe 27 befindet, das Passivrad 232, den Dichtungsring 251, die Klinge 25, das Laufrad 24 und wird in das Rohr der Abschlusskappe 26 eingeführt. Das Laufrad 24 ist mit dem Pressblech 12 in Kontakt.
Mit Bezug auf die 4 und 5 ist die Entfernung „A" zwischen dem ersten und zweiten Ende der Kurbel 22 länger als der Radius „B" des Antriebsrads 231, ist der Radius „B" des Antriebrads 231 kleiner als der Radius „C" des Passivrads 232 und ist der Radius „C" des Passivrads 232 länger als der Radius des Laufrads „D".
Durch die spezifische Anordnung kann der Benutzer die Kurbel 22 leicht ohne Kraft drehen und das Antriebsrad treibt das Passivrad 232 an, während die Klingeneinheit 2 sich entlang der Zahnstange 13 in der Führungsschiene 11 bewegt. Die Klinge 25 dreht und bewegt sich dann, um die Papierbögen auf dem Brett 1 zu schneiden.
Des Weiteren ist eine Presseinheit 29 mit der Klingeneinheit 2 verbunden und beinhaltet mindestens zwei Teile, zwischen denen sich die Klinge 25 befindet. In dieser Ausführungsform sind die mindestens zwei Teile der Presseinheit 29 mindestens zwei Laufräder. Der Papierbogen kann durch das Pressblech 12 und die beiden Laufräder der Presseinheit 29 festgesetzt werden, so dass das Schneideverfahren wie erwartet vervollständigt werden kann. Es sein angemerkt, dass die Kurbel 22 durch einen Motor ersetzt werden kann, so dass die Schneidevorrichtung elektrisch betrieben werden kann.
6 zeigt eine andere Ausführungsform des Antriebsmechanismus der vorliegenden Erfindung, wobei ein Zwischenrad 233 zwischen das Antriebsrad 231 und das Passivrad 232 eingreift. Der Radius des Zwischenrads 233 ist länger als der Radius „B" des Antriebsrads 231 und kürzer als der Radius „C" des Passivrads 232. Der Zahnradsatz 23 stellt einen leichten Betrieb der Papierrotationsschneidevorrichtung bereit.
Die Papierrotationsschneidevorrichtung der vorliegenden Erfindung kann ebenfalls vereinfacht werden, um das Brett 1 mit einer flachen oberen Fläche zu umfassen, wobei sich als die erste Ausführungsform die Führungsschiene 11 und das Pressblech 12 oberhalb der oberen Fläche befinden. Die Klingeneinheit 2 beinhaltet das Gehäuse 21, das bewegbar mit der Führungsschiene 11 verbunden ist und wobei sich die Laufrolle 24, die Klinge 25 und die Presseinheit 29 innehrlab der Klingeneinheit 2 befinden. Die Presseinheit 29 beinhaltet mindestens zwei Laufrollen zwischen denen sich die Klinge 25 befindet.
Während wir die Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben haben, sollte dem Durchschnittsfachmann klar sein, das weitere Ausführungsformen gemacht werden können ohne sich vom Umfang der vorliegenden Erfindung zu entfernen.

Claims

Eine Papierrotationsschneidevorrichtung, die umfasst: – ein Brett mit einer flachen oberen Fläche und ein Zahnradsatz und ein Pressblech, die sich oberhalb der oberen Fläche befinden, wobei sich die Führungsschiene oberhalb des Pressblechs befindet, und – eine Klingeneinheit mit einem Gehäuse, das bewegbar mit der Führungsschiene verbunden ist, und einem Zahnradsatz, einem Laufrad und einer Klinge, die sich innerhalb des Gehäuses befinden, wobei das Laufrad mit dem Pressblech in Kontakt ist, wobei der Zahnradsatz ein Antriebsrad und ein Passivrad, das durch das Antriebsrad angetrieben wird, beinhaltet, wobei das Antriebsrad in die Führungsschiene greift, einer Kurbel mit einem ersten Ende, das mit einem Zentrum des Antriebsrads verbunden ist, und einem Griff, der mit einem zweiten Ende der Kurbel verbunden ist, wobei das Laufrad, die Klinge und das Passivrad mit drehbar sind wenn das Antriebsrad gedreht wird, wobei eine Entfernung zwischen dem ersten und dem zweiten Ende der Kurbel länger ist als ein Radius des Antriebsrads, der Radius des Antriebsrads kleiner ist als der Radius des Passivrads, der Radius des Passivrads länger ist als der Radius des Laufrads.
Die Schneidevorrichtung wie in Anspruch 1 beansprucht, wobei die Führungsschiene eine Zahnstange beinhaltet, die sich darin befindet, und das Antriebsrad in die Zahnstange greift.
Die Schneidevorrichtung wie in Anspruch 2 beansprucht, wobei die Führungsschiene ein rechteckiges, hohles Rohr ist, die einen offenen Boden hat, wobei die Zahnstange aus dem offenen Boden hervorsteht.
Die Schneidevorrichtung wie in Anspruch 1 beansprucht, die weiter ein Zwischenrad umfasst, das zwischen das Antriebsrad und das Passivrad greift.
Die Schneidevorrichtung wie in Anspruch 4 beansprucht, wobei ein Radius des Zwischenrads größer ist als der Radius des Antriebsrads und kleiner als der Radius des Passivrads.
Die Schneidevorrichtung wie in Anspruch 1 beansprucht, wobei die Klingeneinheiten eine Abschlusskappe und eine Abschlussscheibe, die mit zwei Enden davon verbunden sind, beinhaltet, wobei die Abschlusskappe ein Rohr, das sich von einer Seite davon erstreckt, und Grate, die sich radial und axial von einer Außenseite des Rohrs erstrecken, beinhaltet, wobei sich das Rohr der Abschlusskappe durch das Laufrad, die Klinge, einen Dichtungsring, das Passivrad und die Abschlussscheibe erstreckt, wobei das Laufrad, die Klinge und das Passivrad jeweils Einkerbungen haben, um die Grate aufzunehmen, wobei sich eine Achse durch einen flexiblen Ring, der sich in einer zentralen Öffnung der Abschlussscheibe befindet, das Passivrad, den Dichtungsring, die Klinge, das Laufrad erstreckt und in das Rohr der Abschlusskappe eingeführt wird.
Die Schneidevorrichtung wie in Anspruch 1 beansprucht, wobei sich eine Kurbelachse von dem ersten Ende der Kurbel erstreckt und fest mit dem Zentrum des Antriebsrads verbunden ist.
Die Schneidevorrichtung wie in Anspruch 1 beansprucht, wobei eine Presseinheit mit der Klingeneinheit verbunden ist und mindestens zwei Teile beinhaltet, zwischen denen sich die Klinge befindet.
Die Schneidevorrichtung wie in Anspruch 1 beansprucht, wobei die mindestens zwei Teile der Presseinheit mindestens zwei Laufrollen sind.
Eine Papierrotationsschneidevorrichtung, die umfasst: – ein Brett mit einer flachen oberen Fläche und ein Zahnradsatz und ein Pressblech, die sich oberhalb der oberen Fläche befinden, wobei sich die Führungsschiene oberhalb des Pressblechs befindet, und – eine Klingeneinheit mit einem Gehäuse, die bewegbar mit der Führungsschiene verbunden ist, und einem Laufrad, einer Klinge und einer Presseinheit, die sich innerhalb der Klingeneinheit befindet, wobei die Presseinheit mindestens zwei Teile beinhaltet, die sich zwischen der Klinge befinden.
Die Schneidevorrichtung wie in Anspruch 10 beansprucht, wobei die mindestens zwei Teile der Presseinheit mindestens zwei Laufrollen sind.