DE202008016405U1 - Leichtbauformteil - Google Patents
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- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/36—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by transversely-placed strip material, e.g. honeycomb panels
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
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Abstract
Leichtbauformteil
bestehend aus einer Wabe (2) aus faserhaltigem Material, welches
zumindest einseitig mit einem Kunststoff (6) belegt ist, der mit Verstärkungsfasern
(5) bewehrt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsfasern
(5) an wenigstens einer Seite (4) der Wabe (2) in Form eines Gitters
verteilt sind, das von Stegen (7) gebildet ist, die Gitteröffnungen
(8) umgrenzen.
Description
- Die Neuerung betrifft ein Leichtbauformteil bestehend aus einer Wabe aus faserhaltigem Material und einem faserverstärkten Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
- Aus der
DE 20 2008 000 254 U1 ist ein gattungesgemäßes Leichtbauformteil bekannt. Es besteht aus einer zellulosehaltigen Wabe, deren gegenüberliegende Seiten mit faserverstärktem Kunststoff belegt sind. Dieses Leichtbauformteil hat sich in der Praxis gut bewährt und bildet den Ausgangspunkt der vorliegenden Neuerung. - Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Leichtbauformteil der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich durch einen kostengünstigen Aufbau auszeichnet.
- Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.
- Ein Leichtbauformteil gemäß Anspruch 1 besteht aus einer Wabe aus einem faserhaltigen Material. Diese Wabe besitzt vorzugsweise Wände, die quer zu den Begrenzungsflächen verlaufen, die im folgenden als „Seiten" bezeichnet werden. Die Wabe bildet einen Abstandhalter zwischen den einander gegenüberliegenden Seiten und nimmt Scherkräfte auf. Die konkrete Form der Wabe ist dabei unerheblich. Insbesondere muß die Wabe nicht notwendigerweise eine hexagonale Struktur entsprechend einer Bienenwabe haben. Die Wabe ist zumindest an einer Seite mit einem Kunststoff belegt, der mit vorzugsweise zugfesten Verstärkungsfasern bewehrt ist. Dieser faserverstärkte Kunststoff verleiht dem Leichtbauformteil die erforderliche Festigkeit, da das Leichtbauformteil an der faserverstärkten Seite zugfest ist. Das Leichtbauformteil wird auf diese Weise in zumindest einer Richtung biegesteif. Vorzugsweise sind beide Seiten mit dem faserverstärkten Kunststoff belegt, um auf diese Weise eine Biegesteifigkeit in alle Biegerichtungen zu gewährleisten. Insbesondere bei geringer Belastungsanforderung an das Leichtbauformteil ist es wünschenswert, dieses besonders kostengünstig auszubilden. Hierzu ist es bekannt, die Dicke der Wabe entsprechend den Belastungsanforderungen anzupassen. Je dicker die Wabe ist, um so biegesteifer wird das Leichtbauformteil. Die auf diese Weise erzielbaren Kosteneinsparungen sind jedoch verhältnismäßig gering, da die Wabe häufig aus einem zellulosehaltigen Material, insbesondere Papier oder Karton erstellt wird. Für derartige Anwendungsfälle wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, an wenigstens einer Seite der Wabe die Kunststoffasern in Form eines Gitters zu verteilen. Dieses Gitter bildet da bei Stege, die Gitteröffnungen umgrenzen. Auf diese Weise wird nur noch ein Bruchteil der gesamten Seite der Wabe mit den Verstärkungsfasern stabilisiert, so daß sich die Biegesteifigkeit des Leichtbauformteils entsprechend reduziert. Auf diese Weise werden weniger Verstärkungsfasern benötigt, die in der Regel aus Glas oder Kohlenstoff bestehen. Diese Aufzählung ist jedoch lediglich beispielhaft und nicht abschließend zu verstehen. Durch die verringerte Anzahl der Verstärkungsfasern reduziert sich auch das Gewicht des Leichtbauformteils, was zu weiteren Einsparungen führt.
- Um eine signifikante Einsparung von Verstärkungsfasern zu erzielen ist es gemäß Anspruch 2 günstig, wenn die Gitteröffnungen mindestens so breit wie die Stege sind. Auf diese Weise wird ca. die Hälfte der Verstärkungsfasern eingespart.
- Bei Leichtbauformteilen mit besonders geringen Festigkeitsanforderungen ist es gemäß Anspruch 3 günstig, wenn die Gitteröffnungen mindestens dreimal so breit sind wie die Stege. Auf diese Weise wird der Großteil der Verstärkungsfasern eingespart, so daß sich die Kosten des Leichtbauformteils in erheblichem Maße reduzieren.
- Gemäß Anspruch 4 ist es vorteilhaft, wenn die Stege jeweils von mehreren Verstärkungsfasern gebildet sind. Die einzelnen Stege sind daher Bündel von Fasern, die in dem Kunststoff eingebettet sind. Die Verstärkungsfasern berühren sich innerhalb der Stege, was sich vorteilhaft auf die Festigkeit des Leichtbauformteils auswirkt.
- Um eine gerade Ausrichtung der einzelnen Verstärkungsfasern zu erzielen, ist es gemäß Anspruch 5 günstig, wenn die Verstärkungsfasern gespannt sind. Diese Maßnahme erzwingt eine regelmäßige geometrische Anordnung der Verstärkungsfasern innerhalb des Leichtbauformteils.
- Zur weiteren Materialeinsparung ist es gemäß Anspruch 6 vorteilhaft, wenn der Kunststoff im Bereich der Gitteröffnungen zumindest teilweise ausgespart ist. Der Kunststoff hat im Bereich der Gitteröffnungen keine stabilisierende Wirkung, da dort auch keine Verstärkungsfasern sind. Der Kunststoff selbst hat in der Regel keine ausreichende Zugfestigkeit, so daß die Aussparung des Kunststoffs im Bereich der Gitteröffnungen keinerlei negativen Auswirkungen auf die Festigkeit des Leichtbauformteils hat. Es wird allerdings auf diese Weise Material und damit Kosten und Gewicht gespart.
- Alternativ ist es gemäß Anspruch 7 günstig, wenn der Kunststoff mindestens eine Seite der Wabe vollständig bedeckt. Damit ist die Wabe an dieser Seite vollständig geschützt, so daß beispielsweise keine Feuchtigkeit die Wabe zerstören kann.
- Schließlich ist es gemäß Anspruch 8 günstig, wenn die Wabe aus zellulosehaltigem Material besteht. Vorzugsweise besteht die Wabe aus Papier oder Karton, was sich durch eine hohe Scherfestigkeit bei gleichzeitig kostengünstigem Aufbau und geringem Gewicht auszeichnet.
- Der Neuerungsgegenstand wird beispielhaft anhand der Zeichnung erläutert, ohne den Schutzumfang zu beschränken.
- Die einzige Figur zeigt eine räumliche Darstellung eines Leichtbauformteils
1 . Dieses Leichtbauformteil1 weist eine Wabe2 aus einem zellulosehaltigen Material, insbesondere Papier auf. Diese Wabe2 wird von Wänden3 gebildet, die wellenartig geformt und miteinander verklebt sind. Die Wabe2 bildet den Kern des Leichtbauformteils1 . - Die Wabe
2 weist zwei einander gegenüberliegende Seiten4 auf, die jeweils flächig ausgebildet sind. Die Seiten4 sind jeweils mit Verstärkungsfasern5 belegt, die zusammen mit der Wabe2 in Kunststoff6 eingebettet sind. Die Verstärkungsfasern5 sind dabei zugfest ausgebildet, um dem Leichtbauformteil1 die erforderliche Biegesteifigkeit zu verleihen. - Zur Gewichts- und Kosteneinsparung des Leichtbauformteils
1 sind die Verstärkungsfasern5 gitterförmig über die Seite4 der Wabe2 verteilt. Die Verstärkungsfasern5 sind zu Stegen7 gebündelt, die Gitteröffnungen8 umgrenzen. Dabei ist die Stegbreite9 so gewählt, daß sie in etwa einem Viertel der Breite10 der Gitteröffnung8 entspricht. Dies ergibt gegenüber einer vollflächigen Ausrüstung der Wabe2 mit den Verstärkungsfasern5 eine erhebliche Einsparung. - Der Kunststoff
6 kann dabei – wie links dargestellt – nur im Bereich der Stege5 oder auch – wie rechts dargestellt – vollflächig über die gesamte Seite4 aufgebracht werden. Im Falle einer Aussparung des Kunststoffs6 im Bereich der Gitteröffnungen8 wird der Kunststoff6 derart aufgetragen, daß er zumindest die Verstärkungsfasern5 vollständig umhüllt, um keine Festigkeitsverluste der Verstärkungsfasern5 in Kauf nehmen zu müssen. Der Kunststoff6 reicht daher geringfügig in den Bereich der Gitteröffnungen8 hinein, so daß der Kunststoff6 nur teilweise im Bereich der Gitteröffnung8 ausgespart ist. - Die nicht sichtbare untere Seite
4 der Wabe2 kann grundsätzlich in gleicher Weise wie die obere Seite4 gestaltet sein. Alternativ ist jedoch auch daran gedacht, die beiden Seiten4 der Wabe2 unterschiedlich auszubilden. Dies ist insbesondere in jenen Fällen sinnvoll, in denen das Leichtbauformteil1 von beiden Seiten4 unterschiedliche Biegesteifigkeiten aufweisen soll. So kann beispielsweise die Stegbreite9 auf beiden Seiten4 unterschiedlich gewählt werden oder die Verstärkungsfasern5 auf einer der Seiten4 vollflächig vorgesehen werden. - Alternativ zur dargestellten Ausführungsform können sich die Stege
7 in jedem beliebigen Winkel kreuzen. Die Stege7 können auch in mehr als zwei Richtungen verlaufen. -
- 1
- Leichtbauformteil
- 2
- Wabe
- 3
- Wand
- 4
- Seite
- 5
- Verstärkungsfaser
- 6
- Kunststoff
- 7
- Steg
- 8
- Gitteröffnung
- 9
- Stegbreite
- 10
- Breite der Gitteröffnung
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 202008000254 U1 [0002]
Claims (8)
- Leichtbauformteil bestehend aus einer Wabe (
2 ) aus faserhaltigem Material, welches zumindest einseitig mit einem Kunststoff (6 ) belegt ist, der mit Verstärkungsfasern (5 ) bewehrt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsfasern (5 ) an wenigstens einer Seite (4 ) der Wabe (2 ) in Form eines Gitters verteilt sind, das von Stegen (7 ) gebildet ist, die Gitteröffnungen (8 ) umgrenzen. - Leichtbauformteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitteröffnungen (
8 ) mindestens so breit wie die Stege (7 ) sind. - Leichtbauformteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitteröffnungen (
8 ) mindestens dreimal so breit wie die Stege (7 ) sind. - Leichtbauformteil nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (
7 ) jeweils von mehreren Verstärkungsfasern (5 ) gebildet sind. - Leichtbauformteil nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsfasern (
5 ) gespannt sind. - Leichtbauformteil nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff (
6 ) im Bereich der Gitteröffnungen (8 ) zumindest teilweise ausgespart ist. - Leichtbauformteil nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff (
6 ) mindestens eine Seite der Wabe (2 ) vollständig bedeckt. - Leichtbauformteil nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wabe (
2 ) aus zellulosehaltigem Material besteht.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE200820016405 DE202008016405U1 (de) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | Leichtbauformteil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820016405 DE202008016405U1 (de) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | Leichtbauformteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202008016405U1 true DE202008016405U1 (de) | 2009-04-16 |
Family
ID=40561175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200820016405 Expired - Lifetime DE202008016405U1 (de) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | Leichtbauformteil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202008016405U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011005339U1 (de) * | 2011-03-30 | 2012-07-04 | Mta Ohg | Leichtbauformteil |
DE102013016579A1 (de) | 2013-10-08 | 2015-04-09 | Mta Ohg | Polymerverbundwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE202008000254U1 (de) | 2008-01-08 | 2008-04-17 | Schillinger, Alfons | Leichtbauformteil mit variierender Dicke |
-
2008
- 2008-12-12 DE DE200820016405 patent/DE202008016405U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008000254U1 (de) | 2008-01-08 | 2008-04-17 | Schillinger, Alfons | Leichtbauformteil mit variierender Dicke |
Cited By (3)
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DE202011005339U1 (de) * | 2011-03-30 | 2012-07-04 | Mta Ohg | Leichtbauformteil |
DE102013016579A1 (de) | 2013-10-08 | 2015-04-09 | Mta Ohg | Polymerverbundwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
EP2860026A1 (de) | 2013-10-08 | 2015-04-15 | MTA oHG | Polymerverbundwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
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R151 | Term of protection extended to 8 years |
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