DE202008012657U1 - Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte - Google Patents

Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte Download PDF

Info

Publication number
DE202008012657U1
DE202008012657U1 DE202008012657U DE202008012657U DE202008012657U1 DE 202008012657 U1 DE202008012657 U1 DE 202008012657U1 DE 202008012657 U DE202008012657 U DE 202008012657U DE 202008012657 U DE202008012657 U DE 202008012657U DE 202008012657 U1 DE202008012657 U1 DE 202008012657U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
tool
contact
tool according
sliding part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202008012657U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH
Original Assignee
USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH filed Critical USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH
Priority to DE202008012657U priority Critical patent/DE202008012657U1/de
Publication of DE202008012657U1 publication Critical patent/DE202008012657U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0447Hand tools therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte, wobei das Bauelement Anschlussdrähte (2) aufweist, an deren freien Enden wenigstens ein Einpresskontakt (3) zum Einpressen in eine Kontaktöffnung (1.1) der Leiterplatte (1) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug aus einem Führungskörper (4) und einem Schiebeteil (5) besteht, welche eine relative Beweglichkeit zueinander in axialer Richtung besitzen sowie Positionierhilfen (5.1, 4.1) und Anschläge (4.2, 5.2) zur Positionierung und Anlage des Einpresskontaktes (3) aufweisen, wobei in einer Ausgangsposition nur die Spitze des Einpresskontaktes (3) über das Werkzeug hinausragt, während in einer Endposition des Einpressvorganges der Einpresskontakt (3) vollständig über das Werkzeug vorsteht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Herstellung von Kontaktierungen elektronischer Bauteile mit Leiterplatten, wobei das Bauelement Anschlussdrähte aufweist, an deren freien Enden jeweils ein Einpresskontakt zum Einpressen in eine Kontaktöffnung der Leiterplatte vorgesehen ist.
  • Die elektrische Verbindung bedrahteter Bauelemente mit Leiterplatten erfolgt typischerweise durch Löten, Schweißen, Crimpen oder ähnlichen Verfahren. Bei der Einpressung der bedrahteten Bauelemente in die Leiterplatte kann es leicht zu Verschiebungen bzw. Verformungen der Bauelemente kommen. Die Montage ist oft fehlerhaft. Um bedrahtete Bauelemente einpressfähig zu machen, werden deshalb üblicherweise Einpress-Adapter vorgesehen, wobei die Anschlussdrähte des bedrahteten Bauelementes beispielsweise über eine Schneid-Klemm-Vorrichtung elektrisch kontaktiert werden.
  • Es sind auch elektronische Bauelemente bekannt, deren Anschlussdrähte bereits „ab Werk” Einpresskontakte aufweisen ( DE 103 03 009 A1 ). Dadurch kann das Bauelement ohne zusätzliche Adapter allein durch Einpressen der Einpresskontakte in Kontaktöffnungen elektrisch verbunden werden. Das in DE 103 03 009 A1 verwendete Werkzeug wird dort nicht näher beschrieben. Es wird nur soweit offenbart, dass eine Schulter des Anschlussdrahtes oberhalb des Einpresskontaktes die Aufnahme durch ein Einpresswerkzeug ermöglicht.
  • In DE 297 14 747 U1 wird ein Einpresswerkzeug zum Einpressen von Stiftleisten mit um 90° abgewinkelten Stiften in Leiterplatten beschrieben. Mit diesem Werkzeug soll die bisherige Vorgehensweise, wie sie für verschiedene elektrische Anschlussteile, insbesondere bei Stiftleisten, deren einzupressende Stifte um 90° abgewinkelt liegen, angewandt wurde, ersetzt werden. Um die in diesem Fall besonders ungünstige Auswirkung der Einpresskräfte auf die Bauteile, wie Bauteilverformungen, zu vermeiden, werden die kritischen Stellen durch gesonderte Einlegeteile abgestützt, welche dann nach dem Einpressvorgang wieder demontiert werden müssen. Es wird zunächst mittels eines verschiebbaren Hubteiles ein drehbares Abstützteil mit Abstützelementen in ein Anschlussbauteil eingeschwenkt, wobei alle kritischen Zonen abgestützt werden, bevor das Hubteil ein Druckteil erreicht und mit Hilfe des Druckteiles die Einpresskräfte auf das Gehäuse des Anschlussbauteiles aufbringt. Damit soll gewährleistet werden, dass zwangsläufig bei jedem Einpressvorgang eine sichere Abstützung der kritischen Stellen der problembehafteten Anschlussbauteile erfolgt, bevor die Einpresskräfte aufgebracht werden. Dieses Einpresswerkzeug zeigt bei einem aufwändigen Aufbau ein Einsatzgebiet, das sich auf Stiftleisten mit um 90° abgewinkelten Stiften beschränkt.
  • In DE 86 22 117 U1 wird ein Einpresswerkzeug zum Einpressen von Kontaktstiften in Leiterplatten aufgezeigt, welches den Einpressvorgang als kritische Stufe bei der Herstellung von Leiterplatten für elektronische Bauteile verbessern soll. Dieses Einpresswerkzeug dient zum Einpressen von Kontaktstiften oder Kontaktfedern in Leiterplatten für elektronische Bauteile, wobei vor dem Einpressen in die Leiterplatte die Kontaktstifte in einem Isolierkörper angeordnet werden. Das Einpresswerkzeug wird dabei von oben in den Isolierkörper eingeführt und gelangt dann zur Anlage an die Kontaktstifte. Die Einheit aus Kontaktstiften und Isolierkörper wird dann durch das Einpresswerkzeug nach unten gedrückt, so dass die Kontaktstifte in die Leiterplatte gedrückt und dort mit Presssitz gehalten werden.
  • Der Aufbau dieses Werkzeuges ist – insbesondere durch die Verwendung der verschiedenen Federn – relativ störanfällig. Außerdem ist dieses Werkzeug für das Einpressen von Kontaktstiften in Leiterplatten unter Verwendung eines Isolierkörpers vorgesehen. Eine Herstellung von Kontaktierungen elektronischer Bauelemente mit bereits an diesen befindlichen Einpresskontakten ist damit nicht durchführbar.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Werkzeuges zur Herstellung von Kontaktierungen elektronischer Bauelemente mit Leiterplatten, welches bei sicherer Wirkungsweise eine Kontaktierung ohne Verformung des Bauteiles, ohne Montagefehler und ohne Beschädigung der Leiterplatte gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des ersten Schutzanspruches gelöst. Weitere Ausgestaltungen zeigen die Unteransprüche 2 bis 17.
  • Das erfindungsgemäße Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte, wobei das Bauelement Anschlussdrähte aufweist, an deren freien Enden wenigstens ein Einpresskontakt zum Einpressen in eine Kontaktöffnung der Leiterplatte vorgesehen ist, besteht aus einem Führungskörper und einem Schiebeteil, welche eine relative Beweglichkeit zueinander in axialer Richtung aufweisen, und an denen Positionierhilfen und Anschläge zur Positionierung und Anlage des Einpresskontaktes vorgesehen sind, wobei in einer Ausgangsposition nur die Spitzen des Einpresskontaktes über das Werkzeug hinausragen, während in einer Endposition des Einpressvorganges der Einpresskontakt vollständig über das Werkzeug vorsteht.
  • Der Führungskörper ist dabei hülsenförmig ausgebildet. Jeder Einpresskontakt ist dabei mit wenigstens einer, an seinem anschlussdrahtseitigen Ende angeordneten, Schulter an dem Anschlag zur Anlage bringbar.
  • Die Positionierhilfe ist in axialer Richtung angeordnet und nutenförmig ausgebildet, wobei sie den Einpresskontakt zumindest teilweise umschließt.
  • Die Positionierhilfe kann an dem Schiebeteil und der Anschlag an dem Führungskörper angeordnet sein. In der Ausgangsposition ist dann das Schiebeteil zumindest teilweise aus dem Führungskörper herausgefahren, und in der Endposition des Einpressvorganges ist das Schiebeteil eingefahren. Dabei liegt sowohl in der Ausgangsposition als auch in der Endposition die Schulter des Einpresskontaktes an dem Anschlag des Führungskörpers an.
  • Es kann aber auch die Positionierhilfe an dem Führungskörper und der Anschlag an dem Schiebeteil angeordnet sein. Dann liegt sowohl in der Ausgangsposition als auch in der Endposition die Schulter des Einpresskontaktes an dem Anschlag des Schiebeteiles an. In der Endposition ist hier der Führungskörper zurückgefahren. Jeder Positionierhilfe ist dabei ein Einpresskontakt zuordenbar.
  • Es können an dem Führungskörper/Schiebeteil mehrere Positionierhilfen/Anschläge zur Aufnahme von elektronischen Bauelementen mit mehreren Einpresskontakten vorgesehen sein. Das elektronische Bauelement kann vorzugsweise eine Spule sein.
  • Das Schiebeteil und der Führungskörper weisen dabei Führungsteile auf, die eine relative Beweglichkeit zueinander in axialer Richtung gewährleisten. Die Leiterplatte ist mit ihren Kontaktöffnungen fluchtend über den Spitzen der Einpresskontakte positionierbar und auf diese aufsetzbar.
  • Das Werkzeug ist sowohl in manueller als auch in automatisierter Montage einsetzbar. Bei der manuellen Montage ist in dem Werkzeug eine den Führungskörper oder das Schiebeteil beaufschlagbare Druckfeder angeordnet.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 15: schematische Darstellung verschiedener Positionen eines erfindungsgemäßen Werkzeuges bei der Montage
  • Das erfindungsgemäße Werkzeug – ein sogenannter Montagekamm – kommt bei der Montage elektronischer Bauelemente auf Leiterplatten zur Anwendung. Die hier angeführten Beispiele beziehen sich auf die Montage eines hier nicht näher gezeigten elektronischen Bauelementes, beispielsweise einer Spule, auf einer Leiterplatte 1. Dabei weist das elektronische Bauelement Anschlussdrähte 2 auf, an deren freien Enden jeweils ein Einpresskontakt 3 zum Einpressen in eine Kontaktöffnung 1.1 der Leiterplatte 1 vorgesehen ist.
  • Die Einpresskontakte 3 sind dabei vorteilhafterweise in axialer Richtung des Bauelementes angeordnet und können gegenüber den Anschlussdrähten 2 abgewinkelt angebracht sein. Die Anzahl der Anschlussdrähte 2 und damit auch der Einpresskontakte 3 kann in Abhängigkeit von Größe und Beschaffenheit des elektronischen Bauelementes variieren.
  • Das Werkzeug besitzt einen hülsenförmig ausgebildeten Führungskörper 4, der ein axial bewegbares Schiebeteil 5 aufnimmt. Dabei besteht eine relative Beweglichkeit zwischen Schiebeteil 5 und Führungskörper 4 in axialer Richtung, die durch hier nicht näher dargestellte ineinandergreifende Führungsteile bewirkt wird.
  • Es kann sowohl das Schiebeteil 5 als auch der Führungskörper 4 Positionierhilfen 5.1 bzw. 4.1 aufweisen, die als Nuten oder Einformungen ausgebildet sind. In diesen Positionierhilfen 5.1, 4.1 wird jeweils der an dem Anschlussdraht 2 des elektronischen Bauelementes angeordnete Einpresskontakt 3 aufgenommen und positioniert. Der Einpresskontakt 3 liegt dabei mit einer an seinem anschlussdrahtseitigen Ende ausgebildeten Schulter 3.1 an einem Anschlag 4.2 des Führungskörpers 4 (wenn Positionierhilfe 5.1 im Schiebeteil 5 angeordnet ist) bzw. an einem Anschlag 5.2 des Schiebeteiles 5 (wenn Positionierhilfe 4.1 im Führungskörper 4 angeordnet ist) an.
  • In 15 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Werkzeuges in schematischer Darstellung in verschiedenen Positionen während der Kontaktierung eines Einpresskontaktes 3 in die Leiterplatte 1 dargestellt. Hier liegt der Einpresskontakt 3 mit seiner Schulter 3.1 sowohl in der Ausgangsposition als auch in der Endposition des Einpressvorganges an einem Anschlag 5.2 des Schiebeteiles 5 an. Eine Positionierhilfe 4.1 befindet sich in dem Führungskörper 4.
  • Die Wirkungsweise dieses erfindungsgemäßen Werkzeuges ist folgende:
    Gemäß 1 ist das Werkzeug in einer Ausgangsposition, in welcher es sich in einem Abstand zu der Leiterplatte 1 und deren Kontaktöffnung 1.1 befindet. Dabei wird der mit seiner Schulter 3.1 an dem Anschlag 5.2 des Schiebeteiles 5 anliegende Einpresskontakt 3 von der nutenförmigen Positionierhilfe 4.1 des Führungskörpers 4 derart aufgenommen, dass nur dessen Spitze über das Werkzeug hinausragt.
  • In 2 wurde die Leiterplatte 1 mit ihrer Kontaktöffnung 1.1 auf der Spitze des Einpresskontaktes 3 positioniert. Die Stellung des Führungskörpers 4 und des Schiebeteiles 5 ist analog 1. Es erfolgt ein Zurückfahren des Führungskörpers 4. Der Einpresskontakt 3 liegt dadurch frei und ragt über Schiebeteil 5 und Führungskörper 4 hinaus. Durch Bewegen der Leiterplatte 1 in Richtung zu dem Werkzeug kommt es zum Einschneiden bzw. Einpressen des Einpresskontaktes 3 in die Kontaktöffnung 1.1 der Leiterplatte 1 (3 und 4).
  • 5 zeigt schließlich die fertige Kontaktierung des Einpresskontaktes 3 und damit des hier nicht näher gezeigten elektronischen Bauteiles mit der Leiterplatte 1 bei zurückgefahrenem Werkzeug.
  • Gemäß einem weiteren, hier nicht näher dargestellten, Ausführungsbeipiel weist das erfindungsgemäße Werkzeug einen Führungskörper 4 mit Anschlägen 4.2 auf, während das Schiebeteil 5 Positionierhilfen 5.1 besitzt. Die Einpresskontakte 3 sind dabei in den Positionierhilfen 5.1 des Schiebeteiles 5, von denen sie zumindest teilweise umschlossen werden, fixiert.
  • Die Wirkungsweise dieses erfindungsgemäßen Werkzeuges ist folgende:
    Zum Zwecke des „Einfädelns” der Einpresskontakte 3 in die nutenförmigen Positionierhilfen 5.1 des Schiebeteiles 5 wird letzteres etwas aus dem Führungskörper 4 herausbewegt. Die Einpresskontakte 3 liegen dabei so in den Positionierhilfen 5.1 bzw. am Anschlag 4.2 des Führungskörpers 4 an, dass nur die Spitzen der Einpresskontakte 3 über das Werkzeug vorstehen (Ausgangsposition).
  • Dann wird die Kontaktöffnung 1.1 der Leiterplatte 1 auf den Spitzen der Einpresskontakte 3 positioniert. Anschließend fährt das Schiebeteil 5 zurück (in den Führungskörper 4 hinein). Die Leiterplatte 1 wird nun in Richtung zum Werkzeug bewegt, so dass die freiliegenden, aus dem Werkzeug herausragenden Einpresskontakte 3 mittels Einschneiden/Einpressen in die Leiterplatte 1 gepresst werden (Endposition). Dabei drücken die Schultern 3.1 der Einpresskontakte 3 gegen die Anschläge 4.2 des Führungskörpers 4.
  • Mit Hilfe des in den beiden Ausführungsbeispielen beschriebenen, aus zwei relativ zueinander bewegbaren Teilen bestehenden erfindungsgemäßen Werkzeuges kann der Einpressvorgang sicherer und genauer gestaltet werden. Auf Grund der in axialen Nuten (Positionierhilfen 5.1 bzw. 4.1) des Werkzeuges fixierten und von diesem umschlossenen Einpresskontakte 3 ist eine ausgezeichnete Positionierung möglich. Dabei können unterschiedliche elektronische Bauteile mit einem oder mehreren Einpresskontakten zum Einsatz kommen, wobei das Werkzeug nur mit einer entsprechenden Anzahl Positionierhilfen und Anschlägen ausgerüstet werden muss.
  • Außerdem ist dieses Werkzeug sowohl in manueller als auch in automatisierter Montage einsetzbar. Bei der manuellen Montage ist in dem Führungskörper eine das Schiebeteil beaufschlagbare Druckfeder vorgesehen.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug können Montagefehler bzw. Beschädigungen der Leiterplatte so gut wie ausgeschlossen werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 10303009 A1 [0003, 0003]
    • - DE 29714747 U1 [0004]
    • - DE 8622117 U1 [0005]

Claims (17)

  1. Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte, wobei das Bauelement Anschlussdrähte (2) aufweist, an deren freien Enden wenigstens ein Einpresskontakt (3) zum Einpressen in eine Kontaktöffnung (1.1) der Leiterplatte (1) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug aus einem Führungskörper (4) und einem Schiebeteil (5) besteht, welche eine relative Beweglichkeit zueinander in axialer Richtung besitzen sowie Positionierhilfen (5.1, 4.1) und Anschläge (4.2, 5.2) zur Positionierung und Anlage des Einpresskontaktes (3) aufweisen, wobei in einer Ausgangsposition nur die Spitze des Einpresskontaktes (3) über das Werkzeug hinausragt, während in einer Endposition des Einpressvorganges der Einpresskontakt (3) vollständig über das Werkzeug vorsteht.
  2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper (4) hülsenförmig ausgebildet ist.
  3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Einpresskontakt (3) mit wenigstens einer, an seinem anschlussdrahtseitigen Ende angeordneten, Schulter (3.1) an dem Anschlag (4.2, 5.2) zur Anlage bringbar ist.
  4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die nutenförmig ausgebildete Positionierhilfe (4.1, 5.1) den Einpresskontakt (3) zumindest teilweise umschließt.
  5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierhilfe (5.1) an dem Schiebeteil (5) und der Anschlag (4.2) an dem Führungskörper (4) angeordnet ist.
  6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Ausgangsposition das Schiebeteil (5) zumindest teilweise aus dem Führungskörper (4) herausgefahren und in der Endposition des Einpressvorganges eingefahren ist.
  7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl in der Ausgangsposition als auch in der Endposition die Schulter (3.1) des Einpresskontaktes (3) an dem Anschlag (4.2) des Führungskörpers (4) anliegt.
  8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierhilfe (4.1) an dem Führungskörper (4) und der Anschlag (5.2) an dem Schiebeteil (5) angeordnet ist.
  9. Werkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl in der Ausgangsposition als auch in der Endposition die Schulter (3.1) des Einpresskontaktes (3) an dem Anschlag (5.2) des Schiebeteiles (5) anliegt.
  10. Werkzeug nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Endposition der Führungskörper (4) zurückgefahren ist.
  11. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Einpresskontakt (3) einer Positionierhilfe (4.1, 5.1) zuordenbar ist.
  12. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Führungskörper (4)/Schiebeteil (5) mehrere Positionierhilfen (4.1, 5.1)/Anschläge (5.2, 4.2) zur Aufnahme von elektronischen Bauteilen mit mehreren Einpresskontakten (3) vorgesehen sind.
  13. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das elektronische Bauelement eine Spule ist.
  14. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeteil (5) und der Führungskörper (4) Führungsteile aufweisen, die eine relative Beweglichkeit zueinander in axialer Richtung gewährleisten.
  15. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (1) mit ihren Kontaktöffnungen (1.1) fluchtend über den aus dem Werkzeug hervorstehenden Spitzen der Einpresskontakte (3) positionierbar und auf diese aufsetzbar ist.
  16. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug sowohl in manueller als auch in automatisierter Montage einsetzbar ist.
  17. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass bei der manuellen Montage in dem Werkzeug eine den Führungskörper (4) oder das Schiebeteil (5) beaufschlagbare Druckfeder angeordnet ist.
DE202008012657U 2008-09-23 2008-09-23 Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte Expired - Lifetime DE202008012657U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202008012657U DE202008012657U1 (de) 2008-09-23 2008-09-23 Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202008012657U DE202008012657U1 (de) 2008-09-23 2008-09-23 Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202008012657U1 true DE202008012657U1 (de) 2010-02-25

Family

ID=41720131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202008012657U Expired - Lifetime DE202008012657U1 (de) 2008-09-23 2008-09-23 Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202008012657U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009025113A1 (de) 2009-06-11 2010-12-16 Continental Teves Ag & Co. Ohg Einpresskontakt zur Verbindung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte sowie Einpresswerkzeug

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8622117U1 (de) 1986-08-18 1987-08-27 Guglhör, Magdalena, 8959 Buching Einpreßwerkzeug zum Einpressen von Kontaktstiften in Leiterplatten
DE8629680U1 (de) * 1986-11-06 1988-03-03 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Vorrichtung zum maschinellen Bestücken von Schaltungsplatten
DE4242837A1 (de) * 1992-12-17 1994-06-23 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einpressen von metallischen Elementen in Trägerteile
DE29714747U1 (de) 1997-08-18 1997-10-16 Weidmüller Interface GmbH & Co, 32760 Detmold Einpreßwerkzeug zum Einpressen elektrischer Anschlußbauteile in Leiterplatten
DE19858765A1 (de) * 1997-12-19 1999-07-01 Hitachi Koki Kk Pneumatisch betriebener Nagler
DE10303009A1 (de) 2003-01-27 2004-08-05 Robert Bosch Gmbh Elektronisches Bauelement
DE102006007535A1 (de) * 2006-02-16 2007-08-30 Adapt Elektronik Gmbh Vorrichtung zur elektrisch leitenden Verbindung

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8622117U1 (de) 1986-08-18 1987-08-27 Guglhör, Magdalena, 8959 Buching Einpreßwerkzeug zum Einpressen von Kontaktstiften in Leiterplatten
DE8629680U1 (de) * 1986-11-06 1988-03-03 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Vorrichtung zum maschinellen Bestücken von Schaltungsplatten
DE4242837A1 (de) * 1992-12-17 1994-06-23 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einpressen von metallischen Elementen in Trägerteile
DE29714747U1 (de) 1997-08-18 1997-10-16 Weidmüller Interface GmbH & Co, 32760 Detmold Einpreßwerkzeug zum Einpressen elektrischer Anschlußbauteile in Leiterplatten
DE19858765A1 (de) * 1997-12-19 1999-07-01 Hitachi Koki Kk Pneumatisch betriebener Nagler
DE10303009A1 (de) 2003-01-27 2004-08-05 Robert Bosch Gmbh Elektronisches Bauelement
DE102006007535A1 (de) * 2006-02-16 2007-08-30 Adapt Elektronik Gmbh Vorrichtung zur elektrisch leitenden Verbindung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009025113A1 (de) 2009-06-11 2010-12-16 Continental Teves Ag & Co. Ohg Einpresskontakt zur Verbindung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte sowie Einpresswerkzeug
US8579638B2 (en) 2009-06-11 2013-11-12 Usk Karl Utz Sondermaschinen Gmbh Pressfit contact for connecting an electronic component to a circuit board and pressfit tool and method for producing a pressfit contact

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3025396B1 (de) Terminal zur kontaktierung eines elektrischen leiters
EP3446366B1 (de) Steckkontakt
DE102009025113A1 (de) Einpresskontakt zur Verbindung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte sowie Einpresswerkzeug
EP1816706A1 (de) Elektrische Anschlußklemme
DE2707900C3 (de) Universal-Adaptiervorrichtung für Geräte zur elektrischen Prüfung unterschiedlicher gedruckter Schaltungen
DE102013109802A1 (de) Klemmfeder
DE102016108989A1 (de) Steckkontaktset und Verfahren zum Prüfen einer Verrastung des Steckkontaktsets
DE102015119484A1 (de) Steckkontakt
DE112018002870T5 (de) Einpressanschluss und verfahren zur herstellung eines einpressanschlusses
DE10140153B4 (de) Steckverbindung zum gleichzeitigen Verbinden mehrerer Koaxialkabel
DE102007018762A1 (de) Elektrische Kontaktstruktur in isolierenden Gehäusen
EP3714514B1 (de) Steckverbinder
WO2021105002A1 (de) Elektronikgehäuse für eine automatisierte montage
EP3066723B1 (de) Prüfkabel sowie buchsenadapter für ein prüfkabel
DE102014224933A1 (de) Bauelement-Steckverbindungsanordnung zum steckbaren Verbinden eines Bauelements mit einer Leiterplatte und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Bauelement-Steckverbindungsanordnung
DE102012212617A1 (de) Elektrische Verbindungsanordnung für eine Zündspule
DE202008012657U1 (de) Werkzeug zur Herstellung einer Kontaktierung eines elektronischen Bauelementes mit einer Leiterplatte
DE202009017984U1 (de) Einpressverbinder
DE202013010545U1 (de) Elektrisches Kontaktelement
DE102004049575B4 (de) Elektrisches Anschlusselement und Verfahren zum Anschließen eines Leiterkabels
EP3076188A1 (de) Test-contactor, verfahren und verwendung
DE102011119841B4 (de) Elektronikeinheit, Verfahren zur Herstellung einer Elektronikeinheit und elektronisches Messgerät mit einer Elektronikeinheit
WO2016128226A1 (de) Verfahren zur montage eines eine hülse, einen kolben mit kolbenkopf und eine feder aufweisenden bauteiles sowie bauteil
DE202014011393U1 (de) Bauelement-Steckverbindungsanordnung zum steckbaren Verbinden eines Bauelements mit einer Leiterplatte
EP3632195A1 (de) Steuereinheit zur ansteuerung einer antriebsvorrichtung, motoreinheit mit einer antriebsvorrichtung und einer steuereinheit sowie verfahren zur herstellung einer motoreinheit

Legal Events

Date Code Title Description
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01R0004220000

Ipc: H01R0043200000

R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20100401

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20101129

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20140806

R158 Lapse of ip right after 8 years