DE202008003661U1 - Vorrichtung zum Halten und Führen eines Materialstranges - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung
zum Halten und Führen eines
Materialstranges (10), umfassend die folgenden Bauteile:
1.1 einen den Materialstrang (10) beim Betrieb umschließenden Führungskörper (1, 2) mit einem Aufnahmeende und einem Abgabeende;
1.2 einen Haltekörper (3) zum Ergreifen durch die Hand der Bedienungsperson sowie zum Tragen des Führungskörpers (1, 2);
1.3 eine Vorschubeinrichtung (4), die in den Haltekörper integriert ist;
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
die Aufnahmehülse (1) ist gelenkig an den Haltekörper (3) angeschlossen.
1.1 einen den Materialstrang (10) beim Betrieb umschließenden Führungskörper (1, 2) mit einem Aufnahmeende und einem Abgabeende;
1.2 einen Haltekörper (3) zum Ergreifen durch die Hand der Bedienungsperson sowie zum Tragen des Führungskörpers (1, 2);
1.3 eine Vorschubeinrichtung (4), die in den Haltekörper integriert ist;
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
die Aufnahmehülse (1) ist gelenkig an den Haltekörper (3) angeschlossen.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten und Führen eines Materialstranges. Bei dem Materialstrang geht es in erster Linie um einen Draht, der beispielsweise mittels eines Laserstrahles an einem Gegenstand angeschweißt wird. Es kommen jegliche Arten von Materialsträngen in Betracht, beispielsweise aus Kunststoff oder aus Metall.
- Es gibt eine Vielzahl von Anwendungen, bei welchen ein Materialstrang von Hand geführt und mit seinem freien Ende einer bestimmten Stelle eines Gegenstandes zugeführt werden muss, beispielsweise zum Zwecke des Schweißens oder Klebens oder Lötens. Dabei kommt es häufig auf große Genauigkeit an. Die Handhabung wird dadurch erschwert, dass der Materialstrang fortlaufend nachgeführt werden muss. Dies erfordert eine ruhige Hand sowie große Geschicklichkeit der die Manipulation ausführenden Person. Das Arbeitsergebnis ist daher häufig nicht befriedigend und außerdem zeitaufwendig.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die den Vorgang des Führens und Förderns des Materialstranges leichter macht, die die Positioniergenauigkeit des freien Endes des Materialstranges steigert, die einfach und leicht zu bedienen ist und die außerdem kostengünstig in der Herstellung ist.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst die folgenden Bauteile:
- – Einen den Materialstrang umschließenden Führungskörper mit einem Aufnahmeende und einem Abgabeende;
- – einen Haltekörper zum Ergreifen durch die Hand der Bedienungsperson sowie zum Tragen des Führungskörpers;
- – eine Vorschubeinrichtung, die in den Haltekörper integriert ist.
- Der Haltekörper kann derart gestaltet sein, dass er zwischen zwei Fingern, beispielsweise zwischen Zeigefinger und Ringfinger, oder zwischen Zeigefinger und Daumen der Bedienungsperson einklemmbar ist. Er kann auch nach Art einer Spritzpistole gestaltet und somit von der Faust der Bedienungsperson erfassbar sein.
- Die Vorschubeinrichtung kann motorischer Art sein. Sie kann beispielsweise einen in den Haltekörper integrierten, batteriebetriebenen Elektromotor umfassen. Günstig ist jedoch eine manuelle Vorschubeinrichtung, da sich hierdurch das Gewicht reduzieren lässt. Hierbei kann eine Rändelscheibe im Haltekörper gelagert sein, die mit ihrem Umfang einerseits an den zu fördernden Strang anliegt oder gegen diesen andrückbar ist, und die andererseits mittels eines Fingers der Bedienungsperson in Umdrehung versetzbar ist, wobei sie den Strang fördert.
- Gemäß einer besonders einfachen Bauweise ist der Haltekörper an der menschlichen Hand anklemmbar. So kann der Haltekörper beispielsweise von einem Ring getragen sein, der sich auf einem Finger der Bedienungsperson aufstecken lässt.
- Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung mit einem Haltekörper, der zwischen zwei Fingern einklemmbar ist.
- Die Figuren zeigen im Einzelnen Folgendes:
-
1 zeigt die Vorrichtung in einer perspektivischen Darstellung. -
2 zeigt den Gegenstand von1 in einer Seitenansicht. -
3 ist eine Schnittansicht A-A. -
4 ist eine Schnittansicht R-R. - Die Vorrichtung umfasst einen Führungskörper, bestehend aus einer Aufnahmehülse
1 sowie einer Abgabehülse2 . Der Führungskörper ist an einen Haltekörper3 angeschlossen. - Von einer Vorschubeinrichtung
4 ist nur eine Transportrolle4.1 in1 erkennbar. - Der Haltekörper
3 ist aus zwei schalenförmigen Teilen3.1 ,3.2 aufgebaut. Die zylindrischen Flächen der beiden Schalen3.1 ,3.2 sind Aufnahmeflächen, an denen bei der Arbeit der Bedienungsperson zwei Finger anliegen, beispielsweise Zeigefinger und Ringfinger, so dass der Haltekörper zwischen den beiden Fingern eingeklemmt werden kann. - Der in
1 gezeigten Vorrichtung kann eine Rolle vorgeschaltet sein, die den Materialstrang trägt und von welcher der Materialstrang in die Öffnung der Aufnahmehülse1 eingeführt wird. Es lassen sich natürlich auch Abschnitte von Materialsträngen in die Aufnahmehülse1 einführen. Jedoch ist das Rollenmaterial im Allgemeinen wesentlich billiger, als Strangmaterial in einzelnen Abschnitten. Die Rolle des Strangmateriales kann beispielsweise am Unterarm der Bedienungsperson befestigt werden -
2 zeigt wiederum im Wesentlichen die Aufnahmehülse1 , die Abgabehülse2 sowie die beiden Schalen3.1 ,3.2 des Haltekörpers3 . - Man erkennt den Aufbau der Vorrichtung am besten aus der Schnittdarstellung gemäß
3 . Die Aufnahmehülse1 ist dabei an den Haltekörper3 über ein Gelenk angeschlossen. Siehe die Kugel1.1 am stromabwärtigen Ende der Aufnahmehülse1 . - Die Abgabehülse
2 ist im Haltekörper fest, aber lösbar montiert. Sie könnte aber auch zur Anpassung an unterschiedliche Materialstränge austauschbar sein. -
3 zeigt auch den Materialstrang10 . Dieser ist von der Aufnahmehülse1 sowie von der Abgabehülse2 geführt, aber auch vom Haltekörper3 . Dieser weist nämlich einen entsprechenden Längskanal3.3 auf. - Die Vorschubeinrichtung
4 umfasst die bereits erwähnte Transportrolle4.1 , ferner eine Gegenrolle4.2 . Die Transportrolle4.1 ist an ihrem Umfang mit einer Rändelung versehen. Die Rändelung erlaubt einen formschlüssigen Angriff der Transportrolle4.1 sowohl am Materialstrang10 , als auch einen zuverlässigen Angriff eines Fingers an der Transportrolle4.1 . - Die Transportrolle
4.1 ist in einem Schwenkhebel5 gelagert. Der Schwenkhebel ist um ein Lager6 verschwenkbar. Damit lässt sich die Position der Transportrolle4.1 in Bezug auf die Position der Transportrolle4.2 verändern, womit unterschiedlichen Stärken des Materialstranges10 in Rechnung werden kann. - In
4 erkennt man wiederum die beiden Hälften3.1 ,3.2 des Haltekörpers, jeweils mit den zylindrischen Fingerkuhlen3.1.1 ,3.2.1 , den Bolzen8 , den Bolzen9 , die Transportrolle4.1 sowie die Gegenrolle4.2 . - Im Folgenden sollen Anwendungsmöglichkeiten, Vorteile sowie weitere Varianten festgehalten werden:
- – Zuverlässiges, positioniergenaues Führen eines Materialstranges, insbesondere genaues Positionieren des freien Endes des Materialstranges;
- – für viele Bedarfsfälle anwendbar, zum Beispiel Löten, Schweißen, Laserschweißen, Verkleben, Handhaben;
- – Anklemmen an die menschliche Hand oder an den Unterarm;
- – motorischer Antrieb oder Handantrieb der Vorschubeinrichtung möglich;
- – Arbeiten von Rolle oder mit Materialstrang-Abschnitten;
- – die Düse lässt sich zur Anwendung von Schutzgas gestalten;
- – Serientauglichkeit.
-
- 1
- Aufnahmehülse
- 2
- Abgabehülse
- 3
- Haltekörper
- 3.1
- Schale des Haltekörpers
- 3.1.1
- Fingerkuhle
- 3.2
- Schale des Haltekörpers
- 3.2.1
- Fingerkuhle
- 3.3
- Längskanal
- 4
- Vorschubeinrichtung
- 4.1
- Transportrolle
- 4.2
- Gegenrolle
- 5
- Schwenkhebel
- 6
- Schwenklager
- 10
- Materialstrang
Claims (6)
- Vorrichtung zum Halten und Führen eines Materialstranges (
10 ), umfassend die folgenden Bauteile: 1.1 einen den Materialstrang (10 ) beim Betrieb umschließenden Führungskörper (1 ,2 ) mit einem Aufnahmeende und einem Abgabeende; 1.2 einen Haltekörper (3 ) zum Ergreifen durch die Hand der Bedienungsperson sowie zum Tragen des Führungskörpers (1 ,2 ); 1.3 eine Vorschubeinrichtung (4 ), die in den Haltekörper integriert ist; gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: die Aufnahmehülse (1 ) ist gelenkig an den Haltekörper (3 ) angeschlossen. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper eine Aufnahmehülse (
1 ) sowie eine Abgabehülse (2 ) umfasst. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltekörper (
3 ) Fingerkuhlen (3.1.1 ,3.2.1 ) zum Anlegen von Fingern der Bedienungsperson aufweist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubeinrichtung (
4 ) eine Transportrolle (4.1 ) umfasst, die im Haltekörper (3 ) gelagert ist, beim Betrieb mit ihrem Umfang am Materialstrang (10 ) angreift und mittels eines Fingers der Bedienungsperson um die eigene Drehachse verdrehbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Gegenrolle (
4.2 ) aufweist, die beim Betrieb ebenfalls am Materialstrang (10 ) angreift und die auf der der Transportrolle (4.1 ) gegenüberliegenden Seite des Materialstranges (10 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klemmvorrichtung oder ein Ring am Haltekörper (
3 ) vorgesehen ist, um die Vorrichtung an die Hand der Bedienungsperson anzuklemmen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007028410.3 | 2007-06-20 | ||
DE102007028410 | 2007-06-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202008003661U1 true DE202008003661U1 (de) | 2008-08-07 |
Family
ID=39678353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202008003661U Expired - Lifetime DE202008003661U1 (de) | 2007-06-20 | 2008-03-14 | Vorrichtung zum Halten und Führen eines Materialstranges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202008003661U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2409804A1 (de) * | 2010-07-15 | 2012-01-25 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Laser-Hartlöten |
DE202010017835U1 (de) | 2010-07-13 | 2012-11-23 | Schweißtechnische Lehr- u. Versuchsanstalt SLV Hannover Zweigniederlassung der GSI - Ges. f. Schweißtechnik International mbH | Zuführeinrichtung für ein gepulstes Laserschweißsystem |
-
2008
- 2008-03-14 DE DE202008003661U patent/DE202008003661U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202010017835U1 (de) | 2010-07-13 | 2012-11-23 | Schweißtechnische Lehr- u. Versuchsanstalt SLV Hannover Zweigniederlassung der GSI - Ges. f. Schweißtechnik International mbH | Zuführeinrichtung für ein gepulstes Laserschweißsystem |
EP2409804A1 (de) * | 2010-07-15 | 2012-01-25 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Laser-Hartlöten |
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