DE202008002636U1 - Reinigungskörper mit Kunststoffpunkten - Google Patents

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Abstract

Reinigungskörper mit Kunststoffpunkten, wobei der Reinigungskörper als Stoff-, Schwamm- und/oder Flieskörper ausgebildet ist und mindestens eine schmutzabtragende und/oder eine schmutz- bzw. flüssigkeitsaufnehmende Oberfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper an seiner Oberfläche mit einem regelmäßigen und/oder einem unregelmäßigen Muster von Kunststoff-Punkten (4, 4a) beschichtet ist, welche Kunststoff-Punkte (4, 4a) einen bestimmten Abstand aufweisen und über die Oberfläche des Reinigungskörpers hinaus stehen, wodurch eine noppenartige Oberfläche aus Kunststoffpunkten (4, 4a) gebildet ist und wobei der Kunststoff bevorzugt elastomer ausgebildet ist.

Description

  • Die Neuerung betrifft einen Reinigungskörper, der beispielsweise als Stoff-, Schwamm- und/oder Flieskörper ausgebildet sein kann.
  • Bei derartigen Reinigungskörpern, die insbesondere auch als Reinigungstücher bekannt sind, besteht das Problem, eine möglichst abrasive aber gleichzeitig auch schonende Oberfläche zu erhalten. Einerseits soll durch eine entsprechend abrasive Oberfläche eine gute Schmutzabtragungswirkung erzielt werden und andererseits sollen die die Abrasionswirkung erzielenden Oberflächen die Oberflächen, die damit gereinigt werden, geschont werden.
  • Es hat vielfältige Versuche gegeben, die beiden sich entgegenstehenden Forderungen zu erfüllen. Einerseits ist es bekannt, sogenannte Mirkofasertücher zu verwenden, deren Oberfläche aus gewirkten, gestrickten oder gewebten Mikrofasern bestehen, wobei diese Mikrofaser eine ausgezeichnete, schmutzabtragende und damit auch abrasive Wirkung aufweisen. Nachteilig hierbei ist, dass die an sich sehr geschlossene Oberfläche der Mikrofasertücher bei bestimmten Reinigungsaufgaben nicht ausreicht, Schmutzpartikel abzutragen.
  • Ebenso ist es bekannt, sogenannte Schwammtücher zu verwenden, die eine saugfähige Oberfläche ausbilden und in ihrem Innenraum Flüssigkeiten anlagern können. Damit kann die Oberfläche eines zu reinigenden Gegenstandes feucht behandelt werden. Aber auch hier besteht das Problem, dass aufgrund der vorhandenen Schwammporen eine nicht genügende Schmutzaufnahmefähigkeit besteht.
  • Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde einen Reinigungskörper so weiterzubilden, dass die Schmutzaufnahmefähigkeit an der Oberfläche wesentlich verbessert wird.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Neuerung dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper an seiner Oberfläche mit einem regelmäßigen oder einem unregelmäßigen Muster von Kunststoff-Punkten beschichtet ist, welche Kunststoff-Punkte einen bestimmten Abstand aufweisen und über die Oberfläche des Reinigungskörpers hinaus stehen. Damit wird eine noppenartige Oberfläche aus Kunststoffpunkten geschaffen, wobei die Punkte vorzugsweise aus Silikon gebildet sind.
  • Mit der gegebenen technischen Lehre ergibt sich der wesentliche Vorteil, dass mit der Verwendung derartiger Kunststoff-Punkte, die auf der Oberfläche des jeweiligen Reinigungskörpers aufsitzen und über diese Oberfläche hinausstehen, das Reinigungsverhalten stark verbessert werden kann.
  • Nachfolgend werden diese Kunststoff-Punkte, welche auch als Kunststoff-Noppen zu bezeichnen sind, als „Power-Dots" bezeichnet.
  • Derartige Power-Dots können auf allen Putztüchern aufgebracht werden d. h. auf Mikrofasertücher, auf Non-Woven Mikrofasertücher, auf Non-Woven Viskose-Polyestertücher, auf feuchte und nasse Einwegtücher, auf Papierbasis bzw.
  • Polyester und Polyamidbasis, auf Schwämmen aus Polyester und/oder Polyethylen, auf Schwammtüchern aus Zellulose sowie allgemeine Vliesstoffe.
  • Natürlich können die Kunststoff-Punkte auch auf die Mikrofaser Schwammtücher und einfachen Schwammtücher aufgebracht werden, da dann lediglich das Ober- und Untermaterial mit Power Dots versehen werden muss, bevor die Mikrofaser mit dem Schaumkörper verbunden wird.
  • Wesentlich ist, dass regelmäßige und/oder unregelmäßige kleine bzw. größere Kunststoffhügel bzw. regelmäßige und/oder unregelmäßige Muster auf Tüchern, die zur Reinigung dienen, das Reinigungsverhalten und das Aussehen des Tuches wesentlich verbessern bzw. verändern.
  • In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung haben die Kunststoff-Punkte einen regelmäßigen Abstand von 5 Millimeter voneinander und sind bevorzugt in einem bestimmten geometrischen Muster angeordnet. Ein solches Muster kann beispielsweise ein Matrixmuster, ein Rundmuster, ein Spiralmuster und alle anderen regelmäßigen, geometrischen Muster sein.
  • Ferner ist wichtig, dass die Breite eines derartigen Kunststoff-Punktes vorzugsweise etwa im Bereich von 0,5 Millimeter bis 20 Millimeter reicht und die Höhe eines solchen Kunststoff-Punktes vorzugsweise etwa 1/10 bis 5 Millimeter über die Oberfläche des Reinigungskörpers hinaussteht.
  • Hierbei ist wichtig, dass die Kunststoffpunkte als aushärtbare Kunststoffmasse in einem regelmäßigen und/oder unregelmäßigen Muster auf der Oberfläche des Reinigungskörpers aufgebracht wurden.
  • Ein einem ersten Verfahren ist es möglich, solche Punkte im Siebdruckverfahren, Düsenverfahren, Spritzverfahren oder durch allgemeine Druckverfahren auf die Oberfläche des Reinigungskörpers aufzubringen. Hierbei wird über eine Siebdruckmaske mit entsprechenden Ausnehmungen eine aushärtbare Kunststoffmasse gestrichen, wobei diese Ausnehmungen in der Siebdruckmasse genau den späteren Kunststoffpunkten entsprechen.
  • Das aushärtbare Kunststoffmaterial dringt durch die Maschen des Siebdrucknetzes hindurch und setzt sich auf der Oberfläche des Reinigungskörpers ab.
  • Wichtig hierbei ist, dass bevorzugt ein fließfähiger Kunststoff verwendet wird, so dass noch Teile dieses Kunststoffes sich beim Aufsetzen auf die Oberfläche des Reinigungskörpers in die Oberfläche dieses Reinigungskörpers mit hineinerstrecken und dort abbinden.
  • Eine solche Kunststoffmasse kann entweder wärmeschmelzbar sein und aufgrund von Abkühlung dann entsprechend erstarren und den Kunststoff-Punkt bilden. Sie kann aber auch mit einem Lösungsmittel versetzt sein, welches Lösungsmittel während des Trocknungsvorganges austreibt und somit den Kunststoff verfestigt, so dass auch hier wiederum ein Teil des Kunststoffmaterial in die Oberfläche des Reinigungskörpers hineinragt und der andere Teil auf der Oberfläche des Reinigungskörpers aufsitzt.
  • Damit ergibt sich eine ausgezeichnete Verankerung der Kunststoffpunkte auf und in dem Reinigungskörper, wodurch das Reinigungsverhalten dieses Produktes wesentlich verbessert wird.
  • Anstatt der Beschichtung der Oberfläche des Reinigungskörpers im Siebdruckverfahren mit einer aushärtbaren Kunststoffmasse sind noch andere Möglichkeiten vorgesehen.
  • So kann es beispielsweise vorgesehen werden, dass ein Zweikomponenten-Polyurethan-Kunststoff verwendet wird, der aufschäumbar ist. Auf diese Weise können die Kunststoff-Punkte durch ein Sprühverfahren auf der Oberfläche des Reinigungskörpers aufgebracht werden.
  • In einer Alternative können solche Kunststoff-Punkte im sogenannten InkJet-Verfahren aufgebracht werden. Dabei wird ein Kunststoffstrom über eine heizbare Düse gegen eine Oberfläche gesprüht, wodurch ebenfalls wärmeschmelzbare Kunststoff-Teilchen sich auf der Oberfläche des Reinigungskörpers absetzen und dort aushärten.
  • Als weitere Alternative ist ein sogenanntes Aufroll-Verfahren möglich, bei dem ein Kunststoff mittels einer Walze und durch entsprechende Ausnehmungen in der Walze unter Druck während des Aufrollens der Walze über die Oberfläche des Reinigungskörpers auf die Oberfläche des Reinigungskörpers gelangen.
  • Eine weitere Variante besteht in der Verwendung einer Transferfolie, z. B. einer Silikonfolie, auf deren Innenseite derartige Kunststoff-Punkte als wärmeschmelzbarer Kunststoff aufgebracht sind.
  • Die Transferfolie wird auf die Oberfläche des Reinigungskörpers gelegt und mit Hitze behandelt, wie z. B. einem Bügeleisen oder einem heißen Luftstrom, wodurch die auf die Transferfolie aufgebrachten Kunststoff-Punkte schmelzen und in die Oberfläche des Reinigungskörpers einsickern und dort erhöhte Areale bilden.
  • Bei allen Verfahren wird es bevorzugt, wenn als Kunststoff ein elastomerer Kunststoff verwendet wird, der also auch im ausgehärteten Zustand nicht sehr hart ist, sondern elastomer verformbar bleibt.
  • Damit wird eine Beschädigung der zu reinigenden Fläche vermieden.
  • Wenn es jedoch um stark verschmutzte und unempfindliche Oberflächen geht, sieht die Neuerung in einer Variante vor, dass die Kunststoff-Punkte aus einem harten Kunststoff gebildet sind, wie z. B. einem Polystyrol oder einem anderen relativ harten Kunststoff, der somit eine entsprechend aggressive Reinigungswirkung auf die zu reinigende Oberfläche ausübt.
  • Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Neuerung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Schutzansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Schutzansprüche untereinander.
  • Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Es zeigen:
  • 1: schematisiert im Schnitt ein Reinigungskörper mit aufgebrachten Kunststoff-Punkten
  • 2: zwei mögliche Ausgestaltungen der Oberfläche des Trägerkörpers nach 1
  • 3: ein Querschnitt durch einen Kunststoff-Punkt in stark vergrößerter Ansicht
  • 4: Draufsicht und Querschnitt durch eine alternative Ausführungsform eines Kunststoff-Punktes
  • 5: die Ausbildung eines Reinigungskörpers als Mikrofaserschwammtuch
  • 6: eine alternative Ausführung der Neuerung mit der Darstellung eines Reinigungsschwammes im Schnitt
  • In 1 ist allgemein ein Trägerkörper 1 dargestellt, auf dessen Oberfläche eine Vielzahl von Kunststoff-Punkten 4 verteilt angeordnet sind.
  • Der Trägerkörper 1 kann hierbei aus einem Stoffkörper, einem Schwammkörper, einem Flieskörper und allen anderen Materialien bestehen, die in der Beschreibungseinleitung bereits schon erwähnt wurden.
  • Wichtig ist, dass die Kunststoff-Punkte 4 über die Oberfläche des Trägerkörpers 1 hinausgehen und sich noch geringfügig mit ihrem Fußbereich 8 in die Struktur des Trägerkörpers 1 hineinerstrecken und dort verankert sind.
  • Die 2 zeigt in der oberen Darstellung eine mögliche Gestaltung der Oberfläche 2 eines solchen Trägerkörpers 1, wo die Kunststoff-Punkte 4 in Form einer Matrix angeordnet sind.
  • Die 1 zeigt im Übrigen, dass auch die Unterseite 3 eines solchen Trägerkörpers 1 mit derartigen Kunststoff-Punkten versehen sein kann.
  • Gemäß 3 ist der Kunststoff-Punkt bevorzugt halbrund ausgebildet, weil er bevorzugt im Siebdruckverfahren als wärmeschmelzbarer Kunststoff oder als aushärtbarer Klebstoff-Punkt auf der Oberfläche des Trägerkörpers 1 aufgebracht wird.
  • Hierauf ist die Erfindung nicht beschränkt, wie dies die 4 zeigt.
  • Es können auch rechteckförmige Kunststoff-Punkte 4a mit einem entsprechenden rechteckförmigen Körper (untere Darstellung zeigt den Körper im Schnitt) verwendet werden.
  • Die 5 zeigt, wie ein Mikrofaserschwammtuch verwendet werden kann. Dieses besteht aus einem inneren Schwammkörper 6, der mindestens an einer Seite mit einer Mikrofaser-Schicht 5 versehen ist. Auf der Mikrofaser-Schicht sind die neuerungsgemäßen Kunststoff-Punkte 4 aufgebracht.
  • Eine Alternative zu 5 zeigt die 6, wo erkennbar ist, dass auf dem Schwammkörper 6 selbst die Kunststoff-Punkte 4 aufgebracht sind. Dabei wird eine günstige Verankerung der Kunststoff-Punkte 4 im Schwammkörper 6 dadurch erreicht, dass diese sich teilweise noch in die offenen Schwammporen 7 hineinerstrecken und dort eine Verankerung vorfinden. Damit wird eine besonders gute Haltbarkeit der Kunststoff-Punkte bei hoher Lebensdauer des Schwammkörpers erreicht.
  • Im Übrigen ist die Belegungsdichte der Kunststoff-Punkte auf der Oberfläche des Trägerköpers 1 in weiten Grenzen veränderbar.
  • Die Kunststoff-Punkte können so eng aneinander angereiht werden, dass praktisch kaum mehr Zwischenräume erkennbar sind und es sollte nur nicht das Flüssigkeitsaufnahmevermögen der Oberfläche nachteilig verändert werden.
  • Andererseits können sie einen solche Weitenabstand aufweisen, dass sie nicht mehr – wie oben bevorzugt dargestellt – einen Abstand von 5 Millimeter aufweisen, sondern ein solcher Abstand kann in den Bereichen von 1 Millimeter bis zu 50 Millimeter verändert werden.
  • Auch ist die Größe der Kunststoffpunkte (d. h. also deren Durchmesser) in weiten Grenzen veränderbar. Während im allgemeinen Beschreibungsteil übliche Grenzen angegeben wurden, kann es auch vorgesehen sein, wesentlich größere Durchmesser zu verwenden, so dass z. B. derartige Kunststoff-Punkte einen darüber oder darunter hinausgehenden Durchmesser aufweisen.
  • Selbstverständlich ist die Höhe der Kunststoff-Punkt 4, 4a ebenfalls in weiten Grenzen veränderbar, wobei sich die Höhe vorzugsweise proportional zum Durchmesser verändert.
  • Der Neuerungsgegenstand der vorliegenden Neuerung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Schutzansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Schutzansprüche untereinander.
  • Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als neuerungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
    • 1
    Trägerkörper
    2
    Oberseite
    3
    Unterseite
    4
    Kunststoff-Punkt 4a
    5
    Mikrofaser-Schicht
    6
    Schwammkörper
    7
    Schwammpore
    8
    Fußbereich

Claims (11)

  1. Reinigungskörper mit Kunststoffpunkten, wobei der Reinigungskörper als Stoff-, Schwamm- und/oder Flieskörper ausgebildet ist und mindestens eine schmutzabtragende und/oder eine schmutz- bzw. flüssigkeitsaufnehmende Oberfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper an seiner Oberfläche mit einem regelmäßigen und/oder einem unregelmäßigen Muster von Kunststoff-Punkten (4, 4a) beschichtet ist, welche Kunststoff-Punkte (4, 4a) einen bestimmten Abstand aufweisen und über die Oberfläche des Reinigungskörpers hinaus stehen, wodurch eine noppenartige Oberfläche aus Kunststoffpunkten (4, 4a) gebildet ist und wobei der Kunststoff bevorzugt elastomer ausgebildet ist.
  2. Reinigungskörper nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vielzahl von Kunststoff-Punkten (4, 4a) eine noppenartige Oberfläche des Trägerkörpers (1) mit einer verbesserten Schmutzabtragung von einer zu reinigenden Oberfläche ausbilden.
  3. Reinigungskörper nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Punkte (4, 4a) über die Oberfläche des Trägerkörpers (1) hinausgehen.
  4. Reinigungskörper nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Punkte (4, 4a) einen Fußbereich (8) aufweisen, welcher sich in die Struktur des Trägerkörpers (1) hinein erstreckt und eine Verankerung ausbildet.
  5. Reinigungskörper nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Punkte (4, 4a) auf der Oberfläche des Trägerkörpers (1) in einer Matrix-Form angeordnet sind.
  6. Reinigungskörper nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ober- und/oder Unterseite (2, 3) des Trägerkörpers (1) Kunststoff-Punkte (4, 4a) aufweist.
  7. Reinigungskörper nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff-Punkt (4, 4a) bevorzugt halbrund ausgebildet ist, welcher zum Beispiel in einem Siebdruckverfahren, Düsenverfahren, Spritzverfahren oder allgemeine Druckverfahren als wärmeschmelzbarer Kunststoff oder als aushärtbarer Klebstoff-Punkt auf der Oberfläche des Trägerkörpers (1) aufgebracht ist.
  8. Reinigungskörper nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffpunkte (4, 4a) einen rechteckförmigen Körper aufweisen.
  9. Reinigungskörper nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass dieser als Mikrofaserschwammtuch ausgebildet ist, welches Mikrofaserschwammtuch einen inneren Schwammkörper (6) aufweist, welcher Schwammkörper (6) mindestens auf einer Seite eine Mikrofaserschicht (5) aufweist, welche Mikrofaserschicht (5) darauf aufgebrachte Kunststoff-Punkte (4, 4a) aufweist.
  10. Reinigungskörper nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Punkte (4, 4a) direkt auf dem Schwammkörper (6) aufgebracht sind, wobei sich die Kunststoffpunkte (4, 4a) in angeordneten Schwammporen (7) des Schwammkörpers (6) verankern, wodurch eine verbesserte Haltbarkeit der Kunststoffpunkte (4, 4a) und eine verlängerte Lebensdauer des Schwammkörpers (6) ausgebildet ist.
  11. Reinigungskörper nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Belegungsdichte, der Durchmesser und die Höhe der Kunststoff-Punkte (4, 4a) auf der Oberfläche des Trägerkörpers (1) in weiten Grenzen veränderbar ist, wobei eine Ausbildung der Kunststoff-Punkte (4, 4a vorzugsweise mit einem Abstand zueinander von z. B. 1 bis 50 mm, vorzugsweise einem Durchmesser von z. B. 0,5 bis 20 Millimeter und/oder vorzugsweise einer Höhe von z. B. 0,1 bis 5 mm ausführbar ist.
DE200820002636 2008-02-25 2008-02-25 Reinigungskörper mit Kunststoffpunkten Expired - Lifetime DE202008002636U1 (de)

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