DE202007007286U1

DE202007007286U1 - Ribbed prefabricated plate

Info

Publication number: DE202007007286U1
Application number: DE200720007286
Authority: DE
Original assignee: Rector Lesage SAS
Current assignee: Rector Lesage SAS
Priority date: 2006-07-10
Filing date: 2007-05-22
Publication date: 2007-09-13
Anticipated expiration: 2017-05-23
Also published as: FR2903336A1; FR2903336B1

Abstract

Gerippte vorgefertigte Platte (10-12) aus Beton oder Ähnlichem,
dadurch gekennzeichnet, dass
sie vorgefertigte Träger (20) aus vorgespanntem und/oder verstärktem Beton oder Ähnlichem aufweist, die mit einer äußeren Verankerungsarmierung (24, 27) versehen sind, die unter der Bodenplatte (22) vorgesehen ist, wobei die Träger (20), welche die Verstärkungsrippen der Platte (10-12) darstellen, voneinander beabstandet in dem Beton (8) der Platte (10-12) verankert und vergossen angeordnet sind.Ribbed prefabricated slab (10-12) made of concrete or similar
characterized in that
it comprises prefabricated beams (20) of prestressed and / or reinforced concrete or the like provided with an outer anchoring reinforcement (24, 27) provided under the floor panel (22), the beams (20) containing the reinforcing ribs represent the plate (10-12), spaced from each other in the concrete (8) of the plate (10-12) anchored and potted are arranged.

Description

Technischer Bereich:Technical part:

Die vorliegende Erfindung betrifft eine gerippte vorgefertigte Platte durch Gießen von Beton oder Ähnlichem in eine zuvor mit einer Metallarmierung ausgestattete Gießform.The The present invention relates to a ribbed prefabricated panel by pouring concrete or similar in a previously equipped with a metal reinforcement mold.

Stand der Technik:State of the art:

In der Bauindustrie ist die Verwendung vorgefertigter Platten weit verbreitet. Die allgemein „Vorplatten" genannten Platten ermöglichen das Gießen von Beton auf der Baustelle, um Endplatten herzustellen. Sie sind im Allgemeinen aus verstärktem und/oder vorgespanntem Beton ausgeführt. Bei ihrer Anwendung auf der Baustelle ist es notwendig, Stützen zu positionieren, um sie zu stützen und die Spannweite und die Biegebelastungen zwischen zwei Stützen zu begrenzen. Diese Stützen können aus jeder Art von Tragkonstruktion wie zum Beispiel aus Trägermauern bestehen. Die Vorbereitung der Baustelle ist folglich komplex und zeitintensiv. Bestimmte Lösungen wurden ausgearbeitet, um die Positionierung dieser Stützen abzuschaffen, um Zeit auf der Baustelle zu gewinnen. Eine erste Lösung besteht darin, in der Platte zum Zeitpunkt der Herstellung Verstärkungsrippen hinzuzufügen, deren Anzahl und Positionierung an die gewünschte Spannweite angepasst ist. Die Spannweite ohne Stütze ist allerdings auf eine zwischen 3 und 4 Meter begrenzt. Sie kann je nach Art der Verstärkungsrippen 5 Meter erreichen, wobei ihre Kosten jedoch unannehmbar sind. Eine zweite Lösung besteht darin, die Dicke der Platte zu erhöhen und ihre Metallarmierung zu verstärken. In diesem Fall wird die Handhabung der Platte sehr schwer und kompliziert, wodurch die Kosten für ihren Transport steigen, und wobei auf der Baustelle bedeutende Hubeinrichtungen benötigt werden. Eine dritte Lösung besteht in der Herstellung gerippter Platten. In diesem Fall ist es notwendig, die Rippen gleichzeitig mit der Platte zu gießen. Dieser Vorgang ist allerdings sehr schwer durchführbar und die Geometrie der Rippen ist ungenau, weshalb das Fertigprodukt technische Daten und Leistungen aufweist, die nicht reproduzierbar und vom Zufall abhängig, bzw. nicht wiederholbar sind. Keine der Lösungen ist zufriedenstellend.In In the construction industry, the use of prefabricated panels is far common. The plates generally called "pre-plates" enable the pouring of Concrete on the construction site to make end plates. You are in Generally from reinforced and / or prestressed concrete. When used on the construction site, it is necessary to support position to support it and the span and bending loads between two supports too limit. These props can out any type of supporting structure such as support walls consist. The preparation of the construction site is therefore complex and time-consuming. Certain solutions were designed to eliminate the positioning of these props, to gain time at the construction site. A first solution exists in it, in the plate at the time of manufacture reinforcing ribs add, their number and positioning adapted to the desired span is. The span without support However, it is limited to between 3 and 4 meters. she can depending on the type of reinforcing ribs 5 meters, but their costs are unacceptable. A second solution is to increase the thickness of the plate and its metal reinforcement to reinforce. In this case, the handling of the plate becomes very difficult and complicated, thereby reducing the cost of increase their transport, and being significant on the construction site Lifting devices are needed. A third solution consists in the production of ribbed plates. In this case is it is necessary to pour the ribs simultaneously with the plate. This process However, it is very difficult to do and the geometry of the Ribs are inaccurate, which is why the finished product specifications and Performances that are not reproducible and dependent on chance, or are not repeatable. None of the solutions is satisfactory.

Offenbarung der Erfindung:Disclosure of the invention:

Die vorliegende Erfindung bietet eine Lösung für das gestellte Problem an, indem eine gerippte vorgefertigte Platte mit großer Spannweite vorgeschlagen wird, wobei ihr Gewicht und ihre Herstellungskosten begrenzt sind, und indem ihre Leistungen vollkommen beherrscht werden, so dass sie durch ein industrielles Verfahren reproduzierbar sind.The present invention provides a solution to the problem posed by proposing a ribbed prefabricated panel with large span with its weight and production costs being limited, and in that their accomplishments are perfectly controlled, so that they are reproducible by an industrial process.

Zu diesem Zweck betrifft die Erfindung eine Platte der im Oberbegriff angegebenen Art, die dadurch gekennzeichnet ist, dass in der Gießform vorgefertigte Träger aus vorgespanntem und/oder verstärktem Beton oder Ähnlichem positioniert werden, wobei die Träger die Verstärkungsrippen der Platte darstellen, die zueinander beabstandet und mit der Platte verbunden angeordnet sind.To For this purpose, the invention relates to a plate in the preamble specified type, which is characterized in that prefabricated in the mold carrier of toughened and / or reinforced Concrete or similar be positioned, wherein the carrier, the reinforcing ribs represent the plate, spaced from each other and with the plate are arranged connected.

Zusammenfassende Beschreibung der Zeichnungen:Summary description of the drawings:

Die vorliegende Erfindung und ihre Vorteile werden an Hand der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform besser verständlich, die beispielhaft und nicht begrenzend unter Bezugnahme auf die dazugehörigen Zeichnungen gegeben ist, wobei:The The present invention and its advantages will become apparent from the following Description of an embodiment better understandable, by way of example and not limitation with reference to the accompanying drawings given, wherein:

1A, 1B und 1C perspektivische Ansichten einer Gießform zur Herstellung einer Platte gemäß der Erfindung bei jeder Herstellungsetappe sind, 1A . 1B and 1C are perspective views of a mold for producing a plate according to the invention at each production stage,

2A und 2B jeweils eine perspektivische Ansicht und eine Seitenansicht eines Trägers sind, der bei der Herstellung der Platte von 1 eingesetzt wird, 2A and 2 B are each a perspective view and a side view of a carrier, in the manufacture of the plate of 1 is used

3A und 3B jeweils eine perspektivische Ansicht und eine Teilansicht eines Endes einer Platte gemäß der Erfindung sind, 3A and 3B each is a perspective view and a partial view of one end of a plate according to the invention,

4A und 4B jeweils eine perspektivische Ansicht und eine Teilansicht einer ersten Plattenvariante gemäß der Erfindung sind, und 4A and 4B are each a perspective view and a partial view of a first plate variant according to the invention, and

5A und 5B jeweils eine perspektivische Ansicht und eine Teilansicht einer zweiten Plattenvariante gemäß der Erfindung sind. 5A and 5B Each is a perspective view and a partial view of a second plate variant according to the invention.

Veranschaulichungen der Erfindung und beste Verwirklichungsart:viewpoints of the invention and best way of realization:

Unter Bezugnahme auf 1 bis 3 wird die gerippte vorgefertigte Platte 10 gemäß der Erfindung durch Gießen von Beton oder Ähnlichem in eine Gießform 1 erhalten. Der Herstellungsvorgang wird durch 1A bis 1C in drei Etappen veranschaulicht.With reference to 1 to 3 becomes the ribbed prefabricated plate 10 according to the invention by pouring concrete or the like into a casting mold 1 receive. The manufacturing process is through 1A to 1C illustrated in three stages.

Unter Bezugnahme auf 1A wird die Gießform 1 mit einer Metallarmierung 2 ausgestattet, um eine Platte aus Stahlbeton zu verwirklichen. Diese Armierung 2 umfasst in dem dargestellten Beispiel ein in dem Boden der Gießform 1 angeordnetes Gitterwerk 3, dessen äußerste Enden erhöht sind und hervorstehen, um die Verbindung der Platte mit einer Tragkonstruktion zu ermöglichen. Dieses Gitterwerk 3 umfasst drei hervorste hende durchgehende Armierungen 4, die in Längsrichtung der Platte verlaufen, um die Befestigung des gegossenen Bodens auf der Baustelle zu ermöglichen. Es kann selbstverständlich jede andere Art von Armierung geeignet sein. Die Gießform 1 besteht aus einer traditionellen Gießformbank zum Gießen von „Vorplatten", deren Länge in Abhängigkeit von der Länge der zu verwirklichenden Platte mit jeder bekannten Einrichtung anpassbar ist, die hier nicht detailliert ausgeführt ist.With reference to 1A becomes the mold 1 with a metal reinforcement 2 equipped to make a reinforced concrete slab. This reinforcement 2 includes in the illustrated example a in the bottom of the mold 1 arranged latticework 3 whose extremities are raised and protrude to allow the connection of the plate to a support structure. This latticework 3 includes three prominent continuous armies conclusions 4 which run in the longitudinal direction of the plate to allow the attachment of the poured soil on the construction site. Of course, any other type of reinforcement may be suitable. The mold 1 consists of a traditional mold bank for casting "pre-plates" whose length, depending on the length of the plate to be realized, is adaptable to any known device which is not detailed here.

Bei einer nicht dargestellten Variante kann die Gießform 1 durch Vorspannungskabel vervollständigt werden, die durch jede bekannte Einrichtung in Längsrichtung gespannt sind.In a variant, not shown, the mold 1 be completed by bias cables, which are stretched by any known device in the longitudinal direction.

Unter Bezugnahme auf 1B wird der Beton 8 gegossen, um die Platte über eine festgelegte Dicke auszubilden, so dass die hervorstehenden durchgehenden Armierungen 4 und die äußersten Enden des Gitterwerkes 3 sichtbar bleiben.With reference to 1B becomes the concrete 8th poured to form the plate over a specified thickness, so that the protruding continuous reinforcements 4 and the outermost ends of the latticework 3 stay visible.

Unter Bezugnahme auf 1C werden vorgefertigte Träger 20 aus vorgespanntem und/oder verstärktem Beton oder Ähnlichem in dem frischen Beton 8 mittels einer Hubmaschine, Laufkran oder jedem anderen angemessenen Handhabungsgerät positioniert. Die Träger 20 werden in Längsrichtung der Platte in regelmäßigem Abstand und parallel zueinander positioniert. Der Abstand zwischen den Trägern 20 ist nicht notwendigerweise regelmäßig. Vorzugsweise weisen die Träger 20 eine Länge auf, die praktisch gleich derjenigen der Platte ist. Die Anzahl und die Anordnung der Träger 20 werden in Abhängigkeit von den Biegebelastungen festgelegt, die die Platte aushalten muss. Unter ihrem Gewicht drückt sich die Bodenplatte 22 der Träger 20 in den frischen Beton 8 der Platte ein, wobei sie auf diese Weise die automatische Vergießung der Träger 20 in der Platte bei der Trocknung des Betons sicherstellt.With reference to 1C become prefabricated carriers 20 of prestressed and / or reinforced concrete or the like in the fresh concrete 8th positioned by means of a hoist, overhead crane or any other suitable handling device. The carriers 20 are positioned in the longitudinal direction of the plate at a regular distance and parallel to each other. The distance between the carriers 20 is not necessarily regular. Preferably, the carriers have 20 a length practically equal to that of the plate. The number and arrangement of the carriers 20 are determined depending on the bending loads that the plate has to endure. Under her weight, the bottom plate presses 22 the carrier 20 in the fresh concrete 8th the plate, in this way, the automatic Vergießung the carrier 20 ensures in the plate during the drying of the concrete.

Es ist außerdem möglich, die Träger 20 direkt in dem Boden der Gießform 1 vor dem Gießen des Betons 8 bei der ersten Etappe des Herstellungsvorganges unter Bezugnahme auf 1A anzuordnen. In diesem Fall, und bei der zweiten Etappe unter Bezugnahme auf 1B, kommt der gegossene Beton 8 der Platte als Übergussmasse über die Bodenplatte 22 der Träger 20.It is also possible the carriers 20 directly in the bottom of the mold 1 before pouring the concrete 8th at the first stage of the manufacturing process with reference to 1A to arrange. In this case, and at the second stage with reference to 1B , comes the poured concrete 8th the plate as Übergussmasse over the bottom plate 22 the carrier 20 ,

Ein Beispiel für einen bei diesem Vorgang verwendeten Träger 20 ist in 2A und 2B veranschaulicht. Dieses Beispiel ist nicht begrenzend, da dieses Verfahren die Verwendung jeder Art von Trägern 20 mit unterschiedlichem Querschnitt und Konstruktion ermöglicht. Bei diesem Beispiel umfasst der Träger 20 einen Mittelsteg 21, der durch eine Bodenplatte 22 getragen ist, die zwei Seitenspoiler 23 begrenzt. Sie kann auch einen rechteckigen Querschnitt, einen I-förmigen Querschnitt oder jede andere Form aufweisen. Dieser Träger 20 umfasst eine Metallarmierung, die aus zwei durchgehenden äußeren Stahlelementen 24 besteht, die unter der Bodenplatte 22 vorgesehen sind, wobei ein durchgehendes Kopfteilstahlelement 25, welches auf dem oberen Teil des Mittelsteges 21 vorgesehen ist, und zwei sinusförmige Stähle 26 vorgesehen sind, die auf jeder Seite vorgesehen sind und das durchgehende Kopfteilstahlelement 25 mit den äußeren durchgehenden Stahlelementen 24 verbinden. Durch die äußeren durchgehenden Stahlelemente wird die Verankerung des Trägers 20 in dem Beton 8 der Platte begünstigt. Die Verankerung kann weiter verbessert werden, indem zusätzliche Transversalstähle 27 in den Armierungsknotenpunkten hinzugefügt werden, wie in den Figuren dargestellt. Selbstverständlich kann jede andere Armierungsform oder Verankerungssystem geeignet sein.An example of a carrier used in this process 20 is in 2A and 2 B illustrated. This example is not limiting, as this method involves the use of any type of carrier 20 with different cross section and construction allows. In this example, the carrier comprises 20 a central pier 21 passing through a floor slab 22 worn, the two side spoiler 23 limited. It may also have a rectangular cross section, an I-shaped cross section or any other shape. This carrier 20 includes a metal reinforcement consisting of two continuous outer steel elements 24 exists under the floor slab 22 are provided, wherein a continuous headboard steel element 25 which is on the upper part of the central pier 21 is provided, and two sinusoidal steels 26 are provided, which are provided on each side and the continuous headboard steel element 25 with the outer continuous steel elements 24 connect. By the outer continuous steel elements is the anchorage of the carrier 20 in the concrete 8th the plate favors. The anchoring can be further improved by adding additional transverse steels 27 in the reinforcing nodes as shown in the figures. Of course, any other form of reinforcement or anchoring system may be suitable.

Nach der Trocknung des Betons 8 und unter Bezugnahme auf 3A, wird die gerippte vorgefertigte Platte 10 gemäß der Erfindung aus der Gießform gelöst, und ist gebrauchsfertig. Die Träger 20, die fest in die Platte integriert sind, bilden die Rippen zur Verstärkung bzw. Verstärkungsrippen aus, welche die Widerstandsfähigkeit derselben gegen Biegung ohne höhere Kosten und ohne nachteiliges Übergewicht beträchtlich erhöhen, wodurch ihnen das Erreichen von Spannweiten von mindestens 6 Metern ermöglicht wird, wobei auf diese Weise eine Verwendung auf der Baustelle ohne Stützen ermöglicht wird.After drying the concrete 8th and with reference to 3A , becomes the ribbed prefabricated plate 10 solved according to the invention from the mold, and is ready to use. The carriers 20 , which are firmly integrated into the plate, form the ribs for reinforcing ribs or reinforcing ribs, which considerably increase the resistance thereof to bending without higher costs and without disadvantageous overweight, thereby allowing them to reach spans of at least 6 meters, wherein this way a use on site without supports is possible.

In 3B ist eine vergrößerte Ansicht des Endes der erhaltenen gerippten Platte 10 dargestellt, bei der man sieht, dass die Bodenplatte 22 der Träger 20 leicht in den Beton 8 der Platte versenkt ist, wobei die äußeren durchgehenden Stahlelemente 24 eingegossen sind, und man die hervorstehenden durchgehenden Armierungen 4 des Gitterwerkes 3 sieht.In 3B Fig. 10 is an enlarged view of the end of the obtained ribbed plate 10 shown, where you can see that the bottom plate 22 the carrier 20 easy in the concrete 8th the plate is recessed, with the outer continuous steel elements 24 are cast in, and one the protruding continuous reinforcements 4 of the latticework 3 sees.

Ausführungsvarianten der Erfindung:Embodiment variants of the invention:

Durch dieses einfache und kostengünstige Herstellungsverfahren wird die Ausführung jeder Variante gerippter Platten 10 ermöglicht. In 4 und 5 sind zwei Beispiele von gerippten Vorspannhohlplatten 11, 12 dargestellt, die verwendet werden, um den fertiggestellten Boden leichter zu gestalten, indem das notwendige Volumen des auf der Baustelle vergossenen Betons verringert wird.Through this simple and inexpensive manufacturing process, the execution of each variant of ribbed plates 10 allows. In 4 and 5 are two examples of ribbed prestressing hollow plates 11 . 12 which are used to make the finished floor lighter by reducing the necessary volume of concrete poured on the construction site.

Unter Bezugnahme auf 4A und 4B weist die gerippte Vorspannhohlplatte 11 ergänzende Elemente 31 auf, die in den Abständen angeordnet sind, die zwischen den Trägern 20 und den hervorstehenden durchgehenden Armierungen 4 vorhanden sind. Die Anzahl und die Anordnung der ergänzenden Elemente 31 werden in Abhängigkeit von dem gewünschten Hohlraumvolumen bestimmt. Die ergänzenden Elemente 31 sind länglich, erstrecken sich über die gesamte Länge der Platte, und sind hohl. Sie sind zum Beispiel aus Rohren aus Kunststoffen oder Ähnlichem ausgebildet, und werden in der Platte 11 im Verlauf ihrer Herstellung wie die Träger 20 positioniert. Auf diese Weise werden die ergänzenden Elemente in dem Beton 8 Platte bei dessen Trocknung automatisch vergossen.With reference to 4A and 4B has the ribbed preload plate 11 complementary elements 31 which are arranged at intervals between the straps 20 and the protruding continuous reinforcements 4 available. The number and arrangement of complementary elements 31 are determined depending on the desired void volume. The complementary elements 31 are elongated, extend extending over the entire length of the plate, and are hollow. For example, they are made of pipes of plastics or the like, and are in the plate 11 in the course of their manufacture as the carriers 20 positioned. In this way, the complementary elements in the concrete 8th Automatically cast plate during drying.

Unter Bezugnahme auf 5A und 5B wird die gerippte Vorspannhohlplatte 12 mithilfe von länglichen ergänzenden Elementen 32 hergestellt, die aus Blöcken von Werkstoff mit geringer Dichte bestehen, wie zum Beispiel aus Polystyrol oder jedem anderen schaumförmigen, wabenförmigen oder ähnlichen Kunststoff.With reference to 5A and 5B becomes the ribbed preload plate 12 using elongated complementary elements 32 made of blocks of low-density material, such as polystyrene or any other foam-like, honeycomb or similar plastic.

Diese Beispiele sind nicht begrenzend. Die ergänzenden Elemente 31, 32 sind länglich und weisen eine Länge auf, die praktisch gleich derjenigen der Träger 20 ist, können jedoch durch Elemente kleinerer Größe ersetzt werden, die auf der Oberfläche der Platte verteilt sind.These examples are not limiting. The complementary elements 31 . 32 are elongate and have a length that is practically equal to that of the wearer 20 but may be replaced by smaller sized elements distributed on the surface of the board.

In gleicher Weise wird durch das Herstellungsverfahren die unterschiedliche Ausführung von gerippten Platten ermöglicht, zum Beispiel schachbrettartig, indem zwischen den Trägern 20 Elemente (nicht dargestellt) positioniert werden, die transversale Rippen ausbilden, oder jede andere vorstellbare Variante.In the same way, the production method allows the different design of ribbed plates, for example checkerboard, by placing between the carriers 20 Positioning elements (not shown) that form transverse ribs or any other conceivable variant.

Möglichkeiten der industriellen Anwendung:Possibilities of industrial Application:

Das beschriebene Herstellungsverfahren ist leicht in der Industrie verwendbar. Es ermöglicht die Herstellung gerippter Platten aus verstärktem und/oder vorgespanntem Beton, die vorgespannt sind oder nicht, für die Bauindustrie, wobei sie angepasste, gesteuerte und reproduzierbare technische Merkmale aufweisen. Die so erhaltenen Platten bieten optimale Leistungen bei kontrollierbarem Gewicht und Produktionskosten. Über die Höhe und den Abstand der Träger 20 kann sich die gerippte Platte 10-12 an jede Spannweite und an jede Dicke des Bodens anpassen. Die zur Versteifung der gerippten Platte 10-12 dienenden Träger 20 können auch zur Positionierung der oberen Armierungen dienen, die vor dem Gießen einer Platte oder eines Bodens auf der Baustelle positioniert wurden.The manufacturing method described is easily usable in the industry. It allows the production of ribbed panels of reinforced and / or prestressed concrete, which are prestressed or not, for the construction industry, having adapted, controlled and reproducible technical characteristics. The panels thus obtained offer optimum performance with controllable weight and production costs. About the height and distance of the beams 20 can the ribbed plate 10 - 12 adapt to any span and thickness of the floor. The stiffening of the ribbed plate 10 - 12 serving carrier 20 may also be used to position the upper reinforcements that have been positioned on the worksite prior to casting a slab or floor.

Aus dieser Beschreibung geht klar hervor, dass die Erfindung das Erreichen der festgelegten Ziele ermöglicht. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele begrenzt, sondern erstreckt sich auf jede für Fachleute auf diesem Gebiet offensichtliche Abänderung und Variante, wobei sie in dem durch die beigefügten Ansprüche festgelegten Schutzumfang verbleibt.Out From this description it is clear that the invention is the achievement the set goals. The present invention is not limited to the described embodiments limited but extends to any of professionals in the field obvious change and variant, wherein they are within the scope defined by the appended claims remains.

Claims

Ribbed prefabricated plate ( 10 - 12 concrete or the like, characterized in that they are prefabricated supports ( 20 ) of prestressed and / or reinforced concrete or the like, provided with an outer anchoring reinforcement ( 24 . 27 ), which under the bottom plate ( 22 ), the supports ( 20 ), which the reinforcing ribs of the plate ( 10 - 12 ) spaced apart in the concrete ( 8th ) of the plate ( 10 - 12 ) anchored and potted are arranged.

Plate according to claim 1, characterized in that the supports ( 20 ) partly through the concrete ( 8th ) of the plate ( 10 - 12 ) are poured over.

Plate according to claim 1, characterized in that the supports ( 20 ) are spaced apart in parallel and extend practically the length of the plate ( 10 - 12 ).

Plate according to claim 1, characterized in that it comprises complementary elements ( 31 . 32 ) which are hollow and / or have a low density in order to form a ribbed prestressing hollow plate ( 11 . 12 ) train.

Plate according to claim 4, characterized in that the supplementary elements ( 31 . 32 ) oblong and at least between the girders ( 20 ) and in the concrete ( 8th ) of the plate ( 11 . 12 ) are shed.