DE202006000891U1 - Reinigungseinheit - Google Patents

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Abstract

Reinigungseinheit mit einem bahnförmigen Reinigungstuch zum Reinigen eines im Wesentlichen kreiszylindrischen Rotationskörpers, vorzugsweise eines Zylinders bzw. einer Walze, in einer Druckmaschine, wobei das Reinigungstuch in Form eines Wickels auf einem Kern angeordnet, mit einer Reinigungsflüssigkeit getränkt und von einer Schutzummantelung umhüllt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern eine in eine Tuchwaschvorrichtung einsetzbare, den Tuchwickel (4) tragende Spindel (2) ist, dass das Reinigungstuch (3) unterhalb seiner Sättigungsgrenze von einer Reinigungsflüssigkeit durchfeuchtet ist und dass zwischen dem Tuchwickel (4) und der Schutzummantelung (5) eine gasförmige Umgebungsatmosphäre (10) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinheit nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Eine Reinigungseinheit dieser Art ist aus EP-B-0 676 997 als gepacktes, getränktes Reinigungssystem zum Reinigen von Zylindern einer Druckmaschine bekannt. Um einen Kern des Reinigungssystems ist ein mit einem Lösungsmittel einer organischen Verbindung von niedriger Flüchtigkeit getränkter und zu einem Gleichgewicht gesättigter Gewebeballen angeordnet. Um den Gewebeballen ist eine versiegelte Hülle angeordnet, wodurch der getränkte und gesättigte Gewebeballen bis zu seinem Einsatz ohne Beeinträchtigung der Reinigungsfähigkeit sowie der Lösungsmittelverteilung im Gewebeballen transportierbar und lagerbar sein soll. Weiterhin sind Verfahren zum Herstellen eines derart gepackten, getränkten Reinigungssystems beschrieben.
  • Bei diesem Reinigungssystem ist es von Nachteil, dass die getränkten Reinigungstücher beim Reinigungsprozess in ihrer Aufnahmekapazität begrenzt sind. Es wird dabei nicht genügend Schmutz vom Zylinder aufgenommen, d.h. die Reinigungsqualität eines derartigen Reinigungssystems ist begrenzt. Da die heute gebräuchlichen Reinigungsflüssigkeiten auf Pflanzenölbasis vorwiegend nur Druckfarbe, einschließlich Öldrucklacke, lösen verbleibt nach dem Reinigen häufig bei diesem Reinigungssystem ein geringer Restfilm und/oder Papierstaub, vorwiegend ein leichter Fettfilm, auf dem jeweiligen Zylinder. Weiterhin ist bei diesem Reinigungssystem das Auspacken des Gewebeballens aus der versiegelten, insbesondere in Vakuum verpackten Hülle zeitaufwendig und unsauber. Das Tragen von Handschuhen ist vorgeschrieben. Schließlich ist das Auffädeln des Gewebeballens zwecks seiner Positionierung in einer Tuchwaschvorrichtung aufwendig und es kann zum Abtropfen von Reinigungsflüssigkeit aus dem Gewebeballen kommen. Hierdurch treten unerwünschte Verschmutzungen auf und es kann an der Druckmaschine und/oder im Drucksaal eine Unfallgefahr entstehen.
  • Aus DE 101 35 658 B4 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen eines im Wesentlichen kreiszylindrischen Rotationskörpers, insbesondere von Zylindern und Walzen in einer Druckmaschine bekannt. Dieses Reinigungssystem umfasst ein bahnförmiges Reinigungstuch, welches im Kontaktbereich mit dem Rotationskörper mit einer Flüssigkeit bis zu seiner Sättigung getränkt wird und zusätzlich wird gegen dieses getränkte Reinigungstuch Ultraschall abgestrahlt. Mittels einer Transporteinrichtung erhält das Reinigungstuch einen Vorschub, wird an einer Befeuchtungsstation vorbeigeführt und wird dort bis zur Sättigungsgrenze mit der Reinigungsflüssigkeit getränkt.
  • Nachteilig ist hierbei insbesondere der hohe Vorrichtungsaufwand sowie die bereits aus EP-B- 0 676 997 bekannten Nachteile der Durchfeuchtung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Reinigungseinheit der eingangs genannten Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere mit relativ geringem Aufwand die auf einen im Wesentlichen kreiszylindrischen Rotationskörper befindliche Verschmutzung vollständig beseitigt.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Ein erster Vorteil der Reinigungseinheit besteht darin, dass das bahnförmige, mit einer Reinigungsflüssigkeit getränkte Reinigungstuch lediglich unterhalb seiner Sättigungsgrenze durchfeuchtet ist. Dadurch kann der zu reinigenden Rotationskörper, insbesondere ein Zylinder bzw. eine Walze, in einer Druckmaschine von seinen Verschmutzungen (Druckfarbe, Papierstaub) gereinigt werden. Zusätzlich wird gleichzeitig der bei sonst ungenügender Reinigung verbleibende Restfilm (Fettfilm und/oder Papierstaub) direkt beim Reinigungsprozess mit einem erfindungsgemäßen Reinigungstuch vom Rotationskörper entfernt. Im Ergebnis wird dadurch ein spürbar verbessertes Reinigungsergebnis auf der Oberfläche des Rotationskörpers erzielt.
  • Ein zweiter Vorteil ergibt sich daraus, dass das Reinigungstuch neben der im Reinigungstuch befindlichen Reinigungsflüssigkeit zusätzlich auf den Rotationskörper aufgebrachte Reinigungsflüssigkeiten aufnehmen kann. Hierdurch wird weiterhin das Reinigungsergebnis auf dem Rotationskörper verbessert und der bereits genannte Restfilm vermieden.
  • Als dritter Vorteil kann angeführt werden, dass in Folge des lediglich unterhalb seiner Sättigungsgrenze durchfeuchteten Reinigungstuches die Reibungsverhältnisse an der Kontaktstelle von Reinigungstuch und Rotationskörper verbessert sind. Dadurch kann bzw. können ein „Aufschwimmen" und/oder Stick-Slip Bewegungen des Reinigungstuches auf der Oberfläche des Rotationskörpers vermieden werden.
  • Ein vierter Vorteil ist darin begründet, dass das Reinigungstuch in Form eines Tuchwickels (aufgewickeltes Reinigungstuch) auf einem gegen die Reinigungsflüssigkeit resistenten Kern aufgenommen ist. Dadurch kann die Durchfeuchtung des Kerns vermieden werden. Erfindungsgemäß ist der Kern als Spindel, vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff, ausgebildet, welche das Reinigungstuch in Form eines Tuchwickels trägt und in vorteilhafter Weise komplett als Saubertuchrolle in eine Tuchreinigungsvorrichtung einsetzbar ist. Die Spindel ist an den Enden derart ausgebildet, dass diese ohne Adapter etc. in die entsprechenden Aufnahmen der Tuchreinigungsvorrichtung einsetzbar und bei Bedarf gegen eine weitere Spindel mit Reinigungstuch in Form eines Tuchwickels austauschbar ist.
  • Als fünfter Vorteil ist anzumerken, dass zwischen dem Tuchwickel und einer den kompletten Tuchwickel einhüllenden Schutzummantelung eine Umgebungsatmosphäre, bevorzugt Luft, vorhanden ist.
  • Die Schutzummantelung liegt im Wesentlichen nicht am Tuchwickel an, so dass mögliche Temperaturdifferenzen bzw. Kondenswasserbildungen an der Innenwand der Schutzummantelung von dem Tuchwickel abgehalten und eine ungewünschte weitere Durchfeuchtung des Tuchwickels beispielsweise durch Kondenswasser, insbesondere bei Erreichen oder Überschreiten der Sättigungsgrenze vermieden werden kann.
  • Ein sechster Vorteil der Erfindung ergibt sich daraus, dass infolge der Durchfeuchtung des Reinigungstuches mit Reinigungsflüssigkeit unterhalb seiner Sättigungsgrenze – bei dem mit einer Schutzummantelung umhüllten Tuchwickel bei einer Änderung der Temperatur im Bereich von etwa 5°C bis etwa 80°C und/oder bei Änderung des atmosphärischen Druckes im Bereich von etwa 763 mbar bis etwa 1013 mbar keine Reinigungsflüssigkeit austreten kann.
  • Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
  • 1 eine umhüllte Reinigungseinheit in Seitenansicht,
  • 2 eine offene Reinigungseinheit mit vom Tuchwickel abstehendem Reinigungstuch in Seitenansicht,
  • 3 einen Tuchwickel in Vorderansicht,
  • 4 die Reinigungseinheit gemäß 1 in Vorderansicht,
  • 5 die umhüllte Reinigungseinheit mit Überstand, und
  • 6 einen Verpackungsbehälter für Reinigungseinheiten.
  • Eine Reinigungseinheit 1 weist ein bahnförmigen Reinigungstuch 3 zum Reinigen eines im Wesentlichen kreiszylindrischen Rotationskörpers in einer Druckmaschine auf. Der Rotationszylinder ist vorzugsweise ein Zylinder, insbesondere ein Gummituchzylinder, bzw. eine Walze. Das Reinigungstuch 3 ist in Form eines Tuchwickels 4 auf einem Kern angeordnet, mit einer Reinigungsflüssigkeit getränkt und von einer Schutzummantelung 5 umhüllt.
  • Erfindungsgemäß ist der Kern eine in eine Tuchwaschvorrichtung einsetzbare und den Tuchwickel 4 tragende Spindel 2. Die Spindel 2 ist endseitig entsprechend der in der Tuchwaschvorrichtung vorhandenen Lagerstellen ausgebildet. Das auf der Spindel 2 angeordnete Reinigungstuch 3 bzw. der Tuchwickel 4 ist unterhalb seiner Sättigungsgrenze von einer Reinigungsflüssigkeit durchfeuchtet. Tuchwickel 4 und Spindel 2 sind weiterhin von einer Schutzummantelung 5 umhüllt und zwischen dem Tuchwickel 4 und der Schutzummantelung 5 ist eine gasförmige Umgebungsatmosphäre 10, vorzugsweise Luft, angeordnet.
  • In einer ersten Ausbildung ist das Reinigungstuch 3 bis zu maximal 99,95 % unterhalb seiner Sättigungsgrenze mit der Reinigungsflüssigkeit durchfeuchtet. In einer zweiten Ausbildung ist das Reinigungstuch 3 wenigstens zu 0,05 % unterhalb seiner Sättigungsgrenze mit der Reinigungsflüssigkeit durchfeuchtet.
  • Die Schutzummantelung 5 besteht aus einem flexiblen, nicht saugenden Material. Bevorzugt ist die Schutzummantelung 5 aus einem flexiblen Schlauch aus einem nicht saugenden Kunststoffmaterial gebildet. Alternativ kann die Schutzummantelung 5 ein um den Tuchwickel 4 gerolltes Wickeltuch aus einem flexiblen, nicht saugenden Material sein.
  • In einer weiteren Ausbildung erstreckt sich die Schutzummantelung 5 endseitig über den Tuchwickel 4 und über die Spindel 2 hinaus und weist an wenigstens einem Ende einen darüber hinaus gehenden, verschließbaren Überstand 9 auf.
  • In einer Weiterbildung ist der Überstand 9 an wenigstens einer Stirnseite des Tuchwickels 4 im Bereich einer Biegestelle 11 umschlagbar und ist bevorzugt an der Schutzummantelung 5, stirnseitig oder umfangsseitig, lösbar fixierbar.
  • Bevorzugt weist jede Schutzummantelung 5 je ein Heftband 8 auf. Mittels des Heftbandes 8 kann die Schutzummantelung 5 geöffnet werden, so dass die Spindel 2 mit Tuchwickel 4 entnommen werden kann. Die Schutzummantelung 5 kann bevorzugt wieder verschließbar ausgeführt sein.
  • Alternativ kann die Schutzummantelung 5 aus einem formstabilen, nicht saugenden Material bestehen.
  • In einer bevorzugten Ausbildung weist der auf der Spindel 2 angeordnete Tuchwickel 4 einen Außendurchmesser von etwa 20 mm bis etwa 200 mm auf.
  • Zwecks Transport bzw. Lagerung sind mindestens zwei Reinigungseinheiten 1 mit je einer Spindel 2 und je einem darauf angeordneten, getränkten Tuchwickel 4 in einem Verpackungsbehälter 7 aufgenommen. Der Verpackungsbehälter 7 umschließt sämtliche darin angeordnete Reinigungseinheiten 1 und weist wenigstens eine Öffnung 6 zum Temperatur- und/oder Druckausgleich auf.
  • 1
    Reinigungseinheit
    2
    Spindel
    3
    Reinigungstuch
    4
    Tuchwickel
    5
    Schutzummantelung
    6
    Öffnung
    7
    Verpackungsbehälter
    8
    Heftband
    9
    Überstand
    10
    Umgebungsatmosphäre
    11
    Biegestelle

Claims (10)

  1. Reinigungseinheit mit einem bahnförmigen Reinigungstuch zum Reinigen eines im Wesentlichen kreiszylindrischen Rotationskörpers, vorzugsweise eines Zylinders bzw. einer Walze, in einer Druckmaschine, wobei das Reinigungstuch in Form eines Wickels auf einem Kern angeordnet, mit einer Reinigungsflüssigkeit getränkt und von einer Schutzummantelung umhüllt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern eine in eine Tuchwaschvorrichtung einsetzbare, den Tuchwickel (4) tragende Spindel (2) ist, dass das Reinigungstuch (3) unterhalb seiner Sättigungsgrenze von einer Reinigungsflüssigkeit durchfeuchtet ist und dass zwischen dem Tuchwickel (4) und der Schutzummantelung (5) eine gasförmige Umgebungsatmosphäre (10) angeordnet ist.
  2. Reinigungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungstuch (3) bis zu maximal 99,95 % unterhalb seiner Sättigungsgrenze mit der Reinigungsflüssigkeit durchfeuchtet ist.
  3. Reinigungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungstuch (3) wenigstens zu 0,05 % unterhalb seiner Sättigungsgrenze mit der Reinigungsflüssigkeit durchfeuchtet ist.
  4. Reinigungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzummantelung (5) aus einem flexiblen, nicht saugenden Material besteht.
  5. Reinigungseinheit nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzummantelung (5) aus einem Schlauch gebildet ist.
  6. Reinigungseinheit nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzummantelung (5) sich endseitig über den Tuchwickel (4) und die Spindel (2) erstreckt und an wenigstens einem Ende einen darüber hinaus gehenden, verschließbaren Überstand (9) aufweist.
  7. Reinigungseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Überstand (9) an wenigstens einer Stirnseite des Tuchwickels (4) umschlagbar und an der Schutzummantelung (5) lösbar fixierbar ist.
  8. Reinigungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzummantelung (5) aus einem formstabilen, nicht saugenden Material besteht.
  9. Reinigungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der auf der Spindel (2) angeordnete Tuchwickel (4) einen Außendurchmesser von etwa 20 mm bis etwa 200 mm aufweist.
  10. Reinigungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Reinigungseinheiten (1) mit je einer Spindel (2) und einem Tuchwickel (4) in einem Verpackungsbehälter (7) aufgenommen sind, der Verpackungsbehälter (7) sämtliche Reinigungseinheiten (1) umschließt und wenigstens eine Öffnung (6) zum Temperatur- und/oder Druckausgleich aufweist.
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