DE2020055A1

DE2020055A1 - Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen von Gegenstaenden mit pulverfoermigen Stoffen

Info

Publication number: DE2020055A1
Application number: DE19702020055
Authority: DE
Inventors: Otto Gebhardt; Fred Luderer; Karl-Heinz Stahlschmidt
Original assignee: MUELLER ERNST KG
Current assignee: MUELLER ERNST KG
Priority date: 1970-04-24
Filing date: 1970-04-24
Publication date: 1971-12-02
Also published as: BR7102425D0; ZA712321B; FR2093450A5; GB1338112A; ES197008Y; AU2798671A; US3709434A; BE766176A; NL7105570A; ES197008U

Description

DIPL.-IN<3. KLAUS BEHN DIPL.-PHYS. ROBERT MÜNZHUBER

PATENTANWÄLTE

8 MÜNCHEN 22 WIDENMAYERSTRASSE 5 TEL. (O811) 22 2E SO-29 61 92

Unsere Zeichen: A 9770 Mü/hu 24.4.1970

A 9870

Firma Ernst Mueller KG, 7057 Winnenden, Bahnhofstraße

Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen von Gegenständen mit pulverförmigen Stoffen.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum vorzugsweise elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit pulverförmigen Stoffen, wobei das Pulver aus einem Vorratsbehälter über Rohrleitungen zu zumindest einer druckluftbetriebenen Sprühpistole geleitet und dort zerstäubt wird. Derartige Verfahren und Vorrichtungen dienen im allgemeinen dazu, Gegenstände der Massenindustrie, beispielsweise Karosserieteile von Kraftfahrzeugen,Kühlschrankgehäuse und dergleichen, fließbandmäßig und ohne Erfordernis eines menschlichen Eingriffes mit Färb-, Lack- oder Grundierschichten zu versehen. Meist sind derartige "automatische Sprühanlagen" so aufgebaut, daß die an einer endlosen

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Förderkette befestigten Gegenstände eine Sprühkabine durchlaufen, in der mehrere Sprühpistolen starr oder selbsttätig beweglich angeordnet sind« wobei die Sprühpistolen über ZufUhrungsleitungen von einem außerhalb der Sprühkabine angeordneten, gemeinsamen Vorratsbehälter gespeist werden.

Die Entwicklung der erwähnten automatischen Sprühanlagen erfolgte ursprünglich für das Versprühen flüssiger Uberzugsmaterialien. Mit dem Aufkommen auch pulverförmiger Überzugsmaterialien, insbesondere pulverförmiger Kunststofflacke und dergleichen, ergab sich die Forderung, derartige automatische Sprühanlagen auch für das Pulverspritzen zu schaffen. Hierbei traten jedoch beträchtliche Schwierigkeiten auf, und zwar bezüglich der Förderung des pulverförmigen Überzugsmaterials vom Vorratsbehälter zu den Sprühpistolen bzw. den Zerstäubungsstellen. Im Fall der flüssigen Überzugsmaterialien war es beispielsweise üblich, den Vorratsbehälter über der Sprühkabine anzuordnen, wobei dann das Überzugsmaterial durch Schwerkraftwirkung "von selbst" zu den in der ß*F darunter befindlichen Sprühkabine angeordneten Sprühpistolen fließt und die Zuführmengen durch in den Zuführleitungen befindliche Ventile auf einfache

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Weise exakt für jede Pistole gesteuert werden können. Gerade dies ist aber bei der Verwendung pulverförmiger Überzugsmaterialien nicht möglich. Die pulverförmigen Überzugsmaterialien zeichnen sich nämlich dadurch aus, daß sie wenig fließfähig sind, vielmehr als "selbsthemmend¹¹ bezeichnet werden müssen. Mit anderen Worten, das durch Rohrleitungen hindurchgehende Pulver zeigt eine starke Neigung zum Zusammenbacken und zum Verstopfen der Rohre, was einer exakt dosierbaren, gleichmäßigen Pulverzuführung entgegensteht und meist in kurzer Zeit zu einer vollständigen Unterbrechung der Pulverzuführung führt.

Es ist eine Pulversprühanlage bekannt, bei der versucht worden ist, diese Schwierigkeiten dadurch zu überwinden, daß am Auslaß des Vorratsbehälters eine Strahlpumpe angeordnet ist, die das-Pulver mit veÄeichsweise hoher Geschwindigkeit durch die Rohrleitungen hindurch zu den einzelnen Sprühpistolen blasen soll. Abgesehen von dem sich dabei ergebenden hohen Luftverbrauch ist damit das Förderproblem jedoch nicht zufriedenstellend zu lösen. Durch die hohe Geschwindigkeit der Pulverteilchen in den Rohrleitungen findet nämlich, insbesondere im Bereich der unvermeidlichen Rohrbögen und -knicke, infolge Reibung

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eine Erwärmung des Pulvers statt, welche dessen Tendenz zum Zusammenbacken weiter erhöht, wobei zu berücksichtigen ist, daß alle üblichen Sprühpulver einen sehr nied^rigen Schmelzpunkt besitzen. Jedenfalls hat sich in der Praxis gezeigt, daß das durch die Rohrleitungen hindurchgeblasene Pulver zur Klumpenbildung neigt, was einen gleichmäßigen Sprühvorgang verhindert oder gar zu einer völligen Verstopfung der Förderleitungen führt. Die durch das Zusammenbacken der erwärmten Pulverteliehen entstandenen Klumpen werden dabei derart hart, daß es oftmals Überhaupt nicht mehr möglich ist, die verstopften Rohrleitungen, meist Kunststoffschläuche, wieder durchgängig zu machen. Außerdem ist es bei einer derartigen Anlage nicht möglich, die Druckluft entsprechend den optimalen Zerstäubungsbedingungen zu dosieren, da die Strahlpumpe gemäß der Erzielung einer einigermaßen brauchbaren Pulverförderung zu den Sprühpistolen eingestellt werden muß.

Neben diesen im Grundaufbau den Sprühanlagen für flüssige Überzugsmaterialien entsprechenden Pulversprühanlagen sind auch Vorrichtungen zum Pulverspritzen bekannt, bei denen das Pulver im Vorratsbehälter durch Druckluft in den Schwebezustand versetzt, also eine Art von Wirbelbett geschaffen wird, wobei in dieses Wirbelbett ein

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umlaufendes Textllband eintaucht. Das am Band haften-" bleibende Pulver wird dann an einer Stelle außerhalb des Vorratsbehälters durch Ventilatoren vom Band weg und in Richtung auf den zu überziehenden Gegenstand geblasen. Bei einer ähnlichen Vorrichtung wird an Stelle des umlaufenden Textilbandes eine aus dem Wirbelbett heraus und wieder in dieses zurückführende Rohrleitung verwendet, die außerhalb des Wirbelbettes einen Öffnungsschlitz aufweist, aus welchem das durch die Rohrleitung strömende Pulver auf elektrostatischem Wege abgezogen und zum Werkstück gefördert werden soll. Alle derartigen Vorrichtungen sind jedoch für den praktischen Einsatz bei der fließbandmäßigen Beschichtung von Gegenständen wenig geeignet, insbesondere deshalb nicht, da weder eine exakte Pulverdosierung noch eine exakte Begrenzung des Sprühstrahls möglich ist.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zum vorzugsweise elektrostatischen Druckluft-Pulverspritzen, die auf der Grundlage der beim ' Spritzen flüssiger Überzugsmaterialien üblichen und bewährten automatischen Sprühanlagen einen hohen Wirkungsgrad bei exakter Dosierungsmöglichkeit und minimaler Stör-

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anfälligkeit gewährleisten. Nach der Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet.ist, daß das zu zerstäubende Pulver unmittelbar vor der Zerstäubungsstelle in einen äprühfähigen Schwebezustand in Art eines Wirbelbettes übergeführt wird.

Bei der Erfindung.wird also das Pulver durch Wirbelbettbildung sprühfähig aufbereitet, wobei jedoch diese Aufbereitung erst unmittelbar vor der eigentlichen Zerstäubungsstelle erfolgt. Dies erbringt den wesentlichen Vorteil, daß für die Zuführung des Pulvers vom meist weit entfernten Vorratsbehälter bis zum' Bereich der Zerstäubungsstellen bzw. der Sprühpistolen keine besonderen Anforderungen zu stellen sind, also beispielsweise die Verwendung von Rohren großen Durchmessers möglich ist, da auf jeden Fall gesichert ist, daß das Pulver dort, wo es erforderlich ist, im sprühfähigen Zustand vorliegt. Infolge der unmittelbaren Speisung der Sprühpistolen aus dem Wirbelbett kann der Sprühvorgang exakt dosiert werden, und es besteht keine Gefahr einer Zusammenballung des Sprühpulvers. Außerdem ergibt sich ein hoher Wirkungsgrad, da der Luftverbrauch für die Bildung eines Wirbelbettes

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vergleichsweise gering ist und für den eigentlichen Sprühvorgang nur so viel Druckluft eingesetzt werden muß,

wie für_vdenSprühvorgang erforderlich ist.

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens kann erfindungsgemäß einen Aufbereitungsbehälter aufweisen, in den die vom Vorratsbehälter herführende Rohrleitung mündet und an dem die Sprühpistolen unmittelbar angebracht sind.

Besonders zweckmäßig ist es, Sprühpistolen gemäß Patent ... (Patentanmeldung P l6 46 204.7) zu verwenden, in welchem Falle dann der Aufbereitungsbehälter als langgestreckter Zylinder ausgebildet ist, der an seinem einen Ende eine Zuftihrungsöffnung für das Pulver, an seinem anderen Ende eine Zuführungsöffnung für die Wirbelbettbildung hervorrufende Druckluft aufweist und an dessen Βφίί entsprechenden öffnungen versehenem Rohrmantel die Sprühpistolen angebracht sind. Die erwähnten Sprühpistolen eignen sich* neben ihren sonstigen Vorteilen, deshalb besonders gut für den vorliegenden Zweck, da die für ihren Betrieb erforderliche Druckluft von der Seite her zugeführt werden kann* was die Anbringung am Aufbereitungsbehälter und das direkte Absaugen des Pulvers aus dem im Auf-

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bereitungsbehälter befindlichen Wirbelbett wesentlich erleichert.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen. Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen:

Figur 1 den erfindungsgemäßen Aufbereitungsbehälter mit angesetzter Sprühpistole im Längsschnitt, und

Figur 2 im vergrößerten Maßstab einen Schnjtb durch die Sprühpistole von Figur 1.

Auf Figur 1 ist im Längsschnit ein im ganzen mit 10 bezeichneter Aufbereitungsbehälter dargestellt, an welchem eine einzige, im ganzen mit 11 bezeichnete Sprühpistole befestigt ist.

Der Aufbereitungsbehälter 10 weist ein zylindrisches Gehäuserohr 12 auf, das an seinem einen Ende, dem Bodenende, durch eine lösbare Platte Ij5 verschlossen ist und an seinem anderen, offenen, Ende einen Einlaßstutzen 14 zur Zuführung des Pulvers besitzt. Im geringen Abstand

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von der Bodenplatte Γ5 ist im Gehäuserohr 12 eine Trennwand aus porösem Material angeordnet, derart, daß sich zwischen Bodenplatte Ij5 und Trennwand 15 eine Luftkammer 16 ergibt, der über eine in der Platte 13 zentral angeordnete Durchlaßöffnung YJ Druckluft zugeführt werden kann.

Im Gehäuserohr 10 sind in gleichmäßigen Abständen seitliche Wandöffnungen 18 vorgesehen; auf der Zeichnung ist auf eine dieser Wandöffnungen 1-8 die Sprühpistole aufgesetzt, während die anderen Wandöffnungen 18 durch Deckelplatten 19 abgedeckt sind.

Auf Figur 2 ist die Sprühpistole 11 in vergrößertem Maßstab dargestellt. Bei dieser Sprühpistole handelt es sich um eine Vorrichtung gemäß Patent .... (Patentanmeldung P 16 46 204.7). Wie dieser Schrift im einzelnen

ist
zu entnehmen, besteht diese Pistole im wesentlichen aus einer Treibdüse 20 und einer dieser vorgesetzten Fangdüse 21, wobei letztere sieh zu einem Diffusor 21a erweitert. Die Treibluftzuführung erfolgt von der Seite her durch den Kanal 22. .

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Diese in der erwähnten Schrift vorgeschlagene . Sprühpistole sitzt nun erfindungsgemäß auf einem Kopfstück 23, das seinerseits über ein Zwischenstück: 24 an einer Grundplatte 25 befestigt ist. Über eine Halterungsplatte 26 ist diese Anordnung am Gehäuserohr 12 des Aufbereitungsbehälters 10 angebracht, derart, daß die Fangdüse 21 über einen axialen Zuführungskanal 27 mit der Wandöffnung 18 des Rohres 12 und damit mit dem Inneren des Aufbereitungsbehälters 10 direkt in Verbindung steht.

Wie aus der Zeichnung verständlich, stellen Kopfstück 2j5 und Zwischenstück 24 eine Art von Kugelgelenk dar, was eine Verschwenkung der Sprühpistole ermöglicht, in der Praxis beispielsweise um 30°. Auch die Verbindung von Grundplatte 25 und Halterungsplatte 26 ist derart ausgebildet, daß eine Verschwenkung der Grundplatte möglich ist.

In den Verbindungskanal 27 ist ein Rohreinsatz 28 aus porösem Material eingesetzt, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß zwischen Rohreinsatz 28 einerseits und Zwischenstück 24, Grundplatte 25 und Halterungsplatte 26 andererseits eine ringförmige Luftkammer 29

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entsteht, die über eine in der Grundplatte 25 befindliche Bohrung 30 mit Druckluft versorgt werden kann.

Die Arbeitsweise der in Figur 1 und 2 dargestellten Vorrichtung ist die folgende: Dem Aufbereitungsbehälter" 10 wird von einem nicht dargestellten üblichen Vorratsbehälter her das pulverförmige Überzugsmaterial durch den Zuführungsstutzen 14 hindurch zugeführt. Da gleichzeitig durch die Durchlaßöffnung 17 Druckluft in die Kammer 16 geleitet wird, welche durch die poröse Trennwand 15 hindurch in gleichmäßiger Verteilung in das Innere des Gehäuserohres 12 strömt, entsteht im Gehäuserohr 12 ein Wirbelbett, das heißt, die Pulverteilchen befinden sich mit gleichmäßiger Verteilung im Schwebezustand. Dieser Schwebezustand ist nicht nur dann erreichbar, wenn das Gehäuserohr 12, wie auf der Zeichnung dargestellt, aufrecht steht, sondern beispielsweise auch bei waagrechter Anordnung des Gehäuserohres 12, in welchem Falle dann jedoch das Pulver unter Druck zugeführt werden muß.

Wird nun die Sprühpistole 11 über die_ Treibluftzuführung 22 mit Druckluft versorgt, dann saugt diese im Gehäuserohr 12 befindliche,- schwebende. Pulverte liehen

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durch den Verbindungskanal 27 hindurch an und leitet diese unter der Wirkung von Treibdüse 20 und Fangdüse 21 durch den Diffusor 21a hindurch in Richtung auf den nicht dargestellten Gegenstand.

Eine Zusammenballung der Pulverteilchen innerhalb des Verbindungskanals 27 wird dadurch vermieden, daß W durch die Bohrung j5O der Luftkammer 29 Druckluft zugeführt wird, welche durch den porösen Rohreinsatz 28 in gleichmäßiger Verteilung in den Kanal 27 strömt, womit auch innerhalb des Kanals 27 wirbelbettartige Bedingungen geschaffen werden.

Erfindungsgemäß ist also sichergestellt, daß an keiner Stelle zwischen Pulverzuführung durch den Stutzen 1% und Treibdüse 20 bzw. Fangdüse 21 das pulverförmige Überzugsmaterial sich zusammenballen kann. Die Speisung der Sprühpistole erfolgt somit völlisfeleichmäßig und ist exakt dosierbar. Der Wirkungsgrad ist sehr hoch, da für die Erzeugung des Wirbelbettes im Gehäuserohr 12 und im Verbindungskanal 27 nur sehr geringe Druckluftmengen erforderlich sind und die Druckluftzuführung zur Sprühpistole so eingestellt werden kann,wie dies für deren Wirkungsweise optimal erscheint, ohne dabei, wie bei den vorbekannten Vorrichtungen, auf Zuführungsprobleme Rücksicht nehmen zu

müssen.

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Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Pulverspritzvorrlehtung besteht darin, daß der Abschaltvorgang verbessert wird. Es hat sich nämlich gezeigt, daß durch Abschalten der Luftzuführung zur Luftkammer 29 bzw. zum Verbindungskanal 27 kurz vor Abschalten der Druckluftzuführung zur eigentlichen Pistole verhindert wird, daß noch einzelne Pulverpartikel infolge des Überdruckes im Aufbereitungsbehälter bzw. in den Zuführungsleitungen auch noch nach Beendigung des Sprühvorganges aus der Sprühpistole austreten. Der Grund dafür ist der, daß sich sofort nach Abschalten der Luftzuführung zum Verbindungskanal 27 in diesem eine Art von Verschlußpfropfen aus Pulverteilchen bildet.. Selbstverständlich ist dabei darauf zu achten, daß die Zeitspanne zwischen Abschaltung der Druckluft zum Verbindungskanal 27 und Abschaltung der Treibluft zum Zuführungskanal 22 nicht zu groß wird, da ansonsten der Verschlußpfropfen zu hart wird und dann beim nächsten Sprühvorgang nicht mehr fluidisiert werden kann.

Selbstverständlich werden in der Praxis an dem Gehäuserohr 12 mehrere Sprühpistolen 11 angebracht. Zur Anbringung weiterer Sprühpistolen 11 ist es lediglich erforderlich, die Deckeplatten 19 abzunehmen und an deren Stelle eine Sprühpistole tragende Halterungsplatten 26 zu befestigen. Es ist offensichtlich, daß eine Vielzahl von Anordnungsmöglichkeiten für Sprühpistolen 11 besteht und daß es keinerlei Schwierig-»

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keiten bereitet, einzelne Sprühpistolen auszuwechseln.

Um eine besonders gleichmäßige Verteilung der Pulverteilchen im Gehäuserohr 12 zu erreichen, kann es zweckmäßig sein, das Gehäuserohr 12 doppelwandig auszubilden, wobei dann die
Innenwandung aus porösem Material besteht und in den ringförmigen Raum zwischen den beiden Rohrwänden Druckluft eingeleitet wird. In diesem Falle erfolgt dann ein nahezu allseitiges Einströmen von Verwirbelungsluft in das Innere des Aufbereitungsbehälters. Weiterhin ist es zweckmäßig, im Aufbereitungsbehälter 10 einen Füllstandsanzeiger anzuordnen, der, gegebenenfalls automatisch, für einen stets gleichen Füllungsgrad
im Behälter sorgt. Da brauchbare Füllstandsanzeiger verschiedenster Bauart auf dem Markt sind, erübrigt es sich, eine nähere Beschreibung zu geben. Schließlich kann der Zuführungsstutzen 14 eine Entlüftungsbohrung aufweisen, zu dem Zweck, einen Überdruck im Behälter 10 zu vermeiden. Dabei kann es zweckmäßig
sein, den Zuführungsstutzen 14 in den Behälter hinein in Art
eines Fallrohres zu verlängern, derart, daß der Fluidisierungsvorgang erst in einigem Abstand vom Einführende des Behälters einsetzt.

In der Praxis wird im allgemeinen so vorgegangen, daß in einer üblichen SprUhkabine beidseits der die zu besprühenden
Gegenstände tragenden Förderkette jeweils ein aufrechtstehender

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Aufbereitungszylinder 10 angeordnet ist. Auf diese Weise wird es dann möglich, auch großflächige Werkstücke in einem Arbeitsgang beidseitig zu besprühen. Vorzugsweise werden, die Aufbereitungszylinder 10 derart gehaltert, daß sie um einen bestimmten Winkel aus der Vertikalen verschwenkbar sind, um so der Höhenabmessung der jeweiligen Werkstücke Rechnung tragen zu können. Die Zuführung des Pulvers zu den Aufbereitungsbehältern 10 erfolgt in einfacher Weise derart, daß über der Sprühkabine ein Vorratsbehälter angeordnet ist, der über großdimensionierte Fallrohre⁵ mit dem Zuführungsstutzen 14 der Aufbereitungsbehälter in Verbindung steht. In die Zuführungsrohre sind zweckmäßigerweise Drosselklappen eingesetzt, die von den erwähnten FüllStandsanzeigern gesteuert sein können.

Die Erfindung ist insbesondere für das elektrostatische Druckluft-Pulverspritzen bestimmt. Dabei erfolgt das Anlegen des elektrostatischen Feldes in irgendeiner üblichen Weise. Die einfachste Möglichkeit ist die, von einem außerhalb der Sprühkabine befindlichen Hochspannungsgenerator Kabel zu den einzelnen Sprühpistolen 11 zu führen, derart, daß die Treibdüse 21 an Hochspannung liegt und damit die freie Randkante des jü€ Diffusprs 21a eine Aufladungselektrode bildet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Verfahren zum vorzugsweise elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit pulverfb'rmigen Stoffen, bei dem das Pulver aus einem Vorratsbehälter über Rohrleitungen zu zumindest einer druckluftbetriebenen Sprühpistole geleitet und dort zerstäubt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das zu zerstäubende Pulver unmittelbar vor der Zerstäubungsstelle in einen sprühfähigen Schwebezustand in Art eines Wirbelbettes übergeführt wird.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Aufbereitungsbehälter (1O), in den die vom Vorratsbehälter herführende Rohrleitung mündet und an dem die Sprühpistolen (11) unmittelbar angebracht sind.

j5. Vorrichtung nach Anspruch 2 mit Sprühpistole^ nach Patent ... (Patentanmeldung P 16 46 204.?), dadurch gekennzeichnet, daß der Aufbereitungsbehälter (10) ein im wesentlichen aufrechtstehender Zylinder ist, an dessen Gehäuserohr (12) in gleichmäßiger Verteilung die Sprühpistolen (11) leicht lösbar befestigt sind und der an seinem oberen Ende einen Zuführungsstutzen (14) für das Pulver und an seinem unteren Ende eine Bodenplatte (13) mit

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Durchlaßöffnung (I7) für Druckluft aufweist. .

4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß in geringem Abstand von der Bodenplatte (IJ) im Gehäuserohr (12) eine Trennwand (15) aus porösem Material angeordnet ist;» welche mit der Bodenplatte (I3) eine Luftkammer (16) begrenzt*

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuserohr (12) des Aufbereitungsbehälters (10) doppelwandig ausgebildet ist, wobei die Innenwand aus porösem Material besteht und die durch die beiden Rohrwandungen begrenzte Ringkammer an eine Druckluftquelle angeschlossen ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführungsstutzen (l4) desAufbereitungsbehälters (10) eine durchgehende Bohrung als Entlüftungs^ öffnung aufweist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführungsstutzen(14) des Aufbereitungsbehälters (10) als Fallrohr in das Gehäuserohr (12) hineinverlängert ist»

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch

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gekennzeichnet, daß im Aufbereitungsbehälter (10) ein üblicher Füllstandsanzeiger angeordnet ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, gekennzeichnet durch Deckelplatten (19)* welche solche Wandöffnungen (l8) des Gehäuserohres (12) des Aufbereitungsbehälters

(10) leicht lösbar überdecken, an die keine Sprühpistolen

(11) angeschlossen sind.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9* dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühpistolen (11) am Gehäuserohr

(12) des Aufbereitungsbehälters (10) schwenkbar angebracht sind.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühpistolen (11) auf einem Halterungsfuß (23, 24, 25, 26) mit Kugelgelenk (23* 24) sitzen, der seinerseits am Gehäuserohr (12) des Aufbereitungsbehälters (10) befestigt ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch H* dadurch gekennzeichnet, daß der Halterungsfuß (23* 24, 25* 2o) von einem das Innere des Aufbereitungsbehälters (10) mit der Düsenanordnung der Sprühpistolen (IJ.) verbindenden Kanal (2?) durchsetzt ist,

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in welchen ein Rohr (28) aus porösem Material eingesetzt ist, das mit einer'druckluftgespeisten Luft, (29) in Verbindung
steht.

13· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufbe.reitungszylinder (10) in einem
bestimmten Winkel aus der Vertikalen verschwenkbar gelagert
ist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis. 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Aufbereitungszylinder (10.) in Gegenüberstellung angeordnet sind, wobei beide Aufbereitungszylinder (10) von einem über ihnen angeordneten gemeinsamen Vorratsbehälter gespeist sind;

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