DE202005010524U1 - Verkleidungselement - Google Patents

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Abstract

Flächiges Verkleidungselement für Innenräume, insbesondere für abgehängte Raumdecken, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkleidungselement eine Wabenverbundplatte (1) umfasst, wobei die raumseitige Deckschicht (7) der Wabenverbundplatte (1) gelocht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verkleidungselement für Innenräume, insbesondere für abgehängte Raumdecken, gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Anordnung aus flächigen Verkleidungselementen gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 17.
  • In modernen Gebäuden, insbesondere in öffentlichen Gebäuden oder Bürogebäuden, werden beispielsweise Raumdecken zumeist in Form einer abgehängten Deckenkonstruktion ausgebildet. Auf diese Weise können Versorgungsleitungen, Zuluftführungen, Aggregate und dergleichen verhältnismäßig leicht zugänglich und dennoch verborgen und geschützt zwischen der Geschossdecke und der abgehängten Raumdecke untergebracht werden.
  • Derartige abgehängte Raumdecken werden häufig unter Verwendung leichter, flächiger Deckenelemente erstellt, die mit einer von der Geschossdecke abgehängten Unterkonstruktion zumeist aus Metallprofilen verbunden werden. Eine weitere wichtige Eigenschaft solcher Deckenelemente ist dabei eine möglichst hohe Schallabsorptionsfähigkeit, um die gewünschten akustischen Eigenschaften, insbesondere eine geringe Schallreflexion von der Decke, zu erzielen.
  • Oftmals müssen jedoch in Innenräumen zusätzliche, verhältnismäßig schwere Einbauten wie beispielsweise Lampenkonstruktionen, Anzeigeeinrichtungen mit Bildschirmen, Energieversorgungseinrichtungen, Hängeschränke oder dergleichen im Bereich der Raumdecken angeordnet werden. Derartige schwere Einbauten können jedoch nicht an den üblicherweise verwendeten leichten Deckenelementen befestigt werden, da diese keine ausreichende Festigkeit für solche Zwecke aufweisen. In derartigen Fällen wird es daher zumeist notwendig, die Raumdecke in den Befestigungsbereichen solcher Einbauten zusätzlich zu verstärken, oder aber die Einbauten separat von der Geschossdecke abzuhängen, um auf diese Weise die leichten Deckenelemente belastungsfrei zu halten.
  • Dies ist jedoch nachteilig insofern, als derartige Verstärkungen der Raumdecke, bzw. die zusätzlich zu erstellenden Verbindungen zwischen den Einbauten und der Geschossdecke, aufwändig und daher teuer sind. Auch ist es in einem solchen Fall schwierig und aufwändig, den Anbringungsort schwerer Einbauten nachträglich zu verändern, oder aber weitere schwere Einbauten nachträglich anzubringen, da hierzu stets tiefgreifende Eingriffe in die Deckenstruktur notwendig werden.
  • Mit diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verkleidungselement bzw. eine Verkleidungsanordnung zu schaffen, mit dem die beschriebenen Nachteile des Standes der Technik überwunden werden. Dabei soll insbesondere erreicht werden, dass auch verhältnismäßig schwere Deckeneinbauten frei angeordnet und mit der Raumdecke verbunden werden können, ohne dass die Raumdecke hierzu verstärkt werden müsste ohne dass die Kühlleistung beeinträchtigt wird, und ohne dass eine separate Abhängung der Einbauten von der Geschossdecke notwendig wird. Gleichzeitig soll das Verkleidungselement bzw. die Verkleidungsanordnung dabei besonders gute akustische Eigenschaften bezüglich Schallabsorption aufweisen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verkleidungselement nach der Lehre des Schutzanspruchs 1 bzw. durch eine Verkleidungsanordnung gemäß Schutzanspruch 17 gelöst.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Das Verkleidungselement gemäß der vorliegenden Erfindung kommt primär für an sich zunächst bekannte, abgehängte Raumdecken zum Einsatz.
  • Erfindungsgemäß zeichnet sich das Verkleidungselement jedoch dadurch aus, dass das Verkleidungselement eine Wabenverbundplatte umfasst, wobei die raumseitige Deckschicht der Wabenverbundplatte gelocht ausgeführt ist.
  • Es hat sich gezeigt, dass auf diese Weise die aus der Aufgabe der Erfindung resultierenden, eigentlich widersprüchlichen Anforderungen an ein Verkleidungselement bezüglich geringem Gewicht, dabei jedoch hoher Belastbarkeit und hoher Biegesteifigkeit bei gleichzeitig hoher Schallabsorptionsfähigkeit in vorteilhafter Weise erfüllt werden können.
  • Denn eine Wabenverbundplatte zeichnet sich aufgrund der per Wabenanordnung beabstandet, jedoch schubfest miteinander verbundenen Deckschichten zunächst einmal durch eine äußerst hohe spezifische Belastbarkeit und Biegesteifigkeit aus. Durch die Lochung der raumseitigen Deckschicht der Wabenverbundplatte werden jedoch zusätzlich besonders vorteilhafte akustische Eigenschaften bezüglich der erwünschten Schallabsorption erreicht, ohne dass damit die hohe mechanische Festigkeit der Wabenverbundplatte nennenswert beeinträchtigt würde.
  • Raumseitig die Wabenverbundplatte erreichender Schall kann somit durch die gelochte Deckschicht ins Innere der Wabenverbundplatte eindringen, wo der Schall sich nach mehrfacher Reflexion im Bereich der Wabenanordnung totläuft und schlussendlich in Wärmeenergie umgewandelt wird.
  • Besonders gute Werte bezüglich der Schallabsorption werden dann erreicht, wie dies gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist, wenn auf der raumseitigen Deckschicht der Wabenverbundplatte ein Akustikvlies und/oder eine offenporige Beschichtung angeordnet ist. Beim Durchgang auf das Verkleidungselement auftreffender Schallwellen werden diese durch das Akustikvlies und/oder durch die offenporige Beschichtung zusätzlich gedämpft und abgeschwächt.
  • Bei vielen, insbesondere öffentlichen oder gewerblichen Gebäuden ist es aufgrund der inzwischen üblichen wirksamen Gebäudewärmedämmung auch in gemäßigten Klimazonen häufig erforderlich, die Räume des Gebäudes zu klimatisieren und dabei überschüssige Wärme aus dem Gebäude abzuführen. Dies gilt insbesondere für stark von Personen frequentierte und/oder mit zahlreichen elektronischen Geräten ausgestattete Räume, da sowohl Personen als auch Geräte eine nicht unerhebliche Wärmeabgabe häufig im dreistelligen Wattbereich aufweisen. Ähnliches gilt beispielsweise für Produktionsgebäude, wo Maschinen und Anlagen erhebliche Wärmemengen abgeben, die aus dem Gebäude abgeführt werden müssen.
  • Für die Wärmeabfuhr gibt es prinzipiell unterschiedliche Möglichkeiten wobei in öffentlichen Gebäuden bzw. Bürobereichen auch Kriterien für die subjektive Wärmeempfindung herangezogen werden müssen und die Erzeugung möglichst niedriger Luftströmungsgeschwindigkeiten beachtet werden muss. In dieser Beziehung haben sich großflächige, auf dem Wärmebestrahlungsprinzip basierende Klimatisierungselemente als besonders geeignet erwiesen.
  • Mit diesem Hintergrund ist es gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass das Verkleidungselement als Klimatisierungselement ausgebildet ist. Hierzu weist das Ver kleidungselement auf der dem Raum abgewanden Rückseite der Wabenverbundplatte zumindest eine im Wesentlichen linienförmige Wärmesenke sowie zumindest ein die Rückseite der Wabenverbundplatte und die Oberfläche der Wärmesenke wärmeleitend verbindendes Wärmeübertragungselement auf.
  • Das Wärmeübertragungselement steht also sowohl mit der Wärmesenke als auch mit der Wabenverbundplatte in Oberflächenkontakt. Auf diese Weise wird die von der Oberfläche der Wabenverbundplatte mittels einer Kombination aus Konvektions- und Strahlungswärmeübertragung absorbierte Raumluftwärme zunächst auf das Wärmeübertragungselement und von dort auf die Wärmesenke übergeleitet.
  • Zur Klimatisierung eines Raumes, also insbesondere zur Raumkühlung, werden dabei aus dem Stand der Technik bekannte Klimatisierungseinrichtungen eingesetzt. Solche Klimatisierungseinrichtungen eignen sich bei Umkehr der Wärmeübertragungsrichtung prinzipiell auch zur Raumheizung.
  • Die zu Klimatisierungszwecken vorgesehenen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verkleidungselements sollen ebenfalls nicht auf eine Klimatisierung durch Kühlung beschränkt sein, da das als Klimatisierungselement ausgebildete Verkleidungselement bei Umkehr der Wärmeübertragungsrichtung ebenso gut zur Raumheizung verwendet werden kann. Hierzu ist im Wesentlichen lediglich der Begriff "Wärmesenke" durch "Wärmequelle" zu ersetzen. Im Folgenden sowie im Rahmen der Patentansprüche wird der Einfachheit und Klarheit halber jedoch lediglich der Begriff "Wärmesenke" verwendet, der sich auf den Einsatz des Klimatisierungselements zur Raumkühlung bezieht.
  • Es ist zunächst einmal nicht wesentlich, welche metallischen Werkstoffe für das Wärmeübertragungselement und für die Wabenverbundplatte bzw. für die Wärmesenke verwendet werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen jedoch Wärmesenke und Wärme übertragungselement einheitlich aus Kupfer, während die Wabenverbundplatte aus Aluminium besteht.
  • Die Verwendung von Kupfer für die Wärmesenke ist vorteilhaft, da die Ausführung der Wärmesenke aus Kupferrohr, insbesondere als mäanderförmig oder gefaltet verlegte Kupferrohrschlange, mit einer einfachen Herstellbarkeit und Montierbarkeit der Wärmesenke einhergeht. Die Ausführung des Wärmeübertragungselements ebenfalls aus Kupfer ist vorteilhaft, da hiermit Wärmeübertragungselement und Wärmesenke bzw. Kupferrohr in unmittelbaren Oberflächenkontakt gebracht werden können, ohne dass beispielsweise Kontaktkorrosion droht. Gleichzeitig wird so aufgrund des extrem guten Wärmeleitungsvermögens von Kupfer auch die Wärmeübertragung maximiert.
  • Die Verwendung einer Wabenverbundplatte aus leichtem, hoch belastbarem, aber gleichzeitig hoch wärmeleitfähigem Aluminium ist vorteilhaft auch insofern, als sich ein so ausgebildetes Verkleidungselement sehr leicht handhaben, bearbeiten und montieren lässt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst das Verkleidungselement eine Mehrzahl von Wärmeübertragungselementen. Dabei sind die Wärmeübertragungselemente Querschnitt im Wesentlichen in Form eines "U" mit außenseitigen Serifen ausgebildet, wie durch das Symbol "
    Figure 00060001
    " angedeutet.
  • Durch die "
    Figure 00060001
    "-Form ergibt sich ein flächiger Kontakt und damit ein guter Wärmeübergang sowohl zwischen der Wärmesenke bzw. dem Kupferrohr und dem Wärmeübertragungselement, als auch zwischen der rückseitigen Oberfläche der Wabenverbundplatte und dem Wärmeübertragungselement.
  • Eine besonders gute Wärmeübertragung zwischen Wärmeübertragungselement und Wärmesenke ergibt sich, wie dies gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist, wenn Wärmeübertra gungselement und Kupferrohr miteinander verpresst sind. Die Verpressung kann dabei so erfolgen, dass die dem Wärmeübertragungselement zugewandte Seite des Kupferrohrs im Wesentlichen kreissegmentförmig und die der Wabenverbundplatte zugewandte Seite des Kupferrohrs im Wesentlichen flach verpresst ist. Auf diese Weise wird praktisch die gesamte Oberfläche des Kupferrohrs für einen besonders effektiven Wärmeübergang zwischen Kupferrohr und Wabenverbundplatte genutzt.
  • Vergleichbare Klimatisierungselemente aus dem Stand der Technik setzen sich in der Regel aus verschiedenen metallischen Werkstoffen zusammen. So wird für die Wärmeabfuhr aus dem Klimatisierungselement häufig beispielsweise von Wasser durchflossenes Kupferrohr verwendet, während für die Oberfläche der Klimatisierungselemente selbst häufig Aluminiumlegierungen, beispielsweise in Form von Wärmeleitprofilen aus Aluminium, zum Einsatz kommen. Dieser Aufbau aus verschiedenen metallischen Werkstoffen kann jedoch zu der bekannten Kontaktkorrosion führen. Die unerwünschte Kontaktkorrosion ist aufgrund der dabei entstehenden Oxidbeläge unästhetisch, verschlechtert in erheblichem Maße die Wärmeübertragung zwischen den einander angrenzenden Bauteilen und kann sogar zur Zerstörung einzelner Bauteile führen.
  • Die Kontaktkorrosion tritt insbesondere dann auf, wenn Kontaktstellen zwischen verschiedenen Metallen, beispielsweise zwischen Kupfer und Aluminium, zusätzlich mit Feuchtigkeit in Berührung kommen, wodurch sich eine galvanische Zelle bildet, in der zumindest eines der beiden Metalle mit der Zeit korrodiert bzw. abgetragen wird. Feuchtigkeit kann jedoch gerade bei Klimatisierungselementen, die im Betrieb normalerweise eine Temperatur aufweisen, die unterhalb der Lufttemperatur des Raumes liegt, infolge von Kompensation auftreten.
  • Mit diesem Hintergrund ist gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung im Bereich der gesamten Kontaktflächen zwischen Wabenverbundplatte und Wärmeübertragungselement eine elektrisch nichtleitende Materiallage angeordnet. Auf diese Weise können prinzipiell beliebige unterschiedliche Metalle für die Wabenverbundplatte und für das Wärmeübertragungselement bzw. für die Wärmesenke verwendet werden, ohne dass Kontaktkorrosion auftreten kann, insbesondere dann, wenn Kondensationsfeuchtigkeit am Klimatisierungselement auftreten sollte.
  • Dabei ist es für die Erfindung nicht wesentlich, aus welchem Werkstoff die elektrisch nichtleitende Materiallage zwischen Wabenverbundplatte und Wärmeübertragungselement besteht, solange gewährleistet ist, dass der Wärmedurchgangswiderstand der Materiallage gering ist. Gemäß bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung jedoch ist die nichtleitende Materiallage eine Polymerfolie oder textilartige Materiallage, besonders bevorzugt eine doppelseitig selbstklebende Polymerfolie bzw. doppelseitig selbstklebende textilartige Materiallage.
  • Insbesondere bei Verwendung einer doppelseitig selbstklebenden Materiallage ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau des Verkleidungs- bzw. Klimatisierungselements, der zudem für eine dauerhaft effiziente Wärmeübertragung zwischen Wabenverbundplatte und Wärmeübertragungselement sorgt. Denn so kann das Wärmeübertragungselement mittels der doppelseitig selbstklebenden Materiallage vollflächig mit der Wabenverbundplatte verklebt werden, was zunächst einmal eine robuste und dauerhafte Verbindung dieser beiden Bauteile ergibt, und zu besonders formstabilen Klimatisierungselementen führt.
  • Andererseits lässt sich so sicherstellen, dass auch die Wärmeübertragung zwischen Wabenverbundplatte und Wärmeübertragungselement dauerhaft vollflächig erfolgt. Insbesondere letzteres ist beim Stand der Technik, bei dem Verkleidungselemente und Wärmeübertragungselemente häufig lediglich durch Metallklammern oder dergleichen zusammengehalten werden, keineswegs der Fall, insbesondere dann nicht, wenn Verformungen oder Durchbiegungen des Verkleidungselements, beispielsweise durch das Gewicht von zusätzlichen Einbauten, oder auch bei der Montage des Klimatisierungselements auftreten.
  • Ein besonders effektiver Wärmeübergang zwischen Wabenverbundplatte und Wärmeübertragungselement wird erreicht, wie dies eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vorsieht, wenn die Stärke der nichtleitenden Materiallage geringer ist als 250 μm. Wie sich gezeigt hat, gilt dies selbst dann, wenn für die nichtleitende Materiallage Materialien verwendet werden, die keine in besonderem Maß erhöhte Wärmeleitfähigkeit aufweisen, da der Wärmedurchgang in diesem Fall aufgrund der besonders geringen Dicke der nichtleitende Materiallage dennoch mit hoher Effizienz gewährleistet ist.
  • Für besonders anspruchsvolle Anwendungen lässt sich eine weiter verbesserte Wärmeübertragung erreichen, indem die nichtleitende Materiallage aus hoch wärmeleitfähigen Materialien ausgeführt wird, wie dies auch gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist.
  • Auf welche Weise das als Klimatisierungselement ausgebildete Verkleidungselement beispielsweise an eine Klimaanlage bzw. an einen Kaltwasserkreislauf angeschlossen wird, ist zunächst nicht erheblich. Gemäß bevorzugter Ausführungsformen erfolgt jedoch die Verbindung des Klimatisierungselements bzw. der Wärmesenke mit Klimaanlage bzw. Kaltwasserkreislauf über eine verlötete Kupferrohrverbindung, bzw. über eine flexible, diffusionsdichte Schlauchverbindung, beispielsweise über einen Metallgewebe- bzw. Panzerschlauch, insbesondere mit eingearbeiteter Aluminium-Diffusionssperrschicht.
  • Die flexible Anbindung der Klimatisierungselemente ist vorteilhaft insofern, als auf diese Weise eine bewegliche Anbindung des Klimatisierungselements an die Gebäudeinstallation erfolgen kann, weshalb das Klimatisierungselement auch im eingebauten Zustand noch verschoben werden kann. Dies erleichtert die Montage der Klimatisierungselemente sowie die Platzierung von Deckeneinbauten wie Rauchmelder, Leuchten, Revisionsöffnungen usw.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Anordnung aus flächigen Verkleidungselementen. Die Verkleidungsanordnung zeichnet sich dabei dadurch aus, dass sie zumindest ein Verkleidungselement mit Wabenverbundplatte sowie zumindest ein Verkleidungselement in Form einer Gipskartonplatte umfasst, wobei die Wabenverbundplatte und die Gipskartonplatte im Bereich angrenzender Kanten mittels mineralischer Klebe- bzw. Spachtelmasse miteinander verklebt sind.
  • Bezüglich der Verkleidungsanordnung hat die Anmelderin herausgefunden, dass sich Wabenverbundplatten und Gipskartonplatten handwerklich optimal und äußerst kostengünstig mit mineralischen Klebern beziehungsweise Spachtelmassen verbinden lassen. Dies ist keineswegs selbstverständlich, da nach dem Stand der Technik bisher zur Verbindung zwischen derartig unterschiedlichen Werkstoffen zumeist teure Polymerklebstoffe, teilweise aus dem Kraftfahrzeugbereich, Verwendung gefunden haben.
  • Der Hintergrund für die erfindungsgemäße Verkleidungsanordnung mit mineralischer Verklebung zwischen Wabenverbundplatten und Gipskartonplatten liegt insbesondere darin, dass der mineralische Kleber tief in die an den Kanten der Wabenverbundplatten offenstehenden Zwischenräume der Wabenanordnung eindringen kann und auf diese Weise eine formschlüssige Verankerung mit den Kanten der Wabenverbundplatten bildet. Bei der Verwendung von Aluminium-Wabenverbundplatten kommt vorteilhafterweise dazu, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient von Aluminium mit demjenigen von Gipskartonplatten fast exakt übereinstimmt. Somit lassen sich erfindungsgemäß auch größere verklebte Fugenlängen zwischen Gipskartonplatten und Wabenverbundplatten realisieren, ohne dass Rissbildung befürchtet werden muss.
  • Für die Zwecke der Erfindung als besonders geeignet erwiesen hat sich dabei beispielsweise das Produkt UniflottTM von Knauf.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Gipskartonplatte dabei eine Lochung auf, deren Lochdurchmesser vorzugsweise größer ist als der Lochdurchmesser der gelochten Deckschicht der Wabenverbundplatte. Wie die Anmelderin herausgefunden hat, lassen sich auf diese Weise besonders gute akustische Eigenschaften einer abgehängten Raumdecke erzielen.
  • Dies gilt, wie sich gezeigt hat, insbesondere dann, wenn die Gipskartonplatten – vorzugsweise mit größerem Lochungsdurchmesser als die Wabenverbundplatten – in den an die Wände des Raumes angrenzenden Randbereichen der Deckenverkleidung angeordnet sind, während der innerhalb dieses Randbereichs liegende Flächenbereich der Deckenverkleidung mit Wabenverbundplatten versehen ist. Gemäß der Erkenntnisse der Anmelderin ergeben sich die damit erreichbaren hervorragenden akustischen Raumeigenschaften insbesondere daraus, dass auf diese Weise von den Wabenverbundplatten bzw. von der Gipskartonplatten unterschiedliche Frequenzbereiche des Raumschalls absorbiert werden, wodurch sich insgesamt eine besonders hohe Schallabsorptivität ergibt. Dabei übernehmen die Wabenverbundplatten die Absorption der Schallfrequenzen von etwa 500 bis 1000 Hz an aufwärts, während die gelochten Gipskartonplatten die unterhalb von etwa 500 bis 1000 Hz liegenden Frequenzbereiche besonders stark dämpfen.
  • Auch die Montage der Raumdecke wird aufgrund dieses charakteristischen Aufbaus erleichtert. Hierzu werden die thermisch aktiven Wabenverbundplatten bzw. Klimatisierungselemente von der Mitte des Raumes ausgehend nach außen montiert. Die im Randbereich des Raumes vorgesehenen Gipskartonplatten werden erst nach Anschluss und Prüfung auf Dichtigkeit der Rohrverbindungen mit allen Klimatisierungselementen montiert.
  • Dies bedeutet mit anderen Worten, dass die abschließend mit den Gipskartonplatten bedeckte Fläche der Raumdecke während der Montage der Klimadecke zusätzlich noch als Revisionsfläche genutzt werden kann, wodurch ggf. auf separat vorzusehende Revisionsöffnungen verzichtet werden kann, bzw. wodurch sich die Montage der Decke vereinfacht und damit beschleunigen lässt
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand lediglich Ausführungsbeispiele darstellender Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigt:
  • 1: in schematischer Schnittdarstellung eine Ausführungsform einer abgehängten Klimadecke mit Verkleidungselementen im Querschnitt;
  • 2: in einer 1 entsprechenden Darstellung Verkleidungselement, Wärmesenke und Wärmeübertragungselement der Klimadecke gemäß 1; und
  • 3: in schematischer Darstellung Verkleidungselement mit Wärmesenke und Wärmeübertragungselement in der Draufsicht.
  • 1 zeigt eine abgehängte Klimadecken-Konstruktion mit als Klimatisierungselement ausgebildetem Verkleidungselement. Das Verkleidungselement umfasst insbesondere Wabenverbundplatten 1 und als Wärmesenke dienende Kupferrohre 2. Man erkennt ferner die aus längs und quer verlaufenden Metallprofilen 3 bestehende Unterkonstruktion der Klimadecke, wobei die Wabenverbundplatten 1 anhand mittels strichlierter Linien angedeuteter Verschraubungen 4 mit der Unterkonstruktion 3 verbunden sind. Die Unterkonstruktion 3 ist mittels ebenfalls strichliert angedeuteter Abhängelemente 5 mit der Decke 6 des Raumes verbunden.
  • Die Aluminium-Wabenverbundplatten 1 verbinden dabei den Vorteil einer extrem hohen Biegesteifigkeit mit einer gleichzeitig sehr guten Wärmeleitfähigkeit, was zu einer Klimadecke mit besonders hoher thermischer Leistung bei gleichzeitig hervorragender mechanischer Stabilität führt. Deckeneinbauten und an der abgehängten Decke befestigte Einrichtungsgegenstände können somit an jeder beliebigen Stelle der Decke angeordnet beziehungsweise befestigt werden, ohne dass zur Lastabtragung zusätzliche aufwändige Verbindungen mit der Geschossdecke 6 erforderlich sind und ohne dass die Klimatisierungsleistung der Decke beeinträchtigt wird.
  • Eine besonders hohe thermische Leistung einer Klimadecke mit Wabenverbundplatten 1 wird dann erzielt, wenn die dem Raum zugewandte Deckschicht 7 der Wabenverbundplatten 1 gelocht ausgeführt wird. Besonders deutlich geht dies anhand der vergrößerten Ausschnittdarstellung gemäß 2 hervor.
  • Dank der gelochten, dem Raum zugewandten Deckschicht 7 gemäß 2 wird zudem auch eine besonders hohe Schallabsorptionsfähigkeit der Klimadecke erreicht. Zur weiteren Verbesserung der Schallabsorptionsfähigkeit kann die Wabenverbundplatte 1 dabei zusätzlich ein Akustikvlies 8 und/oder eine offenporige Beschichtung 8, beispielsweise eine offenporige Putz- oder Farbschicht oder eine offenporige mineralische Beschichtung aufweisen.
  • Die Wabenverbundplatte 1 lässt sich somit wie dargestellt vorteilhaft als Bestandteil einer abgehängten Klimadecke einsetzen. In diesem Fall dient die Wabenverbundplatte 1 der Aufnahme überschüssiger Raumwärme aus der warmen, zur Raumdecke steigenden Raumluft ebenso wie der Wärmeaufnahme mittels Wärmestrahlung direkt von den gegenüber dem Wabenverbundplatte 1 wärmeren Oberflächen, Gegenständen und Personen im Raum. Die überschüssige Raumwärme wird von kaltem Wasser, das durch die Wärmesenke 2 bzw. durch das die Wärmesenke bildende schlangenförmig verlegte Kupferrohr 2 strömt, aufgenommen und weggeführt bzw. einer (nicht dargestellten) Klimaanlage zugeleitet.
  • Die Überleitung der Wärme von der Wabenverbundplatte 1 zum Kupferrohr 2 erfolgt mittels des Wärmeübertragungselements 9, das in Form eines im Querschnitt als "U" mit außenseitigen Serifen gebogenen Kupferblechs ausgebildet ist, wie durch das Symbol "
    Figure 00060001
    "angedeutet. Zwischen dem das Wärmeübertragungselement 9 bildenden Kupferblech mit dem wasserführenden Kupferrohr 2 und der Rückseite der Wabenverbundplatte 1 ist eine elektrisch nichtleitende Schicht in Form einer beidseitig selbstklebenden polymeren oder textilen Materiallage 10 angeordnet.
  • Dies bedeutet mit anderen Worten zunächst einmal, dass der gesamte wasserführende bzw. für die Wärmeverteilung zuständige Bereich 2, 9 des Verkleidungselements aus Kupfer ausgeführt werden kann, während die tragende Wabenverbundplatte 1, die gleichzeitig der Wärmeaufnahme aus dem Raum dient, aus einem anderen Metall, insbesondere aus Aluminium bestehen kann.
  • Dies ist insbesondere insofern vorteilhaft, als Kupferrohr einerseits ohnehin weit verbreitet bei der Installation von Heizungs- bzw. Klimaanlagen eingesetzt wird. Aus diesem Grund, sowie aufgrund seiner hervorragenden Verformbarkeit und Wärmeleitfähigkeit, kommt Kupfer auch beim als Klimatisierungselement ausgebildeten Verkleidungselement 1 gemäß der vorliegenden Erfindung zum Einsatz.
  • Andererseits wird damit auch das Problem der Kontaktkorrosion gelöst. Kontaktkorrosion tritt häufig gerade bei Bauteilen von Klimaanlagen bzw. bei gattungsgemäßen Klimatisierungselementen auf, da diese Elemente aufgrund ihrer im Betrieb verhältnismäßig geringen Oberflächentemperatur zur Bildung und Ansammlung von Kondenswasser neigen, insbesondere dann, wenn zusätzliche Feuchtigkeitsquellen wie Personen, oder beispielsweise auch Wasserkocher in einer Teeküche, vorhanden sind. Wenn Kondensationsfeuchtigkeit in Bereichen auftritt, in denen verschiedene Metalle direkt aneinander grenzen, so entsteht hierdurch eine galvanische Zelle, deren Stromfluss dazu führt, dass jedenfalls eines der beiden Metalle allmählich abgetragen wird.
  • Da zwischen dem Kupferblech 9, das der Verteilung des Wärmeflusses über die Oberfläche der Wabenverbundplatten 1 dient, und der tragenden Wabenverbundplatte 1 eine nichtleitende Schicht 10, beispielsweise eine dünne, beidseitig klebende Polymerschicht oder beidseitig klebende textile Materiallage 10 angeordnet ist, ist ein Stromfluss zwischen Kupferblech 9 und Wabenverbundplatte 1 ausgeschlossen selbst dann, wenn sich Kondenswasser auf der Rückseite der Wabenverbundplatte 1 bilden sollte.
  • Der Wärmeübergang zwischen der Wabenverbundplatte 1 und dem Kupferblech 9 wird durch die dazwischen angeordnete Polymerschicht 10 praktisch nicht beeinträchtigt, da die Polymerschicht 10 fast beliebig dünn ausgeführt werden kann, ohne ihre elektrisch isolierende Eigenschaft zu verlieren. Zudem kann bei Bedarf auch noch ein Kunststoffmaterial verwendet werden, das eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit aufweist. Die dünne Polymerschicht 10, die zudem gegebenenfalls aus einem Material mit erhöhter Wärmeleitfähigkeit hergestellt ist, besitzt einen praktisch vernachlässigbaren Wärmedurchgangswiderstand.
  • Der Einsatz einer beidseitig selbstklebenden Materiallage 5 zwischen Kupferblech 9 und Wabenverbundplatte 1 kann im Vergleich zum Stand der Technik sogar zu einer insgesamt wesentlich verbesserten Wärmeübertragung zwischen der Wabenverbundplatte 1 und dem die Wärmesenke darstellenden Kupferrohr 2 führen. Denn im Stand der Technik ist es häufig der Fall, dass die wasserführenden Teile eines Klimatisierungselements 1 und die der Wärmeaufnahme dienenden Flächen lediglich mechanisch miteinander verbunden sind, beispielsweise mittels Klammern. So ist jedoch das für gute Wärmeübertragung notwendige vollflächige Anliegen des Kupferblechs 9 an der Wärmeaufnahmefläche keinesfalls gewährleistet. Der für guten Wärmeübergang erforderliche vollflächige Kontakt zwischen Kupferblech 9 und Wabenverbundplatte 1 wird jedoch durch den Einsatz einer insbesondere beidseitig klebenden Materiallage 10 zwischen Kupferblech 3 und Wabenverbundplatte 1 gemäß 2 mit Sicherheit dauerhaft gewährleistet.
  • Für die Zwecke der Erfindung als besonders geeignet erwiesen hat sich dabei beispielsweise das doppelseitig synthetischen Kautschukkleber aufweisende Produkt FT 239 von Avery DennisonTM.
  • Aus 2 geht ferner auch der äußerst innige Kontakt zwischen dem Kupferrohr 2 und dem durch das Kupferblech 9 gebildeten Wärmeübertragungselement hervor. Dieser innige Kontakt entsteht bei der Herstellung des Klimatisierungselements mittels Verpressen von Kupferblech 9 und Kupferrohr 2, wobei das Kupferrohr 2 in den Vertiefungen des Kupferblechs 9 eingeklemmt wird und beim Verpressen gleichzeitig einen etwa ovalen Querschnitt erhält. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass ein maximaler Anteil der Oberfläche des Kupferrohrs 2 mit den Oberflächen von Kupferblech 9 und Wabenverbundplatte 1 (bzw. mit der Oberfläche der Materiallage 10) in Kontakt steht, was der möglichst verlustfreien Wärmeübertragung zugute kommt. Dieser wärmetechnisch optimale Zustand lässt sich zudem durch Verwendung der doppelseitigen Klebefolie 10, die Kupferblech 9 und Wabenverbundplatte 1 fest aneinander bindet, dauerhaft aufrechterhalten.
  • In 3 erkennt man die Art der Verlegung des die Wärmesenke bildenden Kupferrohrs 2 auf der Rückseite der Wabenverbundplatte 1 vermittels Darstellung des Kupferrohrs 2 und des ebenfalls aus Kupfer bestehenden Wärmeübertragungselements 9. Man erkennt, dass die streifenförmig ausgebildeten Wärmeübertragungselemente 9 die Rückseite der Wabenverbundplatte 1 nicht vollflächig bedecken, sondern lediglich die an das Kupferrohr 2 unmittelbar angrenzenden Bereiche betreffen. Auf diese Weise lassen sich die Kupferrohre 2 weitgehend frei auf der Rückseite der Wabenverbundplatte 1 verlegen, es wird gleichzeitig ein guter Wärmeübergang gewährleistet, und die verwendete Menge des verhältnismäßig teuren Kupferwerkstoffs wird auf ein Mindestmaß beschränkt.
  • Im Ergebnis wird somit deutlich, dass dank der Erfindung robuste und hochwertige Verkleidungselemente mit optimalen akustischen Eigenschaften, wie auch abgehängte Raumdecken mit hoher spezifischer Kühlleistung zur Verfügung gestellt werden können. Aufgrund ihrer besonderen Merkmale sind die erfindungsgemäßen Verkleidungselemente bzw. Raumdecken sehr einfach und flexibel montierbar und erfordern weder spezielle Revisionsflächen bei der Montage noch zusätzliche Abhängungen für schwere Einbauten. Die Erfindung liefert damit einen Beitrag zur Bereitstellung einer hochwertigen Innenausbau- und Klimatechnik.

Claims (20)

  1. Flächiges Verkleidungselement für Innenräume, insbesondere für abgehängte Raumdecken, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkleidungselement eine Wabenverbundplatte (1) umfasst, wobei die raumseitige Deckschicht (7) der Wabenverbundplatte (1) gelocht ist.
  2. Verkleidungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der raumseitigen Deckschicht (7) der Wabenverbundplatte (1) ein Akustikvlies (8) angeordnet ist.
  3. Verkleidungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der raumseitigen Deckschicht (7) der Wabenverbundplatte (1) eine offenporige Beschichtung (8) angeordnet ist.
  4. Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkleidungselement als Klimatisierungselement mit zumindest einer im Wesentlichen linienförmigen Wärmesenke (2) sowie mit zumindest einem die Oberflächen von Wabenverbundplatte (1) und Wärmesenke (2) wärmeleitend verbindenden Wärmeübertragungselement (9) ausgebildet ist.
  5. Verkleidungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Wärmesenke (2) und Wärmeübertragungselement (9) aus Kupfer bestehen, während die Wabenverbundplatte (1) aus Aluminium besteht.
  6. Verkleidungselement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmesenke (2) ein von einem Wärmeübertragungsmedium durchströmbares Kupferrohr ist.
  7. Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkleidungselement eine Mehrzahl von Wärmeübertragungselementen (9) aufweist, wobei die Wärmeübertragungselemente (9) im Querschnitt im Wesentlichen in Form eines "U" mit außenseitigen Serifen ausgebildet sind: "
    Figure 00060001
    ".
  8. Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Wärmeübertragungselement (9) und Kupferrohr (2) miteinander verpresst sind.
  9. Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der gesamten Kontaktflächen zwischen Wabenverbundplatte (1) und Wärmeübertragungselement (9) eine elektrisch nichtleitende Materiallage (10) angeordnet ist.
  10. Verkleidungselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die nichtleitende Materiallage (10) eine Polymerfolie ist.
  11. Verkleidungselement nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die nichtleitende Materiallage (10) eine textilartige Materiallage ist.
  12. Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die nichtleitende Materiallage (10) doppelseitig selbstklebend ist.
  13. Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke der nichtleitenden Materiallage (10) geringer ist als 250 μm.
  14. Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die nichtleitende Materiallage (10) aus einem hoch wärmeleitfähigen Polymer besteht.
  15. Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung der Wärmesenke (2) mit einer Klimaanlage über eine flexible Schlauchverbindung erfolgt.
  16. Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung der Wärmesenke (2) mit einer Klimaanlage über eine verlötete Kupferrohrverbindung erfolgt.
  17. Anordnung aus flächigen Verkleidungselementen, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung zumindest ein flächiges Verkleidungselement mit Wabenverbundplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 sowie zumindest ein flächiges Verkleidungselement in Form einer Gipskartonplatte umfasst, wobei Wabenverbundplatte (1) und Gipskartonplatte im Bereich angrenzender Kanten mittels mineralischer Spachtelmassen miteinander verklebt sind.
  18. Verkleidungsanordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Gipskartonplatte eine Lochung aufweist.
  19. Verkleidungsanordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Lochdurchmesser der Lochung der Gipskartonplatte größer ist als der Lochdurchmesser der gelochten Deckschicht (7) der Wabenverbundplatte (1).
  20. Verkleidungsanordnung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der um die Mitte der Verkleidungsanordnung angeordnete Flächenbereich Wabenverbundplatten (1) aufweist, während die an die Wände angrenzenden Randbereiche der Verkleidungsanordnung Gipskartonplatten aufweisen.
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