DE202004001554U1 - Reparaturset für Kunststoffrohrleitungen - Google Patents

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DE202004001554U1 DE200420001554 DE202004001554U DE202004001554U1 DE 202004001554 U1 DE202004001554 U1 DE 202004001554U1 DE 200420001554 DE200420001554 DE 200420001554 DE 202004001554 U DE202004001554 U DE 202004001554U DE 202004001554 U1 DE202004001554 U1 DE 202004001554U1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02Welded joints; Adhesive joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
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    • F16L55/1608Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders by replacement of the damaged part of the pipe

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Abstract

Dadurch gekennzeichnet, daß das Reparaturset aus zwei Heizwendelreduzierfittings (1) und einem Zwischenstück (2) besteht, wobei auf der Innenseite des Zwischenstücks (2) zwei Dichtungen (3) eingelassen sind und die Redzierfittinge (1) so gearbeitet sind, daß der große Innendurchmesser auf das Zwischenstück (2) und der kleine Innendurchmesser auf die vorhandene Rohrleitung (4) passt. Bei der Herstellung ist auf Material- und Druckstufen-Gleichheit zu achten.

Description

  • Wird eine Kunststoffrohrleitung beschädigt, muß häufig die Schadstelle aus der Kunststoff rohrleitung herausgetrennt werden, um dann durch ein neu eingepaßtes Teilstück (5) ersetzt zu werden. Die Verbindung zwischen eingepaßtem Teilstück (5) und vorhandener Rohrleitung (4) wird mittels Heizwendelschweißmuffen hergestellt. Bei dieser Art der Reparatur ist es wichtig, daß die Schweißflächen absolut trocken, sauber, fettfrei und von der äußeren Oxydschicht befreit sind, damit eine ordnungsgemäße Schweißverbindung hergestellt werden kann.
  • Dies läßt sich aber in der Praxis meist nicht realisieren, da durch nicht richtig schließende Sperrventile oder zu langen Leitungsabschnitten es zu einem ständigen Austritt des Transportmediums kommt. Das austretende Tansportmedium verunreinigt die Schweißfläche und macht damit eine ordnungsgemäße Schweißverbindung unmöglich. In der Vergangenheit wurde versucht, das Austreten des Transportmediums durch Abquetschen der Rohrleitung zu verhindern. Dies ist zwar in der Praxis immer noch üblich, läßt sich aber nur bei Rohrleitungen mit geringer Wandungsstärke und auch nur bis zu einem gewissen Durchmesser realisieren. Außerdem ist diese Methode nicht materialschonend und es kann an der Quetschstelle zu unbeabsichtigten Beschädigungen der Rohrleitung kommen, wodurch eine neue Havarie entstehen kann.
  • Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Reparaturset zu erschaffen, mit dem es möglich ist, ohne Abquetschen der Rohrleitung und trotz austretendem Transportmediums eine sichere und ordnungsgemäße Schweißverbindung herzustellen.
  • Dieses Problem wird mit den im Schutzanspruch 1 aufgeführten mehrteiligen Reparaturset für Flüssigkeit- und Gas-führende Rohrleitungen aus schweißbarem Kunststoff gelöst.
  • Mit der Erfindung wird erreicht, daß trotz des beschriebenen Problems eine zeitsparende, materialschonende und dennoch ordnungsgemäße Schweißverbindung hergestellt werden kann, ohne den Innendurchmesser der vorhandenen Rohrleitung (4) und damit das Fließverhalten des Transportmediums zu beeinträchtigen. Des weiteren wird durch den Einsatz des Reparatursets ein Kontakt zwischen Transportmedium und Reparaturpersonal weitgehendst vermieden, was aus gesundheitlichen und hygienischen Gründen von Vorteil ist.
  • Ein schematisches Ausfuhrungsbeispiel wird anhand der 1 bis 6 erläutert. Es zeigen:
  • 1: Den Heizwendelreduzierfitting (1)
  • 2: das Zwischenstück (2) mit den auf der Innenseite eingelassenen Dichtungen (3) im Querschnitt
  • 3: das neue Teilstück (5) und die Enden der vorhandenen Rohrleitung (4) mit vorpositionierten Bauteilen des mehrteiligen Reparatursets
  • 4: das eingepaßte neue Teilstück (5), das durch die Zwischenstücke (2) in der endgültigen Position zwischen den Enden der vorhandenen Rohrleitung (4) fixiert ist und diese mittels der innenliegenden eingelassenen Dichtungen (3) abdichtet
  • 5: ein Montagebeispiel mit den zum Schweißen vorbereiteten endgültig positionierten Bauteilen des mehrteiligen Reparatursets
  • 6: einen Teil eines Zwischenstücks (2) mit innenliegenden eingelassenen Dichtungen (3), welches über ein Ende der vorhandenen Rohrleitung (4) geschoben wurde und ein Heizwendelreduzierfitting (1), der sich in endgültiger Position über der vorhandenen Rohrleitung (4) und dem Zwischenstück (2) befindet (Diese Querschnitts-Darstellung wurde zum besseren Verständnis farbig gestaltet.)
  • Nach dem Heraustrennen der Schadstelle und dem Einpassen des neuen Teilstücks (5) werden alle Schweißflächen ordnungsgemäß gereinigt und zum Schweißen vorbereitet. Nun werden die Heizwendelreduzierfittinge (1) auf das Teilstück (5) und die Enden der vorhandenen Rohrleitung (4) geschoben. Danach werden die Zwischenstücke (2) aufgeschoben und das neue Teilstück (5) passend zwischen die Enden der vorhandenen Rohrleitung (4) gefügt. Anschließend werden die beiden Zwischenstücke (2) so verschoben, daß sie sich mittig über den Enden der vorhandenen Rohrleitung (4) und dem Teilstück (5) befinden und diese mittels der innenliegenden eingelassenen Dichtungen (3) abdichten. Nach nochmaliger Kontrolle der Schweißflächen werden nun die Heizwendekeduzierfittinge (1) so verschoben, daß diese passend auf den Zwischenstücken (2) positioniert sind. Nun kann durch Anschließen geeigneter Schweißgeräte an die Kontakte (6) der Heizwendelreduzierfittinge (1) eine ordnungsgemäße und sichere Schweißverbindung hergestellt werden.

Claims (1)

  1. Dadurch gekennzeichnet, daß das Reparaturset aus zwei Heizwendelreduzierfittings (1) und einem Zwischenstück (2) besteht, wobei auf der Innenseite des Zwischenstücks (2) zwei Dichtungen (3) eingelassen sind und die Redzierfittinge (1) so gearbeitet sind, daß der große Innendurchmesser auf das Zwischenstück (2) und der kleine Innendurchmesser auf die vorhandene Rohrleitung (4) passt. Bei der Herstellung ist auf Material- und Druckstufen-Gleichheit zu achten.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2096347A1 (de) * 2008-02-22 2009-09-02 HERA S.p.A. Verfahren zur Verbindung von Stahlrohren zur Druckförderung von Fluiden
US8117724B2 (en) 2008-02-25 2012-02-21 Hera S.P.A. Method for joining together steel pipes for conveying fluids under pressure
WO2014131651A1 (en) * 2013-02-26 2014-09-04 Jentschura, Rolf Ring joint for pvc plastic pipes
EP4235008A1 (de) * 2022-02-25 2023-08-30 Frank GmbH Heizwendelmuffe zum schweissen sowie verfahren zum verbinden von zwei rohrstücken mit nachlaufendem medium

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