DE2018962A1

DE2018962A1 - Casting profile width change without shut-down in continuous casting

Info

Publication number: DE2018962A1
Application number: DE19702018962
Authority: DE
Inventors: Willi 4000 Dusseldorf Simons
Original assignee: Schloemann AG, 4000 Dusseldorf
Priority date: 1970-04-21
Filing date: 1970-04-21
Publication date: 1971-11-04

Abstract

Changing of the width of the section being cast in a continuous sequence casting plant equipped with an adjustable continuous casting mould is effected without shut down by lowering the melt level in the mould to expose its upper portion, making the necessary adjustment to its position, placing a scrap filled sheet metal fabrication cooling element on the exposed surface of the lower profile section, allowing the melt to rise again during which the lower mould section altered to conform with the upper. The two sections of the mould are fitted with hydraulic cylinders for effecting the movement. Pref. the first is positioned by reference to a scale whilest the second is located by means of electrical contacts between the two sections.

Description

Titel: Verfahren und Vorrichtung zur Formatänderung eines Stranges beim Sequenzgießen Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Formatänderung eines Stranges beim Sequenzgießen mit einer Kokille mit verstellbarer Wand und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Title: Process and device for changing the format of a strand in sequence casting Description The invention relates to a method for changing the format of a strand in sequential casting with a mold with adjustable wall and a Apparatus for carrying out this process.

Ist man gewillt, ohne längere Gußunterbrechung über mehrere Stunden zu gießen, so ist es erforderlich, eine Möglichkeit zu haben, das Format, d.h. Breite bzw. Dicke, des im Querschnitt rechteckigen Stranges zu ändern. Es ist schon vorgeschlagen worden, um eine Formatänderung zu ermöglichen, eine Wand der beim Gießen verwendeten Kokille schrägstellbar zu ge'stalten. Dieser Vorschlag ist jedoch im Hinblick auf die Gefahr, daß die im Bereich der Kokille sich bilden--2-de dünne Stranghaut reißt in der Praxis nicht durchführbar.If you are willing, without a long interruption in casting for several hours to cast, it is necessary to have a way of specifying the format, i.e. width or to change the thickness of the strand, which is rectangular in cross section. It's already suggested to allow a format change, a wall was used in casting To shape the mold tiltable. However, this suggestion is in view of the danger that they will form in the area of the mold - 2-de thin The skin of the cord is not feasible to tear in practice.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der anfangs genannten Art zu schaffen, das bei der Formatänderung eine geeignete Kühlung des Stranges, d.h. die erforderliche Stranhautbildung zuläßt. Die Erfindung sieht hierzu vor, daß zunächst der Badspiegel in der Kokille abgesenkt wird, danach ein oberes Wandteil der Kokille seitlich versetzt und bei dem Wandteil ein Kühlschrottbehälter eingesetzt wird, danach der Badspiegel hochgefahren wird und danach der untere Wandteil der Kokille entsprechend dem oberen Wand teil seitlich versetzt wird.The object of the invention is therefore to provide a method of the type mentioned at the beginning Way of creating a suitable cooling of the strand when changing the format, i.e. allows the necessary strand skin formation. To this end, the invention provides that first the bath level is lowered in the mold, then an upper wall part the mold laterally offset and a refrigerated scrap container is used in the wall part , then the bathroom mirror is raised and then the lower part of the wall of the Mold is offset laterally according to the upper wall part.

Unter Sequenzgießen ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zu verstehen, daß ein ununterbrochener Strang aus mehreren Pfannen hintereinander mit der Kokille hergestellt wird. Dabei kann der Herstellungsvorgang, d.h. das Austreten des Stranges aus der Kokille durchaus kurzzeitig, z B. etwa drei Minuten unterbrochen werden, da in dieser kurzen Zeit kein allzu starke Kühlung des bereits hergestellten Stranges und des in der Kokille befindlichen Bades erfolgt. Beim erfindungsgemäßen Formatwechsel entfällt das bisher übliche Aus- und Einfa-hren des Kaltstranges zum Wechseln des Kaltstrangkopfes. Auf diese Weise ist für den Formatwechsel nur eine kurzzeitige Unterbrechung erforderlich0 Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens iäßt sich die Strangdicke eines Stranges während des Gießende durch Verändern der Anordnung der vorderen bzw der hinteren Wand der Kokille verkleinern. Die Wand ist in einen oberen Teil und einen unteren Teil geteilt, wobei beide Wandteile z.B. mittels Hydraulik- seitwärts verschiebbar sind. Zunächst wird nun der Badspiegel bis unter die Trennungslinie der beiden Wand teile abgesenkt, was z.B. durch eine kurzzeitige Unterbrechung der Zufuhr von Schmelze zur Kokille erreichbar ist.Sequential casting is to be understood in the method according to the invention, that an uninterrupted strand of several pans one behind the other with the mold will be produced. The manufacturing process, i.e. the exit of the strand can be interrupted from the mold for a short time, e.g. about three minutes, because in this short time there is no excessive cooling of the strand that has already been produced and the bath located in the mold takes place. When the format change according to the invention There is no longer any need to move the cold strand out and in to change the Cold strand head. In this way, the format change is only brief Interruption required According to one embodiment of the method according to the invention the strand thickness of a strand can be determined during the end of casting by Change the arrangement of the front or the rear wall of the mold downsize. The wall is divided into an upper part and a lower part, both wall parts e.g. can be moved sideways by means of hydraulics. First, the bathroom mirror is now lowered to below the dividing line of the two wall parts, which can be achieved, for example, by a brief interruption of the supply of melt to the mold can be achieved.

Sodann wird ein mit Kühischrott gefüllter Schrottbehälter in die Kokille gebracht. Dies kann bei kurzzeitiger Unterbrechung .der Strangherstellung erfolgen, so daß eine weitere Zufuhr von Schmelze in die Kokille während des Einbringens des Kühlschrottes unnötig ist. Der Kühlschrottbehälter wird derart eingelegt, daß er Berührung mit der Wand hat, deren Anordnung verändert werden 8011, und daß er den Übergang zwischen dem Strangabschnitt des bisherigen Formates und dem nachfolgenden Strangabschnitt geänderten Formates bildet.A scrap container filled with cooling scrap is then placed in the mold brought. This can be done in the event of a brief interruption in the production of the strand, so that a further supply of melt into the mold during the introduction of the Refrigerated scrap is unnecessary. The refrigerated scrap container is inserted in such a way that it Has contact with the wall, the arrangement of which can be changed 8011, and that he has the Transition between the strand section of the previous format and the following one Forms strand section of changed format.

Bei der vorliegenden Formatverkleinerung wird der Kühlschrottbehälter unmittelbar auf die Badoberfläche gelegt. Der Schtttbehälter schmilzt im Bad und bedingt die Bildung einer in waagerechter Richtung verlaufenden Stranghaut. Auch bei einer Formatvergrößerung erzeugt der eingelegte Kühlschrottbehälter eine in waagerechter Richtung verlaufende erstarrte Schicht des Stranges. Eine derartige Kühlung des Stranges läßt sich allein von der Kokillenwand her nicht erreichen.With the present format reduction, the refrigerated scrap container placed directly on the bath surface. The bulk container melts in the bath and causes the formation of a skin that runs in the horizontal direction. Even When the format is enlarged, the inserted refrigerated scrap container generates an in solidified layer running horizontally of the strand. Such a cooling of the strand cannot be achieved solely from the mold wall reach.

Bei der vorliegenden Formatverkleinerung wird nach dem Einlegen des Kühischrottes der obere Wandteil über den Kühlschrottbehälter gefahren, so daß die Wandfläche dieses Wandteiles mit dem inneren Rand des Kühlschrottbehälters abschließt. Nunmehr wird der verkleinerte Badspiegel wieder hochgefahren, wobei wieder Schmelze der Kokille zugeführt wird und aus der Kokille Strang austritt, Dabei hat der Strang bis zu dem eingelegten Kühlschrott grösseren Querschnitt als oberhalb des Kühlschrottes. Zwischen der Stelle des eingelegten Kühlechrottes und dem oberen eingefahrenen Wandteil der Kokille befindet sich kein Bad. Sobald daher die Stelle des eingelegten Kühlachrottes die Kokille verlassen hat, läßt sich der untere Teil der Wand der Kokille nach innen fahren, bis er in der Stellung dem oberen Teil entspricht.With the present format reduction, after inserting the Kühischrottes moved the upper wall part over the refrigerated scrap container so that the Wall surface of this wall part terminates with the inner edge of the refrigerated scrap container. Now the reduced bath level is raised again, whereby again melt is fed to the mold and strand emerges from the mold. The strand has A larger cross-section up to the inserted cooling scrap than above the cooling scrap. Between the place of the inserted cooling scrap and the upper retracted wall part there is no bath in the mold. As soon as the place of the inserted Kühlachrottes has left the mold, the lower part of the wall of the mold can be inwardly drive until it corresponds in position to the upper part.

Die Erfindung sieht, wie sich aus dem Vorhergehenden ergibt, auch eine Vorrichtung zum Gießen mit einer Kokille mit verstellbarer Wand vor, bei der eine Wand in einen oberen Teil und einen unteren Teil geteilt 13t und der untere Teil sowie der obere Teil gegeneinander seitlich, vorzugsweise um etwa die Wanddicke, verschiebbar vorgesehen ind. Zweckmäßig ist es, wenn eine Skale oder eine Schablone nach der der obere Teil der Wand verfahrbar ist, vorgesehen ist, und der untere Teil mittels elektrischem Kontakt oder eines verstellbaren Anschlags zwischen den beiden Wandteilen in die vorgesehene Stellung fahrbar ist. Hierbei läßt sich nicht nur die beabsichtigte Formatänderung mittels der Skala genau bestimmen sondern ist auch der untere Teil der Wand ohne weitere Überprüfung in seine neue Stellung fahrbar, da die Bewegung des unteren Teiles, gesteuert von dem elektrischen Kontakt, gestoppt wird.The invention also sees, as can be seen from the foregoing a device for casting with a mold with adjustable wall before, in which a wall divided into an upper part and a lower part 13t and the lower Part and the upper part of each other laterally, preferably by about the Wall thickness, slidable provided ind. It is useful if a scale or a template according to which the upper part of the wall can be moved is provided, and the lower part by means of electrical contact or an adjustable stop can be moved into the intended position between the two wall parts. Here not only can the intended format change be precisely determined by means of the scale but also the lower part of the wall is in its new without further checking Movable position because the movement of the lower part is controlled by the electric Contact being stopped.

Zweckmäßig ist es weiterhin, wenn die beiden die aus verschiebbaren Teilen bestehende Wand zwischen sich aufnehmenden Wände der Kokille mit veränderbarem Druck gegen die geteilte Wand gedrückt sind. Zum Verschieben der Teile der geteilten Wand wird der Druck der die geteilte Wand zwischen sich aufnehmenden Wände gege die geteilte Wand gelockert; nach dem Verschieben der Teile d r geteilten Wand wird dieser Druck wieder hergestellt. Du h diese Ausbildung wird das Problem der Dichtung zwischen der geteilten Wand und den diese zwischen sich aufnehmenden W nden erleichtert. Es ist klar, daß bei einer er findungegem' i3en Vorrichtung Jeweils nur entweder die vordere und hintere Wand oder die beiden Seitenwände der Kokille geteilt wid erschiebbar sind, da die'geteilten und verschiebt baran Wänd Jeweils zwischen den beiden rechtwinkelig dazu angeordneten Wänden angeordnet sind.It is also useful if the two are slidable Share existing wall between receiving walls of the mold with changeable Pressure against the divided wall. To move the parts of the divided Wall is the pressure of the divided wall between receiving walls the divided wall loosened; after moving the parts of the divided wall this pressure restored. You h this training becomes the problem of poetry between the divided wall and the walls accommodating it between them. It is clear that in a device he invented only either the front and rear walls or the two side walls of the mold are divided are slidable, since the 'divided and shifts baran Wänd each between the two walls arranged at right angles thereto are arranged.

In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt und zeigt Fig. 1 bis 4 Jeweils einen senkrechten Schnitt durch eine Kokille bei verschiedenen Phasen der Breitenverminderung eines Stranges, Fig. 5 bis 8 Jeweils einen senkrechten Schnitt durch eine Kokille bei verschiedenen Phasen der Breitenvergrößerung eines Stranges, Fig. 9 einen senkrechten Schnitt durch eine geteilte und verschiebbare Wand einer Kokille mit Einrichtungen zum Verschieben und Fig. 10 eine Draufsicht auf einen Teil einer Kokille mit der Wand gemäß Fig. 9.Preferred embodiments of the invention are shown in the drawing and FIGS. 1 to 4 each show a vertical section through a mold different phases of reducing the width of a strand, Fig. 5 to 8 each a vertical section through a mold at different phases of width enlargement of a strand, Fig. 9 is a vertical section through a divided and displaceable Wall of a mold with devices for displacement and FIG. 10 is a plan view on part of a mold with the wall according to FIG. 9.

Gemäß Fig. 1 bis 8 weist eine im Querschnitt rechteckige Kokille eine hintere Wand 1 und eine dazu parallele, nicht gezeigte vordere Wand auf. Diese beiden Wände nehmen zwei relativ kurze seitliche Wände 2, 3zwischen sich auf, die jeweils in einen oberen Teil 4 und einen unteren Teil 5 unterteilt sind. Jeder der Teile stellt eine Hälfte der Wand dar und ist zwischen hinterer Wand 1 und vorderer Wand seitt§rts d,h, in einer waagereehten Ebene verschiebbar.According to FIGS. 1 to 8, a mold which is rectangular in cross section has a rear wall 1 and a parallel, not shown front wall. These two Walls receive two relatively short side walls 2, 3 between them, each are divided into an upper part 4 and a lower part 5. Each of the parts represents one half of the wall and is between the rear wall 1 and the front wall Sideways d, h, can be moved in a horizontal plane.

Für eine Verbreiterung der Strangbreite gemäß Fig. 1 bis 4 wird zunächst der Badspiegel 6 aus der Höhe gemäß Fig. 1 in die Höhe gemäß Fig. 2 abgesenkt. Sodann werden die beiden oberen Wandteile 4 nach außen verfahren, wobe-i sie jedoch aufgrund ihrer Dicke die Berührung mit den unteren Wandteilen 5 nicht verlieren, eo daß eine Dichtung zwischen den beiden gegeneinander verschobenen Wandteilen entfällt. Nunmehr wird auf Jeder der beiden unteren Wandteile 5 je ein Blechbehälter 7 gelegt, der mit Kunlschrott gefüllt ist.For a widening of the strand width according to FIGS. 1 to 4, first the bathroom mirror 6 is lowered from the height according to FIG. 1 to the height according to FIG. 2. Then the two upper wall parts 4 are moved outwards, but they are due to their thickness do not lose contact with the lower wall parts 5, eo that one There is no seal between the two wall parts that are shifted against one another. Now a sheet metal container 7 is placed on each of the two lower wall parts 5, the is filled with plastic scrap.

Sodann wird der Badspiegel 6 gemäß Fig. 3 wieder angehoben und die Herstellung des Stranges wieder fortgesetzt, eo daß nach einem Strangabschnitt 8 geringerer Breite ein Strangabschnitt 9 größerer Breite entsteht. Während des Hochfahrens des Badspiegels 6 werden die unteren Teile 5 der seitlichen Wände 2, 3 zurückgeiahren, so daß gemäß Fig. 4 der Strangabschnitt 9 größerer Breite die Kokille verlassen kann.Then the bathroom mirror 6 is raised again according to FIG. 3 and the Production of the strand continued again, eo that after a strand section 8 smaller width a strand section 9 of greater width is formed. During startup of the bathroom level 6, the lower parts 5 of the side walls 2, 3 are drawn back, so that, according to FIG. 4, the strand section 9 of greater width leaves the mold can.

Für eine Verringerung der Strangbreite gemäß Fig. 5 bis 8 wird zunächst der Badspiegel 6 aus der Stellung gesäß Fig. 5 in die Stellung gemäß Fig. 6 abgesenkt.Sodann wird bei den beiden seitlichen Wänden 2, 3 je ein Kühlschrottbehälter 10 eingelegt, der sich über die gesamte Dicke des Stranges, d.h. des Kokilleninneren erstreckt. Sodann werden gemäß Fig.For a reduction in the strand width according to FIGS. 5 to 8, first the bathroom mirror 6 is lowered from the position according to FIG. 5 to the position according to FIG. 6 a refrigerated scrap container 10 is placed in each of the two side walls 2, 3, which extends over the entire thickness of the strand, i.e. the inside of the mold. Then according to Fig.

7 die oberen Teile 4 der seitlichen Wände über die Schrottbehälter 10 gefahren, die inzwischen schon eine Erstarrung von Bad in einer waagerechten Richtung bewirkt haben. Anschließend wird der Badspiegel 6 wieder hochgefahren. In der Kokille entsteht nach einem Strangabschnitt 11 größerer Breite ein Strangabschnitt 12 geringerer Breite. Hat der Strangabschnitt 11 größerer Breite die Kokille verlassen, so werden die unteren Teile 5 der Wände 2, 3 entsprechend den oberen Teilen 4 nach innen verfahren.7 the upper parts 4 of the side walls over the scrap bins 10 drove, which has meanwhile been a solidification of the bathroom in a horizontal position Direction. Afterward the bathroom mirror 6 is again booted. In the mold, a strand section 11 of greater width is created a strand section 12 of smaller width. The strand section 11 has a greater width leave the mold, the lower parts 5 of the walls 2, 3 are accordingly move the upper parts 4 inwards.

Gemäß Pig. 9 und 10 sind ein oberer Teil 4 und ein unterer Teil 5 einer seitlichen Wand 3 zwischen einer hinteren Wand 1 und einer vorderen Wand 13 waagerecht verschiebbar. Die Verschiebung des oberen Teiles 4 erfolgt anhand einer nicht gezeigten Skala. Die Verschiebung des unteren Teiles erfolgt gesteuert von einem elektrischen Kontakt 14, dessen einer Teil an dem oberen Teil 4 der Wand 3 und dessen anderer Teil an dem unteren Teil der Wand angebracht ist und der eine weiter unten geschilderte Verschiebeeinrichtung steuert.According to Pig. 9 and 10 are an upper part 4 and a lower part 5 a side wall 3 between a rear wall 1 and a front wall 13 can be moved horizontally. The shift of the upper part 4 is carried out using a scale not shown. The movement of the lower part is controlled by an electrical contact 14, one part of which on the upper part 4 of the wall 3 and the other part of which is attached to the lower part of the wall and the one controls the displacement device described below.

Vordere Wand 1 und hintere Wand 13 sind mittels durch die beiden'Wände hindurchragender Stangen 14 zusammengehalten, die sich an der einen Wand außen mit einer Mutter 15 abstützen.Front wall 1 and rear wall 13 are by means of the two 'walls protruding rods 14 held together, which are on one wall outside with a nut 15 support.

Bei der anderen Wand 13 ragt die Stange 14 noch durch eine Spanneinrichtung hindurch, an der sie sich ebenfalls mit einer Mutter 16 abstützt. Die opanneinrlchtung weist zwei selbsthemmend aufeinanderliegende Seile 17, 18 auf, die gegen die Wand 13 und gegeneinander von einer Tellerfeder 19 ge drückt sich, die sich gegen die Mutter 16 abstützt, Der eine Keil 18 ist mittels einer Hydraulik 20 verschiebbar. Wird dieser Keil 18 zurückgezogen, so wird der Druck der Tellerfeder 19 gelockert, so daß sich derjenige Druck mindert, mit dem die vordere Wand 1 und die hintere Wand 13 gegen die seitliche Wand 3 gedrückt ist. Das Verschieben der Teile 4, 5 der seitlichen Wand ist nunmehr leicht möglich.In the case of the other wall 13, the rod 14 still protrudes through a clamping device through, on which it is also supported with a nut 16. The opane facility has two self-locking ropes 17, 18 lying on top of one another, which against the wall 13 and against each other by a plate spring 19 ge expresses that is supported against the nut 16, the one wedge 18 is by means of a hydraulic system 20 movable. If this wedge 18 is withdrawn, the pressure of the plate spring is applied 19 loosened, so that the pressure with which the front wall 1 and the rear wall 13 is pressed against the side wall 3. Moving the Parts 4, 5 of the side wall is now easily possible.

Mit Abstand von der seitlichen Wand 3 verlaufen zwischen vorderer Wand 1 und hinterer Wand 13 zwei übereinander angeordnete Bolzen 21, die ein Widerlager 22 tragen, an dem zwei übereinander angeordnete Hydraulikeinrichtungen 23, 24 angreifen, von denen die eine andererseits am unteren Teil 5 und die andere am oberen Teil 4 der seitlichen Wand 3 angreift. Jede der Hydraulikeinrichtungen 23, 24 weist eine an dem Widerlager 22 angreifende Kolbenstange 25 auf, die in einen Klemmzylinder 26 ragt, der in einem Lagerstück 27 gelagert ist und dessen geschlossenes Ende in das obere Teil 4 bzw. das untere Teil 5 geschraubt ist. An dem Lagerstück 27 greifen auch die Stangen 14 an. In dem Klemmzylinder 26 ist für den Vorschub über eine Bohrung 28 im Klemmzylinder und für den Rückzug über eine Bohrung 30 in der Kolbenstange 25 Druckflüssigkeit bringbar. Die Kolbenstange 25 ist im Klemmzyliner 26 sattel3 eines ochrumpfverbandes 31 gehalten, der die Kolbenstange für eine axiale Verschiebung freigibt.At a distance from the side wall 3 run between the front Wall 1 and rear wall 13 have two bolts 21 arranged one above the other, which form an abutment 22 wear, on which two hydraulic devices 23, 24 arranged one above the other act, one of which on the other hand on the lower part 5 and the other on the upper part 4 attacks the side wall 3. Each of the hydraulic devices 23, 24 has one on the abutment 22 engaging piston rod 25, which in a clamping cylinder 26 protrudes, which is mounted in a bearing piece 27 and its closed end in the upper part 4 or the lower part 5 is screwed. Grasp the bearing part 27 also the rods 14. In the clamping cylinder 26 is for the advance through a bore 28 in the clamping cylinder and for the retraction via a bore 30 in the piston rod 25 hydraulic fluid can be brought. The piston rod 25 is sattel3 in the clamping cylinder 26 an ochrumpfverbandes 31 held, which the piston rod for axial displacement releases.

wenn er mittels Druckflüssigkeit auseinander gedrückt wird, die in einen Ringspalt 32 gepreßt wird. Mittels des Schrumpfverbandes 31 lassen sich die Teile 4, 5 der seitlichen Wand 3 unverschiebbar feststellen, ohne daß im Klemmzylinder 26 stets Druckflüssigkeit wirksam sein müßte.if it is pushed apart by means of hydraulic fluid that is in an annular gap 32 is pressed. By means of the shrink bandage 31, the Find parts 4, 5 of the side wall 3 immovable without being in the clamping cylinder 26 hydraulic fluid should always be effective.

Zwecks Kühlung der beiden Wand teile 4, 5 bestehen diese Jeweils aus einer dem Kokilleninneren und einander zugewandten Kupferplatte 33 und einem damit verschraubten Führungsstück 34. Zwischen Kupferplatte 33 und Führungsstück 34 befindet sich ein Kühlraum 35, der sich bei Jedem der Teile 4, 5 jeweils parallel zum anderen Teil und parallel zur Kokilleninnenfläche dieses Teiles erstreckt. Einrichtungen zur Zu-und Abfuhr von Kühlwasser zu dem Kühlraum 35 sind für das obere Teil 4 oberhalb der einen Hydraulikeinrichtung 23 und für das untere Teil 5 unterhalb der anderen Hydraulikeinrichtung 24 vorgesehen. Jede der Einrichtungen zur Zu- und Abfuhr von Kühlwasser weist ein Zufuhrrohr 36 und ein Abfuhrrohr 37 auf, die jeweils in nicht gezeigten Dichtungen in dem Lagerstück 27 axial verschiebbar sind und an dem Führungsstück 34 befestigt sind. Das Zufuhrrohr 36 ist über eine senkrecht verlaufende Bohrung 38 im Führungsstück 34 an den Kühlraum 35 angeschlossen. Das abführrohr 37 ist über eine waagerecht verlaufende Bohrung 39 im Führungsstück 34 an den Kühlraum 35 angeschlossen. Jedes Zufuhrrohr 36 und .MbSuhr~hr 37 ragt durc: da3 Lagerst;ick 27 . hindurch nd :n einen an zum Xagerstück 27 angebrachten Stutzen 40, an den jeweils eine Leitung 41 zur Zufuhr bzw. Abfuhr von Kühlwasser angeschlossen ist.For the purpose of cooling the two wall parts 4, 5, these are each made of one of the mold interior and facing copper plate 33 and one with it screwed guide piece 34. Located between copper plate 33 and guide piece 34 a cooling space 35, which is parallel to each other in each of the parts 4, 5 Part and extends parallel to the inner surface of this part of the mold. Facilities for supplying and removing cooling water to the cooling space 35 are for the upper part 4 above the one hydraulic device 23 and for the lower part 5 below the other Hydraulic device 24 is provided. Each of the facilities for the supply and removal of Cooling water has a supply pipe 36 and a discharge pipe 37, each of which is not Seals shown are axially displaceable in the bearing piece 27 and on the guide piece 34 are attached. The feed pipe 36 is through a perpendicular bore 38 connected to the cooling space 35 in the guide piece 34. The discharge pipe 37 is over a horizontally extending bore 39 in the guide piece 34 is connected to the cooling space 35. Each supply pipe 36 and tube 37 protrudes through the bearing 27. through nd : n one on to the Xagerstück 27 attached nozzle 40, to the in each case a line 41 is connected for supplying or removing cooling water.

Eine Anordnung gemäß Fig. 9 und.10 läßt sich entweder für die beiden seitlichen Wände oder für die vordere und hintere Wand einer Kokille vorsehen. Im letztgenannten Fall ist die vordere bzw. die hintere Wand zwischen den beiden seitlichen Wänden verschiebbar. Bei der Anordnung ist jede Stellung der Wände bzw. Wand teile ohne dauernd wirkenden hydraulischen Druck gesichert, wozu bezüglich vorderer Wand und hinterer Wand die mit den selbsthemmenden Teilen zllsammensirkende Tellerfeder und bezüglich der verschiebbaren Teile der seitlichen Wand der Schrumpfverband dient. Für die verschiebbaren Teile der seitlichen Wand ist eine Kühleinrichtung vorgesehen, die auch während des Verschiebens der Teile arbeitet.An arrangement according to FIGS. 9 and 10 can be used for either of the two provide side walls or for the front and rear wall of a mold. in the The latter case is the front or the rear wall between the two side walls Movable walls. In the arrangement, each position of the walls or wall is parts secured without continuously acting hydraulic pressure, including with regard to the front wall and on the rear wall the disc spring, which works together with the self-locking parts and with respect to the displaceable parts of the side wall, the shrink bandage is used. A cooling device is provided for the sliding parts of the side wall, which also works while the parts are being moved.

Claims

1. Procedure for changing the format of a strand during sequence casting with a mold with adjustable wall, characterized in that initially the bath level in the mold is lowered, then an upper part of the wall of the mold is laterally offset and a refrigerated scrap container is used in the wall part, then the bath mirror is raised and then the lower wall part of the mold is laterally offset according to the upper wall part.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the upper part (4) of a wall (2, 3) of the mold and the lower Part (5) of this wall are provided laterally relative to one another.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a scale, after which the upper wall part (4) is movable, is provided, and the lower Wall part (5) by means of electrical contact (14) between the two wall parts in the intended position is movable.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the two receiving the wall consisting of movable parts (4, 5) between them Walls (1, 13) are pressed against the divided wall with variable pressure.

5. Apparatus according to claim 2, 3 or 4, characterized in that that a cooling space (35) through which cooling water can flow to each of the movable wall parts (4, 5) each parallel to the other wall part in the horizontal direction extends.