DE2016507A1 - Kolbenbrennkraftmaschine mit hydrostatischem Triebwerk - Google Patents
Kolbenbrennkraftmaschine mit hydrostatischem TriebwerkInfo
- Publication number
- DE2016507A1 DE2016507A1 DE19702016507 DE2016507A DE2016507A1 DE 2016507 A1 DE2016507 A1 DE 2016507A1 DE 19702016507 DE19702016507 DE 19702016507 DE 2016507 A DE2016507 A DE 2016507A DE 2016507 A1 DE2016507 A1 DE 2016507A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- hydraulic
- pressure medium
- dead center
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B7/00—Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors
- F15B7/02—Systems with continuously-operating input and output apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B9/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups
- F01B9/04—Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups with rotary main shaft other than crankshaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B71/00—Free-piston engines; Engines without rotary main shaft
- F02B71/04—Adaptations of such engines for special use; Combinations of such engines with apparatus driven thereby
- F02B71/045—Adaptations of such engines for special use; Combinations of such engines with apparatus driven thereby with hydrostatic transmission
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B7/00—Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors
- F15B7/005—With rotary or crank input
- F15B7/006—Rotary pump input
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H43/00—Other fluid gearing, e.g. with oscillating input or output
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Actuator (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
■ P.4434
Gebrüder Su Iz e r Aktiengesellschaft» -Winterthur/Schweiz
Kolbenbrennkraftmaschine mit hydrostatischem Triebwerk
. Die Erfindung betrifft eine Kolbenbrennkraftmaschine
mit hydrostatischem Triebwerk, bei welcher ein Arbeitskolben mit einem hydraulischen Kolben verbunden ist, welcher in einem
hydraulischen Zylinder beweglich ist, der ein Teil eines hydraulischen Druckmittelsystems zum Antrieb eines hydrauli- \
sehen Motors ist.
Es sind Kolbenbrennkraftmaschinen dieser Art bekannt,
bei welchen die Uebertragung der Leistung von den Arbeitskolben
auf eine Welle durch ein hydraulisches Druckmittelsystem erfolgt. Bei allen diesen Maschinen besteht eine Schwierigkeit mit der
Einhaltung eines Sollhubes des Kolbens der-Kolbenbrennkraftmaschine mit genau definierten Endstellungen, d.h. einem oberen
und einem unteren Totpunkt sowie der richtigen gegenseitigen
Stellung des hydraulischen Kolbens und eines Kolbens des hydraulischen
Motors im Betrieb. Diese Schwierigkeiten sind hauptsächlich dadurch verursacht, dass sich durch unvermeidliche
Undichtheiten das Volumen des im"System befindlichen hydrau-
109843/081b
lischen Mittels verändert. Es ist daher eine Nachspeisung durch eine Speisevorrichtung erforderlich, welche genau dosiert
werden muss, damit die Menge des im Druckini ttelsys tem befindlichen
hydraulischen Mittels andererseits nicht zu gross wird. In der Regel sind diese Probleme bei den bekannten Maschinen
nicht ohne komplizierte elektrische und mechanische Regelvorrichtungen lösbar.
Die Erfindung hat die Schaffung einer Kolbenbrennkraftmaschine dieser Art zum Ziel, bei welcher die Beeinflussung
der im hydraulischen DruckmittelsysteE befindlichen Menge des Druckmittels mit einfachen Mitteln erfolgt und sich besondere
äussere Steuerungen zur Einhaltung der gegenseitigen Betriebsstellung des hydraulischen Kolbens sowie des Kolbens des hydraulischen
l'iotors erübrigen.
Die erfindungsgemässe Maschine, durch welche dieses . Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass dem hydraulischen
Kolben hydraulische Steuerorgane zugeordnet sind, welche beim Uebersehreiten einer Sollstellung des unteren Totpunktes
des Kolbens eine Zufuhr von hydraulischem Druckmittel aus einer Druckmittelquelle in das System solange freigeben und
beim Ueberschreiten einer Sollstellung des oberen Totpunktes solange Druckmittel aus dem System abströmen lassen, bis die
Sollstellung wieder erreicht ist.
Die Erfindung wird anhand einiger in der Zeichnung scheniatisch dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert.
109843/0815
Es zeigt:
Fig.V einen Schnitt einer erfindungsgemässen Brennkraftmaschine mit etwas unterhalb des unteren
- Totpunktes befindlichem Kolben,
Fig.2 einen der Fig.1 entsprechenden Schnitt, wobei
sich jedoch der Arbeitskolben um ein geringes Mass über seinem oberen Totpunkt, befindet,
Fig.3 einen Schnitt einer anderen Ausführung der Maschine,mit
etwas unterhalb des unteren Totpunktes befindlichem Kolben,
Fig.4 den Schnitt IV - IV aus der Fig.3 einer möglichen
Ausführung,
Fig.5 den Schnitt IV - IV aus der Fig.3 einer anderen.
Ausführung und
Fig.6 einen axialen Schnitt einer weiteren Ausführung
der Kolbenbrennkraftmaschine mit weggelassenem hydraulischem Motor.
Die in der Fig.1 dargestellte Kolbenbrennkraftmaschine
ist eine Dieselmaschine mit einem Zylinder 1, der ein Einspritzventil 2 für flüssigen Brennstoff sowie Steuerkanäle 3 und 4
für Abgase bzw. Luft aufweist. Im Zylinder 1 ist ein Arbeitskolben 5 laeweglich, der mit einem hydraulischen Kolben 6 verbunden
ist, welcher in einem Zylinder 7 beweglich ist. Der Zylinder 7 steht durch eine Leitung 8 mit einem hydraulischen,
-109843/0815
Kolbenmotor 10 in Verbindung, welcher entsprechend der schematischen
Darstellung einen Zylinder 11, einen Kolben 12 und eine Lxzenterwelle 13 aufweist. Die Zylinder 7 und 11 bilden
zusammen mit der Leitung 8 ein hydraulisches Druckmittelsystem zur Kraftübertragung vom Kolben 6 auf den Kolben 12.
Der hydraulische Zylinder 7 des Kolbens 6 ist mit einem
ringförmigen Steuerkanal 14 für die Zufuhr von Druckmittel und P einem ebenfalls ringförmigen Steuerkanal 15 für die Ableitung
von überschüssigem Druckmittel versehen. Der Kanal 14 ist an eine Speisevorrichtung 16 angeschlossen, die eine Pumpe 17 mit
einem Ueberströmventil 18 aufweist und hydraulisches Druckmittel, z.B. ein dünnflüssiges OeI, aus· einem nicht dargestellten Behälter
über eine Leitung 19 dem Kanal 14 zuführt. Der Kanal 15
und das untere Ende des Zylinders 1 sind an eine Abflussleitung 20 angeschlossen, die in den nicht dargestellten Behälter des
hydraulischen Mittels führen kann.
f Der hydraulische Kolben 6 ist mit einem ringförmigen
Kanal 21 versehen, welcher mit einer inneren Bohrung 22 des Kolbens 6 verbunden ist. Die Bohrung 22 führt durch die Stirnfläche
des Kolbens 6 nach aussen in den Zylinderraum des Zylinders 7. In der Bohrung 22 befindet sich ein Rückschlagventil
23 sowie eine Drosselstelle 24.
Der Kanal 14 im Zylinder 7 und der Kanal 21 im Kolben
6 bestimmen mit ihren Kanten den unteren Totpunkt des Kolbens Der Kanal 15 bestimmt mit der unteren Kante des Kolbens 6 den
109843/0815
BAD ORfQtNAL
BAD ORfQtNAL
oberen Totpunkt des Kolbens (siehe Fig.2). Im normalen Betrieb
sollte der hydraulische Kolben 6 mit dem Kanal 21 gerade
so tief kommen, dass keine oder nur eine geringe Verbindung mit dem Kanal 14 entsteht. Sobald jedoch durch Leckverluste
an hydraulischem Druckmittel der Kolben unter diese Stellung sinkt, z.B. um das in der Fig.1 dargestellte Mass Su, so führt/
dies zu einer Nachspeisung durch die Speisevorrichtung 16. Das nachgespeiste Druckmittel strömt dabei durch die Bohrung 22 in
das hydraulische System hinein. Die Nachspeisung wird so lange
fortgesetzt, bis der Kolben 6 und mit ihm der Kolben 5 so hoch
steigt, dass auch -während der Zeiträume, wo sich die beiden
Kolben im unteren Totpunkt befinden, keine Verbindung mehr zwischen
den Kanälen 14 und 21 entsteht. >
Der Kanal 15 dient der Bestimmung der Sollstellung des oberen Totpunktes der Kolben 5 und 6. Normalerweise sind
die Hübe der Kolben 6 und 12 sowie das im System eingeschlossene
Volumen des hydraulischen Druckmittels so bemessen, dass der
Kolben 6 mit seiner unteren Kante gerade die untere Kante des Kanales 15 erreicht, ohne ihn freizugeben. Wenn aus irgendeinem
Grunde der Kolben 6 über diese Stellung im oberen Totpunkt
hinausgelangt (Mass So in Fig.2), z.B. durch eine Ueberfüllung
des Systems durch eine Leckströmung zwischen den Kanälen 14
und 21 im unteren Totpunkt, öffnet er dadurch eine Verbindung
aus dem System in die Abflussleitung 20, durch welche das überschüssige Druckmittel, eventuell während mehrerer nachein-
10984370815
ander folgender Hübe, so lange ausströmt, bis sich die oberste Stellung des Kolbens 6 so senkt, dass seine Kante die untere
Kante des Kanals 15 nicht mehr überschreitet. Das in der Fig.2
eingetragene Mass So vermindert sich dadurch auf Null.
Die Drosselstelle 24 im Kolben 6 hat die Aufgabe, bei klemmendem Ventil 23 die Strömung des Druckmittels aus dem
System 7, 8, 11 auf eine Menge zu begrenzen, die durch die Speisevorrichtung nachgeliefert werden kann.
Die in axialer Richtung des Kolbens gemessene Höhe des Kanales 14 muss so gross sein, dass auch bei der tiefsten
mechanisch möglichen Stellung des Kolbens 6 eine Verbindung zwischen den Kanälen 14 und 21 besteht. Dadurch wird eine
Nachspeisung bzw. Füllung des Druckmittelsystems ermöglicht,
wenn z.B. nach einem längeren Stillstand der Maschine hydraulisches Mittel entwichen ist, oder venn das System nach einer
Montage gefüllt werden soll. Gleichzeitig muss der Abstand zwischen den unteren Kanten der Kanäle 14 und 15 so gewählt
sein, dass auch bei der höchsten mechanisch möglichen Stellung der Kolben 5, 6 der Kanal 21 vom Kolben 6 nicht freigelegt
wird und daher keine direkte Verbindung dieser Kanäle entsteht.
Die erfindungsgemässe Ausbildung nach den Fig.1 und 2
gestattet eine selbsttätige Nachspeisung von fehlendem oder Ableitung von überschüssigem Druckmittel. Es sind dabei keine
äusseren Steuerorgane erforderlich. Falls z.B. nach lagern Stillstand der Maschine eine grosse Veränderung des Im System
109843/0815
eingeschlossenen Volumen .des hydraulischen Druckmittels
eintreten sollte, genügt es, den hydraulischen Motor 10 ein
einziges Mal langsam durchzudrehen, damit sich die richtige
Menge des hydraulischen Druckmittels 'und damit die richtige
gegenseitige Betriebsstellung der Kolben 6 und 12 selbsttätig
einstellt. Es ist nämlich bei längerem Stillstand möglich, dass z.B. das Druckmittel aus dem System durch Undichtheiten
entweicht. Andererseits könnte es vorkommen, dass bei im Stillstand der Kaschine eingeschalteter Speisevorrichtung durch
Leckströcmng der Kolben 6 mit dem Kolben 5 in eine, zu hohe
Stellung steigt. Falls das Rückschlagventil 23 undicht -werden
sollte, so sorgt die Drosselöffnung 24 dafür, dass der Kolbenhub
mittels maximaler Nachspeisung gehalten «erden kann.
In der Fig.3 ist eine gegenüber den Fig.1 und 2 abge- \
änderte Ausführung der erfindungsgemässen Maschine dargestellt. Die gleichen Teile wurden dabei mit gleichen Eezugszeichen versehen.
Die Ausführung nach der Fig.3 unterscheidet sich von der Ausführung nach den Fig.1 und 2 dadurch, dass der Kanal
14 durch zwei radiale, an diametral entgegengesetzten Stellen
in der Zylinderwand des Zylinders 7 ausgebildete Bohrungen
oder Schlitze 30, 31 mit genügender axialer Höhe ersetzt ist.
Im Kolben 6 fehlt die Bohrung 22 mit dem Rückschlagventil
Die Bohrung 30 Ist in der gleichen Weise wie vorher
der Kanal 14 an die Speiseleitung 19 angeschlossen. An die
Bohrung 31 ist eine Leitung 32 angeschlossen, welche in die
1G9843/08V5
Leitung 8 führt.
Wenn bei dieser Ausführung der Kolben 6 unter die Sollstellung des unteren Totpunktes sinkt, die durch die oberen
Kanten der Bohrungen 30 und 31 bestimmt ist, entsteht eine Strömung des hydraulischen Druckmittels aus der Speiseleitung
19 durch die Bohrung 30, den Kanal 21, die Bohrung 31 und die Leitung 32 in die Leitung 8 und somit in das hydraulische
ψ System. Diese Ausführung wirkt somit gleich wie die nach den
Fig.1 und 2. Sie hat jedoch den Vorteil, dass das bei dieser Ausführung vorgesehene Rückschlagventil 23 entfallen kann.
Um bei der Ausführung nach der Fig.3 den schädlichen
Einfluss unsymmetrischer hydraulischer Drücke auf den Kolben 6 zu vermeiden, kann eine Anordnung der Bohrungen bzw. Schlitze
30 und 31 im Zylinder 7 nach der Fig.5 gewählt werden. Entsprechend
dieser Figur sind beide Bohrungen bzw. Schlitze 30, 31 doppelt ausgeführt, wobei sich die miteinander verbundenen
Bohrungen diametral gegeneinander befinden. Auf diese Weise .werden die im Bereich der Bohrungen wirkenden hydraulischen
Drücke gegenseitig aufgehoben.
Bei der Ausführung nach der Fig.6 ist mit dem Kolben
ein hydraulischer Kolben 60 verbunden, welcher keinen Einschnitt nach der Art des Kanales 21 hat. Das bringt besondere Vorteile,
wenn z.B.. der Zylinder mit einer Dichtung versehen werden muss, durch welche sich der Kolben bewegt. Der Kolben 60 ist in einem
Zylinder 61 beweglich, welcher durch eine Leitung 62 mit dem
109843/0815
in diesem Falle nicht dargestellten Motor verbunden ist. Die
Leitung 62 entspricht somit der Leitung 8 der Ausführungen
nach den Fig.1 - 3. Der Zylinder 61 ist mit einem Ventil 63
versehen, welcher durch eine Stange 64 gegen die Kraft einer Feder 65 betätigbar ist. Das Ventil 63 ist an die Speiseleitung
19 der Speisevorrichtung 16 angeschlossen und gestattet bei
seiner Betätigung eine Nachspeisung des Druckmittels in das
hydraulische System.
Die Betätigung des Ventiles 63 erfolgt durch den KoI-'
ben 60, wenn dieser eine untere Sollstellung des Kolbens, die
dem unteren Totpunkt entspricht, unterschreitet. Durch die Nachspeisung wird dann der Kolben 60 zusammen mit dem Kolben
5 so weit gehoben, dass im Betrieb der Kolben 60 die Stange
64 bei jedem Hub berührt, jedoch nicht das Ventil 63 öffnet. "
Die Leitung 19 ist mit einem Rückschlagventil 66 versehen, das eine Rückströmung des hydraulischen Druckmittels
durch die Pumpe bei abgestellter Speisevorrichtung (16) verhindern
soll.
109843/0815
Claims (7)
- - ίο -Patentansprüche.^Reihenbrennkraftmaschine mit hydrostatischem Triebwerk, bei welcher ein Arbeitskolben mit einem hydraulischen Kolben verbunden ist, welcher in einem hydraulischen Zylinder beweglich ist, der ein Teil eines hydraulischen Druckmittelsystems zum Antrieb eines hydraulischen Motors ist, dadurch P gekennzeichnet, dass dem hydraulischen Kolben (6, 60) hydraulische Steuerorgane zugeordnet sind, welche beim Ueberschreiten einer Sollstellung des unteren Totpunktes des Kolbens eine Zufuhr von hydraulischem Druckmittel aus einer Druckmittel· quelle (16) in das System (7, 8, 11; 61, 62) solange freigeben und beis Ueberschreiten einer Sollstellung des oberen Totpunktes solange Druckmittel aus dem System abströmen lassen, bis die Sollstellung wieder erreicht ist.
- 2. Haschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,} dass das Steuerorgan für den unteren Totpunkt einen im hydraulischen Kolben (6) ausgebildeten Kanal (21) enthält, welcher zur Zusammenwirkung mit mindestens einer Steueröffnung (14, 30, 31) im hydraulischen Zylinder bestimmt ist (Fig.1 - 5).
- 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Paar von in radialer Richtung entgegengesetzt im Zylinder angeordneten Steueröffnungen (30, 31) vorgesehen ist, wobei eine (30) der Steueröffnungen an die Druck-109843/0815■ - 11 -mittelquelle (16) und die andere über eine Leitung (32) an
das hydraulische Druckmittelsystem angeschlossen ist (Fig.3,5). - 4. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steueröffnung durch einen in der ZyJänderwand ausgebildeten ringförmigen Kanal (14) gebildet wird, welcher an die Druckmittelquelle angeschlossen ist (Fig.1 , 2).
- 5. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der im Kolben ausgebildete Kanal (21) durch eine im Kolben ausgebildete axiale Bohrung (22), in welcher sich ein
Rückschlagorgan (23) sowie eine Drosselstelle (24) befindet, mit einer dem Druckmittel dauernd ausgesetzten Fläche des
Kolbens (6) verbunden ist (Fig.1, 2). . - 6» Maschine nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerorgan für den unteren Totpunkt ein im Zylinder angeordnetes Ventil (63, 64) ist, welches bei einer Ueberschreitung der Sollstellung des unteren Totpunktes durch den Kolben (60) aufgestossen wird und damit eine Verbindung zwischen der Druckmittelquelle (16) und dem System herstellt
(Fig.6). - 7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerorgan für den oberen Totpunkt eine im Zylinder (7, 61) ausgebildete, an eine Abströmleitung (20) angeschlossene Ringnut (15) enthält, welche mit einer109843/0815Steuerkante des hydraulischen Kolbens (6, 60) zusammenwirkt und ein Abströmen des hydraulischen Druckmittels aus dem System gestattet, wenn der Kolben (6, 60) die durch die Ringnut (15) bestimmte Sollstellung des oberen Totpunktes überschreitet.109843/0815MBiHO o/.a
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH485070A CH522126A (de) | 1970-04-02 | 1970-04-02 | Kolbenbrennkraftmaschine mit hydrostatischem Triebwerk |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2016507A1 true DE2016507A1 (de) | 1971-10-21 |
DE2016507B2 DE2016507B2 (de) | 1975-02-13 |
DE2016507C3 DE2016507C3 (de) | 1975-11-06 |
Family
ID=4283639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702016507 Expired DE2016507C3 (de) | 1970-04-02 | 1970-04-07 | Kolbenbrennkraftmaschine mit hydrostatischem Triebwerk |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5025962B1 (de) |
CH (1) | CH522126A (de) |
DE (1) | DE2016507C3 (de) |
ES (1) | ES389284A1 (de) |
FR (1) | FR2092581A5 (de) |
GB (1) | GB1281797A (de) |
NL (1) | NL147834B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52155159U (de) * | 1976-05-15 | 1977-11-25 | ||
FR2547355A1 (fr) * | 1983-06-08 | 1984-12-14 | Airmachines | Moteur a piston libre a regulation amelioree en particulier pour groupe motocompresseur |
WO2002066806A1 (de) * | 2001-02-20 | 2002-08-29 | Man B & W Diesel A/S | Hubkolbenmaschine |
CN100445531C (zh) * | 2006-07-25 | 2008-12-24 | 崔荐华 | 双活塞液压发动机 |
-
1970
- 1970-04-02 CH CH485070A patent/CH522126A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-07 DE DE19702016507 patent/DE2016507C3/de not_active Expired
- 1970-04-17 NL NL7005614A patent/NL147834B/xx unknown
-
1971
- 1971-03-16 ES ES389284A patent/ES389284A1/es not_active Expired
- 1971-03-26 JP JP1783271A patent/JPS5025962B1/ja active Pending
- 1971-03-31 FR FR7111382A patent/FR2092581A5/fr not_active Expired
- 1971-04-19 GB GB2424371A patent/GB1281797A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL147834B (nl) | 1975-11-17 |
DE2016507B2 (de) | 1975-02-13 |
FR2092581A5 (de) | 1972-01-21 |
CH522126A (de) | 1972-04-30 |
NL7005614A (de) | 1971-10-05 |
GB1281797A (en) | 1972-07-12 |
DE2016507C3 (de) | 1975-11-06 |
JPS5025962B1 (de) | 1975-08-28 |
ES389284A1 (es) | 1974-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60200462T2 (de) | Brennkraftmaschine mit hydraulischer Vorrichtung zur variablen Betätigung der Ventile und Mittel zum Ausgleichen von Volumenänderungen der hydraulischen Flüssigkeit | |
DE60034417T2 (de) | Kraftstoffeinspritzventil für Hubkolbenbrennkraftmaschine | |
DE2840445A1 (de) | Hydraulische einrichtung zum betaetigen von gaswechselventilen | |
DE2126736A1 (de) | Kraftstoffeinspntzanlage fur Brenn kraftmaschinen | |
DE3638369A1 (de) | Steuerventil | |
DE3513164A1 (de) | Radialkolbenpumpe | |
DE102012224317B4 (de) | Steckpumpe | |
DE60200965T2 (de) | Brennkraftmaschine mit hydraulischer variablen Ventilsteuerung und Hydraulikkreislaufentlüftungseinrichtung | |
DE1947529A1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen | |
WO2011079989A1 (de) | Elektromagnetisch betätigtes mengensteuerventil, insbesondere zur steuerung der fördermenge einer kraftstoff-hochdruckpumpe | |
DE2016507A1 (de) | Kolbenbrennkraftmaschine mit hydrostatischem Triebwerk | |
DE10161438B4 (de) | Hubkolbenmaschine | |
DE60004983T2 (de) | Pumpe mit variabler fördermenge und ihre verwendung in einem common-rail-kraftstoffeinspritzsystem | |
DE102017107719A1 (de) | Hydraulikventil zum Einstellen eines Hydraulikflüssigkeitsstroms eines Pleuels für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung | |
DE69102047T2 (de) | Flüssigkeitspumpe. | |
AT521521B1 (de) | System und Verfahren zum Einstellen einer wirksamen Länge einer Pleuelstange sowie Brennkraftmaschine | |
DE3625664C2 (de) | ||
DE102019106553A1 (de) | VCR-Pleuel | |
WO1989011035A1 (en) | Plunger pump arrangement | |
DE4315646A1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen | |
EP0323591A2 (de) | Zweipunkt-Spritzversteller | |
AT521159B1 (de) | Hydraulisches Steuerventil für eine längenverstellbare Pleuelstange mit einem stirnseitigen Steuerkolben | |
DE102005059831B3 (de) | Hochdruckpumpe | |
DE102016219659A1 (de) | Hydraulische Pleuelstangenverstellung | |
DE112007000904T5 (de) | Einspritzeinrichtung für einen Verbrennungsmotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |