DE2013808B2 - Zwangsdurchlauf-verdampfer einer kompressionskaelteanlage - Google Patents
Zwangsdurchlauf-verdampfer einer kompressionskaelteanlageInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Zwangsdurchlauf-Verdampfer einer Kompressionskälteanlage mit
vom Kältemittel durchflossenem Rohr, an dessen Ende nur Kältemitteldampf austritt
Die Leistung einer Kältemaschine bei einer im Zwangsdurehlauf arbeitenden Anlage hängt in erheblichem Maß davon ab, welchen Druckabfall das
Kältemittel beim Durchströmen des Verdampfers erfährt. Am häufigsten werden Zwangsdurehlauf-Verdampfer mit einem einzigen, langen Rohr oder einem
entsprechenden Leitungskanal verwendet, an deren Ende sich ein Fühler befindet der die Kältemittelzufuhr
unterbricht wenn das Kältemittel beim Austritt aus dem Rohr nicht vollständig verdampft ist. Aus Sicherheitsgründen soll der Rohrabschnitt unmittelbar vor dem
Fühler nur noch der Überhitzung des Kältemittels dienen, so daß der Gesamtfüllgrad des Verdampfers
nicht ganz 100% erreicht. Zur vollständigen Verdampfung des Kältemittels ist eine bestimmte Rohrlänge
erforderlich. Bei Verwendung eines innen und außen glatten Rohres und höheren, zu übertragenden Kälteleistungen ergeben sich so große Rohrlängen, daß der im
Verdampferrohr entstehende Druckabfall eine unangemessen große Leistung der Kältemaschine erfordert.
Aus diesem Grunde ist es für die Übertragung größerer Kälteleistungen bekannt, eine Vielzahl von
parallel geschalteten Verdampferrohren vorzusehen, mit deren Hilfe der Druckabfall ganz erheblich
herabgesetzt werden kann. Dies erfordert aber am Eingang des Rohrbündels eine Verteileranordnung,
welche das Kältemittel gleichmäßig auf die einzelnen Rohre verteilt, und am Ende jedes Rohres einen
Kältemittelfühler mit vorgeschalteter Überhitzungsstrecke. Dies führt zu einem erheblichen konstruktiven
Mehraufwand und zu einer spürbaren Absenkung des Gesanitfüllgrades, z. B. um 30% oder mehr.
Es ist ferner üblich, die äußere Oberfläche eines Verdampferrohres durch Rippen od. dgl. zu vergrößern.
Hierdurch soll die je Längeneinheit des Rohres abgegebene Kälteleistung in einem der Oberflächenvergrößerung entsprechenden Maß heraufgesetzt werden.
Die Anwendung dieses Prinzips auf das Rohrinnere scheitert jedoch daran, daß die nach innen vorspringenden Rippen od. dgl. den Strömungswiderstand des
Verdampferrohres so stark erhöhen, daß unter sonst gleichen Umständen eine Kältemaschine höherer
Leistung benutzt werden muß.
Sodann ist ein überfluteter Verdampfer bekannt, bei dem eine netzartige Einlage, die den lichten Querschnitt
des Rohres nur unwesentlich verkleinert, eng an der inneren Oberfläche anliegt Diese Einlage hat die
Aufgabe, an der inneren Rohrwand befindliche Flüssigkeit so fest zu halten, daß sie nicht durch Kältemitteldampf mitgerissen wird.
Es ist ferner ein Verdampfer für ein Absorptionskäitesystem bekannt, bei dem ein innen glattes Rohr außen
mit Rippen und innen mit einer netzartigen Einlage versehen ist Die Einlage führt das von oben zugeleitete
flüssige Kältemittel längs der inneren Rohrwand bis zur Unterseite. Der freie Innenquerschnitt steht für den
Durchtritt des bei Absorptionskältesystemen erforderlichen inerten Gases zur Verfugung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zwangsdurchlaufverdampfer einer Kompressionskäke
anlage der eingangs beschriebenen Art anzugeben, bei der für eine gegebene zu übertragende Kältemittelleistung gleichzeitig ein außerordentlich geringer Druckabfall und ein sehr hoher Füllgrad auftreten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Kombination der Merkmale:
a) die äußere Oberfläche des Rohres ist durch Rippen od. dgl. vergrößert;
b) die innere Oberfläche des Rohres ist glatt;
c) eine netzartige Einlage, die den lichten Querschnitt des Rohres nur unwesentlich verkleinert, liegt eng
an der inneren Oberfläche an.
Durch die netzartige Einlage wird der Strömungswiderstand des Verdampferrohres nur geringfügig
erhöht. Umgekehrt lassen sich aber durch die beanspruchte Kombination bisher nicht erreichbare
Wärmedurchgangszahlen k beim Wärmeübergang zwischen dem Kältemittel und dem zu kühlenden
Medium, insbesondere Luft, erzielen. Während bisher
die maximal erreichbaren Werte bei k = 12 bis 13 lagen,
erreicht man erfindungsgemäß Werte der Wärmedurchgangszahl Ar von mehr als 20. Infolgedessen kann bei
vorgegebener, zu übertragender Kälteleistung die Rohrlänge erheblich verkürzt und daher der Druckab
fall auf einen außerordentlich niedrigen Wert herabge
setzt werden. Wendet man dieses Prinzip auf zwei oder mehr parallelgeschaltete Rohre an, lassen sich unter
sonst gleichen Umständen sehr viel größere Kältelei-
stungen als bisher übertragen.
Häufig sind bei einem Verdampfer gerade Rohrabschnitte
über Rohrkrümmer miteinander verbunden. Bei solchen Verdampfern empfiehlt es sich, die Berippung
und die netzartige Einlage nur in den geraden s Rohrabschnitten vorzusehen. Da die Krümmer nur
einen kleinen Teil des gesamten Verdampferrohres ausmachen, genügt es, die Maßnahmen zur Erhöhung
der Wärmeübergangszahl nur in den geraden Abschnitten vorzunehmen. Auf diese Waise lassen sich die
Rippen, z. B. gemeinsame Rippen für sämtliche geraden Rohrabschnitte, und auch die netzartigen Einlagen, die
von einer Stirnseite her in den Rohrabschnitt eingeschoben werden können, leichter anbringen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die netzartige Einlage aus einem langgestreckten ebenen Netzabschnitt
besteht, dessen Breite etwas kleiner als der Innenumfang des Rohres und der vot gebogen und unter
Vorspannung in das Rohr eingeschoben ist. Dadurch ergibt sich nicht nur die leichtere Herstellbarkeit aus
ebenen Netzen, sondern auch ein müheloses Einschieben und eine genau wählbare Vorspannung.
Die Kanten des Netzabschnittes befinden sich zweckmäßigerweise unter Bildung eines Spalts an der
Unterseite des Rohrinnenraums. Wenn sich im Verdämpfer öl ausscheidet, kann das öl durch den Spalt
abfließen. Diese Lage der Rinne läßt sich am besten dann erreichen, wenn jeder gerade Rohrabschnitt mit
einer eigenen netzartigen Einlage versehen wird.
Bei einem Zwangsdurchlauf-Verdampfer für die
Luftkühlung empfiehlt es sich, daß die netzartige Einlage so ausgebildet und an der Rohrinnenfläche
angeordnet ist, daß die sich infolge stärkerer Benetzung an der glatten Rohrinnenwand einstellende Wärmeübergangszahl
um mindestens das Vierfache größer ist als die an der Außenseite auftretende Wärmeübergangszahl
multipliziert mit dem Verhältnis der äußeren zur inneren Rohroberfläche.
Bei dieser Anordnung wird der Wärmeübergang an der Außenseite durch eine Flächenvergrößerung und an
der Innenseite durch eine Erhöhung der Benetzung erzielt. Nur dadurch, daß beide Verbesserungen Hand in
Hand laufen, ergibt sich eine wesentliche Verbesserung des Wärmedurchgangs, wie sie durch eine Maßnahme
nur an der Außenseite oder nur an der Innenseite niemals erzielt werden könnte.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen
erfindungsgemäßen Virdampfer im Rahmen einer Kompressionskälteanlage und
Fig.2 einen schematischen Querschnitt durch den Verdampfer.
Gemäß F i g. 1 fördert ein Kältemittelkompressor 1 über eine Druckleitung Kältemittel in einen Verdampfer
2. Dieser speist in Abhängigkeit von einem Expansionsventil 3 flüssiges Kältemittel in einen Verdampfer 4. Das
verdampfte Kältemittel gelangt über eine Saugleitung zurück in den Kompressor 1. Das Expansionsventil 3
wird von einem Temperaturfühler 5 gesteuert, der am Ausgang 6 de? Verdampfers angeiegt ist.
Der Verdampfer besitzt ein einziges Rohr 7, das aus geraden Rohrabschnitten 8 und diese verbindenden
Rohrkrümmern 9 zusammengesetzt ist. Das Rohr wird von seitlichen Stützen 10 gehalten. Den geraden
Rohrabschnitten 8 sind Wärmeübergangsrippen 11 gemeinsam, in jeden geraden Rohrabschnitt ist eine
netzartige Einlage 12 eingeschoben. Die zu kühlende Luft strömt parallel zu den Rippen 11.
Die Einlagen 12 sind nur schematisch angedeutet Sie bestehen zweckmäßigerweise aus einem Metallgewebe.
Dieses Metallgewebe wird in ebenen Stücken gefertigt Hiervon werden Abschnitte abgetrennt, rohrförmig
gebogen und unter Vorspannung in die geraden Rohrabschnitte 8 eingeschoben, bevor diese mittels der
Krümmer 9 verbunden werden. Beim Zusammenbiegen der Gewebeabschnitte verbleiben Spalten 13, die in den
Rohrabschnitten 12 jeweils unten angeordnet werden.
Bei einem Ausführungsbeispiel wurde an der Außenseite eine Wärmeübergangszahl «ι - 25, eine Wärmeübergangszahl
an der Innenseite «2 - 1400 und ein Verhältnis der Flächen von Außenseite und Innenseite
von 13,7 festgestellt. Dies ergab eine Wärmedurchgangszahl k - 20, wie sie bei Zwangsdurchlauf-Verdampfern
für die Luftkühlung bisher nicht erzielbar war.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Zwangsdurehlauf-Verdampfer einer Kompressionskälteanlage mit vom Kältemittel durehflossenem Rohr, an dessen Ende nur Kältemitteldampf
austritt, gekennzeichnet durch die Kombination der Merkmale:
a) die äußere Oberfläche des Rohres (7) ist durch Rippen (11) od. dgL vergrößert;
b) die innere Oberfläche des Rchres (7) ist glatt;
c) eine netzartige Einlage (12), die den lichten Querschnitt des Rohres nur unwesentlich
verkleinert, liegt eng an der inneren Oberfläche an.
2. Verdampfer nach Anspruch 1, bei dem gerade Rohrabschnitte Ober Rohrkrümmer miteinander
verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Berippung und die netzartige Einlage (12) nur in den
geraden Rohrabschnitten (8) vorgesehen sind.
3. Verdampfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die netzartige Einlage (12) aus
einem langgestreckten ebenen Netzabschnitt besteht dessen Breite etwas kleiner als der Innenumfang des Rohres (7) und der vorgebogen und unter
Vorspannung in das Rohr eingesetzt ist
4. Verdampfer nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet daß sich die Kanten des Netzabschnitts unter Bildung eines Spalts (13) an der
Unterseite des Rohrinnenraums befinden.
5. Verdampfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4 für die Luftkühlung, dadurch gekennzeichnet daß
die netzartige Einlage (12) so ausgebildet und an der Rohrinnenfläche angeordnet ist, daß die sich infolge
stärkerer Benetzung an der glatten Rohrinnenwand einstellende Wärmeübergangszahl (»2) um mindestens das Vierfache größer ist als die an der
Außenseite auftretende Wärmeübergangszahl (αϊ) multipliziert mit dem Verhältnis der äußeren zur
inneren Rohroberfläche.
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