DE2011578B2 - Herstellungsverfahren für Plattenverbindungsstücke aus Blei für Akkumulatoren - Google Patents

Herstellungsverfahren für Plattenverbindungsstücke aus Blei für Akkumulatoren

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DE2011578B2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für Plattenverbindungsstücke aus Blei für Akkumulatoren, bei dem die Platten mit ihren Anschlußfahnen nach unten weisend in Gießformen gehalten werden, in die Blei gelangt, worauf die Gießformen gekühlt werden.
Ein solches Verfahren ist z.B. aus der GB-PS 11 36 009 bekannt. Die bekannte Gießform bestimmt sowohl die Plattenverbindungsstückc als auch die Anschlußbolzen des Akkumulators. Nach dem Gießvorgang wird die Gießform abgezogen, und der Deckel wird auf das Akkumulatorgefäß aufgesetzt.
Bei diesem Verfahren müssen die Plaitenfahnen in einer genau bestimmten, konstanten Tiefe gehalten werden, denn das zu vergießende geschmolzene Blei muß unter dem unteren Ende der Plattenfahnen durchfließen, um an die Stellen der Anschlußleisten und Verbindungsstücke zu gelangen.
Außerdem ist dieses Verfahren ziemlich kompliziert und erfordert eine sehr genaue Kontrolle der Menge und der Temperatur des geschmolzenen Bleis und der Dauer der verschiedenen Arbeitsgänge, denn die Verschweißung der Klemmenleisten mit den Plattenfahnen ist schwer durchzuführen. Im übrigen ist die Benutzung eines besonders zu diesem Zweck vorgesehenen Ständers mit den erforderlichen Öffnungen nötig, insbesondere mit Öffnungen, die den elektrischen Ausgangsklemmen des Akkumulators entsprechen.
Weiter zeigt die US-PS 27 35 148 ein Verfahren zur Herstellung von Plattenverbindungsstücken aus Blei, bei dem der spätere Deckel des Akkumulatorgefäßes als Gießform für die Zellenverbinder dient. Dabei steht der Akkumulator jedoch aufrecht, so daß die Gefahr besteht, daß flüssiges Blei entlang den Anschlußfahnen nach unten in das Plattenpaket eindringt.
Ziel der Erfindung ist es, die erwähnten Nachteile zu beheben und die Herstellung der Plattenverbindungsstücke aus Blei eines elektrischen Akkumulators nach einem einfachen Verfahren zu ermöglichen, das den wegen der geforderten Maßtoleranzen der Anschlußbolzen problematischen Herstellungsschritt des nachträglichen Aufsetzens des Deckels überflüssig macht und die Gefahr von während des Gießvorgangs auf die Plattensätze fallenden Tropfen flüssigen Metalls vermeidet
s Dieses Ziel wird durch das in Anspruch 1 gekennzeichnete Verfahren erreicht Bezüglich von Merkmalen bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung wird auf die Unteransprüche verwiesen.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nun anhand
ίο eines Ausführungsbeispiels mit Hilfe der Zeichnungen näher erläutert
F i g. 1 stellt den Querschnitt einer Vorrichtung für die Herstellung der Verbindungsstärke und einen Akkumulator während der Bearbeitung dar.
Fig.2 stellt in Perspektive ein teilweise freigelegtes Stück des oberen Teils des Akkumulatorgefäßes und seines Deckels dar.
Fig.3 stellt den Querschnitt einer Trennwand der Zellen des Gefäßes und den Deckel dar, und zwar an einer Verbindungsöffnung zwischen zwei Zellen.
Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung der Plattenverbindungsstücke, der Zellenverbinder durch die Wände hindurch und der Anschlußbolzen eines Akkumulators 1 von 12 V. Dieser ist aus Polypropylen oder aus Äthylen- und Propylen-Copolymer. Er weist einen durch Erwärmen mittels einer Heizplatte mit dem Gefäß 3 verschweißten Deckel auf.
Das Gefäß und der Deckel sind ebenso wie die die Zellen 5 des Behälters trennenden Wände 4 relativ dünn.
Der Deckel ist mit Öffnungen 6 großen Durchmessers an den Stellen der Bolzen und mit Öffnungen 7 kleineren Durchmessers an den Stellen der Zellenverbinder zwischen den Verbindungsstücken angrenzender Zellen versehen. Die Figur zeigt nur die an einer Seite des Akkumulators angebrachten Verbindungsstücke, jedoch nicht die auf der anderen Seite vorgesehenen Verbindungsstücke und Zuführungsöffnungen.
Unter der Ebene, auf der der Akkumulator für den Bearbeitungsvorgang umgekehrt ist, befindet sich ein Behälter 8 mit geschmolzenem Blei konstanter Höhe 9, das durch ein Rohr 10 zugeführt wird und dessen Höhe durch ein Überlaufrohr 11 konstantgehalten wird. Einspritzdüsen mit Ventilklappen 13 sind in einer Kühlwasser-Umlaufplatte 14 angebracht, die auf dem Bleibadbehälter an der einen Schnellverschluß 15/4 aufweisenden Randleiste 15 befestigt ist. Die Kühlwasserplatte ist mit einer Zufluß- und einer Abflußleitung 16 bzw. 17 versehen. Sie ist durch eine Asbestschicht 18 gegen übermäßige Erwärmung geschützt.
Die Ventilklappen der Einspritzdüsen werden durch zwei schematisch dargestellte Stifte 19 gesteuert, die die Klappen senken und so zu den Zufluß des Bleis in das Deckelinnere gewährleisten und sie wieder hochführen, um die Düsen zu schließen.
Der Akkumulator ist in der Figur nach Vergießen des Bleis in den Deckel dargestellt, der zur Herstellung der Anschlußbolzen 21, der Plattenverbindungsstücke 22 und der durch die Wände hindurchgehenden Zellenverbinder 23 zwischen den Verbindungsstücken der positiven Platten einer Zelle und den negativen Platten der angrenzenden Zelle dient.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Dem Bleibad wird ständig durch das Rohr 10 neues geschmolzenes Blei zugeführt, und zwar etwas mehr als für die Herstellung der Verbindungsteile des Akkumulators benötigt wird, während das Überlaufrohr 11 den Spiegel des Bleibads auf der für die Herstellung der Verbindungsstücke nötigen Höhe hält. Die Temperatur
des geschmolzenen Bleis wird vorzugsweise von einem nicht dargestellten Temperaturregier bekannten Typs überwacht Eine automatische, nicht abgebildete Greifvorrichtung bringt die Akkumulatoren, d^ren Plattenfahnen vorher in eine Beizflüssigkeit getaucht werden, in umgekehrter Stellung auf die Einspritzvorrichtung, und zwar so, daß die Deckelöffnungen sich den Einspritzdüsen gegenüber befinden. Wenn der Akkumulator die Bearbeitungsstellung und das Dleibad die gewünschte Temperatur erreicht hau senkt eine Steuervorrichtung die Steuerstifte der Ventilklappen, und zwar wird die Bewegung der Steuerstifte mittels einer Steuerstange 20 auf die Ventilklappen übertragen. Das geschmolzene Biei dringt durch die Öffnungen 6 und 7 in den Akkumulatordeckel bis zur durch das Bad 9 bestimmten Höhe; dann werden die Ventilklappen wieder geschlossen. Gleichzeitig mit der Öffnung der Ventilklappen setzt die Steuervorrichtung den Kühlwasserumlauf in Bewegung. Das Kühlwassersystem kann ebenfalls im Dauerbetrieb arbeiten. Das geschmolzene Blei erstarrt rasch in dem Deckel, und zwar unter Bildung der Plattenverbindungsstücke 22, die die Plattenfahnen miteinander verbinden, der Zellenverbinder 23 zwischen den Verbindungsstücken der nebeneinanderliegenden Zellen und der Anschlußbolzen 21.
Sobald diese genügend erkaltet und fest geworden sind, wird der Akkumulator wieder von der Greifvorrichtung erfaßt und aus dem Bad herausgeführt, während das Kühlwassersystem ggfs. ausgeschaltet wird. Die Vorrichtung ist dann für die Bearbeitung eines anderen Akkumulators bereit
Das in Fig.2 dargestellte Akkumulatorgefäß mit Deckel weist Verbindungsstücke 22, die die Plattenfahnen 24 gleicher Polarität einer Zelle verbinden, und Zellenverbinder 23 auf, die durch die Wände 4 der Zellen hindurchgehen. Der Deckel 2 weist in der Nähe der Einfüllöffungen 7 verstärkte Teile 25 auf, so daß jede Verformung infolge Hitzeeinwirkung des geschmolzenen Bleis vermieden wird. Nach dem bekanntem Verfahren werden die Rippen 26 mit den oberen Kanten der Wände 4 durch Wärmeschweißung in Höhe der Verbindungsebene 27 verschweißt
F i g. 3 stellt den Querschnitt eines durch eine Wand 4 hindurchgehenden Zellenverbinders dar. Die Wand 4 befindet sich unter einer Einfüllöffnung 7 für geschmolzenes Blei. Die Wand weist auf ihrer oberen Kante eine Nute 28 auf, die ein besseres Abdichten des Zellenverbinders gegen ein Entweichen des Elektrolyten aus einer Zelle in die andere gewährleistet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Herstellungsverfahren für Plattenverbindungsstücke aus Blei für Akkumulatoren, bei dem die Platten mit ihren Anschlußfahnen nach unten weisend in Gießformen gehalten werden, in die Blei gelangt, worauf die Gießformen gekühlt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießformen im geeignet geformten Deckel (2) des Kunststoff-Akkumulatorgefäßes ausgebildet sind, und daß vor dem Gießen der Deckel auf dem Gefäß
(1) wärmeverschweißt wird.
2. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dieselbe Weise auch die Zellenverbinder (23) und die Anschlußbolzen (21) eines mehrzelligen Akkumulators gebildet werden.
3. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel
(2) im Bereich (25) der Bleieinfüllöffnungen (7) eine verstärkte Dicke aufweist
4. Herstellungsverfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleieinfüllöffnungen (7) für die Plattenverbindungsstücke (22) im Bereich der Zellenverbinder (23) liegen.
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