DE20114559U1 - Durchflussmischer - Google Patents

Durchflussmischer

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DE20114559U1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/60Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
    • B01F29/62Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers without bars, i.e. without mixing elements; characterised by the shape or cross section of the receptacle, e.g. of Y-, Z-, S- or X- shape; with cylindrical receptacles rotating about an axis at an angle to their longitudinal axis

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

DR. STARK & PARTNER PATENTANWÄLTE · MOERSER STRASSE 140 · D-47803 KREFELD
Anwaltsakte: 01 761/4 kü
Jerkel Sprühsysteme GmbH, Breuershofstraße 48, 47807 Krefeld
Durchflussmischer
Die Erfindung betrifft einen Durchflussmischer, mit einem von einem Medium, insbesondere Materialbeschichtungsmedien wie Farbe oder einem aus Wasser und graphithaltigem Konzentrat bestehenden Werkzeugmaschinenschmier- und/oder kühlgemisch durchströmten Mischkanal zur Vermischung des Mediums während des Durchströmens.
Aus der Praxis sind derartige Durchflussmischer bekannt, die üblicherweise einen rohrförmigen Mischkanal aufweisen, der durch einen mehrfach abgewinkelten Verlauf bzw. andere Schikanen den Durchfluss behindert und somit die gewünschte Mischung erzielt.
Nachteilig hierbei ist, dass sich der Mischkanal bei relativ schnell aushärtenden Medien zusetzen kann und somit die Strömung erschwert wird. Auch kann sogar bei einem nahezu vollständigen Verschluss des Mischkanals eine bestimmungsgemäße Benutzung des Durchflussmischers nicht mehr möglich sein.
Durch den Aufbau des Mischkanals ist ferner eine Reinigung bei entsprechender Verschmutzung oder Verstopfung ebenfalls sehr aufwendig und kann je nach Grad der Verstopfung
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teilweise sogar nicht mehr ausführbar sein. In diesem Fall muss dann der gesamte Mischkanal ausgetauscht werden.
Auch ist der Strömungswiderstand im Mischkanal aufgrund der Abwicklungen bzw. Schikanen des Strömungsverlaufes meist unnötig hoch.
Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und einen Durchflussmischer anzugeben, der eine störungsfreie Benutzung mit gutem Mischungsergebnis gewährleistet und leicht zu reinigen ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Durchflussmischer, mit einem von einem Medium, insbesondere Materialbeschichtungsmedien wie Farbe oder einem aus Wasser und graphithaltigem Konzentrat bestehenden Werkzeugmaschinenschmier- und/oder -kühlgemisch durchströmten Mischkanal zur Vermischung des Mediums während des Durchströmens, wobei der Durchflussmischer als dynamischer Durchflussmischer ausgebildet ist und der Mischkanal als eine mit einem Eingangsbereich und einem Ausgangsbereich versehene, um eine durch den Eingangs- und den Ausgangsbereich führende Rotationsache drehbar gelagerte und zum Mischen in Rotation versetzbare, in etwa rohrförmige Mischstrecke ausgebildet ist. Hierdurch kann der Mischkanal möglichst geradlinig verlaufen und insbesondere als gerades Rohr ausgebildet sein. Dabei wird der äußere, an die Wandung der Mischstrecke angrenzende Anteil des strömenden Mediums reibungsbedingt von der Wandung mitgenommen, und es kommt durch Verwirbelungen mit den inneren Anteilen des strömenden Mediums zu der gewünschten Verwirbelung.
Vorzugsweise kann die Mischstrecke einen innenseitig angeordneten und sich in den von dem Medium durchströmten Be-
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reich der Mischstrecke erstreckenden Vorsprung oder dergleichen aufweisen, so dass eine nochmals verbesserte Durchmischung erreicht wird. Dabei kann der Vorsprung so klein und gegebenenfalls auch strömungsgünstig ausgebildet sein, dass das Risiko eines Festsetzens von Partikeln oder eines Verstopfens des Mischkanals nicht nennenswert erhöht wird. Hierbei kann der Vorsprung auch in der Art eines Quirls gekrümmt oder gebogen sein.
Erfindungsgemäß kann zur Lagerung der Mischstrecke der Eingangsbereich und der Ausgangsbereich als jeweils mittig einen freien Bereich zur Durchströmung aufweisende Kugelsitze ausgebildet sein, an die sich wiederum je eine ebenfalls einen mittigen Freiraum, insbesondere eine Durchgangsbohrung aufweisende und auf ihrer der Mischstrecke abgewandten Seite in einer mit einem Durchgang für das Medium versehenen Befestigung gehaltene, insbesondere angelötete Kugel als Lagermittel anschließen, so dass mit einer nur linienförmigen Lagerung der Mischkanal sicher sowohl in axialer als auch in radialer Richtung geführt ist und somit der der Rotation entgegenwirkende Lagerwiderstand gering gehalten wird.
Dabei kann zumindest eine Kugel und/oder eine Befestigung aus Stahl oder Hartmetall bestehen, und es kann wenigstens eine Kugel und/oder eine Befestigung oberflächenbehandelt, insbesondere gehärtet und/oder verchromt sein, so dass eine besonders hohe Lagerbelastbarkeit sowie eine Resistenz gegen Einflüsse durch das zu mischende Medium gegeben ist.
Auch kann zumindest eine Kugel und/oder eine Befestigung aus einem keramischen Werkstoff bestehen.
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Ferner kann wenigstens eine Kugel und/oder eine Befestigung geschliffen sein, so dass eine besonders hohe Dichtigkeit und ein sehr geringer Lagerwiderstand gegeben ist.
Im Folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Die einzige Figur zeigt ausschnittsweise eine Hochdruckspritzspistole mit integriertem dynamischen Durchflussmischer 1, der seinerseits über einen als geradlinige Mischstrecke 2 ausgebildeten Mischkanal verfügt. Die Mischstrecke 2 ist dabei mit einem Eingangsbereich 3 und einem Ausgangsbereich 4 versehen, die jeweils als Lagerung einen Kugelsitz 5 für eine Kugel 6 aufweisen. Die Kugel 6 ist wiederum in einer Befestigung 7 gehalten, wobei Befestigung 7, Kugel 6 und Kugelsitz 5 jeweils einen mittigen Freiraum 8 für das durchströmende Medium aufweisen.
Der Antrieb der Mischstrecke 2 erfolgt durch einen Luftmotor mit einem Statorgehäuse 9 und einem Rotor 10, wobei die Mischstrecke 2 als integraler Bestandteil des Rotors 10 ausgebildet ist.
Der Eingangsbereich 3 ist über die Kugel 6 und die Befestigung 7 sowohl mit Eingängen 11, 12 für das Medium als auch mit einem rückschlagventilgesicherten Eingang 13 für ein Spül- bzw. Reinigungsmedium verbunden. Ausgangsseitig ist keine starre Anordnung der Befestigung 7 gegeben, sondern diese wird durch die Rückstellkraft einer Spiralfeder 14 gehalten.

Claims (7)

1. Durchflussmischer (1), mit einem von einem Medium, insbesondere Materialbeschichtungsmedien wie Farbe oder einem aus Wasser und graphithaltigem Konzentrat bestehenden Werkzeugmaschinenschmier- und/oder -kühlgemisch durchströmten Mischkanal zur Vermischung des Mediums während des Durchströmens, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchflussmischer (1) als dynamischer Durchflussmischer (1) ausgebildet ist und der Mischkanal als eine mit einem Eingangsbereich (3) und einem Ausgangsbereich (4) versehene, um eine durch den Eingangs- (3) und den Ausgangsbereich (4) führende Rotationsache drehbar gelagerte und zum Mischen in Rotation versetzbare, in etwa rohrförmige Mischstrecke (2) ausgebildet ist.
2. Durchflussmischer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischstrecke (2) einen innenseitig angeordneten und sich in den von dem Medium durchströmten Bereich der Mischstrecke (2) erstreckenden Vorsprung oder dergleichen aufweist.
3. Durchflussmischer (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Lagerung der Mischstrecke (2) der Eingangsbereich (3) und der Ausgangsbereich (4) als jeweils mittig einen freien Bereich (8) zur Durchströmung aufweisende Kugelsitze (5) ausgebildet sind, an die sich wiederum je eine ebenfalls einen mittigen Freiraum (8), insbesondere eine Durchgangsbohrung aufweisende und auf ihrer der Mischstrecke (2) abgewandten Seite in einer mit einem Durchgang für das Medium versehenen Befestigung (7) gehaltene, insbesondere angelötete Kugel (6) als Lagermittel anschließt.
4. Durchflussmischer (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Kugel (6) und/oder eine Befestigung (7) aus Stahl oder Hartmetall besteht.
5. Durchflussmischer (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Kugel (6) und/oder eine Befestigung (7) oberflächenbehandelt, insbesondere gehärtet und/oder verchromt ist.
6. Durchflussmischer (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Kugel (6) und/oder eine Lagerung aus einem keramischen Werkstoff besteht.
7. Durchflussmischer (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Kugel (6) und/oder eine Befestigung (7) geschliffen ist.
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