DE2011377A1 - Oxazolidinone derivs tranquillisers prepn - Google Patents
Oxazolidinone derivs tranquillisers prepnInfo
- Publication number
- DE2011377A1 DE2011377A1 DE19702011377 DE2011377A DE2011377A1 DE 2011377 A1 DE2011377 A1 DE 2011377A1 DE 19702011377 DE19702011377 DE 19702011377 DE 2011377 A DE2011377 A DE 2011377A DE 2011377 A1 DE2011377 A1 DE 2011377A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tubular
- knitting
- needles
- wales
- pref
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
- D04B1/106—Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/246—Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/03—Shape features
- D10B2403/033—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process
- D10B2403/0333—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with tubular portions of variable diameter or distinct axial orientation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
Abstract
Description
B e s c h r e i b u n g betreffend Verfahren zum Maschinenstricken eines geformten Artikels Zusatz zu Patent .......... (Patentanmeldung P 16 35 757.6) Die Erfindung bezieht sich auf eine Abwandlung des Strickverfahrens, das in der Patentanmeldung P 16 35 757.6 beschrieben ist.R e c o rting pertaining to methods of machine knitting of a molded article addendum to patent .......... (patent application P 16 35 757.6) The invention relates to a modification of the knitting process disclosed in Patent application P 16 35 757.6 is described.
Dieses Verfahren zum Maschinenstricken eines geformten Textilgegenstands gemäß Hauptpatent .... (Patentanmeldung P 16 35 757.6) besteht darin, daß man einen schlauchförmigen Abschnitt strickt oder gleichzeitig mehrere schlauchförmige Abschnitte strickt, die illaschen an den Nadeln der Maschine entweder so umordnet, daß die Maschen von einem oder mehreren solcher schlauchförmiger Abschnitte in gesonderte Gruppen von benachbarten Nadeln aufgeteilt werden, oder so, daß alle Maschen von zwei oder mehreren solcher schlauchförmiger Abschnitte auf benachbarte Nadeln in einer einzigen Gruppe gelegt werden und dann gleichzeitig auf den Maschen der Gruppe gestrickt wird, um weitere schlauchförmige Abschnitte zu bilden, oder auf den iiiaschen der Gruppe gestrickt wird, um einen weiteren schlauchförmigen Abschnitt zu stricken.This method of machine knitting a shaped textile article according to the main patent .... (patent application P 16 35 757.6) is that one tubular section knits or several tubular sections at the same time knits, the loop loops on the needles of the machine either rearranged that the mesh of one or more such tubular sections in separate Groups of adjacent needles are divided, or so that all stitches are from two or more such tubular sections onto adjacent needles in a single group and then at the same time on the stitches of the group is knitted to form more tubular sections or on the sleeves of the group to knit another tubular section.
In der Hauptanmeldung ist auch näher ausgeführt, daß man zusätzlich wenigstens einen der schlauchförmigen Teile einengt und/oder erweitert vor oder nach der Neuordnungder Maschen, wodurch die parallel zueinander gestrickten Maschenstäbchen von schlauchförmigen Teilen dazu neigen, in einem Winkel zueinander im fertigen Artikel vorzuliegen.In the main application it is also stated in more detail that one additionally at least one of the tubular parts constricts and / or expands in front of or after rearranging the stitches, making the wales knitted parallel to each other of tubular parts tend to be at an angle to each other in the finished Article to be present.
Mit diesem Verfahren' kann ein vollständig geformter Textil gegenstand, z.B. ein Kleidungsstück aus einem Stück wirklich bis zu seiner endgültigen Form so gestrickt werden, daß kein Säumen oder nur ein unbedeutendes Säumen erforderlich ist. Das Abfallmaterial, das durch Herausschneiden von geformten stücken erforderlich ist, und die Arbeit des Zurichtens werden so im wesentlichen vermieden.With this process, a fully formed textile object, e.g. a one-piece garment really to its final shape are knitted in such a way that no hemming or only insignificant hemming is required is. The waste material required by cutting out shaped pieces and the work of trimming are thus substantially avoided.
Das im Hauptpatent beschriebene Verfahren kann bequem auf einer Flachstab-V-Bett-Zungennadelmaschine mit einem Nadelselektionsmechanismus durchgeführt werden, der so angeordnet werden kann, daß ein schlauchfö.rmiges Textil durch tricken auf einem Bett in einer Bewegungsrichtung des Nockenwagens und auf dem anderen Bett in die andere Bewegungsrichtung des Nockenwagens gebildet wird. Eine solche Maschine kann mit zwei oder mehreren Garnträgern versehen pe n, so daß zwei oder mehrere schlauchförmige Stücke gleichzeitig gestrickt werden können. Mit Hilfe dieser Methode könnte beispielsweise eine Jacke in einem einzigen Stück gestrickt werden, indem man drei schlauchförmige Abschnitte mit wenigstens einer Reservenadel zwischen je zwei benachbarten Schläuchen strickt, so daß man einen Zwischenraum für die Garnträger erhält. Die beiden uferen schlauchförmigen Abschnitte besitzen einen geeigneten Durchmesser für die Ärmel und der mittlere Abschnitt einen geeigneten Durchniesser für den Leibteil; nachde genügend fiir jeden schlauchförmigen Abschnitt gestrickt worden ist, wn den Unterarmbereich zu erreichen, können zwei der Garnträger entfernt werden. Die Maschen können neu angeordnet werden, wobei die beiden eben erwähnten äußeren schlauchförmigen Abschnitte von zwei oder mehreren Nadeln nach innen überführt werden, so daß wenigstens ihre inneren Maschen auf den äußersten Nadeln aufgenommen werden, die den mittleren schlauchförmigen Abschnitt tragen. Wenn man dann das Stricken mit dem einzigen verbleibenden Garnträger fortsetzt, so bildet sich der Schult-erabschnitt des I;leidungsstücks als ein weiterer schlauchförmiger Abschnitt. Um die gewünschte Winkelbeziehung zwischen den Maschen des Ärmels und des Leibteils des Kleidunisstückes zu erhalten, können die Maschen, die ursprünglich die Ärmelabschnitte bildeten, nach innen von einer oder mehreren Nadeln in geeigneten Intervallen bei aufeinanderfolgenden Maschenreihen während dieses weiteren Strickvorgangs übertragen werden. Dies führt auch zu einer geeigneten Verengung des Schulterabschnitts zu der Halsweite. Das Eliminieren von Laschen, welches in aufeinanderfolgenden Maschenreihen des einzigen schlauchförmigen Abschnitts dazu führt, daß er gegen den hals des Eleidungsstücks enger wird, findet nach innen an den äußeren Kanten des einzigen schlauchförmigen Abschnitts statt. Auf diese Weise wird die gewünschte Winkelbeziehung des Ärmels zu dem Körperschlauch erreicht. Vorzugsweise findet dieser Vorgang an benachbarten linien statt, welche die Maschenstäbchen, die sich in die Ärmelschläuche erstrecken, von den Maschenstäbchen trennen, die sich in den Körperschlauch erstrecken.The method described in the main patent can be conveniently carried out on a flat bar V-bed latch needle machine be performed with a needle selection mechanism so arranged can make a tubular textile by knitting on a bed in one direction of movement of the cam carriage and on the other bed in the other direction of movement of the cam carriage is formed. Such a machine can be provided with two or more yarn carriers pe n so that two or more tubular pieces are knitted at the same time can. With the help of this method, for example, a jacket could be turned into a single one Pieces are knitted by making three tubular sections with at least a spare needle between every two adjacent tubes, so that one receives a space for the yarn carriers. The two banks are tubular Sections are of a suitable diameter for the sleeves and the middle Section a suitable diameter for the body part; afterwards enough for everyone tubular section has been knitted to reach the forearm area, two of the yarn carriers can be removed. The meshes can be rearranged the two outer tubular sections just mentioned of two or several needles are transferred inwards so that at least hers inner stitches are picked up on the outermost needles that form the middle tubular Wear section. If you then start knitting with the only remaining thread carrier continues, the shoulder section of the I; passion piece is formed as another tubular section. About the desired angular relationship between the meshes of the sleeve and the body part of the garment, the stitches, which originally formed the sleeve sections, inward of one or more Needles at suitable intervals on successive courses during this further knitting process can be transferred. This also leads to a suitable Narrowing the shoulder portion to the width of the neck. Eliminating tabs, which in successive courses of the single tubular section leads to the fact that it becomes narrower towards the neck of the piece of clothing, takes place inwards at the outer edges of the single tubular section instead. To this In this way, the desired angular relationship of the sleeve to the body tube is achieved. This process preferably takes place on adjacent lines, which the wales, that extend into the sleeve tubes, separate from the wales that extend into the body tube.
Wenn das Kleidungsstück vom Hals zur Taille und zu den Manschetten bzw. Ärmelbündchen gestrickt wird, wird der einzige schlauchförxnige abschnitt, der den Schulterbereich des Kleidungsstücks ausmacht, durch Einführen von laschen aufgeweitet, um die Anzahl der Maschenstäbchen zu erhöhen, und durch nach außen gerichtete Bewegung der Maschen in den laschenstibchen, die sich in dem fertigen Kleidungsstück in die Ärmelschläuche erstrecken. Das Einführen von Maschen erfolgt einwärts an den äußeren Kanten des einzigen schlauchförmigen Abschnitts und vorzugsweise an den Linien, welche die Maschenstäbchen, die sich in die Ärmelschläuche erstrecken, von den Maschenstäbchen -trennen, die sich in den Körperschlauch erstrecken.When the garment goes from the neck to the waist and to the cuffs or cuffs are knitted, the only tubular section is which makes up the shoulder area of the garment by inserting tabs widened to increase the number of wales, and through to the outside Directional movement of the stitches in the link rods that are located in the finished Extend the garment into the sleeve tubes. The insertion of stitches takes place inwardly at the outer edges of the single tubular section and preferably on the lines that the wales extend into the sleeve tubes, from the wales that extend into the body tube.
Auf/diese Weise gewährleistet man, daß die gewünschte Winkelbeziehung zwischen den i'irmeln und dem Körperteil des Kleidungsstücks gewahrt bleibt.This ensures that the desired angular relationship is maintained between the sleeves and the body part of the garment.
Es hat sich nun gezeigt, daß es für dieses Strickverfahren nicht wesentlich ist die Stufe vorzusehen, bei der die Maschen auf den Nahtnadeln der Maschine neu geordnet werden. Infolgedessen besteht nach der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Maschinenstricken von konfektionierten Textilien mit einem erstenTeil, das aus einem einzigen schlauchförmigen Abschnitt und einem zweiten Teil, das aus mehreren schlauchförmigen Abschnitten besteht, darin, daß man, gleichgültig in welcher Reihenfolge, den einzigen schlauchförmigen Abschnitt, welcher den ersten Teil des Textils bildet, strickt, die mehreren schlauchförmigen Abschnitte, welche den zweiten Teil bilden, unter Bildung eines Teils mit dem ersten Teil strickt, worauf man den einzigen schlauchförmigen Abschnitt des ersten Teils nach innen von seinen äußeren Kanten verengt und/oder weitet, wodurch eine Tendenz besteht, daß Maschenstäbchen von vorschiedenen schlauchförmigen Abschnitten des zweiten Teils in einem Winkel zu dem fertigen Gegenstand lieen.It has now been found that it is not essential for this knitting process the stage is to be provided at which the stitches on the sewing needles of the machine are new be sorted. Thus, according to the present invention, there is a method for machine knitting of made-up textiles with a first part that consists of a single tubular section and a second part consisting of several tubular sections consists in the fact that, in whatever order, the only one tubular section, which is the first part of the textile forms, knits, the several tubular sections which the Form the second part, knit to form one part with the first part, whereupon the single tubular section of the first part inwards from his outer edges narrows and / or widens, whereby there is a tendency that wales of different tubular sections of the second part at an angle to the finished item.
enn das Stricken des Artikels mit gleichzeitigem Stricken der mehreren schlauchförmigen Abschnitte begonnen wird, die anschließend miteinander verbunden werden, und dann das Stricken mit dem einzigen schlauchförmigen Abschnitt fortgesetzt wird, können mehrere schlauchförmige Abschnitte auf einer Gruppe von I,adeln begonnen werden, die so ausgewählt sind, daß sie nach Beendigung dieser schlauchförmigen Abschnitte keine Reservenadel zwischen den Nadelgruppen er£;eben, die verwendet worden sind, un die mehreren schlauchförmigen Abschnitte zu stricken. Wenn man z.B. ein mit Ärmeln versehenes Kleidungsstück stricken will, welches einen Körperabschnitt und zwei iLrmel enthalt, kann man wie folgt vorgehen: Wenn jener der die Ärmel bildenden Schläuche durch x-L;aschen geweitet wird, nn er vo Manschettenabschnitt her zum Unterarmende durch Einführen von x-Nadeln am Ende des Schlauchs gestrickt wird, der an dem Körperschlauch anliegt, und der Körperschlauch durch Einführen von y-Nadeln an jedem Ende des Körperschlauchs symmetrisch um 2 y-Maschen geweitet wird, wenn er von dem Taillenende zu dem Unterarmende gestrickt wird, dznn erkennt man, daß durch @nordnen von x + y Reservenadeln zwischen der Gruppe von Nadeln, auf denen das Stricken des Körperschlauchs begonnen wird, und jeder Gruppe von Nadeln, auf der dio Ärmelschläuche begonnen werden, daß nach Beendigung des Stricken all Unterarmende der drei Schläuche keine Reservenadeln zwischen den Gruppen von Nadeln verbleiben. Um eine Störung der drei Garnträger zu verhindern, die das Garn zum Stricken der drei Schläuche zuführen, wenn das Stricken der Schläuche sich dem Unterarmbereich nähert, kann das Stricken der letzten wenien Maschenreichen des Unterarmbereichs gesondert an wenigstens einem der Schläuche stattfinden, während das Stricken an dem einen oder mehreren anderen Schläuchen vorübergehend ausgesetzt wird. Beispielsweise können die letzten wenigen Maschenreihen der beiden Ärmel gleichzeitig gestrickt werden, während an dem Körperabschnitt nicht gestrickt wird.hen knitting the article with knitting the plural at the same time tubular sections are started, which are then connected to one another and then continue knitting with the single tubular section several tubular sections can be started on a group of I, needles are selected so that they are tubular after completion of this No spare needle sections between the needle groups he £; even that used to knit the multiple tubular sections. If you e.g. wants to knit a sleeved garment that has a portion of the body and contains two sleeves, one can proceed as follows: If that of the one that forms the sleeve Tubing through x-L; ash is widened, nn he vo Cuff section knitted towards the end of the forearm by inserting x needles at the end of the tube that rests against the body tube, and the body tube by inserting it widened symmetrically by 2 y stitches by y needles at each end of the body tube becomes thin when knitted from the waist end to the forearm end one that by arranging x + y spare needles between the group of needles, on which the knitting of the body tube is started, and each group of needles, be started on the dio sleeve tubes that after finishing knitting all Forearm ends of the three tubes do not have spare needles between the groups of needles remain. To prevent interference with the three yarn carriers that the yarn is used for Feed the knitting of the three tubes when the knitting of the tubes is in the forearm area you can knit the last few stitches of the forearm area take place separately on at least one of the tubes while knitting on temporarily exposed to one or more other hoses. For example you can knit the last few rows of stitches on both sleeves at the same time while not knitting the body portion.
Sobald die Ärmel bis zum Unterarmbereich fertiggestellt sind, können die letzten Maschenreihen des Körperabschnitts bis zum Unterarmbereich gestrickt werden. Nachdem die drei Schläuche bis zum Unterarmbereich auf diese weise gestrickt worden sind, werden die waschen auf den Nadeln zur Beendigung der Herstellung des Kleidungsstücks korrekt angeordnet durch Stricken des Schulterbereichs des Eleidungsstück.s als einzigen Schlauch, wobei keine Unordnung der-Ilaschen auf den Nadeln ain Unterarmbereich notwendig ist.Once the sleeves are done up to the forearm area, you can the last courses of stitches of the body section up to the forearm area be knitted. After the three tubes down to the forearm area in this way have been knitted, the wash on the needles to finish the manufacture of the garment correctly arranged by knitting the shoulder area of the garment as a single tube, with no disorder of the I-tabs on the needles in the forearm area necessary is.
Wenn das Stricken des Artikels begonnen wird, indem man einen einzigen schlauchförmigen Abschnitt strickt, der sich dann in mehrere gesonderte schlauchförmige Teile fortsetzt, kann das Neuordnen der Maschen auf den Nadeln, mit den. sich die Gruppen von Nadeln gesondert von den hbstandsnadeln ergeben, wie dies in der Hauptanmeldung beschrieben ist, dadurch vermieden werden, daß man zunächst wenige Maschenreihen von wenigstens einem der mehreren schlauchförmigen Abschnitte gesondert von einem oder mehreren anderen schlauchförmigen Abschnitten strickt, bevor die mehreren gesonderten schlauchförmigen Abschnitte gleichzeitig weitergestrickt werden.When knitting the article is started by making a single tubular section knits, which is then divided into several separate tubular Continuing parts, can rearranging the stitches on the needles, using the. the Groups of needles separate from the spacer needles, as described in the parent application is described, can be avoided by first having a few rows of stitches of at least one of the plurality of tubular sections separately from one or several other tubular sections before knitting the several separate ones tubular sections are knitted at the same time.
Ein anderes Verfahren, das angewendet werden kann, um eine gegenseitige Störung der drei Garntrager zu vermeiden, besteht darin, daß man Maschenreihen der aneinander liegenden Schläuche nicht gleichzeitig, sondern abschnittweise bzw. in Sequenzen strickt. So können, wenn bei dem Stricken eines mit ärmeln versehenen Kleidungsstücks zu befürchten ist, daß wegen der Größe der Ärmelschläuche die Garnträger, welche Garn den Ärmelschläuchen und dem Körperschlauch zufuhren, einander stören, das Stricken der drei Schläuche gleichzeitig vorgenommen werden, wobei Maschenreihen an den irmelschläuchen und an dem Körperschlauch alternierend gestrickt werden, so daß das Stricken von Maschenreihen än aneinanderliegenden Schläuchen in.Another procedure that can be applied to a mutual To avoid disturbance of the three yarn carriers, that one courses of stitches Adjacent hoses not at the same time, but in sections or knit in sequences. So can if when knitting a sleeved one Garment it is to be feared that because of the size of the sleeve tubes the thread carriers, which yarn feed the sleeve tubes and the body tube, interfere with each other, The knitting of the three tubes can be done at the same time, taking courses are knitted alternately on the inner tube and on the body tube, so that the knitting of courses and adjacent tubes in.
Stricksequenzen stattfindet.Knitting sequences takes place.
Die vorliegende Erfindung ist anwendbar auf eine Maschine zum Stricken von Artikeln, wie sie in den Fig.The present invention is applicable to a machine for knitting of articles as shown in Fig.
1, 5, 6, 7 und 8 der Hauptanmeldung dargestellt sind.1, 5, 6, 7 and 8 of the parent application are shown.
Hierbei zeigen die Maschenstäbchen von verschiedenen schlauchförmigen Abschnitten des zweiten Teils des Artikels eine Tendenz, in einem Winkel zueinander in dem fertigen Gegenstand zu liegen. Die Verfahren zur Herstellung von Säumen an den Enden der schlauchförmi.-gen Abschnitte der Kleidungsstücke oder anderen Textilien, wie sie in den Fig. 2, 13 und 14 des Hauptpatents dargestellt sind, sind ebenfalls auf. das Maschinenstrickverfahren gemäß vorliegender Anmeldung anwendbar. Ferner sind die Verfahren zum Weiten und dreidimensionalen Formen von Gegenständen, wie sie in den Fig. 11 und 12 des Hauptpatents dargestellt sind, auch auf das Strickverfahren der vorliegende:- Erfindung anwendbar.The wales show different tubular shapes Sections of the second part of the article tend to be at an angle to each other to lie in the finished item. The method of making hems on the ends of the tubular sections of clothing or other textiles, as shown in Figs. 2, 13 and 14 of the main patent are also on. the machine knitting process according to the present application can be used. Further are the methods of widening and three-dimensional Forms of Objects as shown in FIGS. 11 and 12 of the main patent, too Applicable to the knitting method of the present invention.
PatentansprücheClaims
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19671635757 DE1635757A1 (en) | 1966-06-07 | 1967-06-07 | |
| DE19702011377 DE2011377A1 (en) | 1966-06-07 | 1970-03-10 | Oxazolidinone derivs tranquillisers prepn |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB2525166A GB1183574A (en) | 1966-06-07 | 1966-06-07 | Knitting Method |
| DE19702011377 DE2011377A1 (en) | 1966-06-07 | 1970-03-10 | Oxazolidinone derivs tranquillisers prepn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2011377A1 true DE2011377A1 (en) | 1971-11-11 |
Family
ID=10224649
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671635757 Withdrawn DE1635757A1 (en) | 1966-06-07 | 1967-06-07 | |
| DE19702011377 Pending DE2011377A1 (en) | 1966-06-07 | 1970-03-10 | Oxazolidinone derivs tranquillisers prepn |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671635757 Withdrawn DE1635757A1 (en) | 1966-06-07 | 1967-06-07 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3474643A (en) |
| JP (1) | JPS502665B1 (en) |
| AT (1) | AT299431B (en) |
| BE (1) | BE699614A (en) |
| CH (2) | CH483510A (en) |
| CS (1) | CS150541B2 (en) |
| DE (2) | DE1635757A1 (en) |
| ES (1) | ES341488A1 (en) |
| FR (1) | FR1525787A (en) |
| GB (1) | GB1183574A (en) |
| LU (1) | LU53829A1 (en) |
| NL (1) | NL6707910A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6994288B2 (en) | 2003-02-28 | 2006-02-07 | Trw Automotive Gmbh | Belt retractor comprising a tensioning device |
| US7003385B2 (en) | 2003-11-04 | 2006-02-21 | Trw Automotive Gmbh | Vehicle-sensitive actuation of a seatbelt retractor |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1185299A (en) * | 1966-06-07 | 1970-03-25 | Courtaulds Ltd | Knitting Method |
| IE33829B1 (en) * | 1968-07-22 | 1974-11-13 | Courtaulds Ltd | Knitting method |
| GB1299444A (en) * | 1969-05-06 | 1972-12-13 | Courtaulds Ltd | Knitting method and knitted garment |
| GB1309239A (en) * | 1969-06-18 | 1973-03-07 | Courtaulds Ltd | Garment and method of knitting it |
| US3680333A (en) * | 1969-08-26 | 1972-08-01 | Courtaulds Ltd | Knitting method and knitted garment |
| BE757588A (en) * | 1969-10-31 | 1971-03-16 | Courtaulds Ltd | ON-CRAFT KNITTING PROCESS OF A BLANK FOR THE MAKING OF A KNITTED CLOTHING |
| GB1407212A (en) * | 1971-12-07 | 1975-09-24 | Courtaulds Ltd | Knitting method |
| GB1328701A (en) * | 1970-03-31 | 1973-08-30 | Courtaulds Ltd | Knitting of garments |
| US3796068A (en) * | 1971-04-08 | 1974-03-12 | Courtaulds Ltd | Knitting method |
| GB1487421A (en) * | 1974-02-05 | 1977-09-28 | Courtaulds Ltd | Knitting method |
| GB1553825A (en) * | 1975-08-12 | 1979-10-10 | Courtaulds Ltd | Knitting method and knitted article |
| GB1582254A (en) * | 1976-08-10 | 1981-01-07 | Courtaulds Ltd | Knitting method |
| IT1198684B (en) * | 1983-09-20 | 1988-12-21 | Ivan Riccitelli | MECHANICALLY OPERATED MACHINE, WITH DOUBLE FRONT, WITH ALTERNATE MOTOR, THE PRODUCT OF WHICH ARE COLLANTS, COMPLETE WITH RAMED POINTS, INSERTED RAMPED DOWEL, IN THE POINT OF THE HORSE, AND CHANGED SHIRT IN THE CONNECTION POINT OF THE CONNECTION POINT |
| IT1198894B (en) * | 1984-08-01 | 1988-12-21 | Meritex Srl | PROCESS AND CIRCULAR KNITTING MACHINE TO FORM MANUFACTURED STOCKINGS AND SIMILAR |
| JPH02229248A (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-12 | Shima Seiki Seisakusho:Kk | Knitting of tubular knit fabric |
| JPH0772384B2 (en) * | 1990-06-05 | 1995-08-02 | 株式会社島精機製作所 | Knitted fabric joining method and knitted fabric with beautiful joint |
| DE4027606A1 (en) * | 1990-08-31 | 1992-03-05 | Stoll & Co H | METHOD FOR PRODUCING A SHAPED KNIT FOR A SLEEVED CLOTHING |
| JP2538406B2 (en) * | 1990-09-19 | 1996-09-25 | 株式会社島精機製作所 | Method for connecting and knitting tubular knitted fabric and tubular knitted fabric connected in a knitted state |
| EP0533612B1 (en) * | 1991-09-19 | 2001-11-28 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Process for knitting a seamless garment on flat knitting machines |
| IT1271974B (en) * | 1993-03-05 | 1997-06-10 | Benetton Spa | PROCEDURE FOR THE CREATION OF A COMPLETE CLOTHING ON A TWO-FRONT STRAIGHT MACHINE WITH TONGUE NEEDLES |
| DE69617617T2 (en) * | 1995-12-28 | 2002-05-08 | Shima Seiki Mfg. Ltd., Wakayama | Knitwear binding method, tied knitted fabric and CAD device therefor |
| JP3010480B2 (en) * | 1996-08-01 | 2000-02-21 | 株式会社島精機製作所 | Method of knitting woven jacquard consisting of double jersey organization on tubular knitted fabric |
| DE19704646B4 (en) * | 1997-02-07 | 2005-02-03 | H. Stoll Gmbh & Co. | A method of making a sleeved garment on a twin flat knitting machine |
| JP3121283B2 (en) * | 1997-03-26 | 2000-12-25 | 株式会社島精機製作所 | Knitting method of tubular knitted fabric |
| KR100553125B1 (en) * | 1998-03-06 | 2006-02-22 | 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 | A widening method |
| TW491918B (en) * | 2000-05-17 | 2002-06-21 | Shima Seiki Mfg | Method of joining knitted fabrics and joined knitted fabric |
| CN1813088B (en) * | 2003-02-14 | 2011-12-07 | 株式会社岛精机制作所 | Knitwear garment and method of knitting knitwear |
| EP1908867B1 (en) * | 2005-06-01 | 2014-09-24 | Shima Seiki Mfg., Ltd | Method of knitting knitwear having an open part in a tubular body part |
| US10100445B2 (en) * | 2014-04-03 | 2018-10-16 | Nike, Inc. | Method of forming a unitary knit article using flat-knit construction |
| CN112760796B (en) * | 2019-10-21 | 2022-05-13 | 智能针织软件(深圳)有限公司 | Method and device for splicing two double-layer pieces of trocars |
| CN112609308B (en) * | 2020-12-15 | 2022-06-14 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | Weaving method for improving SP collar structure of fully-formed shoulder-insertion garment |
| CN114541016B (en) * | 2022-02-26 | 2023-01-31 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | Bottom-raising knitting method for full-forming positive and negative needle structure and knitted fabric |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE239959C (en) * | ||||
| US464118A (en) * | 1891-12-01 | Hermann granz | ||
| FR401329A (en) * | 1909-03-24 | 1909-08-26 | Friedrich Zesch | Rectilinear knitting machine for making objects with several juxtaposed parts, such as gloves and others |
| NL27937C (en) * | 1929-12-02 | |||
| US2004699A (en) * | 1932-05-13 | 1935-06-11 | Krautkopf Simon | Method of knitting tubular fabric |
| GB411393A (en) * | 1933-12-22 | 1934-06-07 | Simon Krautkopf | Improvements in or relating to the manufacture of locally reinforced tubular knitted goods |
| US3115760A (en) * | 1960-08-23 | 1963-12-31 | Ralph C Powell | Method and machine for knitting seamless gloves |
| US3224231A (en) * | 1961-09-28 | 1965-12-21 | Swiss Knitting Company Inc | Knit garment and fabric therefor |
-
1966
- 1966-06-07 GB GB2525166A patent/GB1183574A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-06-02 US US3474643D patent/US3474643A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-06-06 LU LU53829D patent/LU53829A1/xx unknown
- 1967-06-07 BE BE699614D patent/BE699614A/xx unknown
- 1967-06-07 FR FR109414A patent/FR1525787A/en not_active Expired
- 1967-06-07 CS CS418567A patent/CS150541B2/cs unknown
- 1967-06-07 AT AT532067A patent/AT299431B/en not_active IP Right Cessation
- 1967-06-07 CH CH805867A patent/CH483510A/en not_active IP Right Cessation
- 1967-06-07 DE DE19671635757 patent/DE1635757A1/de not_active Withdrawn
- 1967-06-07 ES ES341488A patent/ES341488A1/en not_active Expired
- 1967-06-07 JP JP3605167A patent/JPS502665B1/ja active Pending
- 1967-06-07 NL NL6707910A patent/NL6707910A/xx unknown
-
1970
- 1970-03-06 CH CH335970A patent/CH525313A/en unknown
- 1970-03-10 DE DE19702011377 patent/DE2011377A1/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6994288B2 (en) | 2003-02-28 | 2006-02-07 | Trw Automotive Gmbh | Belt retractor comprising a tensioning device |
| US7003385B2 (en) | 2003-11-04 | 2006-02-21 | Trw Automotive Gmbh | Vehicle-sensitive actuation of a seatbelt retractor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH483510A (en) | 1969-12-31 |
| FR1525787A (en) | 1968-05-17 |
| DE1635757A1 (en) | 1972-05-31 |
| LU53829A1 (en) | 1968-03-30 |
| CS150541B2 (en) | 1973-09-04 |
| US3474643A (en) | 1969-10-28 |
| BE699614A (en) | 1967-12-07 |
| AT299431B (en) | 1972-06-26 |
| NL6707910A (en) | 1967-12-08 |
| ES341488A1 (en) | 1968-07-01 |
| JPS502665B1 (en) | 1975-01-28 |
| CH525313A (en) | 1972-07-15 |
| GB1183574A (en) | 1970-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2011377A1 (en) | Oxazolidinone derivs tranquillisers prepn | |
| DE69211934T2 (en) | Knitted with a pocket with a ribbed edge and knitting process | |
| DE2050978A1 (en) | Method for machine-fitting a textile semi-finished product which is suitable for further processing into a piece of clothing | |
| DE69221557T2 (en) | Tubular knitted fabric with three-dimensional shape and method for knitting this fabric | |
| DE2722336A1 (en) | KNITTED PRODUCT AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
| DE69617617T2 (en) | Knitwear binding method, tied knitted fabric and CAD device therefor | |
| DE1937213A1 (en) | Method and apparatus for knitting an A-sleeved garment | |
| DE4006877A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING KNITWEAR WITH A FLAT-KNITTING MACHINE | |
| DE2114558A1 (en) | Tubular product for a sleeved knitted garment and process for its manufacture | |
| DE69109914T2 (en) | Connection knitting method for belt-shaped knitted fabric and belt-shaped knitted fabric with ends connected in a knitted form. | |
| EP0900868A2 (en) | Method for making knitwear on a flat bed knitting machine | |
| DE102018220133A1 (en) | Knitwear knitting method | |
| DE69825650T2 (en) | Method for knitting tubular goods | |
| DE2350459A1 (en) | SINGLE TIGHTS | |
| DE2504028C2 (en) | Method of knitting a sleeved garment | |
| DE69112929T2 (en) | Method of knitting stitches and knitted fabric produced in this way. | |
| EP0854219A2 (en) | Method for binding yarnends in knitwear | |
| EP1522616B1 (en) | Method of making a knitted garment | |
| DE1936703A1 (en) | Knitting method and apparatus | |
| DE19653315A1 (en) | Flat bed knitting of pullover in one piece | |
| DE2312672A1 (en) | KNITTING PROCESS | |
| EP1396564A1 (en) | Method for knitting rib sections | |
| DE19654510A1 (en) | Closing a finished garment at the neck on a flat bed knitter | |
| EP1396565B1 (en) | Method for producing knitted rib-sections | |
| DE2041637A1 (en) | Knitted garment with sleeves and knitting process |