DE2011175C - - Google Patents

Description

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S Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine mit einem Bodenüberzug versehen wird; man kann

fi Vorrichtung zur Weiterverarbeitung und/oder zum aber auch eine Wasser-Öl-Emulsion als Trennmittel

Transport von klebrigen Massen, wobei die Massen verwenden. Hinsichtlich der Vorrichtung zur Durch-

N zur Vermeidung des Klebens zumindest teilweise von führung des Verfahrens, die eine Förderwalze, einen

einem Trennmittel umgeben sind. 5 Abstreifer und ein Gitterförderband aufweist, besteht π Insbesondere Fondantmassen, wie sie in der Süß- die Lösung darin, daß unterhalb des Gitterförderwarenindustrie häufig verwendet werden — beispiels- bandes in Förderrichtung hinter dem Abstreifer ein

t weise als Füllung für Pralinen — gehen kurz nach Bodenblech angeordnet ist, wobei oberhalb des Bo-

ihrer Herstellung in einen klebrigen Zustand über, denblechs eine Aufgabevorrichtung für die klebrige

der ihre weitere Handhabung erheblich behindert. io Masse vorgesehen ist; dabei reicht das Bodenblech

S Wann immer nämlich solche Foi.dantmassen nach zweckmäßig bis kurz vor eine vordere Umtenkrolle

ihrer Herstellung beim Transport oder bei einer wei- des Gitterförderbano'es.

teren Verarbeitung mit irgendwelchen anderen Ober- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der

flächen in Berührung kommen, kleben sie an diesen Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher fest, was insbesondere ihr maschinelle Verarbeitung 15 beschrieben. Es zeigt

erheblich erschwert. So ist man beispielsweise bei der F i g. 1 eine Schokoladenmasseverarbeitungs-Herstellung von Fondantkernen für Pralinen haupt- maschine mit einer Kühlvorrichtung und einer Endsächlich immer noch auf jene alte, umständliche Me- bearbeitungsstation,

thode angewiJien, bei der die Fondantmasse — nach- Fig. 2 einen Schnitt .-ntlang der Linie H-II aus

dem sie durch Erwärmen in einen gießfärmigen Zu- ao Fig. 1,

stand gebracht worden ist — in Formen gegossen Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie HI-III aus

wird, die in einem Puderbett aus Stärkemehl für jeden Fig. 1.

Pralinenkern und für jeden Arbeitsvorgang neu her- In einem Zwischenbehälter 1, der über eine Rohrgestellt werden müssen, leitung 2 aus einem Vorratsbehälter 3 gespeist wird. Ein bekanntes Verfahren, bei dem solche Fondant- 25 ist eine SchokolaJenmasseförderwalze 4 in Pfeilrich-Pralinenkerne in Gummiformen hergestellt werden, tung drehbar angeordnet. Am Umfang der Förderhat sich nicht bewährt. Darüber hinaus gehen die walze 4 ist ein Abstreifer 5 vorgesehen. Oberhalb der fertigen Fondant-Pralinenkerne bzw. Fondantmassen Förderwalze 4 und des Abstreifers 5 verläuft ein endin jeglicher Konfiguration wieder in jenen Klebe- loses Gitterförderband 6, welches in nicht dargestell· zustand über, der schon ihren Transport auf den in 30 ter Weise angetrieben ist und sich in Pfeilrichtung beder Süßwarenindustrie üblicnen Förderbändern wfgt. In Verlängerung des Abstreifers 5 ist unterhalb — beispielsweise den Gitterförderbändern einer des Gittei förderbandes ein Bodenblech 7 vorgesehen, Überziehmaschine — deswegen erschwert, weil die welches mit seinem vorderen Ende bis kurz vor eine Fondantmasse an den Gitterstäben des Förderban- vordere Umlenkrolle 8 des Gitterförderbandes 6 des anhaftet. Bei der Weiterverarbeitung von maschi- 35 reicht.

nell hergestelltem Krokant ist es bekannt, als Trenn- Oberhalb der vorstehend beschriebenen Vorrichmittel Staubzucker zu verwenden, was aber insofern tung befindet sich ein Extruder für Fondantmasse, unzweckmäßig ist, als Staubzucker in geringen Men- von dem nur eine Düse 20 dargestellt ist, aus der ein gen von heißem Zucker gelöst wird und dann seiner- dünnes, breites, zusammenhängendes Band aus Fonseits klebt, während Staubzucker in dicker Schicht 40 dantmasse 21 kontinuierlich austritt. Hinter dem Gitnach dem Erkalten der Krokantmasse nur schwer zu terförderband 6 ist eine Kühlvorrichtung 30 mit einem entfernen ist. Die ebenfalls bekannte Verwendung von Transportband 31 vorgesehen, das mit seinem rückTalkum verbietet sich von selbst, da es sich dabei wärtigen Ende 32 in Nähe der vorderen Umlenkum ein unverdauliches Hilfsmittel handelt, das allen- rolle 8 liegt und mit seinem vorderen Ende 33 an falls in ganz geringen Mengen verwendet werden darf 45 einer Bearbeitungsstation 34 mit Werkzeugen 35 und dann nicht mehr zuverlässig wirkt. Die Verwen- endet.

dung von Fetten, ölen und Wachsen als Trennmittel Die dargestellte Anlage arbeitet wie folgt: Die für Krokant hat ebenfalls nicht zum Erfolg geführt, Förderwalze 4 fördert aus dem Zwischenbehälter 1 um so mehr, als wegen der auftretenden Fcttrcif- an ihrem Umfang kontinuierlich Schokoladenmasse bildung die Verwendung solcher Hilfsmittel während 50 gegen den Abstreifer S, unter dessen Wirkung auf der wannen Jahreszeit besonders nachteilig ist. dem Gitterförderband 6 ein Bodenwall aus Schoko-Ähnliche Schwierigkeiten treten in mehr oder min- ladenmasse gebildet wird. Dieser Schokoladenmasseder starkem Ausmaß auch bei anderen klebrigen bodenwall wird von der nachdrängenden Schokola-Massen auf, wie sie insbesondere in der Süßwaren- denmasse und infolge der Schleppwirkung des Gitindustrie gebraucht werden, beispielsweise bei Ei- 55 terförderbandes 6 nach vorne bewegt, so daß sich inweißschaum, bei Karamelmassen, bei Zuckerschaum, folgedessen über die gesamte Breite des Bodenbei Fudge, bei Marmelade u. dgl. blechs 7 ein in Förderrichtung wandernder Böden-Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wall 9 aus Schokoladenmasse bildet. Das Gitterförder-Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit band 6 verläuft innerhalb dieses wandernden Bodenderen Hilfe klebrige Massen aller Art trotz ihrer 60 walls 9, so daß sich also die Oberfläche des wandern-Klebrigkeit ohne Schwierigkeiten weiterverarbeitet den Bodenwalls 9 über die ganze Länge des Boden- und/oder transportiert werden können. blechs 7 über dem Gitterförderband 6 befindet. Das Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich aus der Düse 20 austretende Band aus Fondantmasse des Verfahrens dadurch gelöst, daß das Trennmittel 21 wird, wie in Fig. 1 dargestellt, unmittelbar auf unterhalb der Masse in Form einer sich im Gleichlauf 65 diesem wandernden Bodenwall 9 abgelegt, und zwar mit dieser bewegenden Bodenschicht mitgeführt wird. so, daß das Band 21 auf der Oberfläche des wandern-Dabei kann als Trennmittel ein Überzugsmaterial ver- den Bodenwalls 9 schwimmt und nicht auf den Gitwendet werden, wobei die klebrige Masse gleichzeitig terstäben des Gitterförderbandes 6 auflieet. Dies hat

zur Folge, daß das Fondantmasseband 21 mit irgendwelchen anderen Oberflächen überhaupt nicht mehr in Berührung kommt, nachdem es die Düse 20 verlassen hat, sondern eben nur mit jener Schokoladenmasse des wandernden Bodenwalls 9, mit der die Unterseite des Fondantmassebandes bestimmungsgemäß ohnehin überzogen werden soll. Wenn das Fondantmpsseband 21 über dem vorderen Ende des Bodenblechs 7 angekommen ist, wo die überschüssige Schokoladenmasse nach unten in den Zwischenbehälter 1 zurückfließt, hat sich an der Unterseite des Fondantmassebandes 21 ein Überzug 10 aus Schokoladenmasse gebildet, so daß das Fondantmasseband 21, bei seinem Übertritt auf das Transportband 31 der Kühlvorrichtung 30 an dessen rückwärtigen Ende 32, selbst mit der Transportbandoberfläche nicht mehr in Berührung kommt und demnach Jort auch nicht ankleben kann. Nach Passieren der Kühlvorrichtung kann das Fondantmasseband 21 mit dem nunmehr vollständig erhärteten Überzug 10 an seiner Unterseite zur Weiterverarbeitung abgenommen werden. Das Fondantmasseband 21 mit dem erhärteten Überzug 10 kann aber auch auf der Bearbeitungsstation 34 mittels der Werkzeuge 35 sofort weiterverarbeitet und beispielsweise geschnitten oder gestanzt werden, wobei sich insbesondere vorteilhaft auswirkt, daß der Schneid- oder Stanzvorgang sich nur bis in den mittlerweile erhärteten Überzug 10 hinein zu erstrecken braucht, so daß selbst dann ein Andrücken der Fondantmasse gegen den Arbeitstisch und damit ein Ankleben der Fondantmasse an demselben vermieden wird.

Es kann zweckmäßig sein, die Voirchubgeschwindigke^;t des wandernden Bodenwalls 9 der Austrittsgeschwindigkeit des Fondantmassebandes 21 aus der Düse 20 anzupassen; dies Kann dadurch geschehen, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Förderwalze 4 und/ode die des Gitterförderbandes 6 verändert wird.

In weiterer Ausgestaltung der erfirdungsgemäßen Vorrichtung kann man an Stelle einer ein breites, dünnes Fondantmasseband 21 abgebenden Düse 20 auch eine Anordnung treffen, bei der mehrere Düsen 2P vorgesehen sind, von denen jede einen im Querschnitt kreisrunden oder auch anders profilierten Fondantmassestrang abgibt. Man kann ferner jeder Düse 20 eine Schneidvorrichtung 22 zuordnen, welche von dem aus der Düse 20 austretenden Fondantmassestrang in schneller Folge Scheiben abschneidet, die dann als Einzelstücke auf den wandernden Bodenwall 9 fallen und, auf diesem schwimmend, mit einem Bodenüberzug 10 versehen werden und an das Transportband 31 der Kühlvorrichtung 30 abgegeben werden, wobei es nichts schadet, wenn an der Abgabestelle diese bereits mit einem Bodenüberzug versehenen Einzelstücke kurzzeitig das Gittefförderband 6 berühren.

In ähnlicher Weise können aus über die Breite des Gitterförderbandes 6 verteilt angeordneten Düsen oder anderen Abgabevorrichtungen andere Materialien kontinuierlich oder portionsweise extrudiert bzw. abgegeben und auf dem wandernden Bodenwall 9 abgelegt werden. Wenn die herzustellenden Artikel auch an ihvi;r Oberfläche mit einem Überzug aus beispielsweise Schokoladenmasse versehen werden sollen, kann man sie in bekannter. Weise einen von oben herabfallenden Schokoladeiimasseschleier passieren lassen, während sie auf dem wandernden Bodenwall 9 stromabwärts schwimmen.

Der wandernde Bodenwall 9 braucht nicht unbedingt aus Schokoladenmasse zu bestehen, obgleich Schokolade das in der Süßwarenindustrie -am häufigsten benutzte Überzugsmaterial ist, sondern kann auch aus einer anderen Masse gebildet werden, bei-

spielsweise aus einer Karamellmasse oder aus Zuckerglasur. Schließlich ist es möglich, einen wandernden Bodenwall aus einem neutralen Material — beispielsweise einer Wasser-ÖI-Emulsion — zu verwenden, wenn das herzustellende Zwischen- oder Endprodukt

bestimmungsgemäß an sich keinen Überzug haben soll, in welchem Falle dann der Überzug 10 an der Unterseite der klebrigen Masse nur dem Zweck dient, die Weiterverarbeitung und den Transport dieser Masse zu ermöglichen.

ao Der vorstehend benutzte Aufdruck »schwimmend« ist so zu verstehen-, daß die sich auf dem wandernden Bodenwall 9 stromabwärts bewegende klebrige Masse jedenfalls so viel Auftrieb hat, dab infolge der dgJurch bedingten Gewichtsverminderung ein An-

drücken der Unterseite der klebrigen Masse an die Stäbe des Gitterförderbandes 6 nicht stattfindet, selbst wenn diese Unterseite zufällig kurzzeitig mit einem der Stäbe in Berührung kommen sollte, welche Möglichkeit durch die Verwendung des Ausdrucks

»schwimmend« nicht ausgeschlossen werden soll.

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Weiterverarbeitung und/oder zum Transport von klebrigen Massen, wobei die

Massen zur Vermeidung des Klebens zumindest teilweise von einem Trennmittel umgeben sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel unterhalb der Masse in Form einer sich im Gleichlauf mit dieser bewegenden Bodenschicht mitgeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel ein Überzugsmaterial verwendet wird, wobei die klebrige Masse gleichzeitig mit einem Bodenüberzug versehen wird.

3. Verfahren nach Anspruch I, c'adurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel eine Wasser-Öl-Emulsion verwendet wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die klebrige Masse

in Form von Einzelstücken auf der Trennmittelschicht abgelegt wird.

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einer Förderwalze, einem Abstreifer und einem Gitterfo'-'lerband, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Gitterförderbandes (6) in Förderrichtung hinter dem Abstreifer (5) ein Bodenblech (7) angeordnet ist, wobei oberhalb des

Bodenbleches eine Aufgabevorrichtung (20) für die klebrige Masse (21) vorgesehen ist.

6. Von ichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenblcch (7) bis kurz vor eine vordere Umlenkrolle (8) des Gitterförderbandes (6) reicht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen